CN109222624A - 自动煮面方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及煮面方法的技术领域，公开了自动煮面方法，提供自动煮面设备，自动煮面设备包括机体，机体的下部设置有加热面板；机体内设有控制器以及加热水箱，控制器内设置有存储器，所存储器内存储有多种面食的煮食信息；机体上设置有扫描头；包括以下步骤：1)、扫描头扫描面盒上的二维码，控制器通过扫描信息读取对应的煮食信息；2)、控制器控制加热水箱往面盒注入加热水；3)、注入加热水后的面盒静置几分钟；4)、控制器控制述加热面板加热，直至面盒内的加热水沸腾至设定时间后，停止加热；该自动煮面方法实现对面食的自动化煮食，以及进行最佳的煮食，使得面食达到较佳的食用效果。

Description

自动煮面方法

技术领域

本发明专利涉及煮面设备的技术领域，具体而言，涉及自动煮面方法。

背景技术

面食已经成为现代生活中不可或缺的食品，面食的种类多种多样，且地区差异有衍生了多种类型的面食。

目前，较为普遍以及快捷饮食的面食是方便面，面食直接装置在面盒内进行销售，用户只要直接将开水倒入面盒内，等待数分钟，则可以直接进行食用。

现有技术中，方便面直接在商店中进行销售，用户买了方便面后，都需要自行进行处理，如倒入开水，或者用锅具进行煮，才可以进行食用，这样，用户自行处理起来非常麻烦，且操作非标准化，难以达到较佳的食用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供自动煮面方法，旨在解决现有技术中，方便面食用处理麻烦以及难以达到较佳食用效果的问题。

本发明是这样实现的，自动煮面方法，提供自动煮面设备，所述自动煮面设备包括机体，所述机体的下部形成有承物台，所述承物台上设置有加热面板；所述机体内设有控制器以及加热水箱，所述加热水箱内装置有加热后的加热水，所述加热水箱连接有水管，所述水管具有形成在所述加热面板上方的出水口；所述控制器内设置有存储器，所述存储器内存储有多种面食的煮食信息；所述机体上设置有与控制器电性连接的扫描头；自动煮面方法包括以下步骤：

1)、通过所述扫描头扫描面盒上的二维码，并将扫描信息传输给所述控制器，所述控制器通过扫描信息，读取所述存储器内对应的煮食信息；

2)、所述控制器根据煮食信息，控制所述加热水箱通过水管往所述加热面板上的面盒注入加热水，直至加热水的热量达到煮食信息的设定热量，所述控制器控制所述加热水箱停止往面盒内注入加热水；

3)、注入加热水后的面盒静置几分钟，以使面盒内的面食处于泡浸状态；

4)、待所述面盒静置至设定时间后，所述控制器控制所述加热面板对面盒进行加热，直至面盒内的加热水沸腾至设定时间后，所述控制器控制所述加热面板停止加热。

进一步的，所述加热面板上设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电性连接；在所述步骤2)中，当所述压力传感器感应放置在所述加热面板上的面盒的压力后，所述控制器控制所述加热水箱往所述面盒内注入加热水。

进一步的，所述机体的前端面朝内凹陷有前端开口的凹槽，所述承物台形成在所述凹槽的底部，所述凹槽的顶部形成顶端壁，所述出水口形成在所述顶端壁上；所述凹槽具有与凹槽的前端开口相对的后侧壁，所述凹槽的后侧壁设置有与所述控制器电性连接的光电传感器；在所述步骤2)中，当所述光电传感器检测到有面盒放置在所述加热面板上后，且所述压力传感器感应放置在所述加热面板上的面盒的压力后，所述控制器控制所述加热水箱往所述面盒内注入加热水。

进一步的，所述加热面板活动置于所述承物台上，所述加热面板的下端面的中部与所述承物台铰接，所述承物台与所述加热面板的下端面之间设置有圆周弹簧，所述圆周弹簧环绕所述加热面板的周边布置，且所述圆周弹簧的上端抵接着所述加热面板的下端面，所述圆周弹簧的下端抵接着所述承物台；在所述步骤2)、步骤3)以及步骤4)中，所述加热面板根据面盒在加热面板上的重量分布，自动摆动调节，直至面盒在所述加热面板上重量分布均匀。

进一步的，所述承物台上设置有上端开口的凹陷位，所述加热面板置于所述凹陷位内，且所述加热面板的上端面通过所述凹陷位的上端开口显露；所述凹陷位的上端开口的周边朝向所述凹陷位的中部延伸，形成位于所述加热面板上表面的上方的限位侧壁；当所述加热面板空置时，所述限位侧壁抵接着所述加热面板的上表面，所述圆周弹簧处于正常状态；当所述加热面板摆动的过程中，所述限位侧壁限制加热面板朝上摆动的极限位置。

进一步的，所述加热面板的上表面形成锥形面，由所述加热面板的圆周至所述加热面板的中心的方向，所述加热面板朝下倾斜布置。

进一步的，所述水管具有出水段，所述出水段内具有出水通道，所述出水口形成所述出水段的末端，所述出水口呈椭圆扩口状；所述出水通道中内置有多个内置管道，所述内置管道中具有多个并列布置的内置细管，所述内置细管沿着所述出水段的出水通道的长度延伸布置，且所述内置细管的上端连通所述水管，所述内置细管的下端延伸至所述出水口，且所述内置细管的下端部形成有细管出口，多个所述细管出口沿着所述出水口的长度方向延伸布置；所述细管出口沿所述出水口的宽度方向延伸呈扁状。

进一步的，所述内置细管的上端呈扩口状，且在所述出水口中，相邻的细管出口之间形成有细孔，所述细孔连通所述水管的内部，所述细孔呈扁平条状。

进一步的，所述机体内设置有内腔，所述加热水箱以及控制器置于所述内腔中，所述内腔分为上腔部分以及位于所述上腔部分下方的下腔部分，所述加热水箱呈竖直状布置，且贯穿所述上腔部分以及下腔部分，所述加热水箱的顶部形成在所述凹槽的顶端壁的上方，所述水管连通所述加热水箱的顶部；所述控制器设置在所述上腔部分。

与现有技术相比，本发明提供的自动煮面方法，通过扫描头扫描面盒的信息，这样，控制器则可以将扫描后的信息与存储器内的煮食信息匹配，并根据煮食信息控制加热水箱内的加热水注入面盒内，且控制加热面板对面盒内的面食进行恰当的煮食，从而实现对面食的自动化煮食，以及进行最佳的煮食，使得面食达到较佳的食用效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的自动煮面设备的立体示意图；

图2是本发明实施例提供的自动煮面设备的部分剖切示意图；

图3是本发明实施例提供的自动煮面设备的出水口的仰视示意图；

图4是本发明实施例提供的自动煮面设备的机体的内部示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-4所示，为本发明提供的较佳实施例。

本发明提供的自动煮面方法，可以用于对方便面等多种面食进行煮食。

自动煮面设备包括机体100，机体100的下部形成有承物台102，承物台102上设置有加热面板103，装置有面食的面盒可以直接放置在加热面板103上进行煮食；机体100内设有控制器112以及加热水箱113，控制器112作为整个自动煮面设备的中控中心，对其整个煮面过程起到控制；加热水箱113内装置有加热后的加热水，加热水箱113连接有水管114，水管114与加热水箱113连通，水管114具有形成在加热面板103上方的出水口109，这样，加热水箱113内的加热水则可以提供水管114，再通过水管114的出水口109流出，出水口109往放置在加热面板103上的面盒内注入热水。

控制器112内设置有存储器，存储器内存储有多种面食的煮食信息。例如面食的煮食时间以及煮食温度等等，按照该煮食信息操作，则可以使得煮食出来后的面食更加美味，具有较佳的食用效果。

机体100上设置有与控制器112电性连接的扫描头115，当用户购买了货物后，则可以通过扫描头115扫描需要煮食的面盒的信息，并传递给控制器112，控制器112根据扫描头115的扫描信息，与存储器内的存储信息进行匹配，匹配好以后，控制器112读取存储器对应的煮食信息，控制加热水箱113往加热面板103上的面盒内注入加热水以及控制加热面板103的加热温度及加热时间。

自动煮面方法包括以下步骤：

1)、通过扫描头115扫描面盒上的二维码，并将扫描信息传输给控制器112，控制器112通过扫描信息，读取存储器内对应的煮食信息；

2)、控制器112根据煮食信息，控制加热水箱113通过水管114往加热面板103上的面盒注入加热水，直至加热水的热量达到煮食信息的设定热量，控制器112控制加热水箱113停止往面盒内注入加热水；

3)、注入加热水后的面盒静置几分钟，以使面盒内的面食处于泡浸状态；

4)、待面盒静置至设定时间后，控制器112控制加热面板103对面盒进行加热，直至面盒内的加热水沸腾至设定时间后，控制器112控制加热面板103停止加热。

上述提供的自动煮面方法，通过扫描头115扫描面盒的信息，这样，控制器112则可以将扫描后的信息与存储器内的煮食信息匹配，并根据煮食信息控制加热水箱113内的加热水注入面盒内，且控制加热面板103对面盒内的面食进行恰当的煮食，从而实现对面食的自动化煮食，以及进行最佳的煮食，使得面食达到较佳的食用效果。

另外，往面盒内注入的是加热水，这样，避免面盒在加热面板103上过长时间的加热，导致面食泡坏，且加热水注入面盒后，静置一段时间，达到更佳的食用效果。

控制器112内具有延时器，当加热水箱113往加热面板103上的面盒内注入加热水后，控制面板通过延时器控制加热面板103延时加热，这样，根据控制器112读取的煮食信息，加热水注入面盒后，通过延时器，可以先利用加热水对面食起到泡浸的作用，然后再进行加热处理，以使得面食达到更佳的食用效果。

加热面板103上设置有压力传感器，压力传感器与控制器112电性连接，在所述步骤2)中，当压力传感器感应放置在加热面板103上的面盒的压力后，控制器112控制加热水箱113往所述面盒内注入加热水，达到自动化操作的效果。

本实施例中，机体100的前端面朝内凹陷有前端开口的凹槽105，承物台102形成在凹槽105的底部，凹槽105的顶部形成顶端壁，出水口109形成在顶端壁上，这样，面盒放置在加热面板103上后，则直接置于凹槽105中，不会对机体100的整体外形体积造成影响，且使用过程较为安全。

凹槽105具有与凹槽105的前端开口相对的后侧壁101，凹槽105的后侧壁101设置有与控制器112电性连接的光电传感器104，光电传感器104检测是否有面盒放置在加热面板103上，这样，结合压力传感器以及光电传感器104，则可以对放置在加热面板103上的面盒进行双重检测，以保证检测的准确性，避免出现误判断的现象。

在所述步骤2)中，当光电传感器104检测到有面盒放置在加热面板103上后，且压力传感器感应放置在加热面板103上的面盒的压力后，控制器112控制加热水箱113往面盒内注入加热水。

机体100内设置有内腔，加热水箱113以及控制器112置于内腔中，内腔分为上腔部分110以及位于上腔部分110下方的下腔部分111，加热水箱113呈竖直状布置，且贯穿上腔部分110以及下腔部分111，这样，可以大大利用内腔的空间，则可以在有限的空间内，尽量将加热水箱113增大，另外，加热水箱113呈竖直状布置，可以正常加热水箱113的高度，更加有助于加热水箱113中加热水的排出。

加热水箱113的顶部形成在凹槽105的顶端壁的上方，水管114连通加热水箱113的顶部，这样，通过水压的作用，可以更加高效的排水；控制器112设置在上腔部分110，可以更加有效的利用内腔的体积。

加热面板103活动置于承物台102上，加热面板103的下端面的中部与承物台102铰接，这样，加热面板103则可以以其下端面的中部为中心上下摆动；承物台102与加热面板103的下端面之间设置有圆周弹簧107，圆周弹簧107环绕加热面板103的周边布置，且圆周弹簧107的上端抵接着加热面板103的下端面，圆周弹簧107的下端抵接着承物台102，这样，当放置在加热面板103上的面盒的重量分布不均匀时，圆周弹簧107的受压不均匀分布，加热面板103则会以其中部为摆动中心，做一定的倾斜摆动，通过摆动使得面盒在加热面板103上分布均匀。

当面盒放置在加热面板103上加热时，如果面盒的放置位置不均匀分布，或者由于其它原因，导致面盒内的加热不均匀时，同时面盒内的加热水沸腾后也会不均匀分布，从而面盒在加热面板103上的重量分布不均匀，导致面盒内的面食加热分布不均匀，影响面食的食用效果，此时，通过圆周弹簧107与加热面板103的配合，则可以实现面盒在加热面板103上的自动调节，使得其内部的面食能够均匀加热。

在所述步骤2)、步骤3)以及步骤4)中，加热面板103根据面盒在加热面板103上的重量分布，自动摆动调节，直至面盒在加热面板103上重量分布均匀。

承物台102上设置有上端开口的凹陷位，加热面板103置于凹陷位内，且加热面板103的上端面通过凹陷位的上端开口显露，这样，面盒的底部则可以通过凹陷位的上端开口置于加热面板103的上表面上。

凹陷位的上端开口的周边朝向凹陷位的中部延伸，形成位于加热面板103上表面的上方的限位侧壁106；当加热面板103空置时，限位侧壁106抵接着加热面板103的上表面，圆周弹簧107处于正常状态，当面盒放置在加热面板103上后，或者面盒在加热面板103上进行加热的过程中，此时，圆周弹簧107在面盒的压力下，加热面板103朝下下陷，从而，使得加热面板103的上表面与限位侧壁106之间存在间隙，如果出现面盒在加热面板103上的重量分布不均匀时，加热面板103与圆周弹簧107则会配合摆动，以自动调节至加热面板103上的重量分布均匀，当然，加热面板103的摆动收到限位侧壁106的限位，其摆动的幅度不会超过限位侧壁106与加热面板103上表面之间的间隙，从而，避免加热面板103上面盒出现倾倒或者不稳的现象。

由于面盒内注入加热水以后，其中部则会朝下突出，为了使得面盒的底部与加热面板103之间接触面积更加大，加热面板103的上表面形成锥形面，由加热面板103的圆周至加热面板103的中心的方向，加热面板103朝下倾斜布置，这样，当面盒放置在加热面板103上后，面盒的底部则可以完全与加热面板103的上表面吻合，达到更大的接触面积。

本实施例中，水管114具有出水段，出水段内具有出水通道，出水口109形成在出水段的末端，出水口109呈椭圆扩口状；出水通道中内置有多个内置管道，内置管道中具有多个并列布置的内置细管，内置细管沿着所述出水段的出水通道的长度延伸布置，且内置细管的上端连通水管114，内置细管的下端延伸至出水口109，且内置细管的下端部形成有细管出口108，这样，水管114中的加热水流动至出水段后，则会分别进入内置细管中，也相当于，水管114内的加热水流动至出水段后，则会被分流至多个内置细管中，并且由细管出口108流出。

多个细管出口108沿着出水口109的长度方向延伸布置，细管出口108沿出水口109的宽度方向延伸呈扁状，这样，对于整个出水口109而言，其在一个方向呈长条状设置，而对于细管出口108而言，其在另一个方向呈长条状布置，这样，可以使得水管114排出的加热水形成多个水柱，不仅可以使得水柱的出水速度较大，可以冲击面盒内的面食，且形成多点冲击，另外，多个细管出口108可以形成多点冲击，且对于单个细管出口108而言，且触水宽度增大，冲击幅度也较大。

上述出水口109的设置方式，在出水口109往面盒内注入加热水的过程中，可以利用加热水实现多点且广范围对面食冲击，以达到对面食的更加处理。

内置细管的上端呈扩口状，且在出水口109中，相邻的细管出口108之间形成有细孔，细孔连通所述水管114的内部，细孔呈扁平条状，这样，除了细管出口108可以排出加热水外，细孔也同样排出加热水，且加热水可以呈扁平状排出，冲击范围大。

本实施例中，凹槽105的顶端壁朝上凹陷，形成下端开口的凹陷区域，水管114由机体100内伸出置于凹陷区域中，且出水口109形成在凹陷区域内，既便于水管114的伸出布置，又可以对出水口109出水的过程中起到保护的作用。

水管114具有形成在机体100内的内置段，内置段的一端连接在加热水箱113上，另一端与水管114的出水段对接，内置段在机体100呈水平盘绕布置，这样，加热水由加热水箱113中往水管114内注入，在水管114的内置段经过几次盘旋后，再由出水段的出水口109排出，这样，可以增加加热水由出水口109排出的流速。

在加热水箱113上设置有回流阀，水管114的内置段的一端通过回流阀与加热水箱113连接，这样，当水管114不需要继续朝外排加热水时，为了避免加热水滞留在水管114内，利用回流阀则可以将水管114内的加热水回流至加热水箱113中，确保下次排出的加热水的温度处于控制范围内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.自动煮面方法，其特征在于，提供自动煮面设备，所述自动煮面设备包括机体，所述机体的下部形成有承物台，所述承物台上设置有加热面板；所述机体内设有控制器以及加热水箱，所述加热水箱内装置有加热后的加热水，所述加热水箱连接有水管，所述水管具有形成在所述加热面板上方的出水口；所述控制器内设置有存储器，所述存储器内存储有多种面食的煮食信息；所述机体上设置有与控制器电性连接的扫描头；自动煮面方法包括以下步骤：

1)、通过所述扫描头扫描面盒上的二维码，并将扫描信息传输给所述控制器，所述控制器通过扫描信息，读取所述存储器内对应的煮食信息；

2)、所述控制器根据煮食信息，控制所述加热水箱通过水管往所述加热面板上的面盒注入加热水，直至加热水的热量达到煮食信息的设定热量，所述控制器控制所述加热水箱停止往面盒内注入加热水；

3)、注入加热水后的面盒静置几分钟，以使面盒内的面食处于泡浸状态；

4)、待所述面盒静置至设定时间后，所述控制器控制所述加热面板对面盒进行加热，直至面盒内的加热水沸腾至设定时间后，所述控制器控制所述加热面板停止加热。

2.如权利要求1所述的自动煮面方法，其特征在于，所述加热面板上设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电性连接；在所述步骤2)中，当所述压力传感器感应放置在所述加热面板上的面盒的压力后，所述控制器控制所述加热水箱往所述面盒内注入加热水。

3.如权利要求2所述的自动煮面方法，其特征在于，所述机体的前端面朝内凹陷有前端开口的凹槽，所述承物台形成在所述凹槽的底部，所述凹槽的顶部形成顶端壁，所述出水口形成在所述顶端壁上；所述凹槽具有与凹槽的前端开口相对的后侧壁，所述凹槽的后侧壁设置有与所述控制器电性连接的光电传感器；在所述步骤2)中，当所述光电传感器检测到有面盒放置在所述加热面板上后，且所述压力传感器感应放置在所述加热面板上的面盒的压力后，所述控制器控制所述加热水箱往所述面盒内注入加热水。

4.如权利要求1-3任一项所述的自动煮面方法，其特征在于，所述加热面板活动置于所述承物台上，所述加热面板的下端面的中部与所述承物台铰接，所述承物台与所述加热面板的下端面之间设置有圆周弹簧，所述圆周弹簧环绕所述加热面板的周边布置，且所述圆周弹簧的上端抵接着所述加热面板的下端面，所述圆周弹簧的下端抵接着所述承物台；在所述步骤2)、步骤3)以及步骤4)中，所述加热面板根据面盒在加热面板上的重量分布，自动摆动调节，直至面盒在所述加热面板上重量分布均匀。

5.如权利要求4所述的自动煮面方法，其特征在于，所述承物台上设置有上端开口的凹陷位，所述加热面板置于所述凹陷位内，且所述加热面板的上端面通过所述凹陷位的上端开口显露；所述凹陷位的上端开口的周边朝向所述凹陷位的中部延伸，形成位于所述加热面板上表面的上方的限位侧壁；当所述加热面板空置时，所述限位侧壁抵接着所述加热面板的上表面，所述圆周弹簧处于正常状态；当所述加热面板摆动的过程中，所述限位侧壁限制加热面板朝上摆动的极限位置。

6.如权利要求1至3任一项所述的自动煮面方法，其特征在于，所述加热面板的上表面形成锥形面，由所述加热面板的圆周至所述加热面板的中心的方向，所述加热面板朝下倾斜布置。

7.如权利要求1至3任一项所述的自动煮面方法，其特征在于，所述水管具有出水段，所述出水段内具有出水通道，所述出水口形成所述出水段的末端，所述出水口呈椭圆扩口状；所述出水通道中内置有多个内置管道，所述内置管道中具有多个并列布置的内置细管，所述内置细管沿着所述出水段的出水通道的长度延伸布置，且所述内置细管的上端连通所述水管，所述内置细管的下端延伸至所述出水口，且所述内置细管的下端部形成有细管出口，多个所述细管出口沿着所述出水口的长度方向延伸布置；所述细管出口沿所述出水口的宽度方向延伸呈扁状。

8.如权利要求7所述的自动煮面方法，其特征在于，所述内置细管的上端呈扩口状，且在所述出水口中，相邻的细管出口之间形成有细孔，所述细孔连通所述水管的内部，所述细孔呈扁平条状。

9.如权利要求1-3任一项所述的自动煮面方法，其特征在于，所述机体内设置有内腔，所述加热水箱以及控制器置于所述内腔中，所述内腔分为上腔部分以及位于所述上腔部分下方的下腔部分，所述加热水箱呈竖直状布置，且贯穿所述上腔部分以及下腔部分，所述加热水箱的顶部形成在所述凹槽的顶端壁的上方，所述水管连通所述加热水箱的顶部；所述控制器设置在所述上腔部分。