CN109201895A - 一种用于冲床模具的换模装置及其换模方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于冲床模具的换模装置及其换模方法，包括换模支撑平台和换模滑动单元，换模滑动单元放置于换模支撑平台，用以承载冲床模具，冲床模具通过换模滑动单元实现在换模支撑平台与冲床之间的滑移；所述换模支撑平台为框架式结构，其上表面为用以放置换模滑动单元的平面，换模支撑平台的底部连有移动支撑机构；所述换模滑动单元包括承载架和连于承载架底部的数个滑动轮，承载架用以承载冲床模具，承载架通过数个滑动轮在换模支撑平台与冲床之间的滑移。本发明能够简单有效的提升换模效率，同时节省了资金、工作空间、人力和相应物资等投入。

Description

一种用于冲床模具的换模装置及其换模方法

技术领域

本发明涉及冲床的模具更换，更具体地说，涉及一种用于冲床模具的换模装置及其换模方法。

背景技术

目前，冲床模具在进行更换时，传统的方式一般都是利用叉车，如图1所示，叉车1将模具2从模具架上输送到冲床3的台面上，模具2需要具备插齿的工作位置，然后，通过工作人员在冲床3的台面上对模具2进行位置调整。采用上述传统的换模方式，主要存在着以下问题：

1.在进行换模时，换模区域需要较大的空间，同时，还需配备叉车和专业叉车的驾驶员；

2.当模具放置到冲床台面上后，其位置的调整还需通过人工操作，且模具与机床台面之间的摩擦力大，使得机床台面的表面，及模具的底板面都易磨损，致使增加了换模的劳动强度，换模效率也低下；

3.由于叉车是换模时的必备工具，从而增加了叉车的油耗、对叉车日常保养与维修的工作量，也就同时增加一定的生产成本。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种用于冲床模具的换模装置及其换模方法，能够简单有效的提升换模效率，同时节省了资金、工作空间、人力和相应物资等投入。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一方面，一种用于冲床模具的换模装置，包括换模支撑平台和换模滑动单元，换模滑动单元放置于换模支撑平台，用以承载冲床模具，冲床模具通过换模滑动单元实现在换模支撑平台与冲床之间的滑移；

所述换模支撑平台为框架式结构，其上表面为用以放置换模滑动单元的平面，换模支撑平台的底部连有移动支撑机构；

所述换模滑动单元包括承载架和连于承载架底部的数个滑动轮，承载架用以承载冲床模具，承载架通过数个滑动轮在换模支撑平台与冲床之间的滑移。

所述的滑动轮均包括轴承和轴，轴的两端通过卡簧连于承载架的底部，轴承套设于轴上。

所述的轴承设有两个，分别套设于轴两端的位置。

所述的移动支撑机构包括固定轴、导向套、压缩弹簧、防脱盖和万向轮，固定轴的上端与防脱盖相连，固定轴的下端与万向轮相连，导向套和压缩弹簧由上自下依次套设于固定轴上，压缩弹簧的下端与万向轮相接触，导向套与换模支撑平台的底部相连。

所述的导向套采用焊接方式与换模支撑平台的底部相连。

所述的换模滑动单元设有两个。

还包括连接板和行车，行车用以起吊冲床模具，连接板用以连接固定冲床模具的上、下模。

另一方面，一种用于冲床模具的换模方法，先将冲床模具从冲床中取出，具体包括：

S1.将换模支撑平台与冲床靠拢，把换模滑动单元放置在换模支撑平台上；

S2.将冲床模具的下模螺栓卸除，利用连接板把冲床模具的上、下模连接固定后，再将冲床模具提升高度；

S3.将换模滑动单元滑动至冲床模具下方，下降冲床模具，使冲床模具放置在换模滑动单元上后，将冲床模具与冲床滑块分离；

S4.利用换模滑动单元把冲床模具滑动至换模支撑平台上；

S5.利用行车将冲床模具从换模滑动单元上吊起，最后行车把冲床模具吊至模具架上，卸除连接板；

再将冲床模具从模具架移至冲床上安装，具体包括：

S1.将换模支撑平台与冲床靠拢，把换模滑动单元放置在换模支撑平台上；

S2.利用行车将冲床模具从模具架吊至换模滑动单元上；

S3.利用连接板把冲床模具的上、下模连接固定，将冲床滑块上升；

S4.冲床模具通过换模滑动单元滑动至冲床台面上，将冲床模具的上模与冲床滑块连接；

S5.冲床滑块带动冲床模具上升，将换模滑动单元取出；

S6.将冲床模具在冲床上定位安装完毕。

在上述的技术方案中，本发明所提供的一种用于冲床模具的换模装置及其换模方法，还具有以下几点有益效果：

1.本发明节省了生产资金和人力资源的投入，也同时节省了能源消耗；

2.本发明降低了操作人员的劳动强度，同时又提高了工作效率；

3.本发明比传统的换模方式更节约了换模操作时的占用空间。

附图说明

图1是现有冲床换模操作的示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明换模支撑平台的结构示意图；

图4是本发明移动支撑机构的结构示意图；

图5是本发明换模滑动单元的结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是本发明连接板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

请结合图2至图7所示，本发明所提供的一种用于冲床模具的换模装置，包括换模支撑平台4和换模滑动单元5，换模滑动单元5放置在换模支撑平台4上，换模滑动单元5用以放置承载冲床模具6，通过换模滑动单元5在换模支撑平台4与冲床3的台面7之间的滑移，实现冲床模具6在换模支撑平台4与冲床3的台面7之间的移动。

较佳的，所述换模支撑平台4采用型钢(钢管、角钢和钢板等)焊接制作成框架式结构，其上表面为用以放置换模滑动单元5的平面(即为换模台面)，换模支撑平台4的底部连有移动支撑机构8，换模支撑平台4通过移动支撑机构8能够在车间地面上进行移动。

较佳的，所述换模滑动单元5包括承载架9和数个滑动轮10，承载架9可选用槽钢制作，用以放置承载冲床模具6，数个滑动轮10依次排列连接在槽钢底部的凹槽中，使得承载架9通过数个滑动轮10在换模支撑平台4与冲床3的台面7之间的滑移。

较佳的，所述的滑动轮10均包括轴承11和轴12，轴承11具有两个，都套设在轴12上，并将两个轴承12分别安装在轴12的两端位置，而轴12的两端再通过卡簧13固定连接在承载架9的底部，承载架9通过两个轴承12的滚动，从而实现换模滑动单元5整体的滑动。

较佳的，所述的移动支撑机构8包括固定轴14、导向套15、压缩弹簧16、防脱盖17和万向轮18，固定轴14的上端与防脱盖17焊接固定，固定轴14的下端与万向轮18的上端相连固定，导向套15和压缩弹簧16由上自下依次套设安装在固定轴14上，压缩弹簧16的下端相抵接触在万向轮18的上端，而导向套15焊接固定在换模支撑平台的底部，当换模支撑平台4在常态下(即为非工作状态)，压缩弹簧16依靠其弹簧力能将换模支撑平台4整体托起，换模支撑平台4的四个支撑脚离开地面，就能通过万向轮18作自由移动，而当冲床模具6放置到换模支撑平台4上后，由于冲床模具6的重力作用，将压缩弹簧16收束，使换模支撑平台4的四个支撑脚与地面接触，保持相对静止，此时，换模支撑平台4与冲床3的台面7高度保持一致，再依靠换模滑动单元5将冲床模具6从换模支撑平台4上滑动至冲床3的台面7上，就能实施后续的换模槽作了。

较佳的，所述的换模滑动单元4设有两个，又或根据冲床模具6的体型设置两个以上，使得在滑动冲床模具6时，能够轻松便利的进入冲床3的台面7上。

较佳的，还包括连接板19和行车，行车用以起吊冲床模具16，利用行车代替原有的叉车3，连接板19用以连接固定冲床模具16的上、下模，防止冲床模具16在移动过程出现意外状态而上、下模分离，使冲床模具16的表面被损伤。

本发明所提供的一种用于冲床模具的换模方法，先将冲床模具6从冲床3中取出，具体包括：

S1.将换模支撑平台4与冲床3靠拢，把换模滑动单元5放置在换模支撑平台4上；

S2.将冲床模具6的下模螺栓卸除，利用连接板19把冲床模具6的上、下模连接固定后，利用冲床滑块20再将冲床模具6提升一定的高度；

S3.将换模滑动单元5滑动至冲床模具6下方，冲床滑块20将冲床模具6下降高度，使冲床模具6降落放置在换模滑动单元5上后，然后将冲床模具6与冲床滑块20分离；

S4.利用换模滑动单元5把冲床模具6滑动至换模支撑平台4上；

S5.最后利用行车将冲床模具6从换模滑动单元5上吊起，行车把冲床模具6吊至模具架上，把冲床模具6上的连接板19卸除；

再将冲床模具6从模具架移至冲床3上安装，具体包括：

S1.将换模支撑平台4与冲床3靠拢，把换模滑动单元5放置在换模支撑平台4上；

S2.利用行车将冲床模具6从模具架吊至换模滑动单元5上；

S3.利用连接板19把冲床模具6的上、下模连接固定，将冲床滑块20上升一定的高度；

S4.冲床模具6通过换模滑动单元4滑动至冲床3的台面7上，然后冲床滑块20下降高度，与冲床模具6的上模连接；

S5.冲床滑块20再带动冲床模具6整体上升一定的高度，将换模滑动单元4取出；

S6.最后将冲床模具6在冲床3上定位安装完毕。

在原有的操作过程中，冲床模具6放置到冲床3的台面7上后，都是直接用推力来进行位置调整的，此时的滑动摩擦力F＝μN(与物体运动方向相反，公式中μ为摩擦因数，N为正压力)，假设冲床模具6质量为1000kg，

则滑动摩擦力：F＝μN＝0.4*1000*9.8＝3920牛顿。

而采用本发明对冲床模具6进行推动滑移时，在冲床模具6下方增设两个换模滑动单元5，此时的滑动摩擦力F＝μN＝0.05*1000*9.8＝490牛顿。

由此可见，当使用本发明后，换模时的推力是原来的1/8倍，可以大大节省劳动力，提高换模效率，对冲床表面和下模板的磨损也减少。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (8)

1.一种用于冲床模具的换模装置，其特征在于，包括换模支撑平台和换模滑动单元，换模滑动单元放置于换模支撑平台，用以承载冲床模具，冲床模具通过换模滑动单元实现在换模支撑平台与冲床之间的滑移；

所述换模支撑平台为框架式结构，其上表面为用以放置换模滑动单元的平面，换模支撑平台的底部连有移动支撑机构；

所述换模滑动单元包括承载架和连于承载架底部的数个滑动轮，承载架用以承载冲床模具，承载架通过数个滑动轮在换模支撑平台与冲床之间的滑移。

2.如权利要求1所述的一种用于冲床模具的换模装置，其特征在于，所述的滑动轮均包括轴承和轴，轴的两端通过卡簧连于承载架的底部，轴承套设于轴上。

3.如权利要求2所述的一种用于冲床模具的换模装置，其特征在于，所述的轴承设有两个，分别套设于轴两端的位置。

4.如权利要求1所述的一种用于冲床模具的换模装置，其特征在于，所述的移动支撑机构包括固定轴、导向套、压缩弹簧、防脱盖和万向轮，固定轴的上端与防脱盖相连，固定轴的下端与万向轮相连，导向套和压缩弹簧由上自下依次套设于固定轴上，压缩弹簧的下端与万向轮相接触，导向套与换模支撑平台的底部相连。

5.如权利要求4所述的一种用于冲床模具的换模装置，其特征在于，所述的导向套采用焊接方式与换模支撑平台的底部相连。

6.如权利要求3所述的一种用于冲床模具的换模装置，其特征在于，所述的换模滑动单元设有两个。

7.如权利要求1所述的一种用于冲床模具的换模装置，其特征在于，还包括连接板和行车，行车用以起吊冲床模具，连接板用以连接固定冲床模具的上、下模。

8.一种用于冲床模具的换模方法，其特征在于，先将冲床模具从冲床中取出，具体包括：

S1.将换模支撑平台与冲床靠拢，把换模滑动单元放置在换模支撑平台上；

S2.将冲床模具的下模螺栓卸除，利用连接板把冲床模具的上、下模连接固定后，再将冲床模具提升高度；

S3.将换模滑动单元滑动至冲床模具下方，下降冲床模具，使冲床模具放置在换模滑动单元上后，将冲床模具与冲床滑块分离；

S4.利用换模滑动单元把冲床模具滑动至换模支撑平台上；

S5.利用行车将冲床模具从换模滑动单元上吊起，最后行车把冲床模具吊至模具架上，卸除连接板；

再将冲床模具从模具架移至冲床上安装，具体包括：

S1.将换模支撑平台与冲床靠拢，把换模滑动单元放置在换模支撑平台上；

S2.利用行车将冲床模具从模具架吊至换模滑动单元上；

S3.利用连接板把冲床模具的上、下模连接固定，将冲床滑块上升；

S4.冲床模具通过换模滑动单元滑动至冲床台面上，将冲床模具的上模与冲床滑块连接；

S5.冲床滑块带动冲床模具上升，将换模滑动单元取出；

S6.将冲床模具在冲床上定位安装完毕。