CN109211731A - 药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法 - Google Patents

药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109211731A
CN109211731A CN201811183840.0A CN201811183840A CN109211731A CN 109211731 A CN109211731 A CN 109211731A CN 201811183840 A CN201811183840 A CN 201811183840A CN 109211731 A CN109211731 A CN 109211731A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
raw material
flux
cored wire
powder raw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811183840.0A
Other languages
English (en)
Inventor
庄铭浩
朱俊俍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Up Wear Resistance Compound Materials Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Up Wear Resistance Compound Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Up Wear Resistance Compound Materials Co Ltd filed Critical Suzhou Up Wear Resistance Compound Materials Co Ltd
Priority to CN201811183840.0A priority Critical patent/CN109211731A/zh
Publication of CN109211731A publication Critical patent/CN109211731A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/02Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • G01N9/36Analysing materials by measuring the density or specific gravity, e.g. determining quantity of moisture

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

本发明揭示了药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法,包括以下步骤:S1,使用混粉机对配置好的粉末原料进行混拌;S2,提供储放粉末原料的桶体,混拌后使用取样棒对粉末原料进行取料,桶体分为上层、中层和下层,各层分别设置周向均布的四个取样点以及中心取样点;S3,样品粉末原料烘干;S4,以霍尔流速计测量每个取样点的粉末松装密度和流动性;S5,计算所有取样点的粉末松装密度和流动性的平均值与标准差,设定标准差与平均值的比例小于5%,即为混拌均匀。本发明减少不良品产生,并提升药芯焊丝质量稳定性。

Description

药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法
技术领域
本发明属于焊丝技术领域,尤其涉及一种药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法。
背景技术
药芯焊丝是由铁皮包覆原料粉末后拉拔至目标直径制成,其中原料粉末的混拌均匀性是决定生产出来的药芯焊丝质量的关键之一。由于一般药芯焊丝粉末包含金属与非金属粉末,两者间物理性质如密度、外观形状等差异较大,若混拌不当,容易产生偏析不均匀。药芯焊丝粉末原料混拌后的均匀性检测若采用取样直接量测成份,较为费时且成本较高,一般目视检测又无法准确判断混拌均匀性,因此需要有快速且经济的检测方式。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法,从而实现减少不良品产生,并提升药芯焊丝质量稳定性。为了达到上述目的,本发明技术方案如下:
药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法,包括以下步骤:
S1,使用混粉机对配置好的粉末原料进行混拌;
S2,提供储放粉末原料的桶体,混拌后使用取样棒对粉末原料进行取料,桶体分为上层、中层和下层,各层分别设置周向均布的若干个取样点以及中心取样点;
S3,样品粉末原料烘干;
S4,以霍尔流速计测量每个取样点的粉末松装密度和流动性;
S5,计算所有取样点的粉末松装密度和流动性的平均值与标准差,设定标准差与平均值的比例小于5%,即为混拌均匀。
具体的,所述混粉机为水平式混粉机或V型混粉机。
具体的,所述取样棒上设有开口,开口可旋转打开或闭合,取样棒竖直插入桶体内的目标深度,打开开口进行取样,关闭开口带走取样点的粉末原料。
具体的,步骤S3中,将粉末原料平铺于承载盘上,平铺厚度不大于10mm,烘干温度100-200℃,烘干持续时间10min以上。
与现有技术相比,本发明药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法的有益效果主要体现在:
利用霍尔流速计量测混拌后粉末的流速与松装密度的物理特性,可以快速对混拌好的药芯焊丝原料粉进行均匀性量测,适用于在线制程快速检测,且相较化学成份检测法快速经济,有助于减少不良品产生,并提升药芯焊丝质量稳定性。
附图说明
图1是本发明实施例的桶体结构示意图;
图2是本实施例的桶体内取样点的示意图;
具体实施方式
下面结合附图将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1-2所示,本实施例是药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法,包括以下步骤:
S1,使用混粉机对配置好的粉末原料进行混拌,其中混粉机为水平式混粉机或V型混粉机;
S2,提供储放粉末原料的桶体,混拌后使用取样棒对粉末原料进行取料,桶体分为上层、中层和下层,各层分别设置周向均布的四个取样点以及中心取样点;
其中,取样棒上设有开口,开口可旋转打开或闭合,取样棒竖直插入桶体内的目标深度,打开开口进行取样,关闭开口带走取样点的粉末原料;
S3,样品粉末原料烘干,去除含有游离水对后续检测的影响,将粉末原料平铺于承载盘上,平铺厚度不大于10mm,烘干温度100-200℃,烘干持续时间10min以上;
S4,以霍尔流速计测量每个取样点的粉末松装密度和流动性;
S5,计算所有取样点的粉末松装密度和流动性的平均值与标准差,设定标准差与平均值的比例小于5%,即为混拌均匀。
应用本实施例时,利用霍尔流速计量测混拌后粉末的流速与松装密度的物理特性,可以快速对混拌好的药芯焊丝原料粉进行均匀性量测,适用于在线制程快速检测,且相较化学成份检测法快速经济,有助于减少不良品产生,并提升药芯焊丝质量稳定性。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,使用混粉机对配置好的粉末原料进行混拌;
S2,提供储放粉末原料的桶体,混拌后使用取样棒对粉末原料进行取料,桶体分为上层、中层和下层,各层分别设置周向均布的若干个取样点以及中心取样点;
S3,样品粉末原料烘干;
S4,以霍尔流速计测量每个取样点的粉末松装密度和流动性;
S5,计算所有取样点的粉末松装密度和流动性的平均值与标准差,设定标准差与平均值的比例小于5%,即为混拌均匀。
2.根据权利要求1所述的药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法,其特征在于:所述混粉机为水平式混粉机或V型混粉机。
3.根据权利要求1所述的药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法,其特征在于:所述取样棒上设有开口,开口可旋转打开或闭合,取样棒竖直插入桶体内的目标深度,打开开口进行取样,关闭开口带走取样点的粉末原料。
4.根据权利要求1所述的药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法,其特征在于:步骤S3中,将粉末原料平铺于承载盘上,平铺厚度不大于10mm,烘干温度100-200℃,烘干持续时间10min以上。
CN201811183840.0A 2018-10-11 2018-10-11 药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法 Pending CN109211731A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811183840.0A CN109211731A (zh) 2018-10-11 2018-10-11 药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811183840.0A CN109211731A (zh) 2018-10-11 2018-10-11 药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109211731A true CN109211731A (zh) 2019-01-15

Family

ID=64979804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811183840.0A Pending CN109211731A (zh) 2018-10-11 2018-10-11 药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109211731A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111426800A (zh) * 2020-04-30 2020-07-17 鞍钢股份有限公司 一种混料均匀评价方法

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1766642A (zh) * 2005-10-20 2006-05-03 上海交通大学 基于混合均匀度的深层水泥混合土质量的现场检测方法
CN1967213A (zh) * 2006-11-08 2007-05-23 北京中医药大学中药学院 一种检测不同物质混合均匀度的方法
CN201150851Y (zh) * 2007-08-15 2008-11-19 查国才 V型混合机
WO2009111232A1 (en) * 2008-03-04 2009-09-11 Novast Holdings Limited Sampling tools for powders
CN102661911A (zh) * 2012-04-26 2012-09-12 西安理工大学 一种快速检测粉体物料混合均匀性的方法
CN102928368A (zh) * 2012-10-30 2013-02-13 四川新希望畜牧科技有限公司 一种测量饲料均匀度的方法
CN103197032A (zh) * 2013-03-13 2013-07-10 安徽中烟工业有限责任公司 一种打叶复烤成品片烟混合均匀性的评价方法
CN104028917A (zh) * 2014-06-04 2014-09-10 西安理工大学 用于熔焊对接钛-钢复合板的药芯焊丝及其制备方法
CN204514654U (zh) * 2015-03-15 2015-07-29 邯郸市马头盛火陶瓷有限公司 一种用于袋装支撑剂不同深度处的取样器
CN104988306A (zh) * 2015-08-12 2015-10-21 中冶长天国际工程有限责任公司 铁矿球团混合料的混匀度的测试方法
CN105067539A (zh) * 2015-07-16 2015-11-18 浙江大学 一种土壤重金属污染样本混合均匀度的检测方法
CN205719640U (zh) * 2016-06-22 2016-11-23 福建中烟工业有限责任公司 一种粉末样品取样器
CN206095686U (zh) * 2016-07-29 2017-04-12 河北钢铁股份有限公司承德分公司 一种粉料均匀取样装置
CN207570836U (zh) * 2017-12-17 2018-07-03 漯河食品职业学院 一种食品检测用取样器

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1766642A (zh) * 2005-10-20 2006-05-03 上海交通大学 基于混合均匀度的深层水泥混合土质量的现场检测方法
CN1967213A (zh) * 2006-11-08 2007-05-23 北京中医药大学中药学院 一种检测不同物质混合均匀度的方法
CN201150851Y (zh) * 2007-08-15 2008-11-19 查国才 V型混合机
WO2009111232A1 (en) * 2008-03-04 2009-09-11 Novast Holdings Limited Sampling tools for powders
CN102661911A (zh) * 2012-04-26 2012-09-12 西安理工大学 一种快速检测粉体物料混合均匀性的方法
CN102928368A (zh) * 2012-10-30 2013-02-13 四川新希望畜牧科技有限公司 一种测量饲料均匀度的方法
CN103197032A (zh) * 2013-03-13 2013-07-10 安徽中烟工业有限责任公司 一种打叶复烤成品片烟混合均匀性的评价方法
CN104028917A (zh) * 2014-06-04 2014-09-10 西安理工大学 用于熔焊对接钛-钢复合板的药芯焊丝及其制备方法
CN204514654U (zh) * 2015-03-15 2015-07-29 邯郸市马头盛火陶瓷有限公司 一种用于袋装支撑剂不同深度处的取样器
CN105067539A (zh) * 2015-07-16 2015-11-18 浙江大学 一种土壤重金属污染样本混合均匀度的检测方法
CN104988306A (zh) * 2015-08-12 2015-10-21 中冶长天国际工程有限责任公司 铁矿球团混合料的混匀度的测试方法
CN205719640U (zh) * 2016-06-22 2016-11-23 福建中烟工业有限责任公司 一种粉末样品取样器
CN206095686U (zh) * 2016-07-29 2017-04-12 河北钢铁股份有限公司承德分公司 一种粉料均匀取样装置
CN207570836U (zh) * 2017-12-17 2018-07-03 漯河食品职业学院 一种食品检测用取样器

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王君宇等: "预处理温度对碱性药芯焊丝药粉流动性及均匀性的影响", 《焊接》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111426800A (zh) * 2020-04-30 2020-07-17 鞍钢股份有限公司 一种混料均匀评价方法
CN111426800B (zh) * 2020-04-30 2022-06-10 鞍钢股份有限公司 一种混料均匀评价方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chang et al. 2-Mercaptopyridine as a new leveler for bottom-up filling of micro-vias in copper electroplating
CN105316615B (zh) 一种精细钢丝热镀锌铝合金的生产线及工艺方法
CN109211731A (zh) 药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法
Ni et al. Evaluation of corrosion resistance of aluminium coating with and without annealing against molten carbonate using electrochemical impedance spectroscopy
CN102407280B (zh) 一种湿型铸造球铁铸件造型用冷铁涂料及其使用方法
CN109439812B (zh) 测量高炉渣排放量及高炉渣消泡的方法
CN104535621B (zh) 砂石含水率检测方法与系统
CN106391218B (zh) 湿型球磨机出料颗粒均匀度检测装置
CN103240515B (zh) 一种高频电阻焊管焊接区的质量控制方法
Lin et al. Nucleation mechanism of silver during electrodeposition on a glassy carbon electrode from a cyanide-free bath with 2-hydroxypyridine as a complexing agent
CN105108095A (zh) 基于钢水连续测温确定混浇坯头尾位置及长度的方法
CN102914499A (zh) 一种烧结过程中检测混合料水分的方法和装置
CN104646447B (zh) 一种8mm直径低氧铜杆不同等级生产控制方法
CN205529078U (zh) 一种电解制备稀土金属的加料装置
CN202626320U (zh) 一种垂直连续电镀设备
CN105716551B (zh) 管桩模具检测方法、装置、系统及管桩布料设备
CN204495828U (zh) 型砂质量在线检测装置
CN116124061A (zh) 一种砂型涂料喷涂厚度测量方法及工艺参数控制方法
CN205279925U (zh) 一种混凝土试件浇筑预留孔的精确定位装置
CN205228875U (zh) 一种钢水在线取样装置
CN106053530A (zh) 耐火材料导热系数的计算方法
CN203705300U (zh) 一种测量粉末涂料流平度的检测装置
CN207541066U (zh) 岩石膨胀试验装置
CN207659536U (zh) 一种阴极电泳设备
CN112024841A (zh) 一种可以实现实际生产中结晶器流场流态在线预报的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190115