CN109202678A - 一种用于金属3d打印的板材抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于金属3D打印的板材抛光装置，属于3D打印相关设备技术领域，所述的用于金属3D打印的板材抛光装置包括框架、第一抛光组件、进料口、出料口、传动组件、第二抛光组件、底板和顶板，所述底板和顶板分别固定焊接在框架的底端和顶端，所述进料口和出料口分别设置在框架的左右两侧；所述第一抛光组件、第二抛光组件和传动组件均设置在框架内部，第一抛光组件设置在第二抛光组件的上方，传动组件为两组，分别设置在第二抛光组件的两侧，所述传动组件与进料口和出料口平行设置；本发明可应用于对金属3D打印技术领域中的金属板材的抛光处理中，并且本发明可同时对金属板材的两面进行抛光，抛光效果好，具有广阔的应用前景。

Description

一种用于金属3D打印的板材抛光装置
技术领域
本发明涉及金属3D打印相关设备技术领域，具体是一种用于金属3D打印的板材抛光装置。
背景技术
3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术，3D立体打印技术的设计过程是：先通过计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印。
现有技术中的3D打印技术可应用于金属板材的制造中，运用3D打印技术打印出来的金属板材也需要进行抛光处理来使得产品更精良；现有技术中的抛光机无法很好地对金属板材进行抛光处理，同时抛光精度不可控，造成原料浪费和产品质量不过关。因此，急需设计出一种用于金属3D打印的板材抛光装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于金属3D打印的板材抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于金属3D打印的板材抛光装置，包括框架、第一抛光组件、进料口、出料口、传动组件、第二抛光组件、底板和顶板，所述底板和顶板分别固定焊接在框架的底端和顶端，所述进料口和出料口分别设置在框架的左右两侧；所述第一抛光组件、第二抛光组件和传动组件均设置在框架内部，第一抛光组件设置在第二抛光组件的上方，传动组件为两组，分别设置在第二抛光组件的两侧，所述传动组件与进料口和出料口平行设置。
所述第一抛光组件包括连接板、升降器、第一支撑板、第一主动轮、第一电机、第一连接杆、第一抛光辊和第一传动皮带；所述第二抛光组件包括第二支撑板、第二主动轮、第二电机、第二连接杆、第二抛光辊和第二传动皮带；所述传动组件包括支撑辊、第三电机、伸缩杆和伸缩缸。
作为本发明进一步的方案：所述连接板固定安装在顶板的下表面，连接板的两侧下方固定安装有升降器，所述升降器为液压缸，升降器的下端固定连接第一支撑板。
作为本发明进一步的方案：所述第一支撑板的上表面固定连接第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接第一主动轮，所述第一主动轮通过第一传动皮带传动连接第一抛光辊，所述第一抛光辊为多个。
作为本发明进一步的方案：所述第一抛光辊之间通过第一传动皮带传动连接，所述第一抛光辊通过第一连接杆固定在第一支撑板下表面。
作为本发明进一步的方案：所述第二支撑板通过支柱固定连接在底板上，第二支撑板下表面固定连接第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接第二主动轮，所述第二主动轮通过第二传动皮带传动连接第二抛光辊，所述第二抛光辊为多个。
作为本发明进一步的方案：所述第二抛光辊之间通过第二传动皮带传动连接，第二抛光辊通过第二连接杆固定在第二支撑板上表面。
作为本发明进一步的方案：所述伸缩缸固定设置在底板上，伸缩缸的输出端固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接支撑辊，所述支撑辊用于支撑进入框架的待抛光金属板材。
一种包括上述所述的用于金属3D打印的板材抛光装置的金属3D打印机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明一种用于金属3D打印的板材抛光装置，包括框架、第一抛光组件、进料口、出料口、传动组件、第二抛光组件、底板和顶板，所述底板和顶板分别固定焊接在框架的底端和顶端，所述进料口和出料口分别设置在框架的左右两侧；所述第一抛光组件、第二抛光组件和传动组件均设置在框架内部，第一抛光组件设置在第二抛光组件的上方，传动组件为两组，分别设置在第二抛光组件的两侧，所述传动组件与进料口和出料口平行设置；本发明可对金属板材的两面同时进行抛光处理，简单方便，同时，本发明设有的传动组件可调整金属板材的位置和高度，方便抛光步骤的进行，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视结构示意图。
图3为本发明中第一抛光组件的结构示意图。
图4为本发明中第二抛光组件的结构示意图。
图5为本发明中传动组件的结构示意图。
图中：1-框架、2-第一抛光组件、21-连接板、22-升降器、23-第一支撑板、24-第一主动轮、25-第一电机、26-第一连接杆、27-第一抛光辊、28-第一传动皮带、3-进料口、4-出料口、5-传动组件、51-支撑辊、52-第三电机、53-伸缩杆、54-伸缩缸、6-第二抛光组件、61-第二支撑板、62-第二主动轮、63-第二电机、64-第二连接杆、65-第二抛光辊、66-第二传动皮带、7-底板、8-顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于金属3D打印的板材抛光装置，包括框架1、第一抛光组件2、进料口3、出料口4、传动组件5、第二抛光组件6、底板7和顶板8，所述底板7和顶板8分别固定焊接在框架1的底端和顶端，所述进料口3和出料口4分别设置在框架1的左右两侧；所述第一抛光组件2、第二抛光组件6和传动组件5均设置在框架1内部，第一抛光组件2设置在第二抛光组件6的上方，传动组件5为两组，分别设置在第二抛光组件6的两侧，所述传动组件5与进料口3和出料口4平行设置。
本发明实施例中，所述第一抛光组件2包括连接板21、升降器22、第一支撑板23、第一主动轮24、第一电机25、第一连接杆26、第一抛光辊27和第一传动皮带28；所述第二抛光组件6包括第二支撑板61、第二主动轮62、第二电机63、第二连接杆64、第二抛光辊65和第二传动皮带66；所述传动组件5包括支撑辊51、第三电机52、伸缩杆53和伸缩缸54；
本发明实施例中，所述连接板21固定安装在顶板8的下表面，连接板21的两侧下方固定安装有升降器22，所述升降器22为液压缸，升降器22的下端固定连接第一支撑板23，所述第一支撑板23的上表面固定连接第一电机25，所述第一电机25的输出轴上固定连接第一主动轮24，所述第一主动轮24通过第一传动皮带28传动连接第一抛光辊27，所述第一抛光辊27为多个，多个第一抛光辊27之间通过第一传动皮带28传动连接，所述第一抛光辊27通过第一连接杆26固定在第一支撑板23下表面。
本发明实施例中，所述第二支撑板61通过支柱固定连接在底板7上，第二支撑板61下表面固定连接第二电机63，所述第二电机63的输出轴上固定连接第二主动轮62，所述第二主动轮62通过第二传动皮带66传动连接第二抛光辊65，所述第二抛光辊65为多个，多个第二抛光辊65之间通过第二传动皮带66传动连接，第二抛光辊65通过第二连接杆64固定在第二支撑板61上表面。
本发明实施例中，所述伸缩缸54固定设置在底板7上，伸缩缸54的输出端固定连接伸缩杆53，所述伸缩杆53的顶端固定连接第三电机52，所述第三电机52的输出轴固定连接支撑辊51，所述支撑辊51用于支撑进入框架1的待抛光金属板材。
实施例二
本发明实施例中，提供一种包括用于金属3D打印的板材抛光装置的金属3D打印机，所述的用于金属3D打印的板材抛光装置的结构与实施例一所述的结构相同。
需要进一步说明的是，本发明的具体工作流程为：
首先将金属板材由传动组件5上，通过传动组件5调整金属板材的位置和高度，调整过后，启动第一抛光组件2和第二抛光组件6，对金属板材的上下两面进行抛光处理，抛光完成后，将金属板材从出料口4拿出即可完成对金属板材的抛光处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于金属3D打印的板材抛光装置，包括框架(1)、第一抛光组件(2)、进料口(3)、出料口(4)、传动组件(5)、第二抛光组件(6)、底板(7)和顶板(8)，所述底板(7)和顶板(8)分别固定焊接在框架(1)的底端和顶端，所述进料口(3)和出料口(4)分别设置在框架(1)的左右两侧；其特征在于，所述第一抛光组件(2)、第二抛光组件(6)和传动组件(5)均设置在框架(1)内部，第一抛光组件(2)设置在第二抛光组件(6)的上方，传动组件(5)为两组，分别设置在第二抛光组件(6)的两侧，所述传动组件(5)与进料口(3)和出料口(4)平行设置；
所述第一抛光组件(2)包括连接板(21)、升降器(22)、第一支撑板(23)、第一主动轮(24)、第一电机(25)、第一连接杆(26)、第一抛光辊(27)和第一传动皮带(28)；第二抛光组件(6)包括第二支撑板(61)、第二主动轮(62)、第二电机(63)、第二连接杆(64)、第二抛光辊(65)和第二传动皮带(66)；所述传动组件(5)包括支撑辊(51)、第三电机(52)、伸缩杆(53)和伸缩缸(54)。
2.根据权利要求1所述的用于金属3D打印的板材抛光装置，其特征在于，所述连接板(21)固定安装在顶板(8)的下表面，连接板(21)的两侧下方固定安装有升降器(22)，所述升降器(22)的下端固定连接第一支撑板(23)。
3.根据权利要求1所述的用于金属3D打印的板材抛光装置，其特征在于，所述第一支撑板(23)的上表面固定连接第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出轴上固定连接第一主动轮(24)，所述第一主动轮(24)通过第一传动皮带(28)传动连接第一抛光辊(27)，所述第一抛光辊(27)为多个。
4.根据权利要求1所述的用于金属3D打印的板材抛光装置，其特征在于，所述第一抛光辊(27)之间通过第一传动皮带(28)传动连接，所述第一抛光辊(27)通过第一连接杆(26)固定在第一支撑板(23)下表面。
5.根据权利要求1所述的用于金属3D打印的板材抛光装置，其特征在于，所述升降器(22)为液压缸。
6.根据权利要求1所述的用于金属3D打印的板材抛光装置，其特征在于，所述第二支撑板(61)通过支柱固定连接在底板(7)上，第二支撑板(61)下表面固定连接第二电机(63)，所述第二电机(63)的输出轴上固定连接第二主动轮(62)，所述第二主动轮(62)通过第二传动皮带(66)传动连接第二抛光辊(65)，所述第二抛光辊(65)为多个。
7.根据权利要求1所述的用于金属3D打印的板材抛光装置，其特征在于，所述第二抛光辊(65)之间通过第二传动皮带(66)传动连接，第二抛光辊(65)通过第二连接杆(64)固定在第二支撑板(61)上表面。
8.根据权利要求1所述的用于金属3D打印的板材抛光装置，其特征在于，所述伸缩缸(54)固定设置在底板(7)上，伸缩缸(54)的输出端固定连接伸缩杆(53)，所述伸缩杆(53)的顶端固定连接第三电机(52)，所述第三电机(52)的输出轴固定连接支撑辊(51)。
9.一种包括权利要求1-8任一所述的用于金属3D打印的板材抛光装置的金属3D打印机。
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