CN109225034A - 一种小体型的气动搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种小体型的气动搅拌机，包括搅拌罐，搅拌罐侧方上下端分别连接有进料口和出料口，搅拌罐上端设有进气口，进气口上方连接有气动马达，气动马达通过气管与储气罐连接，储气罐通过气管与空气压缩机连接，空气压缩机与控制器连接，搅拌罐内竖直设有搅拌轴，搅拌轴位于储气罐内的端部连接有水平设置的承接板，搅拌轴上均布有搅拌板，搅拌板平面与搅拌轴轴线倾斜设置，搅拌轴贯穿搅拌罐底部与其底部的电机配合连接。本发明针对液体涂料进行气动式和机械式搅拌，搅拌充分且均匀，无搅拌死角，搅拌所得涂料质量高，装置体积小。

Description

一种小体型的气动搅拌机
技术领域
本发明属于涂料加工设备领域，具体涉及一种小体型的气动搅拌机。
背景技术
常用的铸造耐火涂料分为两种，即水基涂料和醇基涂料。这两种涂料中溶剂的密度均比溶质的密度小，静置一段时间后，往往会出现溶质沉于容器的底部，溶剂和溶质出现分层，使得涂料的密度不均匀，无法满足生产使用。为了解决这样的问题，人们提出了气动涂料搅拌装置。现有的气动涂料搅拌装置可以实现涂料的搅拌，解决溶剂和溶质分层的问题，然而现有的气动涂料搅拌装置常有搅拌不彻底、操作繁琐等缺陷。
除了气动式搅拌装置现有技术中还提出了其他搅拌装置的技术方案，例如：申请号为201320111211.3的专利公开了一种震动型粉末涂料搅拌机，包括电机、机盖、搅拌轴、机体、进料口、出料口和搅拌爪，电机固定在机盖上，搅拌轴尾端穿过机盖固定在电机上，顶端与搅拌爪固定，机盖置于机体开口端，机盖上端设有进料口，机体底端设有出料口，进料口上设有分散斗。上述涂料搅拌机能在机体中形成搅拌漩涡，然而，这种搅拌漩涡仅是按照顺时针或逆时针方向旋转。这使得该搅拌机的搅拌效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对液体涂料进行气动式和机械式搅拌，搅拌充分且均匀，无搅拌死角，搅拌所得涂料质量高，装置体积小的小体型的气动搅拌机。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：一种小体型的气动搅拌机，包括搅拌罐，搅拌罐侧方上下端分别连接有进料口和出料口，搅拌罐上端设有进气口，进气口上方连接有气动马达，气动马达通过气管与储气罐连接，储气罐通过气管与空气压缩机连接，空气压缩机与控制器连接，搅拌罐内竖直设有搅拌轴，搅拌轴位于储气罐内的端部连接有水平设置的承接板，搅拌轴上均布有搅拌板，搅拌板平面与搅拌轴轴线倾斜设置，搅拌轴贯穿搅拌罐底部与其底部的电机配合连接。本发明通过空气压缩机、储气罐、气动马达等部件实现对搅拌罐内的涂料输入气体对涂料进行气动式搅拌，同时采用电机驱动搅拌轴带动搅拌板对涂料进行搅拌，实现气动式搅拌与机械式搅拌结合的方式对涂料进行搅拌，搅拌效率高同时避免了搅拌死角的出现，也解决了搅拌不均匀导致了喷涂漆层不均匀、易夹杂粗大颗粒物、造成漆膜颜色不一致、粗糙等技术问题。
进一步的，进气口与气动马达之间设有消音器。消音器为市场售卖的气体消音器，通过设置消音器有效降低进气口在对搅拌罐进气时产生的噪音音量，优化涂料搅拌工作环境。
进一步的，搅拌罐内上壁连接有可旋转的转轴，转轴上四周环绕连接有搅拌叶。气体在进入搅拌罐后对涂料产生搅拌作用同时强大的气流也可驱动搅拌叶产生旋转对涂料进行搅拌操作，提高涂料的搅拌效率，使涂料均匀度提高，同时搅拌叶可快速分离气体和涂料，使气体从进料口排出。
进一步的，电机与搅拌轴之间设有减速器，减速器设于搅拌罐的底部外侧。减速器的设置可在搅拌罐内的涂料搅拌速度较高的情况下对搅拌轴进行减速，降低搅拌轴的旋转速度，减小能耗输出。
进一步的，搅拌轴上的两相邻搅拌板倾斜方向相反，两相邻的搅拌板之间的夹角α为53°～66°。搅拌轴在旋转时带动搅拌板旋转，搅拌板平面与搅拌轴轴线倾斜设置可在旋转时产生类似“X”的旋转状态，对涂料进行搅拌操作，将两相邻的搅拌板之间的夹角α设置为53°～66°，可使搅拌板在旋转时可对涂料产生均匀的剪切力，使涂料成分有效分散。
进一步的，搅拌板为椭圆状，表面分别设椭圆状搅拌孔和与搅拌轴对应配合的连接孔，搅拌孔内均设有中部向下折弯的金属丝。搅拌板在旋转搅拌过程中搅拌孔和折弯的金属丝可对流经搅拌孔的涂料产生“破碎”效果，使涂料中含有的多余气体与涂料分离，涂料流体受搅拌板的机械作用其剪切力和粘度不断增加，通过控制电机启动时间可控制搅拌所得的涂料粘度和均匀度，解决涂料喷涂后喷涂漆层不均匀、易夹杂粗大颗粒物、造成漆膜颜色不一致、粗糙等问题。
进一步的，储气罐连接有压力计，压力计与控制器连接。压力计可对储气罐内的空气压力进行测量并将压力值反馈至控制器，控制器对压力值与预先设定的压力值进行比较，若两数值相等，控制器输出控制信号给空气压缩机，使空气压缩机停止工作，避免储气罐内气体过载产生危险。
进一步的，气动马达与储气罐之间的气管上还设有加温箱，加温箱内设有加温棒。根据施加涂料搅拌需求，加温箱可对进入搅拌罐内的空气进行加温处理，通过控制加温棒来控制通入搅拌罐内的气体温度。
进一步的，储气罐与空气压缩机之间的气管上还分别设有过滤器和截止阀。设置过滤器可对空气压缩机压缩所得的空气进行过滤处理，滤除空气中的杂质、细菌等，以防对涂料搅拌产生不良影响，而截止阀可控制空气压缩机是否对储气罐输出气体进行控制，以防储气罐内气体过载而产生危险。
进一步的，搅拌罐内壁上设有保温层，搅拌罐的罐壁中设有隔音棉。保温层为镀银层或镀铝层，可实现将搅拌罐内向外辐射的热能反射回去，避免热能流失，在搅拌罐的罐壁中设置隔音棉可增强搅拌罐的隔音效果，优化车间工作环境。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过空气压缩机、储气罐、气动马达等部件实现对搅拌罐内的涂料输入气体对涂料进行气动式搅拌，同时采用电机驱动搅拌轴带动搅拌板对涂料进行搅拌，实现气动式搅拌与机械式搅拌结合的方式对涂料进行搅拌，搅拌效率高同时避免了搅拌死角的出现，也解决了搅拌不均匀导致了喷涂漆层不均匀、易夹杂粗大颗粒物、造成漆膜颜色不一致、粗糙等技术问题。
本发明采用了上述技术方案提供的一种小体型的气动搅拌机，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。
附图说明
图1为本发明一种小体型的气动搅拌机的示意图；
图2为本发明加温箱的剖视图；
图3为本发明的电机、减速器、搅拌轴、搅拌板、承接板连接示意图；
图4为本发明的搅拌板示意图；
图5为本发明的搅拌罐的罐壁局部剖视图。
附图标记说明：1-搅拌罐；101-进料口；102-出料口；103-进气口；104-保温层；105-隔音棉；2-消音器；3-气动马达；4-加温箱；401-加温棒；5-压力计；6-储气罐；7-控制器；8-气管；9-空气压缩机；10-过滤器；11-截止阀；12-转轴；12a-搅拌叶；13-搅拌轴；13a-承接板；14-搅拌板；14a-连接孔；14b-金属丝；14c-搅拌孔；15-减速器；16-电机。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步详细描述：
实施例1：
如图1-5所示，一种小体型的气动搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1侧方上下端分别连接有进料口101和出料口102，搅拌罐1上端设有进气口103，进气口103上方连接有气动马达3，气动马达3通过气管8与储气罐6连接，储气罐6通过气管8与空气压缩机9连接，空气压缩机9与控制器7连接，搅拌罐1内竖直设有搅拌轴13，搅拌轴13位于储气罐1内的端部连接有水平设置的承接板13a，搅拌轴13上均布有搅拌板14，搅拌板14平面与搅拌轴13轴线倾斜设置，搅拌轴13贯穿搅拌罐1底部与其底部的电机16配合连接。本发明通过空气压缩机9、储气罐6、气动马达3等部件实现对搅拌罐1内的涂料输入气体对涂料进行气动式搅拌，同时采用电机16驱动搅拌轴13带动搅拌板14对涂料进行搅拌，实现气动式搅拌与机械式搅拌结合的方式对涂料进行搅拌，搅拌效率高同时避免了搅拌死角的出现，也解决了搅拌不均匀导致了喷涂漆层不均匀、易夹杂粗大颗粒物、造成漆膜颜色不一致、粗糙等技术问题。
进气口103与气动马达3之间设有消音器2。消音器2为市场售卖的气体消音器，通过设置消音器2有效降低进气口103在对搅拌罐1进气时产生的噪音音量，优化涂料搅拌工作环境。
搅拌罐1内上壁连接有可旋转的转轴12，转轴12上四周环绕连接有搅拌叶12a。气体在进入搅拌罐1后对涂料产生搅拌作用同时强大的气流也可驱动搅拌叶12a产生旋转对涂料进行搅拌操作，提高涂料的搅拌效率，使涂料均匀度提高，同时搅拌叶12a可快速分离气体和涂料，使气体从进料口101排出。
电机16与搅拌轴13之间设有减速器15，减速器15设于搅拌罐1的底部外侧。减速器15的设置可在搅拌罐1内的涂料搅拌速度较高的情况下对搅拌轴13进行减速，降低搅拌轴13的旋转速度，减小能耗输出。
搅拌轴13上的两相邻搅拌板14倾斜方向相反，两相邻的搅拌板14之间的夹角α为53°～66°。搅拌轴13在旋转时带动搅拌板14旋转，搅拌板14平面与搅拌轴13轴线倾斜设置可在旋转时产生类似“X”的旋转状态，对涂料进行搅拌操作，将两相邻的搅拌板14之间的夹角α设置为53°～66°，可使搅拌板14在旋转时可对涂料产生均匀的剪切力，使涂料成分有效分散。
搅拌板14为椭圆状，表面分别设椭圆状搅拌孔14c和与搅拌轴13对应配合的连接孔14a，搅拌孔14c内均设有中部向下折弯的金属丝14b。搅拌板14在旋转搅拌过程中搅拌孔14c和折弯的金属丝14b可对流经搅拌孔14c的涂料产生“破碎”效果，使涂料中含有的多余气体与涂料分离，涂料流体受搅拌板14的机械作用其剪切力和粘度不断增加，通过控制电机16启动时间可控制搅拌所得的涂料粘度和均匀度，解决涂料喷涂后喷涂漆层不均匀、易夹杂粗大颗粒物、造成漆膜颜色不一致、粗糙等问题。
储气罐6连接有压力计5，压力计5与控制器7连接。压力计5可对储气罐6内的空气压力进行测量并将压力值反馈至控制器7，控制器对压力值与预先设定的压力值进行比较，若两数值相等，控制器7输出控制信号给空气压缩机9，使空气压缩机9停止工作，避免储气罐1内气体过载产生危险。
气动马达3与储气罐6之间的气管8上还设有加温箱4，加温箱4内设有加温棒401。根据施加涂料搅拌需求，加温箱4可对进入搅拌罐1内的空气进行加温处理，通过控制加温棒401来控制通入搅拌罐1内的气体温度。
储气罐6与空气压缩机9之间的气管8上还分别设有过滤器10和截止阀11。设置过滤器10可对空气压缩机9压缩所得的空气进行过滤处理，滤除空气中的杂质、细菌等，以防对涂料搅拌产生不良影响，而截止阀11可控制空气压缩机9是否对储气罐6输出气体进行控制，以防储气罐3内气体过载而产生危险。
搅拌罐1内壁上设有保温层104，搅拌罐1的罐壁中设有隔音棉105。保温层104为镀银层或镀铝层，可实现将搅拌罐1内向外辐射的热能反射回去，避免热能流失，在搅拌罐1的罐壁中设置隔音棉105可增强搅拌罐1的隔音效果，优化车间工作环境。
实施例2：
本发明的一种小体型的气动搅拌机实际工作时：通过进料口101对搅拌罐1加入涂料原料，涂料原料加入量达到搅拌罐1罐体体积的70％时停止加料，通过控制器7控制空气压缩机9的启动，空气压缩机9工作将空气压缩至储气罐6内，在这一过程中过滤器10对压缩空气过滤，根据施加涂料搅拌需求，加温箱4可对进入搅拌罐1内的空气进行加温处理，通过气动马达3和储气罐6对搅拌罐1内输入压缩空气对涂料进行搅拌，气体在进入搅拌罐1后对涂料产生搅拌作用同时强大的气流也可驱动搅拌叶12a产生旋转对涂料进行搅拌操作，同时启动电机16驱动搅拌轴3转动，带动搅拌板14产生旋转对涂料进行搅拌，当涂料搅拌达到设定时间时开启出料管102的阀门将涂料排出。
涂料搅拌过程中压力计5可对储气罐6内的空气压力进行测量并将压力值反馈至控制器7，控制器对压力值与预先设定的压力值进行比较，若两数值相等，控制器7输出控制信号给空气压缩机9，使空气压缩机9停止工作，避免储气罐1内气体过载产生危险。
搅拌轴13上的两相邻搅拌板14倾斜方向相反，两相邻的搅拌板14之间的夹角α不仅限为53°～66°，还可以是53°或53.1°或53.2°或53.3°或53.4°……或65.9°或66°。
涂料制备试验：
制备水性多彩涂料，原料为：羟乙基纤维素0.6份至1份、基础漆用PH调节剂0.1份至0.2份、铵盐分散剂0.3份至0.5份、基础漆用消泡剂0.2份至0.5份、基础漆用防腐剂0.15份至0.3份、钛白粉1份至4份、填料8份至15份。
制备设备：
市场售卖的涂料搅拌机对水性多彩涂料进行制备(对照组)；
本发明的一种小体型的气动搅拌机，去除搅拌轴13及搅拌板14(实验组1)；
本发明的一种小体型的气动搅拌机(实验组2)；
制备工艺流程对照组按常规涂料制备工艺进行制备，实验组1、2采用实时例2的制备方法进行制备；
结果如下表所示：
同时还对各组制备的涂料各在1平方米的墙面上进行涂刷，一年后对墙面情况检测，对照组墙面分别出现开裂和粉化情况，实验组1和实验组2的墙面无异常情况出现。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种小体型的气动搅拌机，包括搅拌罐（1），搅拌罐（1）侧方上下端分别连接有进料口（101）和出料口（102），所述的搅拌罐（1）上端设有进气口（103），所述的进气口（103）上方连接有气动马达（3），所述的气动马达（3）通过气管（8）与储气罐（6）连接，所述的储气罐（6）通过气管（8）与空气压缩机（9）连接，所述的空气压缩机（9）与控制器（7）连接，其特征在于：所述的搅拌罐（1）内竖直设有搅拌轴（13），所述的搅拌轴（13）位于储气罐（1）内的端部连接有水平设置的承接板（13a），所述的搅拌轴（13）上均布有搅拌板（14），所述的搅拌板（14）平面与搅拌轴（13）轴线倾斜设置，所述的搅拌轴（13）贯穿搅拌罐（1）底部与其底部的电机（16）配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种小体型的气动搅拌机，其特征在于：所述的进气口（103）与气动马达（3）之间设有消音器（2）。
3.根据权利要求 所述的一种小体型的气动搅拌机，其特征在于：所述的搅拌罐（1）内上壁连接有可旋转的转轴（12），所述的转轴（12）上四周环绕连接有搅拌叶（12a）。
4.根据权利要求1所述的一种小体型的气动搅拌机，其特征在于：所述的电机（16）与搅拌轴（13）之间设有减速器（15），所述的减速器（15）设于搅拌罐（1）的底部外侧。
5.根据权利要求1所述的一种小体型的气动搅拌机，其特征在于：所述的搅拌轴（13）上的两相邻搅拌板（14）倾斜方向相反，两相邻的搅拌板（14）之间的夹角α为53°~66°。
6.根据权利要求1所述的一种小体型的气动搅拌机，其特征在于：所述的搅拌板（14）为椭圆状，表面分别设椭圆状搅拌孔（14c）和与搅拌轴（13）对应配合的连接孔（14a），所述的搅拌孔（14c）内均设有中部向下折弯的金属丝（14b）。
7.根据权利要求1所述的一种小体型的气动搅拌机，其特征在于：所述的储气罐（6）连接有压力计（5），所述的压力计（5）与控制器（7）连接。
8.根据权利要求1所述的一种小体型的气动搅拌机，其特征在于：所述的气动马达（3）与储气罐（6）之间的气管（8）上还设有加温箱（4），所述的加温箱（4）内设有加温棒（401）。
9.根据权利要求1所述的一种小体型的气动搅拌机，其特征在于：所述的储气罐（6）与空气压缩机（9）之间的气管（8）上还分别设有过滤器（10）和截止阀（11）。
10.根据权利要求1所述的一种小体型的气动搅拌机，其特征在于：所述的搅拌罐（1）内壁上设有保温层（104），所述的搅拌罐（1）的罐壁中设有隔音棉（105）。
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