CN109201418A - 一种用于驱动转向辊升降的装置 - Google Patents

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卢纪平
宋艳丽
郭万青
胡钧
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Abstract

本发明公开了一种用于驱动转向辊升降的装置，设于涂层机的前方，所述转向辊的两端分别设有第一轴承座和第二轴承座，所述用于驱动转向辊升降的装置包括支架，其两侧分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一轴承座能够沿所述第一滑槽上下滑动，第二轴承座能够沿所述第二滑槽上下滑动；升降驱动机构，设于所述转向辊的下方，所述升降驱动机构能够驱动所述第一轴承座和第二轴承座同步升降。采用本发明的用于驱动转向辊升降的装置，能够调整转向辊的高度，从而调节带钢与涂层辊之间包角大小，进而调节涂层的厚度。

Description

一种用于驱动转向辊升降的装置
技术领域
本发明涉及取向硅钢退火领域，具体而言，涉及一种设于涂层机的前方、用于驱动转向辊升降的装置。
背景技术
图1为现有技术的涂层区域的系统结构图。如图1所示，带钢1在转向辊2的带动下运行至涂层机3，再从涂层机3上的上涂层辊301和下涂层辊302之间穿过运行至烘烤炉4进行退火。因此，从转向辊2至烘烤炉4出口的托辊之间没有任何支撑辊，整个跨度全长40米左右，带钢1是悬垂在空中进行涂层的，且在涂层过程中需保证带钢与上、下涂层辊相切。
然而，由于上、下涂层辊在使用过程中不断磨损，辊径也随着发生变化，需要随时调整带钢1与下涂层辊302之间的相对位置，而目前的调整难度很大。
另外，由于上述涂层机3采用的是两辊式无驱动涂层机，带钢上下表面的涂层厚度仅能通过调整上、下涂层辊之间的压力来调节，该调节方法仅适用于带钢上下表面的涂层厚度都偏厚或偏薄的情况，而不适用于其中一个表面的涂层厚度偏厚，另一个表面的涂层厚度偏薄的情况。
针对现有技术中所存在的上述问题，提供一种用于驱动转向辊升降的装置具有重要意义。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种用于驱动转向辊升降的装置，其能够调整位于涂层机前方的转向辊的高度，从而调节带钢与涂层辊之间包角大小，进而调节涂层的厚度。
为实现上述目的，本发明的用于驱动转向辊升降的装置，设于涂层机的前方，所述转向辊的两端分别设有第一轴承座和第二轴承座，所述用于驱动转向辊升降的装置包括：
支架，其两侧分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一轴承座能够沿所述第一滑槽上下滑动，第二轴承座能够沿所述第二滑槽上下滑动；
升降驱动机构，设于所述转向辊的下方，所述升降驱动机构能够驱动所述第一轴承座和第二轴承座同步升降。
优选地，所述升降驱动机构包括第一丝杆升降机、第二丝杆升降机和电机，在所述电机的驱动下，所述第一丝杆升降机和第二丝杆升降机能够驱动所述第一轴承座和第二轴承座同步升降；
所述第一丝杆升降机包括第一丝杆和第一蜗轮蜗杆机构，所述第一丝杆和第一蜗轮蜗杆机构的蜗轮螺纹连接，所述第一蜗轮蜗杆机构的蜗杆与所述电机的转轴通过第一联轴器连接；所述第二丝杆升降机包括第二丝杆和第二蜗轮蜗杆机构，所述第二丝杆和第二蜗轮蜗杆机构的蜗轮螺纹连接，所述第二蜗轮蜗杆机构的蜗杆与所述第一蜗轮蜗杆机构的蜗杆通过第二联轴器连接。
优选地，所述支架上盖设有盖板，所述盖板和支架通过螺纹连接件连接。
优选地，所述支架上设有用于测量所述转向辊的升降高度的刻度。
优选地，所述轴承座为方形轴承座。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、电机驱动第一丝杆升降机的第一丝杆和第二丝杆升降机的第二丝杆同步升降，从而驱动第一轴承座和第二轴承座同步升降，进而驱动转向辊上升或下降；当带钢上表面的涂层厚度偏薄、下表面的涂层厚度偏厚时，驱动转向辊上升，使得带钢与上涂层辊之间的包角增大、与下涂层辊之间的包角减小，从而使得带钢上表面的涂层厚度变厚、下表面的涂层厚度变薄，反之亦然；
2、在支架上方盖设盖板，可有效保护该装置的安全运行，同时，也便于在转向辊磨损时进行拆装；
3、在支架上设置刻度，便于精确控制转向辊的升降高度，从而有效控制带钢上下表面的涂层厚度；
4、采用方形轴承座，便于轴承座在支架的滑槽内稳定地上下滑动。
附图说明
图1为现有技术的涂层区域的系统结构示意图；
图2为本发明的涂层区域的系统结构示意图；
图3为本发明的用于驱动转向辊升降的装置的正视示意图；
图4为本发明的用于驱动转向辊升降的装置的左视示意图。
具体实施方式
下面，结合附图，对本发明的结构以及工作原理等作进一步的说明。
参见图2～图4，本发明的用于驱动转向辊升降的装置，设于涂层机3的前方，转向辊2设于该装置上，带钢1在转向辊2的带动下运行至涂层机3进行涂层。转向辊3的两端分别设有第一轴承座5和第二轴承座6，该装置包括支架7和升降驱动机构。
其中，支架7的两侧分别设有第一滑槽(图中未示出)和第二滑槽(图中未示出)，第一轴承座5能够沿第一滑槽上下滑动，第二轴承座6能够沿第二滑槽上下滑动。为了使轴承座在滑槽内稳定地上下滑动，可采用方形轴承座。同时，可在支架7上设置用于保护该装置的盖板8，该盖板8和支架7通过螺纹连接件连接，以便于在转向辊2磨损时进行拆装并更换转向辊2。另外，如图4所示，为了精确控制转向辊2的升降高度，还可在支架7上设置用于测量转向辊2的升降高度的刻度701。
如图3所示，升降驱动机构设于转向辊2的下方，其能够驱动第一轴承座5和第二轴承座6同步升降。
升降驱动机构的结构可有多种选择方式，优选地，该升降驱动机构包括第一丝杆升降机9、第二丝杆升降机10和电机11，在电机11的驱动下，第一丝杆升降机9和第二丝杆升降机10能够驱动第一轴承座5和第二轴承座6同步升降。
第一丝杆升降机9包括第一丝杆901和用于驱动第一丝杆901升降的第一蜗轮蜗杆机构(图中未示出)，第一丝杆901和第一蜗轮蜗杆机构的蜗轮通过螺纹连接，第一蜗轮蜗杆机构的蜗杆转动带动第一蜗轮蜗杆机构的蜗轮转动，从而使第一丝杆901上升或下降；第二丝杆升降机10包括第二丝杆1001和用于驱动第二丝杆1001升降的第二蜗轮蜗杆机构(图中未示出)，第二丝杆1001和第二蜗轮蜗杆机构的蜗轮通过螺纹连接，第二蜗轮蜗杆机构的蜗杆转动带动第二蜗轮蜗杆机构的蜗轮转动，从而使第二丝杆1001上升或下降。电机11可驱动第一蜗轮蜗杆机构的蜗杆转动，如图3所示，电机11的转轴与第一蜗轮蜗杆机构的蜗杆通过第一联轴器12连接。
第一丝杆901的上部套设有用于支撑第一轴承座5的第一支撑部902，第一轴承座5可固定于该第一支撑部902上；第二丝杆升降机10包括第二丝杆1001，第二丝杆1001的上部套设有用于支撑第二轴承座6的第二支撑部1002，第二轴承座6可固定于该第二支撑部1002上。
为了保证转向辊2的平稳升降，即要保证第一轴承座5和第二轴承座6能够同步升降，则需保证第一丝杆901和第二丝杆1001同步升降，因此，第一蜗轮蜗杆机构的蜗杆和第二蜗轮蜗杆机构的蜗杆之间可通过第二联轴器13连接。
参见图2并结合图3、图4，本发明的用于驱动转向辊升降的装置适用于带钢1的上下表面中的其中一个表面的涂层厚度偏厚，另一个表面的涂层厚度偏薄的情况，其能够调整位于涂层机3前方的转向辊2的高度，从而调节带钢1与涂层辊之间包角大小，进而调节涂层的厚度，其中，包角是指带钢1与涂层辊接触弧所对的圆心角。该装置的工作原理如下：
当带钢1上表面的涂层厚度偏薄、下表面的涂层厚度偏厚时，启动电机11正转，带动第一丝杆升降机9和第二丝杆升降机10的蜗轮蜗杆机构转动，从而带动第一丝杆901和第二丝杆1001同步上升，进而驱动转向辊2平稳上升，使得带钢1与上涂层辊301之间的包角增大、与下涂层辊302之间的包角减小，从而使得带钢上表面的涂层厚度变厚、下表面的涂层厚度变薄；
当带钢1上表面的涂层厚度偏厚、下表面的涂层厚度偏薄时，启动电机11反转，带动第一丝杆升降机9和第二丝杆升降机10的蜗轮蜗杆机构转动，从而带动第一丝杆901和第二丝杆1001同步下降，进而驱动转向辊2平稳下降，使得带钢1与上涂层辊301之间的包角减小、与下涂层辊302之间的包角增大，从而使得带钢1上表面的涂层厚度变薄、下表面的涂层厚度变厚。
以上，仅为本发明的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本发明的工作原理的基础上，可以对本发明作出多种改进，这均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于驱动转向辊升降的装置，设于涂层机的前方，所述转向辊的两端分别设有第一轴承座和第二轴承座，其特征在于，所述用于驱动转向辊升降的装置包括：
支架，其两侧分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一轴承座能够沿所述第一滑槽上下滑动，第二轴承座能够沿所述第二滑槽上下滑动；
升降驱动机构，设于所述转向辊的下方，所述升降驱动机构能够驱动所述第一轴承座和第二轴承座同步升降。
2.如权利要求1所述的用于驱动转向辊升降的装置，其特征在于，所述升降驱动机构包括第一丝杆升降机、第二丝杆升降机和电机，在所述电机的驱动下，所述第一丝杆升降机和第二丝杆升降机能够驱动所述第一轴承座和第二轴承座同步升降；
所述第一丝杆升降机包括第一丝杆和第一蜗轮蜗杆机构，所述第一丝杆和第一蜗轮蜗杆机构的蜗轮螺纹连接，所述第一蜗轮蜗杆机构的蜗杆与所述电机的转轴通过第一联轴器连接；所述第二丝杆升降机包括第二丝杆和第二蜗轮蜗杆机构，所述第二丝杆和第二蜗轮蜗杆机构的蜗轮螺纹连接，所述第二蜗轮蜗杆机构的蜗杆与所述第一蜗轮蜗杆机构的蜗杆通过第二联轴器连接。
3.如权利要求1所述的用于驱动转向辊升降的装置，其特征在于，所述支架上盖设有盖板，所述盖板和支架通过螺纹连接件连接。
4.如权利要求1所述的用于驱动转向辊升降的装置，其特征在于，所述支架上设有用于测量所述转向辊的升降高度的刻度。
5.如权利要求1所述的用于驱动转向辊升降的装置，其特征在于，所述轴承座为方形轴承座。
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