CN109226500A - 一种止推轴承生产用自动压边机模具 - Google Patents

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王宇明
张辉
时彩艺
孙志波
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Wuxi Jialixin Precision Metallurgy Co Ltd
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides

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Abstract

本发明公开的属于止推轴承生产设备技术领域,具体为一种止推轴承生产用自动压边机模具,包括上下平行的上模压座板和下模压座板,所述上模压座板和下模压座板上分别设置有相互配合的上模和下模,所述上模和下模相视面上均开有阴模,所述阴模的边缘位置设置有圆角部,所述阴模的内腔压边区设置有工作受压区,所述工作受压区的边缘位置设置有工作区域圆弧,所述阴模的内腔中央位置设置有铜屑导流区,按产品形状,在模具上做出产品阴模,要压圆角处做出相应的圆角,将止推轴承放入模具,模具形式为上下模,气动压机压上下模,通过挤压将不规则的边缘压成圆角,去除毛刺,解决了手工去毛刺花费时间长、质量不稳定的问题。

Description

一种止推轴承生产用自动压边机模具
技术领域
本发明涉及止推轴承生产设备技术领域,具体为一种止推轴承生产用自动压边机模具。
背景技术
增压器用止推轴承用于承受轮轴轴向载荷,结构不同于普通的钢球推力轴承,它利用工作时产生的油膜,摩擦付之间的高速平面摩擦起到止推作用。它的结构就是一片实体,没有钢球,但对表面要求精度特别高,要求产品周边倒角或光滑圆弧(如图1所示的增压器用止推轴承),通常外圆可以用车床加工倒角,但不规则边缘只能人工用锉刀去毛刺来解决,通常止推轴承材质为铜材,硬度不高、韧性较高,锉刀也不易锉光,为此,我们提出一种止推轴承生产用自动压边机模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种止推轴承生产用自动压边机模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种止推轴承生产用自动压边机模具,包括上下平行的上模压座板和下模压座板,所述上模压座板和下模压座板上分别设置有相互配合的上模和下模,所述上模和下模开有与产品形状相符阴模,所述阴模的边缘位置设置有导向角α,所述阴模要压边处设有工作受压区,所述要压边的位置设置有压边圆角,所述阴模的内腔中央位置设置有铜屑导流区,所述上模和下模的模身两侧均设置有工件夹具区。
优选的,所述上模压座板和下模压座板的两端均开有安装孔,且安装孔为阶梯孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该发明提出的一种止推轴承生产用自动压边机模具,按产品形状,在模具上做出产品阴模,要压圆角处做出相应的圆角,将止推轴承放入模具,模具形式为上下模,气动压机压上下模,通过挤压将不规则的边缘压成圆角,去除毛刺,解决了手工去毛刺花费时间长、质量不稳定的问题。
附图说明
图1为本发明一种止推轴承结构示意图;
图2为本发明结构示意图;
图3为本发明上模结构示意图;
图4为本发明下模结构示意图。
图中:1上模压座板、2下模压座板、3上模、4下模、5阴模、6压边圆角、7工作受压区、8导向角α、9铜屑导流区、10工件夹具区。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图2-4,本发明提供一种技术方案:一种止推轴承生产用自动压边机模具,包括上下平行的上模压座板1和下模压座板2,所述上模压座板1和下模压座板2上分别设置有相互配合的上模3和下模4,所述上模3和下模4开有与产品形状相符阴模5,所述阴模5的边缘位置设置有导向角α8,所述阴模5要压边处设有工作受压区7,所述要压边的位置设置有压边圆角6,所述阴模的内腔中央位置设置有铜屑导流区9,所述上模3和下模4的模身两侧均设置有工件夹具区10。
其中,所述上模压座板1和下模压座板2的两端均开有安装孔,且安装孔为阶梯孔,便于将上模压座板1和下模压座板2安装在压机上,所述工作受压区7设置成一定的宽度,以防止在产品上产生压痕,也可给铜屑导流区9留有空间,所述铜屑导流区9,可给压后产生的铜屑有暂存空间,所述上模3和下模4工件入模周边设有导向角α8,便于工件进入模具,所述上模3和下模4留出工件夹具区10空间,便于工件自动化上下料。
工作原理:按产品形状,在上模3和下模4上做出产品阴模5,要压圆角处做出相应的压边圆角6和导向角α8,通过上模压座板1和下模压座板2上的安装孔将上模压座板1和下模压座板2安装在压机上,用压机通过气缸压上模3和下模4,将这不规则的边缘压成圆角,压制时会产生铜屑,中间留出空间,作为铜屑导流区9,每压一次,压缩空气吹一次,将铜屑吹净。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种止推轴承生产用自动压边机模具,包括上下平行的上模压座板(1)和下模压座板(2),其特征在于:所述上模压座板(1)和下模压座板(2)上分别设置有相互配合的上模(3)和下模(4),所述上模(3)和下模(4)开有与产品形状相符阴模(5),所述阴模(5)的边缘位置设置有导向角α(8),所述阴模(5)要压边处设有工作受压区(7),所述要压边的位置设置有压边圆角(6),所述阴模的内腔中央位置设置有铜屑导流区(9),所述上模(3)和下模(4)的模身两侧均设置有工件夹具区(10)。
2.根据权利要求1所述的一种止推轴承生产用自动压边机模具,其特征在于:所述上模压座板(1)和下模压座板(2)的两端均开有安装孔,且安装孔为阶梯孔。
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