CN109215866B - 一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆及其制造方法 - Google Patents
一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109215866B CN109215866B CN201811159143.1A CN201811159143A CN109215866B CN 109215866 B CN109215866 B CN 109215866B CN 201811159143 A CN201811159143 A CN 201811159143A CN 109215866 B CN109215866 B CN 109215866B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- central
- control wire
- olive
- counterweight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims abstract description 80
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims abstract description 80
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 69
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 52
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 39
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 39
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 30
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 17
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 16
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 13
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 6
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 5
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical group S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/1805—Protections not provided for in groups H01B7/182 - H01B7/26
- H01B7/1815—Protections not provided for in groups H01B7/182 - H01B7/26 composed of longitudinal inserts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
- H01B13/148—Selection of the insulating material therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
- H01B13/24—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by extrusion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
- H01B13/26—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/0045—Cable-harnesses
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
- H01B7/0275—Disposition of insulation comprising one or more extruded layers of insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
- H01B7/041—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables attached to mobile objects, e.g. portable tools, elevators, mining equipment, hoisting cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/182—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring comprising synthetic filaments
- H01B7/1825—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring comprising synthetic filaments forming part of a high tensile strength core
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/182—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring comprising synthetic filaments
- H01B7/183—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring comprising synthetic filaments forming part of an outer sheath
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/1875—Multi-layer sheaths
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/22—Metal wires or tapes, e.g. made of steel
- H01B7/221—Longitudinally placed metal wires or tapes
- H01B7/223—Longitudinally placed metal wires or tapes forming part of a high tensile strength core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本发明涉及一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆及其制造方法,属于港机电缆技术领域。技术方案是:包含中心配重承载组、控制线芯组和TPU护套(10);中心配重承载组位于中心位置,中心配重承载组由多股中心配重、加强芯和尼龙抗张丝编织(5)构成。本发明中心配重芯包括多股分段式橄榄形铅条,铅条内含绵制连接绳;分段式橄榄形配重减小了中心配重组的整体尺寸,削弱了配重芯组合成中心配重组之后径向内应力分量,中心配重周围编制尼龙抗张丝,可有效承载橄榄形配重铅条的自身重量,降低了线缆的风阻系数,具有高柔性、耐弯折屈服性和电缆环境的适用性,提高了电缆的使用寿命周期。
Description
技术领域
本发明涉及一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆及其制造方法,属于港机电缆技术领域。
背景技术
港机电缆按用途有电力,控制、通讯、卷筒等,随着近几年港口的兴建与发展,港口专用电缆需求越来越大,随之而来的是质量问题层出不穷,由于港机电缆运行特点,在使用过程中,需要重复水平、垂直移动、弯曲、旋转等。容易造成线缆的机械式应力损伤及结构变形破损,引发安全事故。另外用于起重机用的专用吊具电缆,电缆随吊具的上下升降而收放,平移,摩擦、旋转、蓄缆方式采用直落式蓄缆筐盘绕收集。电缆在上升下降的过程中,由于风长时间运行导致结构不稳定及机械应力外部因素,造成电缆会出现不能准确的落于蓄缆筐之内,容易造成设备安全隐患及工作效率不足等问题,吊具用控制电缆在运行过程中需要频繁的切换信号,上述原因引发的问题更加突出。
发明内容
本发明目的是提供一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆及其制造方法,优化电缆结构,通过电缆配重元件的加强电缆强度,通过电缆过程应力分析曲线,合理设计电缆的整体结构的配合关系。提高了电缆耐机械应力性能、电缆耐高/低温性能、耐老化性、耐磨和耐油性能,减小了电缆的风阻系数,大大提高了电缆的安全运行周期使用时间,解决背景技术中存在的上述问题。
本发明的技术方案是:
一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆,包含中心配重承载组、控制线芯组和TPU护套;中心配重承载组位于中心位置,中心配重承载组由多股中心配重、加强芯和尼龙抗张丝编织构成,所述中心配重由棉绳一、多个橄榄形铅条一和尼龙抗张丝编织承载一组合而成,橄榄形铅条一外形为橄榄形,棉绳一被包裹在橄榄形铅条一中心,棉绳一从橄榄形铅条一相对应的两个顶端穿出,多个橄榄形铅条一串接在一条棉绳一上;橄榄形铅条一的外面被尼龙抗张丝编织承载一包裹;加强芯由尼龙抗张丝粗卷构成;一股中心配重位于中心,其它中心配重环绕在周围,相邻中心配重之间的空隙内设有加强芯,外面包裹尼龙抗张丝编织,整体构成中心配重承载组;
中心配重承载组外围环绕多个控制线芯组,控制线芯组由多根分号控制线芯、中心配重芯和绵纸带绕包组合而成,分号控制线芯由控制线导体一和控制线PVC弹性体绝缘一组成,分号控制线导体一外面设有控制线PVC弹性体绝缘一;中心配重芯由棉绳二、橄榄形铅条二和尼龙抗张丝编织承载二组成,橄榄形铅条二外表为橄榄形,棉绳二被包裹在橄榄形铅条二中心,棉绳二从橄榄形铅条二相对应的两个顶端穿出,多个橄榄形铅条二串接在一条棉绳二上;橄榄形铅条二的外面被尼龙抗张丝编织承载二包裹;中心配重芯位于中心,周围环绕布置多根分号控制线芯,外面包裹绵纸带绕包一,整体构成控制线芯组;
多个控制线芯组中,有一个控制线芯组为特殊控制线芯组,该特殊控制线芯组由多根分号控制线芯、中心配重芯、单根黄绿接地芯和绵纸带绕包一组合而成,单根黄绿接地芯由控制线导体二和控制线PVC弹性体绝缘二构成,控制线导体二外面设有控制线PVC弹性体绝缘二;中心配重芯位于中心,周围环绕布置多根分号控制线芯和单根黄绿接地芯,外面包裹绵纸带绕包一,整体构成特殊控制线芯组;
中心配重承载组位于中心位置,外围环绕多个控制线芯组和一个特殊控制线芯组,相邻控制线芯组、以及特殊控制线芯组与控制线芯组之间的空隙内均设有配重芯元件,配重芯元件的结构与中心配重结构相同;整体构成电缆芯;
电缆芯外设有绵纸带绕包二,外面挤包TPU护套。
所述分号控制线芯与单根黄绿接地芯的外径相同,并与中心配重、中心配重芯和配重芯元件的外径相同;所述中心配重承载组与控制线芯组的外径相同。所述中心配重、配重芯元件和中心配重芯的结构相同,分号控制线芯与单根黄绿接地芯的结构相同。
所述中心配重承载组,由多股中心配重按顺时针方向集合,绞合成类圆柱状结构;外围的中心配重,同节距每缝隙按顺时针方向放入尼龙抗张丝粗卷;外围编织出尼龙抗张丝编织,多个中心配重组成中心配重承载组。所述中心配重承载组外围按规则形状排列多个控制线芯组,中心配重承载组与控制线芯组绞合成类圆柱状结构,所述中心配重承载组与控制线芯组,绞合外围缝隙中按同节距增加配重芯元件;上述所述所有元件组合成电缆芯;所述电缆芯外围绕包绵纸带绕包二扎紧束牢固;绵纸带绕包二外挤包耐盐雾、酸碱、高低温复合性能护套。
所述中心配重的棉绳一为全棉材质,棉绳由24支全棉纱绞合而成,可承受100万次弯折不松股断裂。所述橄榄形铅条一为橄榄形配重铅条设计,铅条长与最大圆直径比不小于3.0,两端成圆锥形,整体端头与棉线平滑过渡。所述尼龙抗张丝编织承载一,是在橄榄形铅条一外围承载编织,编织为白色尼龙抗张丝,抗张丝强度不小于7-9.5 g/d,断裂伸长率10-25%,弹性回复率为99%,耐疲劳性高,在温度20摄氏度、相对湿度65%时之含水率为3.4-3.8,耐热130℃,耐低温-70℃回弹恢复性不小于95%。
所述尼龙抗张丝编织承载一为白色。所述尼龙抗张丝粗卷与尼龙抗张丝编织承载一性能相同,颜色为黄色。尼龙抗张丝编织与尼龙抗张丝编织承载一性能相同,颜色为黄色
所述控制线导体一为韧铜导体,导体铜纯度不小于99.99%,单丝为超六类导体。单丝直径为0.08MM精度±0.008,所述韧铜导体为一次性束绞绞合而成。所述韧铜导体节距为8-14倍导体节距。
所述绵纸带绕包一和绵纸带绕包二为薄型0.12MM纤维网状绵纸带。
所述控制线PVC弹性体绝缘一为柔软、高强度PVC弹性体。
所述TPU护套为耐盐雾、酸碱、高低温复合性能护套。
所述中心配重承载组由多股中心配重按顺时针方向每三股外切构成,外围中心配重的每两股之间同节距顺放尼龙抗张丝粗卷,外围编制黄色的尼龙抗张丝编织。
所述控制线芯组由中心配重芯与控制线芯成每三芯外切构成。所述分号控制线芯设有黑色印白色数字;所述单根黄绿接地芯的绝缘为四分色,黄少绿多,黄色不少于30%,绿色不多于70%。
所述分号控制线芯加上单根黄绿接地芯总根数,按照控制线芯组平均分配,线芯号为按照控制线芯组顺时集合方向,依次排列,单根黄绿接地芯排列在分号绝缘线芯的最大数字之后。
所述中心配重承载组线芯与控制线芯组按顺时针方向每三芯外切构成,外围控制线芯组每两芯之间同节距顺放配重芯元件。
一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆的制造方法,包含如下步骤:
① 制备中心配重;橄榄形铅条一采用一体成型机模压熔铸冷却一体成型,橄榄形铅条一中心设有通孔,棉绳一从通孔中穿过,将多个橄榄形铅条一串接在一起;模压成型的橄榄形铅条一,铅条长度为a,与橄榄形铅条一外圆直径b之间的比例不小于3:1,橄榄形铅条一之间的间隔c不小于2mm;外围采用≥8束、每束不小于3000丹尼×2的尼龙抗张丝编织承载一承载橄榄形铅条一及棉绳一重量,尼龙抗张丝编织承载一密度≥90%;尼龙抗张丝编织承载一与棉绳一、橄榄形铅条一贴合;尼龙抗张丝编织承载一、橄榄形铅条一及棉绳一组成电缆的中心配重;
② 制备中心配重承载组;一股中心配重位于中心位置,称为中心股,多股中心配重围绕中心股按顺时针方向、每三芯相切组合,处在中心股外围每两股中心配重之间,加入尼龙抗张丝粗卷,整体节距不大于40倍节圆外径,尼龙抗张丝粗卷采用3000丹尼×2尼龙抗张丝成型,成型绞距≯80MM±10mm;绞合完成后,采用≥8束、每束不小于3000丹尼×2高强度尼龙抗张丝编织编织,编织密度高于90%,组成整体中心配重承载组;保证整体中心配重承载组的线芯结构紧凑稳定,遇弯折及外力受力均匀;
③制备控制线芯组;控制线芯组由多根分号控制线芯、中心配重芯和绵纸带绕包一组合而成,分号控制线芯由控制线导体一和控制线PVC弹性体绝缘一组成,控制线导体一外面挤包控制线PVC弹性体绝缘一;中心配重芯由棉绳二、橄榄形铅条二和尼龙抗张丝编织承载二组成,其结构与中心配重完全相同;中心配重芯位于中心,周围环绕布置多根分号控制线芯,按顺时针方向、每三根相切组合,外面包裹绵纸带绕包一,整体构成控制线芯组;
多个控制线芯组中,有一个控制线芯组为特殊控制线芯组,该特殊控制线芯组由多根分号控制线芯、中心配重芯、单根黄绿接地芯和绵纸带绕包一组合而成,单根黄绿接地芯由控制线导体二和控制线PVC弹性体绝缘二构成,控制线导体二外面设有控制线PVC弹性体绝缘二;中心配重芯位于中心,周围环绕布置多根分号控制线芯和单根黄绿接地芯,外面包裹绵纸带绕包一,整体构成特殊控制线芯组;
④集合;中心配重承载组外围环绕多个控制线芯组,其中包括一个特殊控制线芯,按顺时针方向、每三个控制线芯组相切组合,中心配重承载组与控制线芯组绞合外围缝隙中按同节距增加配重芯元件,组合成电缆芯;配重芯元件的结构与中心配重结构相同;所述电缆芯外围绕包绵纸带绕包二扎紧束牢固;所述外绕包绵纸带绕包二外挤包TPU护套。
所述按顺时针方向、三个相切,集合绞合成类圆状结构;所述控制线导体一、控制线导体二为韧铜导体,采用超六类导体生产,单丝直径不大于0.08±0.008直径铜丝,采用一次性束合而成,韧铜导体节距不大于12倍的束合外径。所述控制线PVC弹性体绝缘一、控制线PVC弹性体绝缘二为PVC弹性体#53绝缘,为复合性能绝缘体,含氯乙烯混合物不小于92%,兼具润滑。防老、着色剂、阻滞剂等不大于8%,混合而成,上述比例为质量比例为质量份数。生产时通过充分混合,造粒成型,绝缘具有高绝缘电阻,低损耗,高柔韧性及强度绝缘料,可长期工作在90℃导体温度下。
所述中心配重承载组与控制线芯组按顺时针绞合集合,绞合倍数不大于20倍的集合外径。中心配重承载组由多股结构相同,外径相同的中心配重组成,数量为多个,中心股与外围所有芯线相切,外围芯线与中心股相切的基础上与相邻芯线相切。控制线芯组中心为中心配重芯,外围由多股相同截面、相同外径的绝缘芯线(分号控制线芯与单根黄绿接地芯)环绕,中心配重芯与外围所有绝缘芯线相切,外围绝缘芯线与中心配重芯相切的基础上,分别于相邻的绝缘线芯相切,并且每个绝缘芯线与绝缘芯线之间在同一二维截界面上,切点为唯一的一点,纵向长度上为一条直线。绝缘控制线芯组为多组,外径相同,结构相同,与中心配重承载组组合成整体结构,中心配重承载组放置在多个控制线芯组中间,并与每组控制线芯组相切,每组控制线芯组除与中心配重承载组相切的基础上,外围所有控制线芯组与相邻的控制线芯组相切。整体结构外绕包棉纸带外挤包TPU护套。
所述TPU护套为耐盐雾、酸碱、高低温复合性能护套。耐盐雾等级为B级,表面轻微到中度变色;耐腐蚀等级为9级,缺陷面积小于等于0.1%;耐温等级为90℃至-50摄氏度。
本发明的积极效果是:提供一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆,中心配重包括多股分段式铅橄榄形铅条,铅条内含绵制连接绳,分段式橄榄形配重减小了中心配重组的整体尺寸,削弱了径向内应力分量,中心配重周围编制尼龙抗张丝,可有效承载橄榄形配重铅条的自身重量,降低了线缆的风阻系数,具有高柔性、耐弯折屈服性和电缆环境的适用性,提高了电缆的使用寿命周期。同时通过研发PVC弹性体#53绝缘材料,提高绝缘强度。
附图说明
图1是本发明实施例电缆截面示意图;
图2为本发明棉绳一与橄榄形铅条一结构示意图;
图中:棉绳一1、橄榄形铅条一2、尼龙抗张丝编织承载一3、尼龙抗张丝粗卷4、尼龙抗张丝编织5、控制线导体一6、控制线PVC弹性体绝缘一7、绵纸带绕包一8、绵纸带绕包二9、TPU护套10、黄绿接地芯11、棉绳二12、橄榄形铅条二13、尼龙抗张丝编织承载二14、控制线导体二15、控制线PVC弹性体绝缘二16、配重芯元件17。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本发明作进一步说明。
一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆,包含中心配重承载组、控制线芯组和TPU护套10;中心配重承载组位于中心位置,中心配重承载组由多股中心配重、加强芯和尼龙抗张丝编织5构成,所述中心配重由棉绳一1、多个橄榄形铅条一2和尼龙抗张丝编织承载一3组合而成,橄榄形铅条一2外形为橄榄形,棉绳一1被包裹在橄榄形铅条一2中心,棉绳一1从橄榄形铅条一相对应的两个顶端穿出,多个橄榄形铅条一串接在一条棉绳一上;橄榄形铅条一2的外面被尼龙抗张丝编织承载一3包裹;加强芯由尼龙抗张丝粗卷4构成;一股中心配重位于中心,其它中心配重环绕在周围,相邻中心配重之间的空隙内设有加强芯,外面包裹尼龙抗张丝编织5,整体构成中心配重承载组;
中心配重承载组外围环绕多个控制线芯组,控制线芯组由多根分号控制线芯、中心配重芯和绵纸带绕包一8组合而成,分号控制线芯由控制线导体一6和控制线PVC弹性体绝缘一7组成,分号控制线导体一6外面设有控制线PVC弹性体绝缘一7;中心配重芯由棉绳二12、橄榄形铅条二13和尼龙抗张丝编织承载二14组成,橄榄形铅条二13外表为橄榄形,棉绳二12被包裹在橄榄形铅条二13中心,棉绳二12从橄榄形铅条二相对应的两个顶端穿出,多个橄榄形铅条二串接在一条棉绳二上;橄榄形铅条二13的外面被尼龙抗张丝编织承载二14包裹;中心配重芯位于中心,周围环绕布置多根分号控制线芯,外面包裹绵纸带绕包一8,整体构成控制线芯组;
多个控制线芯组中,有一个控制线芯组为特殊控制线芯组,该特殊控制线芯组由多根分号控制线芯、中心配重芯、单根黄绿接地芯11和绵纸带绕包一8组合而成,单根黄绿接地芯11由控制线导体二15和控制线PVC弹性体绝缘二16构成,控制线导体二15外面设有控制线PVC弹性体绝缘二16;中心配重芯位于中心,周围环绕布置多根分号控制线芯和单根黄绿接地芯11,外面包裹绵纸带绕包一8,整体构成特殊控制线芯组;
中心配重承载组位于中心位置,外围环绕多个控制线芯组和一个特殊控制线芯组,相邻控制线芯组、以及特殊控制线芯组与控制线芯组之间的空隙内均设有配重芯元件17,配重芯元件17的结构与中心配重结构相同;整体构成电缆芯;
电缆芯外设有绵纸带绕包二9,外面挤包TPU护套10。
所述分号控制线芯与单根黄绿接地芯11的外径相同,并与中心配重、中心配重芯和配重芯元件17的外径相同;所述中心配重承载组与控制线芯组的外径相同。所述中心配重、配重芯元件17和中心配重芯的结构相同,分号控制线芯与单根黄绿接地芯11的结构相同。
所述中心配重承载组,由多股中心配重按顺时针方向集合,绞合成类圆柱状结构;外围的中心配重,同节距每缝隙按顺时针方向放入尼龙抗张丝粗卷4;外围编织出尼龙抗张丝编织5,多个中心配重组成中心配重承载组。
所述中心配重承载组外围按规则形状排列多个控制线芯组,中心配重承载组与控制线芯组绞合成类圆柱状结构,所述中心配重承载组与控制线芯组,绞合外围缝隙中按同节距增加配重芯元件17;上述所述所有元件组合成电缆芯。所述电缆芯外围绕包绵纸带扎紧束牢固;绵纸带外挤包耐盐雾、酸碱、高低温复合性能护套。
所述中心配重的棉绳一为全棉材质,棉绳由24支全棉纱绞合而成,可承受100万次弯折不松股断裂。所述橄榄形铅条一2为橄榄形配重铅条设计,铅条长与最大圆直径比不小于3.0,两端成圆锥形,整体端头与棉线平滑过渡。所述尼龙抗张丝编织承载一3,是在橄榄形铅条一2外围承载编织,编织为白色尼龙抗张丝,抗张丝强度不小于7-9.5 g/d,断裂伸长率10-25%,弹性回复率为99%,耐疲劳性高,在温度20摄氏度、相对湿度65%时之含水率为3.4-3.8,耐热130℃,耐低温-70℃回弹恢复性不小于95%。
所述尼龙抗张丝编织承载一3为白色。所述尼龙抗张丝粗卷4与尼龙抗张丝编织承载一3性能相同,颜色为黄色。尼龙抗张丝编织5与尼龙抗张丝编织承载一3性能相同,颜色为黄色。
所述控制线导体一6为韧铜导体,导体铜纯度不小于99.99%,单丝为超六类导体。单丝直径为0.08MM精度±0.008,所述导体为一次性束绞绞合而成。所述导体节距为8-14倍导体节距。
所述绵纸带绕包一8和绵纸带绕包二 9为薄型0.12MM纤维网状绵纸带。
所述控制线PVC弹性体绝缘一7为柔软、高强度PVC弹性体。
所述TPU护套10为耐盐雾、酸碱、高低温复合性能护套。
所述中心配重承载组由多股中心配重按顺时针方向每三股外切构成,外围中心配重的每两股之间同节距顺放尼龙抗张丝粗卷4,外围编制黄色的尼龙抗张丝编织5。
所述控制线芯组由中心配重芯与控制线芯成每三芯外切构成,所述分号控制线芯黑色印白色数字;所述单根黄绿接地芯11的绝缘为四分色,黄少绿多,黄色不少于30%,绿色不多于70%。
所述分号控制线芯加上单根黄绿接地芯11总根数,按照控制线芯组平均分配,线芯号为按照控制线芯组顺时集合方向,依次排列,单根黄绿接地芯11排列在分号绝缘线芯的最大数字之后。(本实施例中,35根分号控制线芯、1根单根黄绿接地芯)。
所述中心配重承载组线芯与控制线芯组按顺时针方向每三芯外切构成,外围控制线芯组每两芯之间同节距顺放配重芯元件17。
控制线芯组中与特殊控制线芯组的唯一区别,是特殊控制线芯组里面有一根单根黄绿接地芯11。
一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆的制造方法,包含如下步骤:
① 制备中心配重;橄榄形铅条一2采用一体成型机模压熔铸冷却一体成型,橄榄形铅条一2中心设有通孔,棉绳一1从通孔中穿过,将多个橄榄形铅条一2串接在一起;模压成型的橄榄形铅条一2,铅条长度为a,与橄榄形铅条一2外圆直径b之间的比例不小于3:1,橄榄形铅条一2之间的间隔c不小于2mm;外围采用≥8束、每束不小于3000丹尼×2的尼龙抗张丝编织承载一3承载橄榄形铅条一2及棉绳一1重量,尼龙抗张丝编织承载一3密度≥90%;尼龙抗张丝编织承载一3与棉绳一1、橄榄形铅条一2贴合;尼龙抗张丝编织承载一3、橄榄形铅条一2及棉绳一1组成电缆的中心配重;
②制备中心配重承载组;一股中心配重位于中心位置,称为中心股,多股中心配重围绕中心股按顺时针方向、每三芯相切组合,处在中心股外围每两股中心配重之间,加入尼龙抗张丝粗卷4,整体节距不大于40倍节圆外径,尼龙抗张丝粗卷4采用3000丹尼×2尼龙抗张丝成型,成型绞距≯80MM±10mm;绞合完成后,采用≥8束、每束不小于3000丹尼×2高强度尼龙抗张丝编织5编织,编织密度高于90%,组成整体中心配重承载组;保证整体中心配重承载组的线芯结构紧凑稳定,遇弯折及外力受力均匀;
③制备控制线芯组;控制线芯组由多根分号控制线芯、中心配重芯和绵纸带绕包一8组合而成,分号控制线芯由控制线导体一6和控制线PVC弹性体绝缘一7组成,控制线导体一6外面挤包控制线PVC弹性体绝缘一7;中心配重芯由棉绳二12、橄榄形铅条二13和尼龙抗张丝编织承载二14组成,其结构与中心配重完全相同;中心配重芯位于中心,周围环绕布置多根分号控制线芯,按顺时针方向、每三根相切组合,外面包裹绵纸带绕包一8,整体构成控制线芯组;
多个控制线芯组中,有一个控制线芯组为特殊控制线芯组,该特殊控制线芯组由多根分号控制线芯、中心配重芯、单根黄绿接地芯11和绵纸带绕包一8组合而成,单根黄绿接地芯11由控制线导体二15和控制线PVC弹性体绝缘二16构成,控制线导体二15外面设有控制线PVC弹性体绝缘二16;中心配重芯位于中心,周围环绕布置多根分号控制线芯和单根黄绿接地芯11,外面包裹绵纸带绕包一8,整体构成特殊控制线芯组;
④集合;中心配重承载组外围环绕多个控制线芯组,其中包括一个特殊控制线芯,按顺时针方向、每三个控制线芯组相切组合,中心配重承载组与控制线芯组绞合外围缝隙中按同节距增加配重芯元件17,组合成电缆芯;配重芯元件17的结构与中心配重结构相同;所述电缆芯外围绕包绵纸带绕包二9扎紧束牢固;所述外绕包绵纸带绕包二 9外挤包TPU护套10。
所述按顺时针方向、三个相切,集合绞合成类圆状结构;所述控制线导体一6、控制线导体二15为韧铜导体,采用超六类导体生产,单丝直径不大于0.08±0.008直径铜丝,采用一次性束合而成,韧铜导体节距不大于12倍的束合外径。所述控制线PVC弹性体绝缘一7、控制线PVC弹性体绝缘二16为PVC弹性体#53绝缘,为复合性能绝缘体,含氯乙烯混合物不小于92%,兼具润滑。防老、着色剂、阻滞剂等不大于8%,混合而成,上述比例为质量比例为质量份数。生产时通过充分混合,造粒成型,绝缘具有高绝缘电阻,低损耗,高柔韧性及强度绝缘料,可长期工作在90℃导体温度下。
所述中心配重承载组与控制线芯组按顺时针绞合集合,绞合倍数不大于20倍的集合外径。中心配重承载组由多根结构相同,外径相同的中心配重组成,数量为多个,中心股与外围所有芯线相切,外围芯线与中心股相切的基础上与相邻芯线相切。控制线芯组中心为中心配重芯,外围由多股相同截面、相同外径的绝缘芯线(分号控制线芯与单根黄绿接地芯)环绕,中心配重芯与外围所有绝缘芯线相切,外围绝缘芯线与中心配重芯相切的基础上,分别于相邻的绝缘线芯相切,并且每个绝缘芯线与绝缘芯线之间在同一二维截界面上,切点为唯一的一点,纵向长度上为一条直线。绝缘控制线芯组为多组,外径相同,结构相同,与中心配重承载组组合成整体结构,中心配重承载组放置在多个控制线芯组中间,并与每组控制线芯组相切,每组控制线芯组除与中心配重承载组相切的基础上,外围所有控制线芯组与相邻的控制线芯组相切。整体结构外绕包棉纸带外挤包TPU护套。
所述TPU护套为耐盐雾、酸碱、高低温复合性能护套。耐盐雾等级为B级,表面轻微到中度变色;耐腐蚀等级为9级,缺陷面积小于等于0.1%;耐温等级为90℃至-50摄氏度。
Claims (8)
1.一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆,其特征在于:包含中心配重承载组、控制线芯组和TPU护套(10);中心配重承载组位于中心位置,中心配重承载组由多股中心配重、加强芯和尼龙抗张丝编织(5)构成,所述中心配重由棉绳一(1)、多个橄榄形铅条一(2)和尼龙抗张丝编织承载一(3)组合而成,橄榄形铅条一(2)外形为橄榄形,棉绳一(1)被包裹在橄榄形铅条一(2)中心,棉绳一(1)从橄榄形铅条一(2)相对应的两个顶端穿出,多个橄榄形铅条一(2)串接在一条棉绳一(1)上;橄榄形铅条一(2)的外面被尼龙抗张丝编织承载一(3)包裹;加强芯由尼龙抗张丝粗卷(4)构成;一股中心配重位于中心,其它中心配重环绕在周围,相邻中心配重之间的空隙内设有加强芯,外面包裹尼龙抗张丝编织(5),整体构成中心配重承载组;
中心配重承载组外围环绕多个控制线芯组,控制线芯组由多根分号控制线芯、中心配重芯和绵纸带绕包一(8)组合而成,分号控制线芯由控制线导体一(6)和控制线PVC弹性体绝缘一(7)组成,分号控制线导体一(6)外面设有控制线PVC弹性体绝缘一(7);中心配重芯由棉绳二(12)、橄榄形铅条二(13)和尼龙抗张丝编织承载二(14)组成,橄榄形铅条二(13)外表为橄榄形,棉绳二(12)被包裹在橄榄形铅条二(13)中心,棉绳二(12)从橄榄形铅条二(13)相对应的两个顶端穿出,多个橄榄形铅条二(13)串接在一条棉绳二(12)上;橄榄形铅条二(13)的外面被尼龙抗张丝编织承载二(14)包裹;中心配重芯位于中心,周围环绕布置多根分号控制线芯,外面包裹绵纸带绕包一(8),整体构成控制线芯组;
多个控制线芯组中,有一个控制线芯组为特殊控制线芯组,该特殊控制线芯组由多根分号控制线芯、中心配重芯、单根黄绿接地芯(11)和绵纸带绕包一(8)组合而成,单根黄绿接地芯(11)由控制线导体二(15)和控制线PVC弹性体绝缘二(16)构成,控制线导体二(15)外面设有控制线PVC弹性体绝缘二(16);中心配重芯位于中心,周围环绕布置多根分号控制线芯和单根黄绿接地芯(11),外面包裹绵纸带绕包一(8),整体构成特殊控制线芯组;
中心配重承载组位于中心位置,外围环绕多个控制线芯组和一个特殊控制线芯组,相邻控制线芯组、以及特殊控制线芯组与控制线芯组之间的空隙内均设有配重芯元件(17),配重芯元件(17)的结构与中心配重结构相同;整体构成电缆芯;
电缆芯外设有绵纸带绕包二( 9),外面挤包TPU护套(10)。
2.根据权利要求1所述的一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆,其特征在于:所述分号控制线芯与单根黄绿接地芯(11)的外径相同,并与中心配重、中心配重芯和配重芯元件(17)的外径相同;所述中心配重承载组与控制线芯组的外径相同;所述中心配重、配重芯元件(17)和中心配重芯的结构相同,分号控制线芯与单根黄绿接地芯(11)的结构相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆,其特征在于:所述中心配重承载组,由多股中心配重按顺时针方向集合,绞合成类圆柱状结构;外围的中心配重,同节距每缝隙按顺时针方向放入尼龙抗张丝粗卷(4);外围编织出尼龙抗张丝编织(5),多个中心配重组成中心配重承载组。
4.根据权利要求1或2所述的一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆,其特征在于:所述中心配重承载组外围按规则形状排列多个控制线芯组,中心配重承载组与控制线芯组绞合成类圆柱状结构,所述中心配重承载组与控制线芯组,绞合外围缝隙中按同节距增加配重芯元件(17);上述所述所有元件组合成电缆芯。
5.一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆的制造方法,其特征在于包含如下步骤:
①制备中心配重;橄榄形铅条一(2)采用一体成型机模压熔铸冷却一体成型,橄榄形铅条一(2)中心设有通孔,棉绳一(1)从通孔中穿过,将多个橄榄形铅条一(2)串接在一起;模压成型的橄榄形铅条一(2),铅条长度为a,与橄榄形铅条一(2)外圆直径b之间的比例不小于3:1,橄榄形铅条一(2)之间的间隔c不小于2mm;外围采用尼龙抗张丝编织承载一(3)承载橄榄形铅条一(2)及棉绳一(1)重量;尼龙抗张丝编织承载一(3)与棉绳一(1)、橄榄形铅条一(2)贴合;尼龙抗张丝编织承载一(3)、橄榄形铅条一(2)及棉绳一(1)组成电缆的中心配重;
②制备中心配重承载组;一股中心配重位于中心位置,称为中心股,多股中心配重围绕中心股按顺时针方向、每三芯相切组合,处在中心股外围每两股中心配重之间,加入尼龙抗张丝粗卷(4),整体节距不大于40倍节圆外径;绞合完成后,采用尼龙抗张丝编织(5)编织,组成整体中心配重承载组;
③制备控制线芯组;控制线芯组由多根分号控制线芯、中心配重芯和绵纸带绕包一(8)组合而成,分号控制线芯由控制线导体一(6)和控制线PVC弹性体绝缘一(7)组成,控制线导体一(6)外面挤包控制线PVC弹性体绝缘一(7);中心配重芯由棉绳二(12)、橄榄形铅条二(13)和尼龙抗张丝编织承载二(14)组成,其结构与中心配重完全相同;单根黄绿接地芯(11)由控制线导体二(15)和控制线PVC弹性体绝缘二(16)构成,控制线导体二(15)外面挤包控制线PVC弹性体绝缘二(16);中心配重芯位于中心,周围环绕布置多根分号控制线芯和单根黄绿接地芯(11),按顺时针方向、每三根相切组合,外面包裹绵纸带绕包一(8),整体构成控制线芯组;
多个控制线芯组中,有一个控制线芯组为特殊控制线芯组,该特殊控制线芯组由多根分号控制线芯、中心配重芯、单根黄绿接地芯(11)和绵纸带绕包一(8)组合而成,单根黄绿接地芯(11)由控制线导体二(15)和控制线PVC弹性体绝缘二(16)构成,控制线导体二(15)外面设有控制线PVC弹性体绝缘二(16);中心配重芯位于中心,周围环绕布置多根分号控制线芯和单根黄绿接地芯(11),外面包裹绵纸带绕包一(8),整体构成特殊控制线芯组;
④集合;中心配重承载组外围环绕多个控制线芯组,其中包括一个特殊控制线芯,按顺时针方向、每三个控制线芯组相切组合,中心配重承载组与控制线芯组绞合外围缝隙中按同节距增加配重芯元件(17),组合成电缆芯;配重芯元件(17)的结构与中心配重结构相同;所述电缆芯外围绕包绵纸带绕包二(9)扎紧束牢固;所述外绕包绵纸带绕包二(9)外挤包TPU护套(10)。
6.根据权利要求5所述的一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆的制造方法,其特征在于:所述中心配重承载组与控制线芯组按顺时针绞合集合,绞合倍数不大于20倍的集合外径。
7.根据权利要求5所述的一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆的制造方法,其特征在于:制备中心配重承载组;处在中心股外围每两股中心配重之间,加入尼龙抗张丝粗卷(4),整体节距不大于40倍节圆外径,尼龙抗张丝粗卷(4)采用3000丹尼×2尼龙抗张丝成型,成型绞距≯80MM±10mm;绞合完成后,采用≥8束、每束不小于3000丹尼×2高强度尼龙抗张丝编织(5)编织,编织密度高于90%,组成整体中心配重承载组。
8.根据权利要求5所述的一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆的制造方法,其特征在于:中心配重承载组由多股结构相同,外径相同的中心配重组成,数量为多个,中心股与外围所有芯线相切,外围芯线与中心股相切的基础上与相邻芯线相切;控制线芯组中心为中心配重芯,外围由多股相同截面、相同外径的绝缘芯线环绕,绝缘芯线包括分号控制线芯与单根黄绿接地芯,中心配重芯与外围所有绝缘芯线相切,外围绝缘芯线与中心配重芯相切的基础上,分别于相邻的绝缘线芯相切,并且每个绝缘芯线与绝缘芯线之间在同一二维截界面上,切点为唯一的一点,纵向长度上为一条直线;绝缘控制线芯组为多组,外径相同,结构相同,与中心配重承载组组合成整体结构,中心配重承载组放置在多个控制线芯组中间,并与每组控制线芯组相切,每组控制线芯组除与中心配重承载组相切的基础上,外围所有控制线芯组与相邻的控制线芯组相切。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811159143.1A CN109215866B (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811159143.1A CN109215866B (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109215866A CN109215866A (zh) | 2019-01-15 |
CN109215866B true CN109215866B (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=64982792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811159143.1A Active CN109215866B (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109215866B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB498142A (en) * | 1937-07-08 | 1939-01-04 | Callenders Cable & Const Co | Improvements relating to electric conductors |
JPH0376329U (zh) * | 1989-11-28 | 1991-07-31 | ||
EP1191546A1 (en) * | 2000-09-25 | 2002-03-27 | NKT Power Cables A/S | A high-voltage power cable |
CN103843739A (zh) * | 2012-11-28 | 2014-06-11 | 白恩庆 | 可调整重量的橄榄形铅坠 |
CN204792171U (zh) * | 2015-07-10 | 2015-11-18 | 北京福斯汽车电线有限公司 | 一种用于汽车Flexray高速总线的屏蔽电缆 |
CN107331464A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-07 | 安徽徽宁电器仪表集团有限公司 | 一种带有保护框架的柔性电力电缆 |
CN208673778U (zh) * | 2018-09-30 | 2019-03-29 | 河北华通线缆集团股份有限公司 | 一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆 |
-
2018
- 2018-09-30 CN CN201811159143.1A patent/CN109215866B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB498142A (en) * | 1937-07-08 | 1939-01-04 | Callenders Cable & Const Co | Improvements relating to electric conductors |
JPH0376329U (zh) * | 1989-11-28 | 1991-07-31 | ||
EP1191546A1 (en) * | 2000-09-25 | 2002-03-27 | NKT Power Cables A/S | A high-voltage power cable |
CN103843739A (zh) * | 2012-11-28 | 2014-06-11 | 白恩庆 | 可调整重量的橄榄形铅坠 |
CN204792171U (zh) * | 2015-07-10 | 2015-11-18 | 北京福斯汽车电线有限公司 | 一种用于汽车Flexray高速总线的屏蔽电缆 |
CN107331464A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-07 | 安徽徽宁电器仪表集团有限公司 | 一种带有保护框架的柔性电力电缆 |
CN208673778U (zh) * | 2018-09-30 | 2019-03-29 | 河北华通线缆集团股份有限公司 | 一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109215866A (zh) | 2019-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104112506A (zh) | 一种采煤机软电缆 | |
CN109215866B (zh) | 一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆及其制造方法 | |
CN208673778U (zh) | 一种分段式橄榄形铅条配重港机吊线控制缆 | |
CN107464606B (zh) | 矿用耐弯曲拖拽电缆及制作方法 | |
CN216719546U (zh) | 一种加强型采煤机电缆 | |
CN214068366U (zh) | 一种新能源汽车用大功率充电电缆 | |
CN212342320U (zh) | 一种高强抗扭转抗弯折工业机器人用电缆 | |
CN113808784A (zh) | 一种高柔性拖链电缆 | |
CN103137254A (zh) | 一种新型航空电缆防护套 | |
CN102543278A (zh) | 一种耐频繁弯曲的拖令控制电缆及制造方法 | |
CN207441313U (zh) | 一种新型三芯深井射孔电缆 | |
CN111009348A (zh) | 一种水密承重综合异形扁电缆及生产方法 | |
CN217239073U (zh) | 一种复合型卷筒电缆 | |
CN214671889U (zh) | 一种带气管拖链电缆 | |
CN216053917U (zh) | 一种高柔性拖链电缆 | |
CN210156152U (zh) | 一种并排形高寿命拖链电缆 | |
CN217008725U (zh) | 抗拉伸防断芯卷筒电缆 | |
CN220085670U (zh) | 一种高柔性拖链电缆 | |
CN217214185U (zh) | 一种屏蔽增强型机器人电缆 | |
CN212342319U (zh) | 一种加强型抗拉耐磨卷筒用电缆 | |
CN212990714U (zh) | 一种地上采矿工程用拖拽电缆 | |
CN216487404U (zh) | 抗拉、耐曲绕、耐扭、耐磨的复合电缆 | |
CN218826250U (zh) | 一种渣车用卷筒扁电缆 | |
CN211555545U (zh) | 一种耐扭曲拖曳电缆 | |
CN218768798U (zh) | 一种高端设备控制系统用电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |