CN109225440A - 一种应用于高压验电笔笔头的回收装置 - Google Patents

一种应用于高压验电笔笔头的回收装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种应用于高压验电笔笔头的回收装置，其结构包括破碎机、进料斗、驱动电机、万向脚轮、塑料回收箱、把手、透明观察窗，破碎机由机体、破碎机构、磁力回收装置、二次破碎机构、传动皮带组成，利用破碎机构将高压验电笔上的笔头与绝缘保护层分离，再通过磁铁滚筒将镀银铜针的笔头吸附住，避免其进入二次破碎机构对其结构进行二次破坏，而被吸附住的笔头利用阻隔板将其阻隔，让其不会一直在磁铁滚筒表面上旋转，通过卸料机构将笔头推出磁力回收装置内，让其随着出料斗滑出去，进行回收利用，避免镀银铜针对土壤造成影响。

Description

一种应用于高压验电笔笔头的回收装置
技术领域
本发明涉及高压电笔领域，尤其是涉及到一种应用于高压验电笔笔头的回收装置。
背景技术
高压验电笔是一种用来检测电线是否有电流通过，避免工作人员在维修时触电，而高压验电笔是一种消耗品，并且高压验电笔比较脆弱，经常损坏，因此一些用完之后就会把它丢弃，没有进行回收，而高压验电笔的笔头是采用镀银铜针制作，镀银铜针对土壤有污染的影响，并且要将大量的高压验电笔的笔头进行分离、提取是一件费时费力的工作。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种应用于高压验电笔笔头的回收装置，其结构包括破碎机、进料斗、驱动电机、万向脚轮、塑料回收箱、把手、透明观察窗，所述的破碎机顶端上通过电焊焊接有进料斗，所述的破碎机左侧面上安装有驱动电机，所述的破碎机底端下设有四个万向脚轮，所述的破碎机和万向脚轮采用间隙配合，所述的破碎机前端上安装有塑料回收箱，所述的破碎机和塑料回收箱活动连接，所述的塑料回收箱顶端中间位置上设有透明观察窗，所述的塑料回收箱前端上安装有把手；
所述的破碎机由机体、破碎机构、磁力回收装置、二次破碎机构、传动皮带组成，所述的机体内部顶端上安装有破碎机构，所述的破碎机构正下方设有二次破碎机构，所述的二次破碎机构和机体活动连接，所述的机体内部右侧上安装有磁力回收装置，所述的破碎机构、磁力回收装置、二次破碎机构三者均通过传动皮带传动连接，所述的破碎机构和驱动电机通过电机轴螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的破碎机构由旋转轴、破碎斧、转筒、破碎槽、固定块、第一皮带轮组成，所述的旋转轴表面上设有转筒，所述的旋转轴和转筒固定连接，所述的转筒表面上安装有破碎斧，所述的转筒和破碎斧为一体化结构，所述的固定块表面上设有破碎槽，所述的固定块设于转筒左右两侧，所述的固定块和破碎斧通过破碎槽相配合，所述的旋转轴一端安装有第一皮带轮。
作为本技术方案的进一步优化，所述的磁力回收装置由壳体、导轮、第二皮带轮、磁铁滚筒、环形限位板、拉线柱、弹簧、卸料机构、拉线、出料斗、阻隔板组成，所述的壳体内壁上设有磁铁滚筒，所述的壳体和磁铁滚筒活动连接，所述的磁铁滚筒前后两侧均安装有环形限位板，所述的环形限位板表面上设有拉线柱，所述的环形限位板和拉线柱固定连接，所述的磁铁滚筒一端安装有第二皮带轮，所述的磁铁滚筒下方设有导轮，所述的导轮通过定位轴插嵌在壳体内壁上，所述的卸料机构设于磁铁滚筒右方，所述的卸料机构和壳体活动连接，所述的卸料机构通过拉线绕过导轮后与拉线柱相连接，所述的卸料机构表面上设有弹簧，所述的卸料机构和弹簧一端采用间隙配合，所述的壳体表面上安装有出料斗，所述的阻隔板一端竖直安装在壳体内部底端，并且阻隔板另一端与磁铁滚筒侧面相贴合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的卸料机构由卸料板、剥离条、线环、T型板、固定轴组成，所述的剥离条竖直插嵌在卸料板顶端上的凹槽内，所述的卸料板左侧上设有线环，所述的卸料板和线环胶连接，所述的卸料板中间位置内安装有固定轴，所述的卸料板底端上设有T型板，所述的卸料板和T型板固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的T型板还包括推料板，所述的T型板底端设有推料板，所述的T型板和推料板活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的剥离条采用橡胶材质制作，柔韧性好。
作为本技术方案的进一步优化，所述的破碎机构和二次破碎机构均为相同结构，并且二次破碎机构比破碎机构体型小一半。
作为本技术方案的进一步优化，所述的第一皮带轮、第二皮带轮、二次破碎机构三者之间通过传动皮带传动连接。
有益效果
本发明一种应用于高压验电笔笔头的回收装置，将回收来的高压验电笔放入进料斗，高压验电笔从进料斗掉入破碎机构内，驱动电机通过电机轴带动旋转轴旋转，旋转轴和转筒固定连接，因此转筒带动破碎斧将高压验电笔往固定块内的破碎槽挤压碾碎，碾碎后的高压验电笔的笔头镀银铜针掉入二次破碎机构时，会受到磁铁滚筒磁力的吸引而被吸住，旋转轴一端设有第一皮带轮，第一皮带轮利用传动皮带带动第二皮带轮和二次破碎机构旋转，而第二皮带轮则带动磁铁滚筒旋转，磁铁滚筒在旋转时，其表面上的镀银铜针会被阻隔板阻隔在内侧上，因为阻隔板和磁铁滚筒之间还存在一定的磁力吸附，所以镀银铜针不会马上掉落，磁铁滚筒利用环形限位板上的拉线柱带动拉线一端旋转，拉线受到拉扯时，通过导轮可以活动控制线环拉动卸料板一端摆动，而当拉线被拉扯到最外端时，卸料板带动剥离条将阻隔板内侧上的镀银铜针推下来，避免镀银铜针再受磁力的影响而挂在阻隔板的内侧上，当拉线柱旋转到离导轮最近时，卸料板受到弹簧弹力的拉扯，卸料板上端往右侧摆动，下端则往阻隔板下的镀银铜针摆动，而卸料板下的推料板是一种可单面折叠的板，因此推料板不会将镀银铜针往上推，相反当卸料板下端再往右侧摆动时，推料板会将镀银铜针推入出料斗，让镀银铜针可以回收利用，而被破碎的高压验电笔绝缘层则进入二次破碎机构进行粉碎，以保证回收加工时，不会受影响。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用破碎机构将高压验电笔上的笔头与绝缘保护层分离，再通过磁铁滚筒将镀银铜针的笔头吸附住，避免其进入二次破碎机构对其结构进行二次破坏，而被吸附住的笔头利用阻隔板将其阻隔，让其不会一直在磁铁滚筒表面上旋转，通过卸料机构将笔头推出磁力回收装置内，让其随着出料斗滑出去，进行回收利用，避免镀银铜针对土壤造成影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种应用于高压验电笔笔头的回收装置的结构示意图。
图2为本发明一种应用于高压验电笔笔头的回收装置的剖面结构示意图。
图3为本发明一种应用于高压验电笔笔头的回收装置磁力回收装置的工作状态结构示意图。
图4为本发明一种应用于高压验电笔笔头的回收装置卸料机构的结构示意图。
图中：破碎机-1、进料斗-2、驱动电机-3、万向脚轮-4、塑料回收箱-5、把手-6、透明观察窗-7、机体-101、破碎机构-102、磁力回收装置-103、二次破碎机构-104、传动皮带-105、旋转轴-1021、破碎斧-1022、转筒-1023、破碎槽-1024、固定块-1025、第一皮带轮-1026、壳体-1031、导轮-1032、第二皮带轮-1033、磁铁滚筒-1034、环形限位板-1035、拉线柱-1036、弹簧-1037、卸料机构-1038、拉线-1039、出料斗-10310、阻隔板-10311、卸料板-1038a、剥离条-1038b、线环-1038c、T型板-1038d、固定轴-1038e、推料板-1038d1。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图4，本发明提供一种应用于高压验电笔笔头的回收装置，其结构包括破碎机1、进料斗2、驱动电机3、万向脚轮4、塑料回收箱5、把手6、透明观察窗7，所述的破碎机1顶端上通过电焊焊接有进料斗2，所述的破碎机1左侧面上安装有驱动电机3，所述的破碎机1底端下设有四个万向脚轮4，所述的破碎机1和万向脚轮4采用间隙配合，所述的破碎机1前端上安装有塑料回收箱5，所述的破碎机1和塑料回收箱5活动连接，所述的塑料回收箱5顶端中间位置上设有透明观察窗7，所述的塑料回收箱5前端上安装有把手6，所述的破碎机1由机体101、破碎机构102、磁力回收装置103、二次破碎机构104、传动皮带105组成，所述的机体101内部顶端上安装有破碎机构102，所述的破碎机构102正下方设有二次破碎机构104，所述的二次破碎机构104和机体101活动连接，所述的机体101内部右侧上安装有磁力回收装置103，所述的破碎机构102、磁力回收装置103、二次破碎机构104三者均通过传动皮带105传动连接，所述的破碎机构102和驱动电机3通过电机轴螺纹连接。
所述的破碎机构102由旋转轴1021、破碎斧1022、转筒1023、破碎槽1024、固定块1025、第一皮带轮1026组成，所述的旋转轴1021表面上设有转筒1023，所述的旋转轴1021和转筒1023固定连接，所述的转筒1023表面上安装有破碎斧1022，所述的转筒1023和破碎斧1022为一体化结构，所述的固定块1025表面上设有破碎槽1024，所述的固定块1025设于转筒1023左右两侧，所述的固定块1025和破碎斧1022通过破碎槽1024相配合，所述的旋转轴1021一端安装有第一皮带轮1026。
所述的磁力回收装置103由壳体1031、导轮1032、第二皮带轮1033、磁铁滚筒1034、环形限位板1035、拉线柱1036、弹簧1037、卸料机构1038、拉线1039、出料斗10310、阻隔板10311组成，所述的壳体1031内壁上设有磁铁滚筒1034，所述的壳体1031和磁铁滚筒1034活动连接，所述的磁铁滚筒1034前后两侧均安装有环形限位板1035，所述的环形限位板1035表面上设有拉线柱1036，所述的环形限位板1035和拉线柱1036固定连接，所述的磁铁滚筒1034一端安装有第二皮带轮1033，所述的磁铁滚筒1034下方设有导轮1032，所述的导轮1032通过定位轴插嵌在壳体1031内壁上，所述的卸料机构1038设于磁铁滚筒1034右方，所述的卸料机构1038和壳体1031活动连接，所述的卸料机构1038通过拉线1039绕过导轮1032后与拉线柱1036相连接，所述的卸料机构1038表面上设有弹簧1037，所述的卸料机构1038和弹簧1037一端采用间隙配合，所述的壳体1031表面上安装有出料斗10310，所述的阻隔板10311一端竖直安装在壳体1031内部底端，并且阻隔板10311另一端与磁铁滚筒1034侧面相贴合，
上述的阻隔板10311是用来阻隔磁铁滚筒1034表面上被吸住的镀银铜针，将其阻隔在阻隔板10311的内侧上，在利用卸料机构1038将镀银铜针剥离下来。
所述的卸料机构1038由卸料板1038a、剥离条1038b、线环1038c、T型板1038d、固定轴1038e组成，所述的剥离条1038b竖直插嵌在卸料板1038a顶端上的凹槽内，所述的卸料板1038a左侧上设有线环1038c，所述的卸料板1038a和线环1038c胶连接，所述的卸料板1038a中间位置内安装有固定轴1038e，所述的卸料板1038a底端上设有T型板1038d，所述的卸料板1038a和T型板1038d固定连接，
上述的线环1038c是通过拉线1039来控制卸料板1038a整体的摆动。
所述的T型板1038d还包括推料板1038d1，所述的T型板1038d底端设有推料板1038d1，所述的T型板1038d和推料板1038d1活动连接，
上述的推料板1038d1是一种可折叠型的板，用于将镀银铜针推出磁力回收装置103外。
所述的剥离条1038b采用橡胶材质制作，柔韧性好，避免在剥离材料的时候与磁铁滚筒1034相刮擦，所述的破碎机构102和二次破碎机构104均为相同结构，并且二次破碎机构104比破碎机构102体型小一半，二次破碎机构104作为二次破碎，其结构不需要那么大，所述的第一皮带轮1026、第二皮带轮1033、二次破碎机构104三者之间通过传动皮带105传动连接。
本发明的原理：将回收来的高压验电笔放入进料斗2，高压验电笔从进料斗2掉入破碎机构102内，驱动电机3通过电机轴带动旋转轴1021旋转，旋转轴1021和转筒1023固定连接，因此转筒1023带动破碎斧1022将高压验电笔往固定块1025内的破碎槽1024挤压碾碎，碾碎后的高压验电笔的笔头镀银铜针掉入二次破碎机构104时，会受到磁铁滚筒1034磁力的吸引而被吸住，旋转轴1021一端设有第一皮带轮1026，第一皮带轮1026利用传动皮带105带动第二皮带轮1033和二次破碎机构104旋转，而第二皮带轮1033则带动磁铁滚筒1034旋转，磁铁滚筒1034在旋转时，其表面上的镀银铜针会被阻隔板10311阻隔在内侧上，因为阻隔板10311和磁铁滚筒1034之间还存在一定的磁力吸附，所以镀银铜针不会马上掉落，磁铁滚筒1034利用环形限位板1035上的拉线柱1036带动拉线1039一端旋转，拉线1039受到拉扯时，通过导轮1032可以活动控制线环1038c拉动卸料板1038a一端摆动，而当拉线1039被拉扯到最外端时，卸料板1038a带动剥离条1038b将阻隔板10311内侧上的镀银铜针推下来，避免镀银铜针再受磁力的影响而挂在阻隔板10311的内侧上，当拉线柱1036旋转到离导轮1032最近时，卸料板1038a受到弹簧1037弹力的拉扯，卸料板1038a上端往右侧摆动，下端则往阻隔板10311下的镀银铜针摆动，而卸料板1038a下的推料板1038d1是一种可单面折叠的板，因此推料板1038d1不会将镀银铜针往上推，相反当卸料板1038a下端再往右侧摆动时，推料板1038d1会将镀银铜针推入出料斗10310，让镀银铜针可以回收利用，而被破碎的高压验电笔绝缘层则进入二次破碎机构104进行粉碎，以保证回收加工时，不会受影响。
本发明解决的问题是利用破碎机构102将高压验电笔上的笔头与绝缘保护层分离，再通过磁铁滚筒1034将镀银铜针的笔头吸附住，避免其进入二次破碎机构104对其结构进行二次破坏，而被吸附住的笔头利用阻隔板10311将其阻隔，让其不会一直在磁铁滚筒1034表面上旋转，通过卸料机构1038将笔头推出磁力回收装置103内，让其随着出料斗10310滑出去，进行回收利用，避免镀银铜针对土壤造成影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种应用于高压验电笔笔头的回收装置，其结构包括破碎机(1)、进料斗(2)、驱动电机(3)、万向脚轮(4)、塑料回收箱(5)、把手(6)、透明观察窗(7)，所述的破碎机(1)顶端上通过电焊焊接有进料斗(2)，所述的破碎机(1)左侧面上安装有驱动电机(3)，所述的破碎机(1)底端下设有四个万向脚轮(4)，所述的破碎机(1)和万向脚轮(4)采用间隙配合，所述的破碎机(1)前端上安装有塑料回收箱(5)，所述的破碎机(1)和塑料回收箱(5)活动连接，所述的塑料回收箱(5)顶端中间位置上设有透明观察窗(7)，所述的塑料回收箱(5)前端上安装有把手(6)，其特征在于：
所述的破碎机(1)由机体(101)、破碎机构(102)、磁力回收装置(103)、二次破碎机构(104)、传动皮带(105)组成，所述的机体(101)内部顶端上安装有破碎机构(102)，所述的破碎机构(102)正下方设有二次破碎机构(104)，所述的二次破碎机构(104)和机体(101)活动连接，所述的机体(101)内部右侧上安装有磁力回收装置(103)，所述的破碎机构(102)、磁力回收装置(103)、二次破碎机构(104)三者均通过传动皮带(105)传动连接，所述的破碎机构(102)和驱动电机(3)通过电机轴螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于高压验电笔笔头的回收装置，其特征在于：所述的破碎机构(102)由旋转轴(1021)、破碎斧(1022)、转筒(1023)、破碎槽(1024)、固定块(1025)、第一皮带轮(1026)组成，所述的旋转轴(1021)表面上设有转筒(1023)，所述的旋转轴(1021)和转筒(1023)固定连接，所述的转筒(1023)表面上安装有破碎斧(1022)，所述的转筒(1023)和破碎斧(1022)为一体化结构，所述的固定块(1025)表面上设有破碎槽(1024)，所述的固定块(1025)设于转筒(1023)左右两侧，所述的固定块(1025)和破碎斧(1022)通过破碎槽(1024)相配合，所述的旋转轴(1021)一端安装有第一皮带轮(1026)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于高压验电笔笔头的回收装置，其特征在于：所述的磁力回收装置(103)由壳体(1031)、导轮(1032)、第二皮带轮(1033)、磁铁滚筒(1034)、环形限位板(1035)、拉线柱(1036)、弹簧(1037)、卸料机构(1038)、拉线(1039)、出料斗(10310)、阻隔板(10311)组成，所述的壳体(1031)内壁上设有磁铁滚筒(1034)，所述的壳体(1031)和磁铁滚筒(1034)活动连接，所述的磁铁滚筒(1034)前后两侧均安装有环形限位板(1035)，所述的环形限位板(1035)表面上设有拉线柱(1036)，所述的环形限位板(1035)和拉线柱(1036)固定连接，所述的磁铁滚筒(1034)一端安装有第二皮带轮(1033)，所述的磁铁滚筒(1034)下方设有导轮(1032)，所述的导轮(1032)通过定位轴插嵌在壳体(1031)内壁上，所述的卸料机构(1038)设于磁铁滚筒(1034)右方，所述的卸料机构(1038)和壳体(1031)活动连接，所述的卸料机构(1038)通过拉线(1039)绕过导轮(1032)后与拉线柱(1036)相连接，所述的卸料机构(1038)表面上设有弹簧(1037)，所述的卸料机构(1038)和弹簧(1037)一端采用间隙配合，所述的壳体(1031)表面上安装有出料斗(10310)，所述的阻隔板(10311)一端竖直安装在壳体(1031)内部底端，并且阻隔板(10311)另一端与磁铁滚筒(1034)侧面相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种应用于高压验电笔笔头的回收装置，其特征在于：所述的卸料机构(1038)由卸料板(1038a)、剥离条(1038b)、线环(1038c)、T型板(1038d)、固定轴(1038e)组成，所述的剥离条(1038b)竖直插嵌在卸料板(1038a)顶端上的凹槽内，所述的卸料板(1038a)左侧上设有线环(1038c)，所述的卸料板(1038a)和线环(1038c)胶连接，所述的卸料板(1038a)中间位置内安装有固定轴(1038e)，所述的卸料板(1038a)底端上设有T型板(1038d)，所述的卸料板(1038a)和T型板(1038d)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种应用于高压验电笔笔头的回收装置，其特征在于：所述的T型板(1038d)还包括推料板(1038d1)，所述的T型板(1038d)底端设有推料板(1038d1)，所述的T型板(1038d)和推料板(1038d1)活动连接。
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