CN109207081A - 一种聚酯玛拉胶带及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚酯玛拉胶带，包括：基材，其为聚酯薄膜制成；涂料，其为丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂按重量百分比混合而成；所述涂料过滤后均匀涂抹在所述聚酯薄膜制成的基材上。涂料为丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂按重量百分比混合而成，涂料均匀涂抹在聚酯薄膜制成的基材上，使得聚酯玛拉胶带具有良好的介电绝缘性能，阻燃环保无卤素的特性。

Description

一种聚酯玛拉胶带及其生产工艺
技术领域
本发明涉及聚酯玛拉胶带技术领域，尤其涉及一种聚酯玛拉胶带及其生产工艺。
背景技术
玛拉胶带又叫麦拉胶带、火牛胶带、矽胶马拉胶带，是一种单面胶带。
广泛应用于变压器、马达、电容器等各类电机、电子元件之绝缘包扎和开关电源的主板电路和外壳之间的高压隔离。也用于软包的锂电池的包扎,如在保护板与电芯间包扎，则起到固定与绝缘防火的作用。
现有的玛拉胶带的涂料在时间长之后性能不稳定，涂料性能下降，导致介电绝缘性能下降，其阻燃卤素材料不环保。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚酯玛拉胶带及其生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种聚酯玛拉胶带，包括：
基材，其为聚酯薄膜制成；
涂料，其为丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂按重量百分比混合而成；
所述涂料过滤后均匀涂抹在所述聚酯薄膜制成的基材上。
优选的，所述丙烯酸胶水的固含量为35％～45％。
优选的，所述丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂的重量百分比为：65％～75％、15％～25％、1％～5％、0～10％、0.1％～1％。
优选的，所述色粉具有淡黄、深黄、红色、蓝色、绿色、白色、黑色，且都需要研磨成色膏。
优选的，所述钛白粉需研磨成色膏且其使用量为按需添加。
一种聚酯玛拉胶带的生产工艺，包括如下步骤：
S1：将丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂称重量取备用；
S2：将色粉和钛白粉分别研磨成色膏；
S3：将丙烯酸胶水、无卤阻燃粉和固化剂依次投入至搅拌机中进行搅拌，待搅拌均匀后再依次投入研磨成色膏的色粉和钛白粉，然后过滤获得涂料；
S4：将涂料上涂布生产线，均匀涂抹在聚酯薄膜制成的基材上，制作成聚酯玛拉胶带。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种聚酯玛拉胶带及其生产工艺，涂料为丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂按重量百分比混合而成，涂料均匀涂抹在聚酯薄膜制成的基材上，使得聚酯玛拉胶带具有良好的介电绝缘性能，阻燃环保无卤素的特性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种聚酯玛拉胶带，包括：
基材，其为聚酯薄膜制成；
涂料，其为丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂按重量百分比混合而成；
所述涂料过滤后均匀涂抹在所述聚酯薄膜制成的基材上。
所述丙烯酸胶水的固含量为35％。
所述丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂的重量百分比为：65％、20％、5％、9％、1％。
所述色粉具有淡黄、深黄、红色、蓝色、绿色、白色、黑色，且都需要研磨成色膏。
所述钛白粉需研磨成色膏且其使用量为按需添加。
一种聚酯玛拉胶带的生产工艺，包括如下步骤：
S1：将丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂称重量取备用；
S2：将色粉和钛白粉分别研磨成色膏；
S3：将丙烯酸胶水、无卤阻燃粉和固化剂依次投入至搅拌机中进行搅拌，待搅拌均匀后再依次投入研磨成色膏的色粉和钛白粉，然后过滤获得涂料；
S4：将涂料上涂布生产线，均匀涂抹在聚酯薄膜制成的基材上，制作成聚酯玛拉胶带。
实施例2
一种聚酯玛拉胶带，包括：
基材，其为聚酯薄膜制成；
涂料，其为丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂按重量百分比混合而成；
所述涂料过滤后均匀涂抹在所述聚酯薄膜制成的基材上。
所述丙烯酸胶水的固含量为40％。
所述丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂的重量百分比为：70％、15％、5％、9％、1％。
所述色粉具有淡黄、深黄、红色、蓝色、绿色、白色、黑色，且都需要研磨成色膏。
所述钛白粉需研磨成色膏且其使用量为按需添加。
一种聚酯玛拉胶带的生产工艺，包括如下步骤：
S1：将丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂称重量取备用；
S2：将色粉和钛白粉分别研磨成色膏；
S3：将丙烯酸胶水、无卤阻燃粉和固化剂依次投入至搅拌机中进行搅拌，待搅拌均匀后再依次投入研磨成色膏的色粉和钛白粉，然后过滤获得涂料；
S4：将涂料上涂布生产线，均匀涂抹在聚酯薄膜制成的基材上，制作成聚酯玛拉胶带。
实施例3
一种聚酯玛拉胶带，包括：
基材，其为聚酯薄膜制成；
涂料，其为丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂按重量百分比混合而成；
所述涂料过滤后均匀涂抹在所述聚酯薄膜制成的基材上。
所述丙烯酸胶水的固含量为45％。
所述丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂的重量百分比为：75％、15％、2％、7％、1％。
所述色粉具有淡黄、深黄、红色、蓝色、绿色、白色、黑色，且都需要研磨成色膏。
所述钛白粉需研磨成色膏且其使用量为按需添加。
一种聚酯玛拉胶带的生产工艺，包括如下步骤：
S1：将丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂称重量取备用；
S2：将色粉和钛白粉分别研磨成色膏；
S3：将丙烯酸胶水、无卤阻燃粉和固化剂依次投入至搅拌机中进行搅拌，待搅拌均匀后再依次投入研磨成色膏的色粉和钛白粉，然后过滤获得涂料；
S4：将涂料上涂布生产线，均匀涂抹在聚酯薄膜制成的基材上，制作成聚酯玛拉胶带。
本发明提供的一种聚酯玛拉胶带及其生产工艺，涂料为丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂按重量百分比混合而成，涂料均匀涂抹在聚酯薄膜制成的基材上，使得聚酯玛拉胶带具有良好的介电绝缘性能，阻燃环保无卤素的特性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚酯玛拉胶带，其特征在于，包括：
基材，其为聚酯薄膜制成；
涂料，其为丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂按重量百分比混合而成；
所述涂料过滤后均匀涂抹在所述聚酯薄膜制成的基材上。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯玛拉胶带，其特征在于：所述丙烯酸胶水的固含量为35％～45％。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯玛拉胶带，其特征在于：所述丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂的重量百分比为：65％～75％、15％～25％、1％～5％、0～10％、0.1％～1％。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯玛拉胶带，其特征在于：所述色粉具有淡黄、深黄、红色、蓝色、绿色、白色、黑色，且都需要研磨成色膏。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯玛拉胶带，其特征在于：所述钛白粉需研磨成色膏且其使用量为按需添加。
6.一种权利要求1所述的聚酯玛拉胶带的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1：将丙烯酸胶水、无卤阻燃粉、色粉、钛白粉和固化剂称重量取备用；
S2：将色粉和钛白粉分别研磨成色膏；
S3：将丙烯酸胶水、无卤阻燃粉和固化剂依次投入至搅拌机中进行搅拌，待搅拌均匀后再依次投入研磨成色膏的色粉和钛白粉，然后过滤获得涂料；
S4：将涂料上涂布生产线，均匀涂抹在聚酯薄膜制成的基材上，制作成聚酯玛拉胶带。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102719206A (zh) * 2012-05-31 2012-10-10 四川东材科技集团股份有限公司 一种无卤环保阻燃丙烯酸酯压敏胶的制备方法

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CN102719206A (zh) * 2012-05-31 2012-10-10 四川东材科技集团股份有限公司 一种无卤环保阻燃丙烯酸酯压敏胶的制备方法

Non-Patent Citations (1)

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Title
曹惟诚 等: "《胶接技术手册》", 31 August 1988, 上海科学技术出版社 *

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