CN109208327A - 一种导电远红外发热纤维及其制备方法 - Google Patents

一种导电远红外发热纤维及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109208327A
CN109208327A CN201810777364.9A CN201810777364A CN109208327A CN 109208327 A CN109208327 A CN 109208327A CN 201810777364 A CN201810777364 A CN 201810777364A CN 109208327 A CN109208327 A CN 109208327A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
conductive
far infrared
matrix
conductive material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810777364.9A
Other languages
English (en)
Inventor
房宽峻
房磊
伍丽丽
申春苗
刘成禄
刘珍珍
李涛
林凯
刘曰兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HUANGHE DELTA INSTITUTE OF TEXTILE SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG HUANGHE DELTA INSTITUTE OF TEXTILE SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG HUANGHE DELTA INSTITUTE OF TEXTILE SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANDONG HUANGHE DELTA INSTITUTE OF TEXTILE SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201810777364.9A priority Critical patent/CN109208327A/zh
Priority to PCT/CN2018/119722 priority patent/WO2020015278A1/zh
Priority to US17/256,207 priority patent/US20210262159A1/en
Publication of CN109208327A publication Critical patent/CN109208327A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
    • D06M13/262—Sulfated compounds thiosulfates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/51—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/73—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof
    • D06M11/74—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof with carbon or graphite; with carbides; with graphitic acids or their salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/83—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/184—Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D06M13/196—Percarboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/46—Compounds containing quaternary nitrogen atoms
    • D06M13/463—Compounds containing quaternary nitrogen atoms derived from monoamines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
    • D06M10/02—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements ultrasonic or sonic; Corona discharge
    • D06M10/025—Corona discharge or low temperature plasma
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04—Vegetal fibres
    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/18—Synthetic fibres consisting of macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/20—Polyalkenes, polymers or copolymers of compounds with alkenyl groups bonded to aromatic groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/18—Synthetic fibres consisting of macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/22—Polymers or copolymers of halogenated mono-olefins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/32—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/34—Polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/34—Polyamides
    • D06M2101/36—Aromatic polyamides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明提供了一种导电远红外发热纤维及其制备方法，在制备导电远红外发热纤维的过程中，其具体为：A)将基体纤维进行预处理，再进行烘干；B)将步骤A)得到的基体纤维在导电材料涂层液中浸渍，再进行烘干；步骤B)进行至少一次，得到导电远红外发热纤维。本申请导电远红外发热纤维的制备方法简单且可实现电阻率与发热量的良好控制。

Description

一种导电远红外发热纤维及其制备方法
技术领域
本发明涉及纤维材料技术领域，尤其涉及一种导电远红外发热纤维及其制备方法。
背景技术
导电发热纤维是智能可穿戴电子产品、健康和医疗用品的关键材料。目前市场上使用的导电发热纤维主要是金属丝类和碳纤维产品，但是这些产品的柔韧性和弹性比较差，织造困难，在使用过程中多次弯折容易断裂，导致产品的可靠性差。因此，非碳纤维和金属类导电发热纤维成为研究开发热点。
公开号为CN106637913A的中国专利公开了一种导电纤维的制备方法，首先配制石墨烯衍生物溶液，再将石墨烯衍生物溶液涂布在选定的高分子纤维表面形成复合纤维，然后在一定气氛下使得复合纤维以一定速度通过微波加热区使得表面石墨烯衍生物进行短暂加热处理，最后冷却后挤压，即可获得具有良好导电能力的石墨烯层包覆的导电高分子纤维。
公开号为CN107988789A的中国专利公开了一种复合导电纤维及制作方法，包括如下成分：纤维基材、Cu-0.5Zr合金粉、Al-Si合金粉、Zn液；在制备过程中，将纤维基材置入SO2气氛中漂白处理20～25min，再浸入清洁剂中浸泡10～15min，而后用清水洗净晾干；将Cu-0.5Zr合金粉与Al-Si合金粉置入反应釜中，加热至1700～1800℃熔化为液态，搅拌均匀，用喷射机喷到纤维基材表面；最后将纤维基材浸入Zn液中电镀25～30s；取出后在离心机中离心20～25min，得到复合导电纤维。
公开号为CN106884315A中国专利公开了一种复合结构的导电纤维及其制备方法，所述导电纤维包括导电纤维基体和导电增强层，导电增强层采用碳纳米管/石墨烯为导电剂涂覆于导电纤维基体的外表面，导电纤维基体采用表面具有碳黑导电部分的导电纤维；所述导电纤维基体在涂覆液进行超声处理，同时将所述导电纤维基体浸渍于所述涂覆液中以形成附着于所述导电纤维基体表面而形成充分的涂覆层。
上述专利提供的导电纤维的制备流程长，能耗高，关键是导电纤维的电阻和发热量难以控制，由此限定了导电纤维的发展。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种导电远红外发热纤维的制备方法，该方法流程短，关键能够实现电阻与发热量的良好控制。
有鉴于此，本申请提供了一种导电远红外发热纤维的制备方法，包括以下步骤：
A)将基体纤维进行预处理，再进行烘干；
B)将步骤A)得到的基体纤维在导电材料涂层液中浸渍，再进行烘干；
步骤B)进行至少一次，得到导电远红外发热纤维。
优选的，所述预处理采用预处理液处理基体纤维和/或采用等离子体预处理基体纤维。
优选的，在烘干之后还包括将烘干后的纤维进行固化；
或，步骤B)进行次数多于一次时，步骤B)重复完成后再进行固化；
所述固化的温度为100～250℃，所述固化的时间为30～3600s。
优选的，所述导电材料涂层液选自导电炭黑浆、导电银浆、导电石墨烯浆、导电铜浆、导电铝浆、导电金浆、导电碳纳米管浆、导电镍浆和导电石墨浆中的一种或多种。
优选的，所述导电材料涂层液中还包括0.1～50wt％的添加剂，所述添加剂为树脂和固化剂，所述树脂选自环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂和不饱和聚酯树脂中的一种或多种，所述固化剂选自脂肪族胺类、芳香族胺类、酰胺基胺类、潜伏固化胺类、尿素、聚硫醇类和多异氰酸酯类固化剂中的一种或多种。
优选的，所述预处理液中包括表面活性剂或氧化剂，所述预处理液的浓度为0.01～30wt％；所述表面活性剂选自阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和Gemini表面活性剂中的一种或多种，所述氧化剂选自有机氧化剂和无机氧化剂中的一种或两种。
优选的，所述预处理采用预处理液处理基体纤维时，所述预处理的过程具体为：
将所述预处理液置于液体槽内，将基体纤维自纤维卷轴Ⅰ上抽出，经导纱孔通过导辊将基体纤维浸入预处理液中，采用轧辊或狭缝控制基体纤维上液体的施加量，然后经过加热装置进行烘干，缠绕在纤维卷轴Ⅱ上。
优选的，所述步骤C)具体为：
将所述导电材料涂层液置于液体槽内，将缠绕在纤维轴Ⅱ上的基体纤维抽出，经导纱孔通过导辊将基体纤维浸入导电材料涂层液中，采用轧辊或狭缝控制纤维上的液体施加量为5％～150％，然后经过加热装置进行烘干，卷绕在纤维轴Ⅲ上。
本申请还提供了一种导电远红外发热纤维，包括基体纤维与复合于所述纤维表面的导电材料涂层。
优选的，所述基体纤维选自聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、再生纤维素纤维、聚氨基甲酸酯纤维、聚乙烯醇纤维、聚氯乙烯纤维、聚苯二甲酰苯二胺纤维、聚酰亚胺纤维和芳纶中的一种或多种，细度为5丹尼尔～5000丹尼尔；所述导电材料涂层中的导电材料选自石墨、导电炭黑、银、铜、碳纳米管、镍、石墨烯、金和铝中的一种或多种，所述导电材料的含量为所述纤维的0.1wt％～100wt％。
本申请提供了一种导电远红外发热纤维的制备方法，其将基体纤维进行预处理，以去除基体纤维表面的杂质，然后将预处理后的基体纤维在导电材料涂层液中浸渍，以使导电材料涂层液在基体纤维表面形成导电材料涂层，使纤维具有导电特性。上述方法制备简单，且通过采用上述方法实现了导电远红外发热纤维导电和发热量的良好控制。实验结果表明，导电远红外发热纤维的电阻可达10欧姆·米-1～2000000欧姆·米-1；导电远红外发热纤维织成布后，在布的两端施加3～36伏电压后会辐射波长为5～14微米的远红外线并发热，远红外线发射率为0.8～0.95，温度升高1.4～30℃。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
针对现有技术提供的导电纤维制备流程长、导电纤维电阻和发热量难以控制的问题，本申请提供了一种导电远红外发热纤维材料的制备方法，该方法制备流程短，且可实现导电纤维电阻和发热量的较好控制。具体的，本发明所述导电远红外发热纤维材料的制备方法具体为：
A)将基体纤维在所述预处理液中进行预处理，再进行烘干；
B)将步骤A)得到的基体纤维在所述导电材料涂层液中浸渍，再进行烘干；
步骤B)进行至少一次，得到导电远红外发热纤维。
在导电远红外发热纤维的过程中，本申请首先进行原料的准备，即配制导电材料涂层液。对于导电材料涂层液而言，其中导电材料的含量为0.01～85wt％，在具体实施例中，所述导电材料的含量为1～80wt％，更具体的，所述导电材料的含量为5～50wt％。所述导电材料选自石墨、导电炭黑、银、铜、碳纳米管、镍、石墨烯、金和铝中的一种或多种，所述导电材料的尺寸为1nm～10μm。所述导电材料涂层液中还可包括0.1～50wt％的添加剂，所述添加剂为树脂和固化剂，所述树脂选自环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂和不饱和聚酯树脂中的一种或多种，所述固化剂选自脂肪族胺类、芳香族胺类、酰胺基胺类、潜伏固化胺类、尿素、聚硫醇类和多异氰酸酯类固化剂中的一种或多种。
在原料准备完成后，则进行基体纤维的预处理，按照本发明，所述预处理可以在预处理液中进行基体纤维的预处理，可以采用等离子体进行基体纤维的预处理，还可以同时采用上述两种预处理方式，在此种情况下两者没有先后顺序。所述预处理液为水性预处理液或油性预处理液，即所述预处理液的溶剂为水或有机溶剂，所述预处理液的中包括0.01～30wt％的表面活性剂或氧化剂，在具体实施例中，包括0.5～28wt％的表面活性剂或氧化剂。具体的，所述表面活性剂选自阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂和Gemini表面活性剂中的一种或多种，所述阴离子表面活性剂选自硫酸酯盐、脂肪酸盐、阴离子聚丙烯酰胺、磺酸盐和磷酸酯盐表面活性剂中的一种或多种，所述非离子表面活性剂选自聚氧乙烯型和多元醇型表面活性剂中的一种或多种，所述阳离子表面活性剂选自胺盐型、季铵盐型、杂环型和啰盐型表面活性剂中的一种或多种，所述Gemini表面活性剂选自对称型和非对称型Gemini表面活性剂中的一种或多种。所述氧化剂选自有机氧化剂和无机氧化剂中的一种或多种，更具体的，所述无机氧化剂选自双氧水、过碳酸钠、过硫酸钠、过硫酸钾、过氧化钠、过氧化钾、过氧化钙和过氧化钡中的一种或者多种；所述有机氧化剂选自过醋酸、过氧化苯甲酰、过氧化环己酮、过甲酸、过氧化叔丁醇、过氧化二枯基、过苯甲酸特丁酯和过氧化甲乙酮中的一种或者多种。
按照本发明，在预处理液准备完成之后，则采用预处理液进行基体纤维的预处理，再进行烘干；此过程具体为：
将所述预处理液置于液体槽内，将基体纤维自纤维卷轴Ⅰ上抽出，经导纱孔通过导辊将基体纤维浸入预处理液中，采用轧辊或狭缝控制基体纤维上液体的施加量，然后经过加热装置进行烘干，缠绕在纤维卷轴Ⅱ上。
在上述过程中，所述烘干的温度为50～100℃，所述预处理根据需要可进行1～5遍，以去除基体纤维表面的杂质。
所述等离子体采用常压等离子体或真空等离子体，具体于0.05～0.5兆帕、40～1000瓦常压等离子体条件下处理5～600秒，或者于10～20千赫兹频率、50～1000瓦真空等离子体条件下处理5～600秒，基体纤维经过等离子体表面改性处理1～5遍。本申请中，所述基体纤维可为本领域技术人员熟知的纤维，具体的，所述基体纤维选自聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、再生纤维素纤维、聚氨基甲酸酯纤维、聚乙烯醇纤维、聚氯乙烯纤维、天丝、聚苯二甲酰苯二胺纤维、聚酰亚胺纤维和芳纶中的一种或多种；在具体实施例中，所述基体纤维选自聚丙烯纤维长丝、聚乙烯纤维长丝、聚酯纤维长丝、聚酰胺纤维长丝、芳纶长丝、天丝、聚氯乙烯和聚酰亚胺纤维中的一种或三种。所述纤维的细度为5丹尼尔～5000丹尼尔，在具体实施例中，所述纤维的细度为50～1000丹尼尔。
按照本发明，然后将经过预处理的基体纤维在上述导电材料涂层液中浸渍，再进行烘干，即得到导电远红外发热纤维。上述得到导电远红外发热纤维的过程具体为：
将所述导电材料涂层液置于液体槽内，将缠绕在纤维轴Ⅱ上的基体纤维抽出，经导纱孔通过导辊将基体纤维浸入导电材料涂层液中，采用轧辊控制基体纤维上的液体施加量为5％～150％，然后经过加热装置进行烘干，卷绕在纤维轴Ⅲ上。
上述过程为导电材料复合于纤维表面的过程，所述导电材料涂层液经过上述过程在纤维表面形成导电材料涂层，导电材料涂层包裹于每根纤维表面。上述过程根据需要可进行多次，具体可为1～9次，在具体实施例中，所述重复的次数为2～7次。所述烘干的温度为50～100℃。
进一步的，在烘干之后可在固化液中进行固化，所述固化液为含有0.1～100wt％的树脂和固化剂中的一种或两种的固化液，在固化液中同时包括树脂和固化剂时，所述树脂和固化剂的质量比为1:0.01～1:1；所述树脂选自环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂和不饱和聚酯树脂中的一种或多种，所述固化剂选自脂肪族胺类、芳香族胺类、酰胺基胺类、潜伏固化胺类、尿素、聚硫醇类和多异氰酸酯类固化剂中的一种或多种。所述固化的温度为100～250℃，所述固化的时间为30～3600s。按照本发明，对于重复进行操作的方式可重复进行导电材料涂层涂覆与固化的操作，也可以在导电材料涂层涂覆后重复多次再进行固化，对此本申请没有特别的限制。
本申请还提供了上述方法制备的导电远红外发热纤维，其由纤维和复合于所述纤维表面的导电材料涂层组成。上述纤维与导电材料涂层中的导电材料已进行了详细说明，此处不进行赘述。在所述导电远红外发热纤维中，所述导电材料的含量为所述纤维的0.1％～100％；在具体实施例中，所述导电材料的含量为所述纤维的0.5％～60％。导电材料的含量对导电远红外发热纤维的电阻具有较大影响。
本申请提供的复合导电材料以纤维作为基体，以导电材料作为涂层，同时其制备方法简单，且通过导电材料的含量和成分，有效的实现了导电远红外发热纤维的电阻；实验结果表明：导电远红外发热纤维材料的电阻可达10欧姆·米-1～2000000欧姆·米-1；所述导电远红外发热纤维织成布后，在布的两端施加3～36伏电压后会辐射波长为5～14微米的远红外线并发热，远红外线发射率为0.8～0.95，温度升高1.4～30℃。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的导电远红外发热纤维进行详细说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1
(1)配制含质量百分数为0.01％十二烷基硫酸钠的水溶液作为聚丙烯纤维长丝基体纤维预处理液；
(2)将预处理液倒入液体槽内，将50丹尼尔的聚丙烯纤维长丝从纤维卷轴Ⅰ上抽出，经导纱孔通过导辊将聚丙烯纤维长丝浸入预处理液中浸渍预处理液，通过狭缝控制聚丙烯纤维长丝上的液体施加量90％，然后经过加热装置于50℃烘干，缠绕在纤维卷轴Ⅱ上，去除聚丙烯纤维长丝表面的杂质；
(3)配制水性导电石墨浆涂层液，导电石墨浆的含量以质量百分比计为0.01％，导电石墨浆的粒子平均尺寸为5微米；
(4)将导电石墨浆涂层液倒入液体槽内，将缠绕在纤维轴Ⅱ上的聚丙烯纤维长丝抽出，经导纱孔通过导辊将聚丙烯纤维长丝浸入涂层液中浸渍涂层液，通过轧辊控制聚丙烯纤维长丝上的液体施加量为5％，然后经过加热装置于50℃烘干，卷绕在纤维轴Ⅲ上；进一步浸渍质量百分数计为0.1％的二酚基丙烷型环氧树脂固化液后于100℃固化3600秒，制得导电远红外发热纤维。
上述导电远红外发热纤维以细度50丹尼尔的聚丙烯纤维长丝作基体纤维，以石墨作外层导电材料，石墨导电材料含量按照基体纤维质量计为0.1％，测得的导电远红外发热纤维电阻2000000欧姆·米-1；织成布后在布的两端施加36伏电压后辐射的远红外波长为5～14微米，远红外线发射率为0.95，温度升高1.4℃。
实施例2
(1)配制含质量百分数为1％司盘-80的水溶液作为聚乙烯纤维长丝基体纤维预处理液；
(2)将预处理液倒入液体槽内，将70丹尼尔的聚乙烯纤维长丝从纤维卷轴Ⅰ上抽出，经导纱孔通过导辊将聚乙烯纤维长丝浸入预处理液中浸渍预处理液，通过狭缝控制聚乙烯纤维长丝上的液体施加量90％，然后经过加热装置于80℃烘干，缠绕在纤维卷轴Ⅱ上，去除聚乙烯纤维长丝表面的杂质；
(3)配制水性导电炭黑浆涂层液，导电炭黑浆的含量以质量百分比计为1％，导电炭黑浆的粒子平均尺寸为3微米；
(4)将导电炭黑浆涂层液倒入液体槽内，将缠绕在纤维轴Ⅱ上的聚乙烯纤维长丝抽出，经导纱孔通过导辊将聚乙烯纤维长丝浸入涂层液中浸渍涂层液，通过轧辊控制聚乙烯纤维长丝上的液体施加量为15％，然后经过加热装置于80℃烘干，卷绕在纤维轴Ⅲ上，重复5遍，进一步浸渍质量百分数计为10％的环氧双酚A树脂和德国INV公司潜伏性固化剂HF-3412的混合液，比例1：0.1，后于80℃固化1800秒，制得导电远红外发热纤维。
上述导电远红外发热纤维以细度70丹尼尔的聚乙烯纤维长丝作基体纤维，以导电炭黑作外层导电材料，导电材料含量按照基体纤维质量计为0.5％，测得的导电远红外发热纤维电阻为1900000欧姆·米-1；织成布后在布的两端施加3伏电压后辐射的远红外波长为5～14微米，远红外线发射率为0.88，温度升高1.5℃。
实施例3
(1)配制含质量百分数为28％十二烷基三甲基氯化铵的水溶液作为聚酯纤维长丝基体纤维预处理液；
(2)将预处理液倒入液体槽内，将100丹尼尔的聚酯纤维长丝从纤维卷轴Ⅰ上抽出，经导纱孔通过导辊将聚酯纤维长丝浸入预处理液中浸渍预处理液，通过狭缝控制聚酯纤维长丝上的液体施加量90％，然后经过加热装置于80℃烘干，缠绕在纤维卷轴Ⅱ上，去除聚酯纤维长丝表面的杂质；
(3)配制油性导电银浆涂层液，导电银浆的含量以质量百分比计为5％，导电银浆的粒子平均尺寸为3微米；
(4)将导电银浆涂层液倒入液体槽内，将缠绕在纤维轴Ⅱ上的聚乙烯纤维长丝抽出，经导纱孔通过导辊将聚乙烯纤维长丝浸入涂层液中浸渍涂层液，通过轧辊控制聚乙烯纤维长丝上的液体施加量为3％，然后经过加热装置于80℃烘干，卷绕在纤维轴Ⅲ上，进一步浸渍质量百分数计为5％的德国INV公司潜伏性固化剂HF-3412的固化液，后于80℃固化1800秒，制得导电远红外发热纤维。
上述导电远红外发热纤维以细度100丹尼尔的聚酯纤维长丝作基体纤维，以银作外层导电材料，导电材料含量按照基体纤维质量计为21％，测得的导电远红外发热纤维电阻为10欧姆·米-1；织成布后在布的两端施加3伏电压后辐射的远红外波长为5～14微米，远红外线发射率为0.8，温度升高3.4℃。
实施例4
(1)配制含质量百分数为0.5％顺丁烯二酸二乙酯撑基双(十六烷基二甲基溴化铵)的水溶液作为聚酰胺纤维长丝基体纤维预处理液；
(2)将预处理液倒入液体槽内，将78丹尼尔的聚酰胺纤维长丝从纤维卷轴Ⅰ上抽出，经导纱孔通过导辊将聚酰胺纤维长丝浸入预处理液中浸渍预处理液，通过轧辊控制聚酰胺纤维长丝上的液体施加量90％，然后经过加热装置于80℃烘干，缠绕在纤维卷轴Ⅱ上，去除聚酰胺纤维长丝表面的杂质；
(3)配制油性导电石墨烯浆涂层液，导电石墨烯浆的含量以质量百分比计为30％，导电石墨烯浆的粒子平均尺寸为500纳米；
(4)将电石墨烯浆涂层液倒入液体槽内，将缠绕在纤维轴Ⅱ上的聚酰胺纤维长丝抽出，经导纱孔通过导辊将聚酰胺纤维长丝浸入涂层液中浸渍涂层液，通过轧辊控制聚酰胺纤维长丝上的液体施加量为15％，然后经过加热装置于80℃烘干，卷绕在纤维轴Ⅲ上，重复7遍，制得导电远红外发热纤维。
上述导电远红外发热纤维以细度78丹尼尔的聚酰胺纤维长丝作基体纤维，以石墨烯作外层导电材料，导电材料含量按照基体纤维质量计为50％，测得的导电远红外发热纤维电阻为35000欧姆·米-1；织成布后在布的两端施加5伏电压后辐射的远红外波长为5～14微米，远红外线发射率为0.89，温度升高12℃。
实施例5
(1)配制含质量百分数为0.5％顺丁烯二酸二乙酯撑基双(十六烷基二甲基溴化铵)的水溶液作为芳纶长丝基体纤维预处理液；
(2)将预处理液倒入液体槽内，将5000丹尼尔的芳纶长丝从纤维卷轴Ⅰ上抽出，经导纱孔通过导辊将芳纶长丝浸入预处理液中浸渍预处理液，通过轧辊控制芳纶长丝上的液体施加量90％，然后经过加热装置于80℃烘干，缠绕在纤维卷轴Ⅱ上，去除芳纶长丝表面的杂质；进一步的，于0.1兆帕、1000瓦常压等离子体条件下处理600秒，将芳纶长丝基体纤维用等离子体进行表面改性处理4遍；
(3)配制水性导电碳纳米管浆涂层液，导电碳纳米管浆的含量以质量百分比计为80％，导电碳纳米管浆的粒子平均尺寸为50纳米；
(4)将导电碳纳米管浆涂层液倒入液体槽内，将缠绕在纤维轴Ⅱ上的芳纶长丝抽出，经导纱孔通过导辊将芳纶长丝浸入涂层液中浸渍涂层液，通过轧辊控制芳纶长丝上的液体施加量为15％，然后经过加热装置于80℃烘干，卷绕在纤维轴Ⅲ上，重复3遍，制得导电远红外发热纤维。
上述导电远红外发热纤维以细度5000丹尼尔的芳纶长丝作基体纤维，以碳纳米管作外层导电材料，导电材料含量按照基体纤维质量计为100％，测得的导电远红外发热纤维电阻为9000欧姆·米-1；织成布后在布的两端施加24伏电压后辐射的远红外波长为5～14微米，远红外线发射率为0.95，温度升高30℃。
实施例6
(1)配制含质量百分数为0.5％过硫酸钠的水溶液作为聚酯纤维、聚氯乙烯纤维和天丝的混纺纱线基体纤维预处理液；
(2)将预处理液倒入液体槽内，将150丹尼尔的聚酯纤维、聚氯乙烯纤维和天丝的混纺纱线从纤维卷轴Ⅰ上抽出，经导纱孔通过导辊将聚酯纤维、聚氯乙烯纤维和天丝的混纺纱线浸入预处理液中浸渍预处理液，通过轧辊控制纱线上的液体施加量90％，然后经过加热装置于80℃烘干，缠绕在纤维卷轴Ⅱ上，去除聚酯纤维、聚氯乙烯纤维和天丝的混纺纱线表面的杂质；
(3)配制包括导电石墨烯浆和导电铝浆的油性混合浆涂层液，导电石墨烯浆和导电铝浆的比例为5:1，混合浆的含量以质量百分比计为30％，混合浆的粒子平均尺寸为500纳米；
(4)将混合浆涂层液倒入液体槽内，将缠绕在纤维轴Ⅱ上的聚酯纤维、聚氯乙烯纤维和天丝的混纺纱线抽出，经导纱孔通过导辊将纱线浸入涂层液中浸渍涂层液，通过狭缝控制纱线上的液体施加量为15％，然后经过加热装置于80℃烘干，卷绕在纤维轴Ⅲ上，制得导电远红外发热纤维。
上述导电远红外发热纤维以细度150丹尼尔的聚酯纤维、聚氯乙烯纤维和天丝的混纺纱线作基体纤维，以石墨烯和铝作外层导电材料，导电材料含量按照基体纤维质量计为60％，测得的导电远红外发热纤维电阻为15000欧姆·米-1；织成布后在布的两端施加24伏电压后辐射的远红外波长为5～14微米，远红外线发射率为0.95，温度升高5℃。
实施例7
(1)配制含质量百分数为1％过醋酸的水溶液作为聚酰亚胺纤维长丝基体纤维预处理液；
(2)将预处理液倒入液体槽内，将650丹尼尔的聚酰亚胺纤维长丝从纤维卷轴Ⅰ上抽出，经导纱孔通过导辊将聚酰亚胺纤维长丝浸入预处理液中浸渍预处理液，通过轧辊控制聚酰亚胺纤维长丝上的液体施加量90％，然后经过加热装置于80℃烘干，缠绕在纤维卷轴Ⅱ上，去除聚酰亚胺纤维长丝表面的杂质；
(3)配制包括导电碳纳米管浆和导电炭黑浆的油性混合浆涂层液，导电碳纳米管浆和导电炭黑浆的比例为2:1，混合浆的含量以质量百分比计为50％，混合浆的粒子平均尺寸为800纳米；
(4)将混合浆涂层液倒入液体槽内，将缠绕在纤维轴Ⅱ上的聚酰亚胺纤维长丝抽出，经导纱孔通过导辊将聚酰亚胺纤维长丝浸入涂层液中浸渍涂层液，通过轧辊控制聚酰亚胺纤维长丝上的液体施加量为40％，然后经过加热装置于80℃烘干，卷绕在纤维轴Ⅲ上，重复上述操作2遍，制得导电远红外发热纤维。
上述导电远红外发热纤维以细度650丹尼尔的聚酰亚胺纤维长丝作基体纤维，以碳纳米管和导电炭黑作外层导电材料，导电材料含量按照基体纤维质量计为60％，测得的导电远红外发热纤维电阻为11000欧姆·米-1；织成布后在布的两端施加24伏电压后辐射的远红外波长为5～14微米，远红外线发射率为0.95，温度升高23℃。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种导电远红外发热纤维的制备方法，包括以下步骤：
A)将基体纤维进行预处理，再进行烘干；
B)将步骤A)得到的基体纤维在导电材料涂层液中浸渍，再进行烘干；
步骤B)进行至少一次，得到导电远红外发热纤维。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述预处理采用预处理液处理基体纤维和/或采用等离子体预处理基体纤维。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，在烘干之后还包括将烘干后的纤维进行固化；
或，步骤B)进行次数多于一次时，步骤B)重复完成后再进行固化；
所述固化的温度为100～250℃，所述固化的时间为30～3600s。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述导电材料涂层液选自导电炭黑浆、导电银浆、导电石墨烯浆、导电铜浆、导电铝浆、导电金浆、导电碳纳米管浆、导电镍浆和导电石墨浆中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述导电材料涂层液中还包括0.1～50wt％的添加剂，所述添加剂为树脂和固化剂，所述树脂选自环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂和不饱和聚酯树脂中的一种或多种，所述固化剂选自脂肪族胺类、芳香族胺类、酰胺基胺类、潜伏固化胺类、尿素、聚硫醇类和多异氰酸酯类固化剂中的一种或多种。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述预处理液中包括表面活性剂或氧化剂，所述预处理液的浓度为0.01～30wt％；所述表面活性剂选自阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和Gemini表面活性剂中的一种或多种，所述氧化剂选自有机氧化剂和无机氧化剂中的一种或两种。
7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述预处理采用预处理液处理基体纤维时，所述预处理的过程具体为：
将所述预处理液置于液体槽内，将基体纤维自纤维卷轴Ⅰ上抽出，经导纱孔通过导辊将基体纤维浸入预处理液中，采用轧辊或狭缝控制基体纤维上液体的施加量，然后经过加热装置进行烘干，缠绕在纤维卷轴Ⅱ上。
8.根据权利要求1～7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤C)具体为：
将所述导电材料涂层液置于液体槽内，将缠绕在纤维轴Ⅱ上的基体纤维抽出，经导纱孔通过导辊将基体纤维浸入导电材料涂层液中，采用轧辊或狭缝控制纤维上的液体施加量为5％～150％，然后经过加热装置进行烘干，卷绕在纤维轴Ⅲ上。
9.一种导电远红外发热纤维，包括基体纤维与复合于所述纤维表面的导电材料涂层。
10.根据权利要求9所述的导电远红外发热纤维，其特征在于，所述基体纤维选自聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、再生纤维素纤维、聚氨基甲酸酯纤维、聚乙烯醇纤维、聚氯乙烯纤维、聚苯二甲酰苯二胺纤维、聚酰亚胺纤维和芳纶中的一种或多种，细度为5丹尼尔～5000丹尼尔；所述导电材料涂层中的导电材料选自石墨、导电炭黑、银、铜、碳纳米管、镍、石墨烯、金和铝中的一种或多种，所述导电材料的含量为所述纤维的0.1wt％～100wt％。
CN201810777364.9A 2018-07-16 2018-07-16 一种导电远红外发热纤维及其制备方法 Pending CN109208327A (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810777364.9A CN109208327A (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种导电远红外发热纤维及其制备方法
PCT/CN2018/119722 WO2020015278A1 (zh) 2018-07-16 2018-12-07 一种导电远红外发热纤维及其制备方法
US17/256,207 US20210262159A1 (en) 2018-07-16 2018-12-07 Conductive far-infrared heat-generating fiber and preparation method therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810777364.9A CN109208327A (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种导电远红外发热纤维及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109208327A true CN109208327A (zh) 2019-01-15

Family

ID=64990515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810777364.9A Pending CN109208327A (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种导电远红外发热纤维及其制备方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20210262159A1 (zh)
CN (1) CN109208327A (zh)
WO (1) WO2020015278A1 (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110820321A (zh) * 2019-11-20 2020-02-21 中山国安火炬科技发展有限公司 一种涤纶纤维整理剂及制备方法和纤维整理方法
CN111074637A (zh) * 2019-12-18 2020-04-28 晋江市远祥服装织造有限公司 一种吸光发热运动面料及其制备方法和制品
CN112709072A (zh) * 2020-12-21 2021-04-27 杭州奥华纺织有限公司 一种发热保暖针织面料及其制备方法
CN113174755A (zh) * 2021-04-13 2021-07-27 华南理工大学 一种具有温度感应和电致发热的弹性相变储能纤维及其制备方法
CN114150498A (zh) * 2021-11-24 2022-03-08 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司 一种降低碳纳米管涂层导电纱线接触电阻的方法
CN114622406A (zh) * 2022-03-25 2022-06-14 佛山(华南)新材料研究院 一种压阻纱线制备方法及其制备的压阻纱线
CN115717325A (zh) * 2022-09-01 2023-02-28 嘉兴博锐新材料有限公司 一种锦纶导电丝的加工工艺
CN116406039A (zh) * 2023-06-09 2023-07-07 常州市利多合金材料有限公司 一种远红外铜箔丝加热线及其生产工艺

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113322670B (zh) * 2021-05-28 2023-09-22 黄山联羽纺织新材料科技有限公司 高导电有机纤维、导电纱以及导电纤维结构体及制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101896014A (zh) * 2009-05-21 2010-11-24 周长忠 远红外负离子电热布及其生产设备
CN105002735A (zh) * 2015-07-21 2015-10-28 苏州明动新材料科技有限公司 一种导电纺织纤维的制备方法
CN107805938A (zh) * 2017-11-16 2018-03-16 江阴市博帆化纺有限公司 一种改性涤纶纤维

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3704477B2 (ja) * 2001-02-23 2005-10-12 日本ピラー工業株式会社 グランドパッキン用編糸の含浸方法、グランドパッキン用編糸の含浸装置及びグランドパッキン用編糸
KR101296404B1 (ko) * 2007-02-22 2013-08-14 주식회사 잉크테크 도전성 섬유 및 이의 제조방법
KR101386943B1 (ko) * 2011-10-10 2014-04-23 이지수 발열선 제조방법
KR101588843B1 (ko) * 2014-02-28 2016-01-26 주식회사 화진 전도성 섬유 제조 방법
CN104594077B (zh) * 2015-01-14 2017-06-13 中国科学院过程工程研究所 离子液体碳纳米导电溶液及导电纤维的制备方法
CN205160810U (zh) * 2015-11-13 2016-04-13 崔虎林 远红外水性碳纤维发热丝
CN106702722A (zh) * 2016-12-23 2017-05-24 宁国市龙晟柔性储能材料科技有限公司 一种高电导率的石墨烯基导电纤维的制备方法
CN107043564A (zh) * 2017-02-07 2017-08-15 欧振云 一种导电功能涂料及其制备导电纤维方法
CN107216826B (zh) * 2017-07-28 2020-10-30 海信视像科技股份有限公司 一种导电布及其制作方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101896014A (zh) * 2009-05-21 2010-11-24 周长忠 远红外负离子电热布及其生产设备
CN105002735A (zh) * 2015-07-21 2015-10-28 苏州明动新材料科技有限公司 一种导电纺织纤维的制备方法
CN107805938A (zh) * 2017-11-16 2018-03-16 江阴市博帆化纺有限公司 一种改性涤纶纤维

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
覃小红等: "《纳米技术与纳米纺织品》", 31 December 2011, 东华大学出版社 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110820321A (zh) * 2019-11-20 2020-02-21 中山国安火炬科技发展有限公司 一种涤纶纤维整理剂及制备方法和纤维整理方法
CN111074637A (zh) * 2019-12-18 2020-04-28 晋江市远祥服装织造有限公司 一种吸光发热运动面料及其制备方法和制品
CN111074637B (zh) * 2019-12-18 2022-08-05 卡尔美体育用品有限公司 一种吸光发热运动面料及其制备方法和制品
CN112709072A (zh) * 2020-12-21 2021-04-27 杭州奥华纺织有限公司 一种发热保暖针织面料及其制备方法
CN113174755A (zh) * 2021-04-13 2021-07-27 华南理工大学 一种具有温度感应和电致发热的弹性相变储能纤维及其制备方法
CN114150498A (zh) * 2021-11-24 2022-03-08 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司 一种降低碳纳米管涂层导电纱线接触电阻的方法
CN114150498B (zh) * 2021-11-24 2024-02-20 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司 一种降低碳纳米管涂层导电纱线接触电阻的方法
CN114622406A (zh) * 2022-03-25 2022-06-14 佛山(华南)新材料研究院 一种压阻纱线制备方法及其制备的压阻纱线
CN114622406B (zh) * 2022-03-25 2023-10-13 水木山海科技(佛山)有限责任公司 一种压阻纱线制备方法及其制备的压阻纱线
CN115717325A (zh) * 2022-09-01 2023-02-28 嘉兴博锐新材料有限公司 一种锦纶导电丝的加工工艺
CN116406039A (zh) * 2023-06-09 2023-07-07 常州市利多合金材料有限公司 一种远红外铜箔丝加热线及其生产工艺
CN116406039B (zh) * 2023-06-09 2023-09-12 常州市利多合金材料有限公司 一种远红外铜箔丝加热线及其生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020015278A1 (zh) 2020-01-23
US20210262159A1 (en) 2021-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109208327A (zh) 一种导电远红外发热纤维及其制备方法
EP0289591B1 (en) Production of improved preimpregnated material comprising a particulate thermoplastic polymer suitable for use in the formation of a substantially void-free fiber-reinforced composite article
CN106366884A (zh) 一种水性碳纳米电热涂层液及其制备方法和应用
CN105788754B (zh) 碳纳米管透明导电薄膜及其制备方法
JP3845823B2 (ja) 天然繊維にカーボンナノチューブを被覆する方法
CN106637568A (zh) 复合导电纤维及其制备方法
CN108431312A (zh) 加捻纱线丶开纤纱线丶碳纤维包芯纱及其制备方法
CN112251830B (zh) 取向碳纳米管增强尼龙复合材料、其制备方法及应用
CN113073412B (zh) 一种应变不敏感的导电包覆纱线及其制备方法
CN106816423A (zh) 一种石墨烯键合铜丝及其制备方法
JPH0723583B2 (ja) 表面処理金属性フイラメント
JP2011256486A (ja) 炭素繊維束の製造方法
CN105133289B (zh) 表面包覆氧化锌纳米线的碳纤维及制法
CN109267316B (zh) 一种耐久性导电和超疏水棉/蚕丝织物的制备方法
JP2017166089A (ja) 糸加工装置および糸加工方法
CN108855802A (zh) 一种复合铜合金导线的镀银漆包生产工艺
TW200523430A (en) Dyeing process for textile matter and obtained dyed matter
KR102177496B1 (ko) 발열 욕조 및 그 발열 욕조의 제조방법
US20190194864A1 (en) Method of providing moisture by atomization in ozonation of textile products
CN112721367A (zh) 一种环保型pp合成纸透明pet底不干胶复合材料生产工艺
JP2005255927A (ja) 熱可塑性樹脂プリプレグとその製造方法
JPH03193969A (ja) 炭素繊維の電解処理方法
CN106906677B (zh) 一种超纤材料的无废水排放连染工艺
Yin et al. Functionalization of fiber materials for washable smart wearable textiles
JPH086246B2 (ja) 編組チューブの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination