CN109211496B - 一种便携式真空检漏仪及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了真空检漏仪技术领域的一种便携式真空检漏仪，包括承载壳体，所述承载壳体左右两侧靠下的位置对称设置有结构相同的转换壳组件，所述承载壳体顶部插接有检测箱体，所述检测箱体顶部开设有矩形密封腔，所述矩形密封框外壁设置有矩形密封圈，本发明在移动时，遇到坑洼地面，在上楼或遇到坑洼地面时，L形支撑杆前端向下移动轮与接触面接触，L形支撑杆的后端移动轮便向上与接触面接触，当L形支撑杆前端移动轮向上与接触面接触，L形支撑杆的后端移动轮便向下与接触面接触，即可解决需要上楼或遇到坑洼地面的移动情况，该移动轮可收可放操作便捷，保证移动运输的稳定，也保证检测时的稳定。

Description

一种便携式真空检漏仪及其检测方法

技术领域

本发明涉及真空检漏仪技术领域，具体为一种便携式真空检漏仪及其检测方法。

背景技术

真空检漏就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小，相应的仪器称为检漏仪，气泡板封装是一种常用的药品或食品的内包装，气泡板内的型腔小，并且被药品占据了非常大的容积，颗粒包装多为三边封、四边封的袋式包装，现有的检测气泡板的真空检漏仪体积大，不便于移动携带，在遇到较为复杂地面环境时，往往通过人工抬动，费时费力，且降低工作效率，提高劳动力，同时现有的真空检漏仪检测较为繁琐，使用成本较高，为此，我们提出一种便携式真空检漏仪及其检测方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便携式真空检漏仪及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式真空检漏仪，包括承载壳体，所述承载壳体左右两侧靠下的位置对称设置有结构相同的转换壳组件，所述承载壳体顶部插接有检测箱体，且承载壳体顶部开设有与检测箱体匹配的通口，所述承载壳体左右两侧内壁均开设有限位凹槽，所述承载壳体顶部左侧插接有调节螺杆，且调节螺杆底端贯穿左侧限位凹槽并通过轴承与左侧限位凹槽槽底连接，右侧所述限位凹槽内竖向设置有导杆，所述调节螺杆外壁螺纹旋合套接有支撑块，所述导杆外壁活动套接支撑块，两组所述支撑块相对一侧与检测箱体侧壁靠下的位置固定连接，所述承载壳体内腔底部横向设置有隔板，所述隔板顶部从左至右均匀设置有伸缩杆，且伸缩杆外壁顶部固定套接有缓冲弹簧，且伸缩杆顶端设置有卡块，所述检测箱体底部开设有与卡块匹配的卡槽，所述承载壳体底部内壁设置有真空泵，所述检测箱体顶部开设有矩形密封腔，所述矩形密封腔底部内壁设置有容器放置盒，所述真空泵顶部左右侧设置有连通软管，且连通软管顶端依次贯穿隔板底部、检测箱体底部与矩形密封腔连通，所述检测箱体顶部后侧通过合页设置有密封盖板，所述密封盖板前侧外壁设置有与矩形密封腔匹配的矩形密封框，所述矩形密封框外壁设置有矩形密封圈，且矩形密封腔内壁顶部开设有与矩形密封圈匹配的密封卡槽，所述承载壳体前侧设置有操作把手。

进一步地，左侧所述转换壳组件包括与承载壳体左侧靠下位置连接的支撑壳体，所述支撑壳体内腔前后侧均竖向设置有转动螺杆，且转动螺杆顶端与底端均通过轴承与支撑壳体内壁连接，所述转动螺杆顶端外壁均固定套接有从动链轮，所述支撑壳体顶部中央插接有转轴，且转轴底端贯穿支撑壳体顶部并套接有与从动链轮匹配的主动链轮，且主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接，两组所述转动螺杆底部外壁均螺纹旋合设置有承接块，两组承接块左侧均通过轴承设置有连接转轴，所述支撑壳体左侧开设有与连接转轴匹配的活动通口，所述连接转轴外壁活动套接有安装块，所述安装块位于活动通口外侧，所述安装块底部开设有凹槽，且凹槽左右两侧内壁通过销轴活动连接L形支撑杆，所述L形支撑杆左侧前后端底部均通过销轴活动设置移动轮，所述安装块底部固定设置有固定杆，所述固定杆底部插接有连接杆，且固定杆顶部内壁通过复位弹簧与连接杆顶部连接，所述连接杆底端设置有球形件，且球形件底部设置有移动块，且移动块顶部开设有与球形件匹配的球形槽，所述L形支撑杆顶部外壁开设有与移动块匹配的移动槽。

进一步地，所述容器放置盒包括与矩形密封腔底部内壁连接的基板，所述基板左右两侧对称焊接设置有侧围板，两组所述侧围板之间前侧和后侧均焊接设置有侧挡板，左侧所述侧围板右侧开设有装配凹槽，且装配凹槽前后侧内壁之间设置有转动轴，且转动轴前端贯穿左侧侧围板前侧，所述转动轴外壁前后侧均套接有螺纹套杆，且两组螺纹套杆外壁外侧均螺纹旋合设置有调节块，且调节块右侧均通过短杆连接调节板，两组所述调节板右侧均通过转球与右侧侧围板左侧连接，且右侧侧围板左侧开设有与转球匹配的滑槽。

进一步地，两组所述螺纹套杆外壁开设的螺纹旋向相反，所述基板底部设置有螺纹连接杆，且矩形密封腔底部内壁开设有与螺纹连接杆匹配的螺纹孔，所述基板与矩形密封腔底部内壁通过螺接方式连接。

进一步地，所述矩形密封框外壁开设有与矩形密封圈匹配的装配槽，所述矩形密封圈为橡胶矩形密封圈，且矩形密封圈内壁设置有磁性片层，且密封卡槽内壁设置有与磁铁片层匹配的磁性条，所述磁铁片层为S极，磁性条为N极，所述检测箱体顶部设置有透明观察窗口，且透明观察窗口与矩形密封框相对应。

进一步地，所述承载壳体前侧外壁且位于操作把手下方从左至右依次设置有真空压力表，控制开关和时间继电器，所述连通软管底端设置有电磁阀，所述真空泵进气口设置有真空放气阀，所述真空泵和电磁阀、时间继电器均与控制开关电性连接，真空压力表与真空泵相连，真空放气阀与时间继电器相连。

一种便携式真空检漏仪的检测方法：

S1：首先检查真空泵能否正常使用，需要将该真空检漏仪移动至指定位置进行使用时，首先转动调节螺杆，带动支撑块向下，使检测箱体进入承载壳体内，使卡块与卡槽卡合，通过转动转轴，转轴转动通过链条带动两组从动链轮转动，从而使转动螺杆转动带动两组承接块向下，承接块向下带动连接转轴在活动通口处向下移动，通过底部的移动轮进行支撑，在移动时，遇到坑洼地面，设置的L形支撑杆能有效的保证移动的平稳，并且能够适应各种地面或上楼，不需要人工搬运，在上楼或遇到坑洼地面时，L形支撑杆前端向下移动轮与接触面接触，L形支撑杆的后端移动轮便向上与接触面接触，当L形支撑杆前端移动轮向上与接触面接触，L形支撑杆的后端移动轮便向下与接触面接触，即可解决需要上楼或遇到坑洼地面的移动情况，设置的连接杆在L形支撑杆两端上下运动的过程中会向上顶动复位弹簧，通过复位弹簧弹性缓冲能力能降低在移动过程中所产生的震力，移动到指定位置后，通过反向转动转动转轴，通过转动螺杆带动移动轮向上，使移动轮脱离接触地面，通过支撑壳体底部进行支撑即可；

S2：使用时，反向转动调节螺杆，使检测箱体伸出，将待检验的气泡板放置在容器放置盒内，在容器放置盒内放入有颜色的水，根据气泡板的长度转动转动轴，使两组调节板相互靠近或相互远离与气泡板贴合，保证工作中气泡板的稳定性，关上密封盖板，使矩形密封圈与密封卡槽卡合进行密封，通过控制开关打开电磁阀和真空泵，真空泵通过连通软管对矩形密封腔抽真空，观察真空压力表，当矩形密封腔内的真空度达到真空压力表的设定值时，通过控制开关关闭电磁阀和真空泵，同时时间继电器开始计时，计时30秒-40秒后，时间继电器控制真空放气阀开启放气泄压，泄压完成后，打开密封盖板，将检验的气泡板取出，当气泡板内部有液体进入泡罩内，说明封合不好，存在质量问题，反之说明检测合格；

S3：使用过后，拆卸容器放置盒进行清理，转动转动调节螺杆，使检测箱体进入承载壳体内，转动转轴，通过移动轮接触地面进行携带即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在移动时通过转动转轴，转轴转动通过链条带动两组从动链轮转动，从而使转动螺杆转动带动两组承接块向下，承接块向下带动连接转轴在活动通口处向下移动，通过底部的移动轮进行支撑，在移动时，遇到坑洼地面，设置的L形支撑杆能有效的保证移动的平稳，并且能够适应各种地面和上楼，不需要人工搬运，在上楼或遇到坑洼地面时，L形支撑杆前端向下移动轮与接触面接触，L形支撑杆的后端移动轮便向上与接触面接触，当L形支撑杆前端移动轮向上与接触面接触，L形支撑杆的后端移动轮便向下与接触面接触，即可解决需要上楼或遇到坑洼地面的移动情况，同时置的连接杆在L形支撑杆两端上下运动的过程中会向上顶动复位弹簧，通过复位弹簧弹性缓冲能力能降低在移动过程中所产生的震力，避免承载壳体受到震力损坏，设置的伸缩杆和缓冲弹簧配合能缓冲在运输时震动降低对检测箱体带来的损害，同时该移动轮可收可放操作便捷，保证移动运输的稳定，也保证检测时的稳定；

2.本发明通过将待检验的气泡板放置在容器放置盒内，在容器放置盒内放入有颜色的水，根据气泡板的长度转动转动轴，使两组调节板相互靠近或相互远离与气泡板贴合，保证工作中气泡板的稳定性，关上密封盖板，使矩形密封圈与密封卡槽卡合进行密封，通过控制开关打开电磁阀和真空泵，真空泵通过连通软管对矩形密封腔抽真空，观察真空压力表，当矩形密封腔内的真空度达到真空压力表的设定值时，通过控制开关关闭电磁阀和真空泵，同时时间继电器开始计时，计时大约30秒-40秒后，时间继电器控制真空放气阀开启放气泄压，泄压完成后，打开密封盖板，将检验的气泡板取出，当气泡板内部有液体进入泡罩内，说明封合不好，存在质量问题，反之说明检测合格，操作简单，且使用成本较低；

3.本发明可根据使用者需要通过转动调节螺杆带动支撑块，通过支撑块带动检测箱体上升到指定高度，也可以将检测箱体收回至承载壳体内，减小占地面积，同时保证移动过程中，避免检测箱体受到损坏。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明承载壳体结构正视图；

图3为本发明转换壳组件结构示意图；

图4为本发明A结构放大示意图；

图5为本发明容器放置盒结构示意图。

图中：1承载壳体、2转换壳组件、21支撑壳体、22转动螺杆、23从动链轮、24转轴、25连接转轴、26活动通口、27安装块、28 L形支撑杆、29移动轮、291镶块、292固定杆、293连接杆、294球形件、295移动块、3检测箱体、4限位凹槽、5调节螺杆、6导杆、7支撑块、8隔板、9伸缩杆、91卡块、10真空泵、11矩形密封腔、12容器放置盒、121基板、122侧围板、123侧挡板、124调节板、125转动轴、126螺纹套杆、127调节块、13连通软管、14密封盖板、15矩形密封框、16矩形密封圈、17磁铁片层、18密封卡槽、19操作把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便携式真空检漏仪，包括承载壳体1，承载壳体1左右两侧靠下的位置对称设置有结构相同的转换壳组件2，承载壳体1顶部插接有检测箱体3，且承载壳体1顶部开设有与检测箱体3匹配的通口，承载壳体1左右两侧内壁均开设有限位凹槽4，承载壳体1顶部左侧插接有调节螺杆5，且调节螺杆5底端贯穿左侧限位凹槽4并通过轴承与左侧限位凹槽4槽底连接，右侧限位凹槽4内竖向设置有导杆6，导杆6保证检测箱体3上下移动的稳定，调节螺杆5外壁螺纹旋合套接有支撑块7，导杆6外壁活动套接支撑块7，两组支撑块7相对一侧与检测箱体3侧壁靠下的位置固定连接，承载壳体1内腔底部横向设置有隔板8，隔板8顶部到承载壳体1顶部的高度等于检测箱体3的高度，隔板8防止检测箱体3与真空泵10接触，隔板8顶部从左至右均匀设置有伸缩杆9，且伸缩杆9外壁顶部固定套接有缓冲弹簧，伸缩杆9和缓冲弹簧配合能缓冲在运输时震动降低对检测箱体3带来的损害，且伸缩杆9顶端设置有卡块91，检测箱体3底部开设有与卡块91匹配的卡槽，承载壳体1底部内壁设置有真空泵10，检测箱体3顶部开设有矩形密封腔11，矩形密封腔11底部内壁设置有容器放置盒12，真空泵10顶部左右侧设置有连通软管13，且连通软管13顶端依次贯穿隔板8底部、检测箱体3底部与矩形密封腔11连通，检测箱体3顶部后侧通过合页设置有密封盖板14，密封盖板14前侧外壁设置有与矩形密封腔11匹配的矩形密封框15，为了便于使用人员通过透明观察窗口观察矩形密封腔11内的情况，矩形密封框15正面和背面均为中空结构，矩形密封框15外壁设置有矩形密封圈16，且矩形密封腔11内壁顶部开设有与矩形密封圈16匹配的密封卡槽18，承载壳体1前侧设置有操作把手19。

如图3和图4所示：左侧转换壳组件2包括与承载壳体1左侧靠下位置连接的支撑壳体21，支撑壳体21内腔前后侧均竖向设置有转动螺杆22，且转动螺杆22顶端与底端均通过轴承与支撑壳体21内壁连接，转动螺杆22顶端外壁均固定套接有从动链轮23，支撑壳体21顶部中央插接有转轴24，且转轴24底端贯穿支撑壳体21顶部并套接有与从动链轮23匹配的主动链轮，且主动链轮与从动链轮23之间通过链条传动连接，两组转动螺杆22底部外壁均螺纹旋合设置有承接块，通过转动螺杆22与承接块配合，方便在移动时使用移动轮29，不使用时收起移动轮29，两组承接块左侧均通过轴承设置有连接转轴25，支撑壳体21左侧开设有与连接转轴25匹配的活动通口26，连接转轴25外壁活动套接有安装块27，安装块27位于活动通口26外侧，安装块27底部开设有凹槽，且凹槽左右两侧内壁通过销轴活动连接L形支撑杆28，L形支撑杆28左侧前后端底部均通过销轴活动设置移动轮29，安装块27底部固定设置有固定杆292，固定杆292底部插接有连接杆293，且固定杆292顶部内壁通过复位弹簧与连接杆293顶部连接，通过L形支撑杆28与移动轮29进行配合上楼或坑洼地面上移动时，通过连接杆293顶动复位弹簧缓冲震力给承载壳体1带来的震力损坏，连接杆293底端设置有球形件294，且球形件294底部设置有移动块295，且移动块295顶部开设有与球形件294匹配的球形槽，L形支撑杆28顶部外壁开设有与移动块295匹配的移动槽，便于配合L形支撑杆28的两端上下运动；

如图5所示：容器放置盒12包括与矩形密封腔11底部内壁连接的基板121，基板121左右两侧对称焊接设置有侧围板122，两组侧围板122之间前侧和后侧均焊接设置有侧挡板123，通过侧围板122和侧挡板123能防止检测时，在容器放置盒12内放置的液体渗出，左侧侧围板122右侧开设有装配凹槽，且装配凹槽前后侧内壁之间设置有转动轴125，且转动轴125前端贯穿左侧侧围板122前侧，转动轴125外壁前后侧均套接有螺纹套杆126，且两组螺纹套杆126外壁外侧均螺纹旋合设置有调节块127，且调节块127右侧均通过短杆连接调节板124，两组调节板124右侧均通过转球与右侧侧围板122左侧连接，且右侧侧围板122左侧开设有与转球匹配的滑槽，通过转动螺纹套杆126，使两组调节板124相护靠近或相互远离，适应不同长度的气泡板的固定工作，保证检测时气泡板的稳定性；

如图5所示：两组螺纹套杆126外壁开设的螺纹旋向相反，基板121底部设置有螺纹连接杆，且矩形密封腔11底部内壁开设有与螺纹连接杆匹配的螺纹孔，基板121与矩形密封腔11底部内壁通过螺接方式连接，便于拆卸容器放置盒12，方便后续清理或更换；

如图1所示：矩形密封框15外壁开设有与矩形密封圈16匹配的装配槽，便于拆卸更换矩形密封圈16，矩形密封圈16为橡胶矩形密封圈，采用橡胶矩形密封圈具有一定弹性，使矩形密封圈16与密封卡槽18卡合的更紧密，密封效果更好，且矩形密封圈16内壁设置有磁性片层17，且密封卡槽18内壁设置有与磁铁片层17匹配的磁性条，磁铁片层17为S极，磁性条为N极，通过磁铁片层17与磁性条，能提高矩形密封圈16与密封卡槽18卡合固定性和密封性，检测箱体3顶部设置有透明观察窗口，便于使用人员观察矩形密封腔11内部情况，且透明观察窗口与矩形密封框15相对应；

如图2所示：承载壳体1前侧外壁且位于操作把手19下方从左至右依次设置有真空压力表，使操作人员能了解内部真空压力，从而进行关闭真空泵的工作，控制开关和时间继电器，连通软管13底端设置有电磁阀，真空泵10进气口设置有真空放气阀，用于泄压，真空泵10和电磁阀、时间继电器均与控制开关电性连接，真空压力表与真空泵10相连，真空放气阀与时间继电器相连。

一种便携式真空检漏仪的检测方法：

S1：首先检查真空泵10能否正常使用，需要将该真空检漏仪移动至指定位置进行使用时，首先转动调节螺杆5，带动支撑块7向下，使检测箱体3进入承载壳体1内，使卡块91与卡槽卡合，通过转动转轴24，转轴24转动通过链条带动两组从动链轮23转动，从而使转动螺杆22转动带动两组承接块向下，承接块向下带动连接转轴25在活动通口26处向下移动，通过底部的移动轮29进行支撑，在移动时，遇到坑洼地面，设置的L形支撑杆28能有效的保证移动的平稳，并且能够适应各种地面或上楼，不需要人工搬运，在上楼或遇到坑洼地面时，L形支撑杆28前端向下移动轮29与接触面接触，L形支撑杆28的后端移动轮29便向上与接触面接触，当L形支撑杆28前端移动轮29向上与接触面接触，L形支撑杆28的后端移动轮29便向下与接触面接触，即可解决需要上楼或遇到坑洼地面的移动情况，设置的连接杆293在L形支撑杆28两端上下运动的过程中会向上顶动复位弹簧，通过复位弹簧弹性缓冲能力能降低在移动过程中所产生的震力，移动到指定位置后，通过反向转动转动转轴24，通过转动螺杆22带动移动轮29向上，使移动轮29脱离接触地面，通过支撑壳体21底部进行支撑即可；

S2：使用时，反向转动调节螺杆5，使检测箱体3伸出，将待检验的气泡板放置在容器放置盒12内，在容器放置盒12内放入有颜色的水，根据气泡板的长度转动转动轴125，使两组调节板124相互靠近或相互远离与气泡板贴合，保证工作中气泡板的稳定性，关上密封盖板14，使矩形密封圈16与密封卡槽18卡合进行密封，通过控制开关打开电磁阀和真空泵10，真空泵10通过连通软管13对矩形密封腔11抽真空，观察真空压力表，当矩形密封腔11内的真空度达到真空压力表的设定值时，通过控制开关关闭电磁阀和真空泵10，同时时间继电器开始计时，计时30秒-40秒后，时间继电器控制真空放气阀开启放气泄压，泄压完成后，打开密封盖板14，将检验的气泡板取出，当气泡板内部有液体进入泡罩内，说明封合不好，存在质量问题，反之说明检测合格；

S3：使用过后，拆卸容器放置盒12进行清理，转动转动调节螺杆5，使检测箱体3进入承载壳体1内，转动转轴24，通过移动轮29接触地面进行携带即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便携式真空检漏仪，包括承载壳体(1)，其特征在于：所述承载壳体(1)左右两侧靠下的位置对称设置有结构相同的转换壳组件(2)，所述承载壳体(1)顶部插接有检测箱体(3)，且承载壳体(1)顶部开设有与检测箱体(3)匹配的通口，所述承载壳体(1)左右两侧内壁均开设有限位凹槽(4)，所述承载壳体(1)顶部左侧插接有调节螺杆(5)，且调节螺杆(5)底端贯穿左侧限位凹槽(4)并通过轴承与左侧限位凹槽(4)槽底连接，右侧所述限位凹槽(4)内竖向设置有导杆(6)，所述调节螺杆(5)外壁螺纹旋合套接有支撑块(7)，所述导杆(6)外壁活动套接支撑块(7)，两组所述支撑块(7)相对一侧与检测箱体(3)侧壁靠下的位置固定连接，所述承载壳体(1)内腔底部横向设置有隔板(8)，所述隔板(8)顶部从左至右均匀设置有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)外壁顶部固定套接有缓冲弹簧，且伸缩杆(9)顶端设置有卡块(91)，所述检测箱体(3)底部开设有与卡块(91)匹配的卡槽，所述承载壳体(1)底部内壁设置有真空泵(10)，所述检测箱体(3)顶部开设有矩形密封腔(11)，所述矩形密封腔(11)底部内壁设置有容器放置盒(12)，所述真空泵(10)顶部左右侧设置有连通软管(13)，且连通软管(13)顶端依次贯穿隔板(8)底部、检测箱体(3)底部与矩形密封腔(11)连通，所述检测箱体(3)顶部后侧通过合页设置有密封盖板(14)，所述密封盖板(14)前侧外壁设置有与矩形密封腔(11)匹配的矩形密封框(15)，所述矩形密封框(15)外壁设置有矩形密封圈(16)，且矩形密封腔(11)内壁顶部开设有与矩形密封圈(16)匹配的密封卡槽(18)，所述承载壳体(1)前侧设置有操作把手(19)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式真空检漏仪，其特征在于：左侧所述转换壳组件(2)包括与承载壳体(1)左侧靠下位置连接的支撑壳体(21)，所述支撑壳体(21)内腔前后侧均竖向设置有转动螺杆(22)，且转动螺杆(22)顶端与底端均通过轴承与支撑壳体(21)内壁连接，所述转动螺杆(22)顶端外壁均固定套接有从动链轮(23)，所述支撑壳体(21)顶部中央插接有转轴(24)，且转轴(24)底端贯穿支撑壳体(21)顶部并套接有与从动链轮(23)匹配的主动链轮，且主动链轮与从动链轮(23)之间通过链条传动连接，两组所述转动螺杆(22)底部外壁均螺纹旋合设置有承接块,两组承接块均通过轴承设置有连接转轴(25)，所述支撑壳体(21)开设有与连接转轴(25)匹配的活动通口(26)，所述连接转轴(25)外壁活动套接有安装块(27)，所述安装块(27)位于活动通口(26)外侧，所述安装块(27)底部开设有凹槽，且凹槽左右两侧内壁通过销轴活动连接L形支撑杆(28)，所述L形支撑杆(28)前后端底部均通过销轴活动设置移动轮(29)，所述安装块(27)底部固定设置有固定杆(292)，所述固定杆(292)底部插接有连接杆(293)，且固定杆(292)顶部内壁通过复位弹簧与连接杆(293)顶部连接，所述连接杆(293)底端设置有球形件(294)，且球形件(294)底部设置有移动块(295)，且移动块(295)顶部开设有与球形件(294)匹配的球形槽,所述L形支撑杆(28)顶部外壁开设有与移动块(295)匹配的移动槽。

3.根据权利要求1所述的一种便携式真空检漏仪，其特征在于：所述容器放置盒(12)包括与矩形密封腔(11)底部内壁连接的基板(121)，所述基板(121)左右两侧对称焊接设置有侧围板(122)，两组所述侧围板(122)之间前侧和后侧均焊接设置有侧挡板(123)，左侧所述侧围板(122)右侧开设有装配凹槽，且装配凹槽前后侧内壁之间设置有转动轴(125)，且转动轴(125)前端贯穿左侧侧围板(122)前侧，所述转动轴(125)外壁前后侧均套接有螺纹套杆(126)，且两组螺纹套杆(126)外壁外侧均螺纹旋合设置有调节块(127)，且调节块(127)右侧均通过短杆连接调节板(124)，两组所述调节板(124)右侧均通过转球与右侧侧围板(122)左侧连接，且右侧侧围板(122)左侧开设有与转球匹配的滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种便携式真空检漏仪，其特征在于：两组所述螺纹套杆(126)外壁开设的螺纹旋向相反，所述基板(121)底部设置有螺纹连接杆，且矩形密封腔(11)底部内壁开设有与螺纹连接杆匹配的螺纹孔，所述基板(121)与矩形密封腔(11)底部内壁通过螺接方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种便携式真空检漏仪，其特征在于：所述矩形密封框(15)外壁开设有与矩形密封圈(16)匹配的装配槽，所述矩形密封圈(16)为橡胶矩形密封圈，且矩形密封圈(16)内壁设置有磁性片层(17)，且密封卡槽(18)内壁设置有与磁性片层(17)匹配的磁性条，所述磁性片层(17)为S极，磁性条为N极，所述检测箱体(3)顶部设置有透明观察窗口，且透明观察窗口与矩形密封框(15)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种便携式真空检漏仪，其特征在于：所述承载壳体(1)前侧外壁且位于操作把手(19)下方从左至右依次设置有真空压力表，控制开关和时间继电器，所述连通软管(13)底端设置有电磁阀，所述真空泵(10)进气口设置有真空放气阀，所述真空泵(10)和电磁阀、时间继电器均与控制开关电性连接，真空压力表与真空泵(10)相连，真空放气阀与时间继电器相连。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的便携式真空检漏仪的检测方法，其特征在于：

S1：首先检查真空泵(10)能否正常使用，需要将该真空检漏仪移动至指定位置进行使用时，首先转动调节螺杆(5)，带动支撑块(7)向下，使检测箱体(3)进入承载壳体(1)内，使卡块(91)与卡槽卡合，通过转动转轴(24)，转轴(24)转动通过链条带动两组从动链轮(23)转动，从而使转动螺杆(22)转动带动两组承接块向下，承接块向下带动连接转轴(25)在活动通口(26)处向下移动，通过底部的移动轮(29)进行支撑，在移动时，遇到坑洼地面，设置的L形支撑杆(28)能有效的保证移动的平稳，并且能够适应各种地面或上楼，不需要人工搬运，在上楼或遇到坑洼地面时，L形支撑杆(28)前端向下移动轮(29)与接触面接触，L形支撑杆(28)的后端移动轮(29)便向上与接触面接触，当L形支撑杆(28)前端移动轮(29)向上与接触面接触，L形支撑杆(28)的后端移动轮(29)便向下与接触面接触，即可解决需要上楼或遇到坑洼地面的移动情况，设置的连接杆(293)在L形支撑杆(28)两端上下运动的过程中会向上顶动复位弹簧，通过复位弹簧弹性缓冲能力能降低在移动过程中所产生的震力，移动到指定位置后，通过反向转动转轴(24)，通过转动螺杆(22)带动移动轮(29)向上，使移动轮(29)脱离接触地面，通过支撑壳体(21)底部进行支撑即可；

S2：使用时，反向转动调节螺杆(5)，使检测箱体(3)伸出，将待检验的气泡板放置在容器放置盒(12)内，在容器放置盒(12)内放入有颜色的水，根据气泡板的长度转动转动轴(125)，使两组调节板(124)相互靠近或相互远离与气泡板贴合，保证工作中气泡板的稳定性，关上密封盖板(14)，使矩形密封圈(16)与密封卡槽(18)卡合进行密封，通过控制开关打开电磁阀和真空泵(10)，真空泵(10)通过连通软管(13)对矩形密封腔(11)抽真空，观察真空压力表，当矩形密封腔(11)内的真空度达到真空压力表的设定值时，通过控制开关关闭电磁阀和真空泵(10)，同时时间继电器开始计时，计时30秒-40秒后，时间继电器控制真空放气阀开启放气泄压，泄压完成后，打开密封盖板(14)，将检验的气泡板取出，当气泡板内部有液体进入泡罩内，说明封合不好，存在质量问题，反之说明检测合格；

S3：使用过后，拆卸容器放置盒(12)进行清理，转动调节螺杆(5)，使检测箱体(3)进入承载壳体(1)内，转动转轴(24)，通过移动轮(29)接触地面进行携带即可。

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