CN109208349A - 一种尼龙抗紫外面料的制作工艺 - Google Patents

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杨清穗
黄再兴
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Abstract

本发明公开一种尼龙抗紫外面料的制作工艺，工艺步骤：1)投坯2)退浆3)染色，把酸性染料及抗UV助剂A混合液倒入染缸,染色升温曲线为常温至60℃为0.5℃/min，保温30分钟后,60℃‑100℃为1℃/min升，100度保温30分钟，降温为全速降；抗UV助剂A选择离子性为阴离子的抗UV助剂，用量为酸性染料的2％‑3％；4)抗紫外泼水定型，抗紫外泼水配方：水100L，IPA渗透剂25‑35G/L，架桥剂2‑3G/L，抗UV助剂B15‑25G/L，泼水剂15‑25G/L；抗UV助剂B为阴离子型助剂，泼水剂选离子性为弱阳离子的泼水剂；5)压光。本案兼顾面料手感及功能性特点，实现尼龙面料不经过涂层而达到抗紫外线的效果。

Description

一种尼龙抗紫外面料的制作工艺
技术领域
本发明涉及面料制作工艺技术，具体是指一种尼龙抗紫外面料的制作工艺。
背景技术
随着户外运动成为人们生活的一部分，人们对穿着的要求已经不仅仅只限于为穿而穿，而已经升华为对其质量、手感，时尚性的追求，特别是对面料本身的防护性的要求也越来越高。因此以人为本的产品趋势是我们当前开发不可避免的。
目前市面上亦有很多的抗紫外线的防晒服，但其主要是涤纶抗紫外线或者是尼龙涂层抗紫外线的面料，或者是低旦消光尼龙面料。涤纶产品相对于尼龙的手感会比较糙，没有尼龙的顺滑，且涤纶在干燥的地方易于产生静电；尼龙涂层面料由于采用涂层其透气性不佳，穿着不舒适；低旦尼龙消光面料在成本上会比低旦半光尼龙面料的成本贵很多。
综合现在产品的优劣势，开发一款不经涂层的低旦半光尼龙的抗紫外面料就相当的有必要性。鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，并提出一种尼龙抗紫外面料的制作工艺，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种尼龙抗紫外面料的制作工艺，兼顾面料手感及功能性特点，实现尼龙面料不经过涂层而达到抗紫外线的效果。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种尼龙抗紫外面料的制作工艺，包括如下工艺步骤：
1)投坯，选用低旦半光尼龙面料；
2)退浆，把坯布经过退浆机进行退浆处理；
3)染色，把酸性染料及抗UV助剂A混合液倒入染缸,染色升温曲线为常温0.5℃/min升至60℃，保温30分钟后,60℃-100℃为1℃/min升，100度保温30分钟，降温为全速降；抗UV助剂A选择离子性为阴离子的抗UV助剂，用量为布重的2％-3％；
4)抗紫外泼水定型，抗紫外泼水配方：水100L，IPA渗透剂25-35G/L，架桥剂2-3G/L，抗UV助剂B 15-25G/L，泼水剂15-25G/L；水先加总量的10％-20％，之后按所述泼水配方前后顺序依次缓慢的添加其他成分，边加边缓慢搅拌均匀，后续再加水至100L；抗UV助剂B为阴离子型助剂，泼水剂选离子性为弱阳离子的泼水剂；
5)压光，对面料进行压光；压光工艺：(140℃-160℃)*(15m/min-25m/min)*200N/MM*2道。
所述抗UV助剂A为亨斯迈UV-SUN CO,所述抗UV助剂B为科莱恩REYOSAN C助剂。
所述架桥剂为异氰酸酯类架桥剂。
采用上述方案后，本发明一种尼龙抗紫外面料的制作工艺，相对于现有技术的有益效果在于：本案本着面料手感及功能性而开发的一款面料，手感指尼龙面料相较于涤纶面料而进行的比较，功能性指的是尼龙面料不经过涂层而达到抗紫外线的效果。
为使低旦半光尼龙面料不经过涂层能够达到优良抗紫外线效果，本案从染色工艺及定型工艺及压光条件的研究设定来实现，其中最关键是染色工艺步骤中，根据尼龙面料在不同的温度条件对抗UV助剂吸收量不一样的原理,设定染色升温曲线控制为常温至60℃度为0.5℃/min，保温30min后,其中设定60℃的特定温度值再结合30min保温，使特定用量的抗UV助剂A能够更容易被吸收并且吸收效果最好，使低旦半光尼龙面料达到优良的抗UV效果，相比现有尼龙涂层抗紫外线面料，能够有效的改善涂层的透气性不佳的问题。面料手感方面，本案尼龙抗紫外面料较涤纶面料的手感有较大的改善，且能有效的改善抗静电效果。最终所得尼龙抗紫外面料具有抗紫外性能好，面料手感顺滑，透气且价格便宜的优点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种尼龙抗紫外面料的制作工艺，包括如下工艺步骤：
1)投坯，选用低旦半光尼龙面料；
具体实施例，20D尼龙面料FDY,规格NE20/24SD*NE20/24SD*380T。
2)退浆，把坯布经过退浆机进行退浆处理；
具体操作中，采用7槽紧式连退退浆机退浆；
3)染色，把酸性染料及抗UV助剂A混合液倒入染缸,染色升温曲线为常温至60℃度为0.5℃/min，保温30分钟后,60℃-100℃为1℃/min升，100度保温30分钟，降温为全速降；抗UV助剂A选择离子性为阴离子的抗UV助剂，用量为布重的2％-3％；
随后进行固色，脱水，烘干操作。
4)抗紫外泼水定型，抗紫外泼水配方：水100L，IPA渗透剂25-35G/L，架桥剂2-3G/L，抗UV助剂B 15-25G/L，泼水剂15-25G/L；具体一实施例，抗紫外泼水配方：水100L，IPA渗透剂30G/L，架桥剂2.5G/L，抗UV助剂B 20G/L，泼水剂20G/L。
水先加总量的10％-20％，之后按所述泼水配方前后顺序依次缓慢的添加其他成分，边加边缓慢搅拌均匀，后续再加水至100L；抗UV助剂B为阴离子型助剂，泼水剂选离子性为弱阳离子的泼水剂。
具体实施例，所述抗UV助剂A选用亨斯迈(HUNTSMAN)UV-SUN CO,其主要特性是在60℃的条件下能被面料充分的吸收，最大程度的提升对紫外线的防护。抗UV助剂B选用科莱恩(CLARIANT)REYOSAN C助剂，其主要功能是能够有效的对UVA进行防护。
优选的，所述架桥剂选用异氰酸酯类架桥剂。
5)压光，对面料进行压光；压光工艺：温度(140℃-160℃)*速度(15m/min-25m/min)*压力200N/MM*2道(次数)。
最后进行步骤6)，对所制得的面料进行性能检测，检测结果如下：
测试项目 测试方法 测试结果 允收基准 判定
UPF GB/T18830 48+ >＝40+ PASS
UVA GB/T18830 3.2％ ＝<5％ PASS
透气性(CM3/CM2*S) ISO9237 1.2 >0.5 PASS
本案本着面料手感及功能性而开发的一款面料，手感指尼龙面料相较于涤纶面料而进行的比较。功能性指的是尼龙面料不经过涂层而达到抗紫外线的效果。本案曾经尝试多种工艺与多种助剂的组合试验，最终根据尼龙面料在不同的温度条件对抗UV助剂吸收量不一样的原理，试验得出本案最佳工艺与助剂组合，使面料达到抗UV效果，并且具有手感顺滑，透气且价格便宜的特点。
本案的面料抗紫外线设计主要特点是在于，1、染色时的工艺，经多次试验证明，我司所用的抗UV助剂A在60℃时，面料对抗UV助剂的吸收最强，为了保证面料对抗紫外的吸收及抗UV助剂能够充分的发挥出功效，工艺曲线设定时，特别增加了60℃，恒温30min的条件，这个工艺条件对面料最终的抗紫外线性能十分关键，起到主要决定作用。2、定型抗紫外线整理主要是因为面料较薄，对UVA的防护效果较差，所以添加特定的抗UV助剂B来提升其对UVA的防护效果3、由于紫外线A(UVA)对面料穿透率跟布种的密度与厚度有较大的关系，本案通过特定的压光工艺使面料的幅宽紧缩，使面料更加紧密，较大程度的减小UVA对布的穿透。
本案涉及的尼龙面料不受举例限制，可以是任一化纤梭织面料。本案涉及的抗UV具体的数值不受举例限制，可以是任意UPF>＝40+(检测方法不限)，UVA＝<5％(检测方法不限)。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种尼龙抗紫外面料的制作工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：
1)投坯，选用低旦半光尼龙面料；
2)退浆，把坯布经过退浆机进行退浆处理；
3)染色，把酸性染料及抗UV助剂A混合液倒入染缸,染色升温曲线为常温至60℃为0.5℃/min，保温30分钟后,60℃-100℃为1℃/min升，100度保温30分钟，降温为全速降；抗UV助剂A选择离子性为阴离子的抗UV助剂，用量为布重的2％-3％；
4)抗紫外泼水定型，抗紫外泼水配方：水100L，IPA渗透剂25-35G/L，架桥剂2-3G/L，抗UV助剂B 15-25G/L，泼水剂15-25G/L；水先加总量的10％-20％，之后按所述泼水配方前后顺序依次缓慢的添加其他成分，边加边缓慢搅拌均匀，后续再加水至100L；抗UV助剂B为阴离子型助剂，泼水剂选离子性为弱阳离子的泼水剂；
5)压光，对面料进行压光；压光工艺：(140℃-160℃)*(15m/min-25m/min)*200N/MM*2道。
2.如权利要求1所述的一种尼龙抗紫外面料的制作工艺，其特征在于，所述抗UV助剂A为亨斯迈UV-SUN CO,所述抗UV助剂B为科莱恩REYOSAN C助剂。
3.如权利要求1所述的一种尼龙抗紫外面料的制作工艺，其特征在于，所述架桥剂为异氰酸酯类架桥剂。
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