CN202943181U - 一种大型钣金成形送料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大型钣金成形送料装置,包括吊臂装置、压力机滑块和可旋转的托料装置,吊臂装置和托料装置均安装于压力机滑块,吊臂装置和托料装置可在压力机滑块的驱动下上下运动,吊臂装置包括吊臂、滚轮和用于吊起工件的钣金吊起装置,吊臂的一端与压力机滑块固定连接。本实用新型利用压力机滑块上、下运动的动力,将板材或工件吊起或放下,在吊起后依靠吊臂装置的滚轮将板材或者工件进行移位,然后再放下板材或工件进行压力加工;加工完成后还可以用此装置吊运产品至仓储空间。因此,提高了生产效率,降低了能耗,减轻了劳动强度,节约劳动力,降低成本,加工的产品一致性好,自动化程度高,符合自动化生产线和大规模批量生产的要求。

Description

一种大型钣金成形送料装置
技术领域
[0001] 本发明属于大型钣金成型设备技术领域,具体的说,涉及一种大型钣金成形送料
>J-U装直。
背景技术
[0002] 现有技术对大型钣金成形或冷压力加工,是采用行车将板材吊进模腔中,成型后再用行车将板材吊起移位,再成型,如此重复上述工序,最后完成所有工序后,又用行车将加工好的产品吊出。这种工艺,生产率低,劳动强度大,还必须配置一台行车,其间断的工序需要将原材料进行多次的搬运和加工,这样会造成操作人员多,导致加工精度低、质量等难以保证,增加了加工成本和降低产品质量。随着市场竞争的白热化,这种依靠人工操作的生产模式显然不能满足要求,并逐步被淘汰,而依靠自动化,智能化的生产模式已是大势所趋。
发明内容
[0003] 本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种大型钣金成形送料装置,其具有提高生产率,减轻劳动强度,降低能耗,可装卸的特点。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005] 一种大型钣金成形送料装置,包括吊臂装置、压力机滑块和可旋转的托料装置,吊臂装置和托料装置均安装于压力机滑块,吊臂装置和托料装置可在压力机滑块的驱动下上下运动,吊臂装置包括吊臂、滚轮和用于吊起工件的钣金吊起装置,吊臂的一端与压力机滑块固定连接,吊臂的另一端悬臂设置,滚轮沿吊臂滚动,钣金吊起装置与滚轮连接、并垂吊于滚轮的下方。
[0006] 进一步,托料装置为转动连接于压力机滑块的滚动轴。
[0007] 进一步,托料装置还包括一安装座,托料装置安装于安装座。
[0008] 进一步,钣金吊起装置包括连接装置和用于承载工件的固定件,固定件通过连接装置悬吊于滚轮下方。
[0009] 进一步,连接装置为吊绳。
[0010] 进一步,连接装置为吊杆。
[0011] 进一步,固定件为吊钩或者固定环。
[0012] 进一步,压力机滑块顶部固接固定条,吊臂固接于固定条。
[0013] 进一步,同一吊臂装置对应若干压力机滑块,若干压力机滑块分别安装有托料装置。
[0014] 进一步,压力机滑块顶部固接固定条,吊臂铰接于固定条。
[0015] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0016] 本发明所述的一种大型钣金成形送料装置,利用压力机滑块上、下运动的动力,将板材或工件吊起或放下,在吊起后依靠吊臂装置的滚轮将板材或者工件进行移位,然后再放下板材或工件进行压力加工;加工完成后还可以用此装置吊运产品至仓储空间,不需要使用行车。因此,提高了生产效率,降低了能耗,减轻了劳动强度,节约劳动力,降低成本,力口工的产品一致性好,自动化程度高,符合自动化生产线和大规模批量生产的要求。
[0017] 附图说明(以下附图说明需要重新描述)
[0018] 附图用来提供对本发明的进一步理解,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
[0019] 图1是本发明所述一种大型钣金成形送料装置实施例1的工作状态一及实施例3的不意图;
[0020] 图2是本发明所述一种大型钣金成形送料装置实施例1的工作状态二示意图;
[0021] 图3是本发明所述一种大型钣金成形送料装置实施例1的工作状态三示意图。
[0022] 图4是本发明所述一种大型钣金成形送料装置实施例2的工作状态一示意图。
[0023] 图5是本发明所述一种大型钣金成形送料装置实施例2的工作状态二示意图。
[0024] 图6是本发明所述一种大型钣金成形送料装置实施例2的工作状态三示意图。
[0025] 其中,图1至图6中包括有:
[0026] 吊臂装置10、
[0027] 吊臂11、连接装置12、吊钩13、滚轮14、
[0028] 托料装置20、
[0029] 滚动轴21、安装座22、
[0030] 压力机滑块30、
[0031] 固定条31、转动销32、上模33、下模34、
[0032]工件 40。
具体实施方式
[0033] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0034] 实施例1
[0035] 如图1所示,本发明所述的一种大型钣金成形送料装置,包括吊臂装置10、压力机滑块30和可旋转的托料装置20,吊臂装置10和托料装置20均安装于压力机滑块30,吊臂装置10和托料装置20可在压力机滑块30的驱动下上下运动,吊臂装置10包括吊臂11、滚轮14和用于吊起工件40的连接装置12和用于承载工件40的吊钩13或者固定环,吊臂11的一端与压力机滑块30固定连接,吊臂11的另一端悬臂设置,滚轮14沿吊臂11滚动,吊钩13或者固定环通过连接装置12悬吊于滚轮14下方。托料装置20和吊钩13或者固定环位于同一高度。
[0036] 滚轮14在驱动装置的驱动下沿吊臂11滚动,驱动装置可以为马达,气缸或者液压油缸等。吊臂装置10通过吊臂11安装于压力机滑块30。
[0037] 托料装置20为转动连接于压力机滑块30的滚动轴21。
[0038] 托料装置20还包括一安装座22,托料装置20安装于安装座22。
[0039] 连接装置12为吊绳或者吊杆。
[0040] 压力机滑块30顶部固接固定条31,吊臂11的一端固接于固定条31。[0041] 该装置的工作过程为:如图1所示,利用压力机滑块30在工作升降中产生的动力,通过托料装置20和吊臂装置10上的吊臂11、吊绳和吊钩13将工件40吊起,压力机滑块30驱动上模33下降,上模33和下模34合模对工件40进行压力加工;如图2所示,压力机滑块30驱动上模33上升,上模33和下模34分离,同时托料装置20和吊臂装置10将工件40吊起,用滚轮14和托料装置20的滚动轴21配合将工件40移位到如图2中所示的下一个工位;如图3所示,压力机滑块30驱动上模33下降,上模33和下模34合模,再一次对工件40进行压力加工,重复上述步骤,至工件40完成所有加工工序,用吊臂11、吊绳、吊钩13将工件40吊运到仓储架上。该设计使得工件40吊装和移动非常方便,且定位准确,方便加工。
[0042] 实施例2
[0043] 本实施例的主要技术方案与实施例1相同,在本实施例中未解释的特征,采用实施例I中的解释,在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于:
[0044] 如图4至6所示,同一吊臂装置10对应若干压力机滑块30,若干压力机滑块30分别安装有托料装置20。
[0045] 该装置的工作过程为:如图4所示,利用第一台压力机滑块30在工作升降中产生的动力,通过托料装置20和吊臂装置10上的吊臂11、吊绳和吊钩13将工件40吊起,在压力机滑块30的驱动下,上模33和下模34合模对工件40进行压力加工;如图5所示,第一台压力机的压力机滑块30驱动上模33上升,第一台压力机的上模33和下模34分离,滚轮14在驱动装置的带动下在同一根吊臂11上滚动,用滚轮14和托料装置20的滚动轴21配合将工件40移位到第二台压力机的压力机滑块30的托料装置20上,并继续前移直到到达第二台压力机的加工工位;如图6所示,第二台压力机的压力机滑块30带动第二台压力机的上模33下降,上模33和下模34合模对工件40进行第二次压力加工,重复上述步骤,至工件40完成所有加工工序,用吊臂11、吊绳、吊钩13将工件40吊运到仓储架上。该设计使得工件40的加工更为多样化,不同的压力机滑块30可固接不同的上模33和下模34,满足在一条生产线上更为复杂化的加工要求。
[0046] 实施例3
[0047] 本实施例的主要技术方案与实施例1相同,在本实施例中未解释的特征,采用实施例I中的解释,在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于:
[0048] 压力机滑块30顶部固接固定条31,吊臂11铰接于固定条31,吊臂11和固定条31通过转动销32铰接,滚动轴21的角度可调节。
[0049] 该装置的工作过程为:如图1所示,利用压力机滑块30在工作升降中产生的动力,通过托料装置20和吊臂装置10上的吊臂11、吊绳和吊钩13将工件40吊起,并进行一次压力加工;用滚轮14和托料装置20的滚动轴21配合将工件40移位到下一个工位,再一次对工件40进行压力加工,重复上述步骤,至工件40完成所有加工工序,用吊臂11、吊绳、吊钩13将工件40吊运到仓储架上。与实施例1不同的是该吊臂11可以相对于压力机滑块30转动一个角度,滚动轴21的角度也可以根据吊臂11的角度进行调整,以适应工件40的运动方向,使工件40移动更为顺畅。该设计可以使工件40的加工更为灵活多变,不仅仅限于工件40在同一直线上的加工。
[0050] 最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大型钣金成形送料装置,其特征在于:包括吊臂装置、压力机滑块和可旋转的托料装置,所述吊臂装置和所述托料装置均安装于所述压力机滑块,所述吊臂装置和所述托料装置可在压力机滑块的驱动下上下运动,所述吊臂装置包括吊臂、滚轮和用于吊起工件的钣金吊起装置,所述吊臂的一端与所述压力机滑块固定连接,所述吊臂的另一端悬臂设置,所述滚轮沿所述吊臂滚动,所述钣金吊起装置与所述滚轮连接、并垂吊于所述滚轮的下方。
2.根据权利要求1所述的一种大型钣金成形送料装置,其特征在于:所述托料装置为转动连接于所述压力机滑块的滚动轴。
3.根据权利要求1所述的一种大型钣金成形送料装置,其特征在于:所述托料装置还包括一安装座,所述托料装置安装于所述安装座。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种大型钣金成形送料装置,其特征在于:所述钣金吊起装置包括连接装置和用于承载工件的固定件,所述固定件通过所述连接装置悬吊于所述滚轮下方。
5.根据权利要求4所述的一种大型钣金成形送料装置,其特征在于:所述连接装置为吊绳。
6.根据权利要求4所述的一种大型钣金成形送料装置,其特征在于:所述连接装置为吊杆。
7.根据权利要求4所述的一种大型钣金成形送料装置,其特征在于:所述固定件为吊钩或者固定环。
8.根据权利要求1所述的一种大型钣金成形送料装置,其特征在于:所述压力机滑块顶部固接固定条,所述吊臂固接于所述固定条。
9.根据权利要求1所述的一种大型钣金成形送料装置,其特征在于:同一所述吊臂装置对应若干压力机滑块,若干所述压力机滑块分别安装有所述托料装置。
10.根据权利要求1所述的一种大型钣金成形送料装置,其特征在于:所述压力机滑块顶部固接固定条,所述吊臂铰接于所述固定条。
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CN102962368A (zh) * 2012-11-30 2013-03-13 滁州永强汽车制造有限公司 一种大型钣金成形送料装置
CN105396969A (zh) * 2015-12-25 2016-03-16 东莞市瑞辉机械制造有限公司 一种冲压生产线及送料小车
CN108407196A (zh) * 2018-03-21 2018-08-17 安徽艾普智能装备有限公司 一种大型钣金成形送料系统

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