CN211311295U

CN211311295U - 一种玻璃压延机的上辊调节装置

Info

Publication number: CN211311295U
Application number: CN201922185189.7U
Authority: CN
Inventors: 唐中朝; 王建; 梁超帝; 叶舒彦; 蔡俊; 成冲; 郭哲; 杨康贤
Original assignee: Bengbu Triumph Engineering and Technology Co Ltd
Current assignee: Bengbu Triumph Engineering and Technology Co Ltd
Priority date: 2019-12-09
Filing date: 2019-12-09
Publication date: 2020-08-21
Anticipated expiration: 2029-12-09

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃压延机的上辊调节装置，包括底座、横向调节机构、丝杆升降机构和上辊组件；横向调节机构设置在底座上，丝杆升降机构固定在横向调节机构上，上辊组件固定在丝杆升降机构上并与横向调节机构活动连接；横向调节机构包括支撑座，支撑座包括连接在一起的水平支座和竖直支座；水平支座的接触区上开设有与其下表面贯通的结构为腰型孔的支座调节孔；丝杆升降机构包括安装板和丝杆升降组件；安装板上开设有上下贯通的结构为腰型孔的安装板调节孔；上辊组件包括上盖、下盖，上盖的盖口端面与所述下盖的盖口端面接触，上盖与下盖之间可拆卸连接。本实用新型的优点：安装和拆卸方便。

Description

一种玻璃压延机的上辊调节装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃机械设计领域，具体为一种玻璃压延机的上辊调节装置。

背景技术

玻璃压延机的安装在熔窑和退火窑之间，是压延玻璃生产线成形的关键设备，将玻璃液压制成具有固定形状、厚度和表面有特定花纹的平板玻璃。主要是依靠上下压延辊筒的调节来实现的。一般情况下下压延辊是固定不动的，通过移动上压延辊来调节辊间距，来实现产品的功能，同时在还需通过压杆机构给上压延辊加压来保持辊间距不变。上辊调节是一种特殊的支撑体和压杆机构组成的。支撑体加工复杂，实现难度大。

中国专利CN205501108U公开了一种光伏玻璃压延机上压延辊调节装置，包括转臂，丝杆升降机，手轮，支座，滑块，丝杆，固定板，铜螺母，和销轴，转臂支撑起压延辊的轴头，丝杆升降机支撑在转臂的中部，丝杆升降机的输出轴头部制造成球状，转臂的尾部穿有销轴，销轴的中部装有滑块，滑块卡在支座的滑槽上，滑块可在滑槽内滑动，滑块滑动就通过销轴带动转臂移动。上述专利存在的缺陷如下：安装时上下辊的横向距离调节不方便，存在安装误差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种方便安装拆除、能消除安装误差，且能实现上压延辊所有的功能的玻璃压延机的上辊调节装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种玻璃压延机的上辊调节装置，包括底座、横向调节机构、丝杆升降机构和上辊组件；所述横向调节机构设置在底座上，所述丝杆升降机构固定在横向调节机构上，所述上辊组件固定在丝杆升降机构上并与所述横向调节机构活动连接；

所述底座包括连接区和非连接区；所述连接区上表面开设有沿其长度方向分布的支座滑动槽；所述支座滑动槽的槽底开设有支座安装孔，所述支座安装孔为盲孔结构；

所述横向调节机构包括支撑座，所述支撑座包括连接在一起的水平支座和竖直支座；所述水平支座设置在支座滑动槽内并与所述支座滑动槽在其长度方向上滑动配合；所述水平支座的上表面包括接触区和非接触区，所述竖直支座的底部与所述水平支座的接触区连接；所述水平支座的接触区上开设有与其下表面贯通的支座调节孔，所述支座调节孔为腰型孔结构，所述支座调节孔与所述支座安装孔相对应且通过螺栓连接；所述竖直支座的顶部开设有安装板连接孔，所述安装板连接孔为盲孔结构；

所述丝杆升降机构包括安装板和丝杆升降组件，所述安装板一端与所述竖直支座顶部连接；所述丝杆升降组件固定设置在安装板另一端；所述安装板上开设有上下贯通的安装板调节孔，所述安装板调节孔为腰型孔结构，所述安装板调节孔与所述安装板连接孔相对应且通过螺栓连接；所述上辊组件包括上盖、下盖，所述上盖的盖口端面与所述下盖的盖口端面接触，且所述上盖与下盖之间可拆卸连接；

本实用新型利用螺栓将底座上的支座安装孔与横向调节机构的支撑座上的支座调节孔进行连接，由于支座调节孔是腰型孔结构，安装时，可直接推动支撑座，支撑座可在支座调节孔的长度方向上进行横向移动；且由于安装板连接孔与安装板调节孔通过螺栓连接，安装时，可直接推动安装板，安装板可在安装板调节孔的长度方向上横向移动；通过调节横向距离来抵消安装误差；本实用新型的上辊是由可拆卸连接的上盖和下盖组装而成的，相比于现有技术中的不可拆卸的上辊，安装和拆卸更方便。

优选地，还包括调节组件，所述调节组件包括前调节板、后调节板和丝杆；所述前调节板固定设置在所述底座的连接区的端部；所述后调节板固定设置在所述水平支座的接触区端部；所述横向丝杆一端固定在后调节板上，所述横向丝杆另一端套设在前调节板的螺纹孔内并与所述螺纹孔螺纹配合；本实用新型通过调节组件的设置，可直接通过转动横向丝杆来调节横向调节机构、丝杆升降机构以及上辊组件整体的横向移动，有效的节省人力，降低维修维护成本。

优选地，所述支座滑动槽的槽壁顶部设置有第一标尺；通过第一标尺的设置，可以确定横向调节机构、丝杆升降机构以及上辊组件整体的横向移动的距离。

优选地，所述竖直支座上且远离所述后调节板的一侧设置有导向槽所述导向槽与所述上辊组件滑动连接。

优选地，所述导向槽下端固定设置有固定销；通过固定销的设置，起到限位的作用，可用于限定滑块的最大滑动位置。

优选地，所述导向槽的槽壁上还设置有第二标尺；通过第二标尺的设置，可以确定上辊组件纵向移动的距离。

优选地，所述滑块通过侧板连接在下盖上且靠近支撑座的竖直支座一侧的端面，所述滑块设置在导向槽内并与所述导向槽在其长度方向上滑动配合。

优选地，所述上盖远离下盖的端部设置有连接块，所述连接块与所述丝杆升降组件的输出轴连接；所述连接块内部开设有上下贯通的内螺纹孔。

优选地，所述丝杆升降组件包括升降机、电机和手轮；所述升降机固定设置在安装板上，且所述安装板上开设有通孔；所述升降机的丝杆贯穿安装板上的通孔并与所述连接块内部的内螺纹孔螺纹配合；所述电机的输出端与丝杆升降机的输入轴固定，手轮的输出端与电机的输入端固定；通过丝杆升降机调节辊间距，安装维护便捷。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型利用螺栓将底座上的支座安装孔与横向调节机构的支撑座上的支座调节孔进行连接，由于支座调节孔是腰型孔结构，安装时，可直接推动支撑座，支撑座可在支座调节孔的长度方向上进行横向移动；且由于安装板连接孔与安装板调节孔通过螺栓连接，安装时，可直接推动安装板，安装板可在安装板调节孔的长度方向上横向移动；通过调节横向距离来抵消安装误差；本实用新型的上辊是由可拆卸连接的上盖和下盖组装而成的，相比于现有技术中的不可拆卸的上辊，安装和拆卸更方便。

2、本实用新型通过调节组件的设置，可直接通过转动横向丝杆来调节横向调节机构、丝杆升降机构以及上辊组件整体的横向移动，有效的节省人力，降低维修维护成本。

3、通过在支座滑动槽的槽壁上设置有第一标尺，可以确定横向调节机构、丝杆升降机构以及上辊组件整体的横向移动的距离；在导向槽的槽壁上均设置有第二标尺，可以确定上辊组件纵向移动的距离。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种玻璃压延机的上辊调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的底座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的底座的侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例的横向调节机构的正视结构示意图；

图6为本实用新型实施例的横向调节机构的俯视结构示意图；

图7为本实用新型实施例的丝杆升降机构和上辊组件的侧视结构示意图；

图8为本实用新型实施例的安装板的俯视结构示意图；

图9为本实用新型实施例的上辊组件的正视结构示意图。

附图标号说明：

1、底座；11、支座滑动槽；111、支座安装孔；112、第一标尺；2、横向调节机构；21、支撑座；211、水平支座；212、竖直支座；213、支座调节孔；214、安装板连接孔；215、导向槽；216、固定销；217、第二标尺；3、丝杆升降机构；31、安装板；311、安装板调节孔；32、丝杆升降组件；321、升降机；322、电机；323、手轮；4、上辊组件；41、上盖；411、连接块；42、下盖；43、侧板；44、滑块；5、调节组件；51、前调节板；52、后调节板；53、丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实施例公开了一种玻璃压延机的上辊调节装置，包括底座1、横向调节机构2、丝杆升降机构3和上辊组件4；横向调节机构2固定连接在底座1上，丝杆升降机构3固定在横向调节机构2上，上辊组件4固定在丝杆升降机构3上并与横向调节机构2活动连接。

如图2-6所示，具体以图2的方位为参照，底座1包括连接区和非连接区；横向调节机构2包括支撑座21，支撑座21包括焊接在一起的水平支座211和竖直支座211；连接区上表面开设有沿其长度方向分布的支座滑动槽11；支座滑动槽11的槽底开设有支座安装孔111，支座安装孔111为盲孔结构。

支撑座21也可以是由一体成型的水平支座211和竖直支座211组成；水平支座211套设在支座滑动槽11内并与支座滑动槽11在其长度方向上滑动配合；水平支座211的上表面包括接触区和非接触区，竖直支座211的底部与水平支座211的接触区焊接，也可以通过螺栓连接；水平支座211的接触区上开设有与其下表面贯通的支座调节孔213，支座调节孔213为腰型孔结构，也可以是长方形的长孔结构，支座调节孔213与支座安装孔111相对应且通过螺栓连接；竖直支座211的顶部开设有安装板连接孔214，安装板连接孔214为盲孔结构。

竖直支座211上且远离后调节板22的一侧设置有导向槽215导向槽215与上辊组件4滑动连接。

如图2、图7和图8所示，并具体以图2的方位为参考，丝杆升降机构3包括安装板31和丝杆升降组件32，安装板31左端与竖直支座211顶部焊接，也可以通过螺栓连接；丝杆升降组件32安装在安装板31另一端；安装板31上开设有上下贯通的安装板调节孔311，安装板调节孔311为腰型孔结构，也可以是长方形的长孔结构，安装板调节孔311与安装板连接孔214相对应且通过螺栓连接。

如图2、图8和图9所示，丝杆升降组件32包括升降机321、电机322和手轮323；上辊组件4包括上盖41、下盖42、侧板43和滑块44；升降机321通过螺栓安装在安装板31上，电机322的输出端与丝杆升降机321的输入轴固定，手轮323的输出端与电机322的输入端固定。

上盖41的盖口端面与下盖42的盖口端面接触，且上盖41与下盖42之间并通过螺栓连接；滑块44通过侧板43焊接在下盖42上且靠近支撑座21的竖直支座一侧的端面，滑块44套设在导向槽215内并与导向槽215在其长度方向上滑动配合。

优选地，安装板31上开设有通孔，上盖41远离下盖42的端部固定连接有连接块411，连接块411内部开设有上下贯通的内螺纹孔，升降机321的丝杆贯穿安装板31上的通孔并与连接块411的内螺纹孔螺纹配合。

另外，本实用新型的底座1的非连接区上用于安装压延机的下辊组件，并且下辊组件位于与本实用新型的上辊组件的正下方。

本实施例的工作原理是：本实用新型提供的一种玻璃压延机的上辊调节装置，本实用新型在安装压延机的上辊过程中，同时来调节上辊与压延机的下辊的辊间距和角度，并且在实际安装的过程中，还解决安装误差的问题。因此，本实用新型在安装时，可先将横向调节机构2的支撑座21置于底座1的连接区上，将水平支座211置于支座滑动槽11内，推动支撑座21，直至支座调节孔213与支座滑动槽11内的支座安装孔111的位置对应好，然后将螺栓的杆部依次插入支座调节孔213和支座安装孔111内，稍微拧动螺栓使其底端与支座安装孔固定，此时，由于支座调节孔213为腰型孔结构，因此支撑座21可在支座调节孔213的长度方向上进行横向移动；紧接着将丝杆升降机构3的安装板31置于竖直支座211顶部，调节安装板31的位置，直至安装板31上位于其左端的安装板调节孔311与竖直支座211顶部的安装板连接孔214相对应，同样的用螺栓将安装板调节孔311与安装板连接孔214进行连接，安装板31可在安装板调节孔311的长度方向上进行横向移动；最后再依次将丝杆升降组件32与上辊组件4装配上；根据具体需求调节支撑座21以及安装板31的横向移动的位置，调节好后再进一步拧紧两个螺栓直至两个螺栓的螺栓头分别抵住支座调节孔213和安装板调节孔311不动为止，这样可调节上辊组件4与压延机的下辊组件的辊件横向角度。

进一步地，如若需要调节上辊组件4与压延机下辊组件之间的辊间距时，可打开电机322，电机322的输出轴带动丝杆转动，与此同时上辊组件4上的连接块411在丝杆上进行上下的微移动，进而可带动上辊组件4的上盖41、下盖42沿着导向槽215进行滑动，直至上辊组件4与压延机的下辊组件之间的辊间距调节好为止。

本发明相比现有技术存在以下优点：其一，本实用新型利用螺栓将底座上的支座安装孔111与横向调节机构2的支撑座21上的支座调节孔213进行连接，由于支座调节孔213是腰型孔结构，安装时，可直接推动支撑座21，支撑座21可在支座调节孔213的长度方向上进行横向移动；且由于安装板连接孔214与安装板调节孔311通过螺栓连接，安装时，可直接推动安装板31，安装板31可在安装板调节孔311的长度方向上横向移动；通过调节横向距离来抵消安装误差；其二，本实用新型的上压延辊可以通过升降机321来调节上辊组件4在导向槽215上进行纵向移动，利用自身重量进行加压，进而可调节辊间距，安装维护便捷，节省人力，降低维修维护成本。

实施例二

如图2所示，本实施例与实施例一不同的是，并具体以图2的方位参照，还包括调节组件5，调节组件包括前调节板51、后调节板52和丝杆53；前调节板51焊接在底座1的连接区的端部，也可以通过螺栓进行连接；后调节板52焊接在水平支座211的接触区端部，也可以通过螺栓进行连接；横向丝杆53一端固定在后调节板52上，横向丝杆53另一端套设在前调节板51的螺纹孔内并与螺纹孔螺纹配合。

本实用新型通过调节组件5的设置，可直接通过转动横向丝杆23来调节横向调节机构2、丝杆升降机构3以及上辊组件4整体的横向移动，利用横向丝杆23来调节，不仅可有效的节省人力，还相比于手动推拉更精准，降低维修维护成本。

实施例三

如图3、图5所示，本实施例与实施例一不同的是，支座滑动槽11的槽壁顶部通过螺栓安装有第一标尺112。导向槽215下端焊接有固定销216。导向槽215的槽壁上通过螺栓安装有第二标尺217。

本实用新型通过通过固定销216的设置，起到限位的作用，可用于限定滑块44的最大滑动位置；在支座滑动槽11的槽壁上设置有第一标尺112，可以确定横向调节机构2、丝杆升降机构3以及上辊组件4整体的横向移动的距离；在导向槽215的槽壁上均设置有第二标尺217，可以确定上辊组件4纵向移动的距离，进而便于调节辊间距。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种玻璃压延机的上辊调节装置，其特征在于：包括底座、横向调节机构、丝杆升降机构和上辊组件；所述横向调节机构设置在底座上，所述丝杆升降机构固定在横向调节机构上，所述上辊组件固定在丝杆升降机构上并与所述横向调节机构活动连接；

所述丝杆升降机构包括安装板和丝杆升降组件，所述安装板一端与所述竖直支座顶部连接；所述丝杆升降组件固定设置在安装板另一端；所述安装板上开设有上下贯通的安装板调节孔，所述安装板调节孔为腰型孔结构，所述安装板调节孔与所述安装板连接孔相对应且通过螺栓连接；

所述上辊组件包括上盖、下盖，所述上盖的盖口端面与所述下盖的盖口端面接触，且所述上盖与下盖之间可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机的上辊调节装置，其特征在于：还包括调节组件，所述调节组件包括前调节板、后调节板和丝杆；所述前调节板固定设置在所述底座的连接区的端部；所述后调节板固定设置在所述水平支座的接触区端部；所述丝杆一端固定在后调节板上，所述丝杆另一端套设在前调节板的螺纹孔内并与所述螺纹孔螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机的上辊调节装置，其特征在于：所述支座滑动槽的槽壁顶部设置有第一标尺。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃压延机的上辊调节装置，其特征在于：所述竖直支座上且远离所述后调节板的一侧设置有导向槽所述导向槽与所述上辊组件滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃压延机的上辊调节装置，其特征在于：所述导向槽下端固定设置有固定销。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃压延机的上辊调节装置，其特征在于：所述导向槽的槽壁上还设置有第二标尺。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃压延机的上辊调节装置，其特征在于：所述上辊组件还包括侧板和滑块；所述滑块通过侧板连接在下盖上且靠近支撑座的竖直支座一侧的端面，所述滑块设置在导向槽内并与所述导向槽在其长度方向上滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃压延机的上辊调节装置，其特征在于：所述上盖远离下盖的端部设置有连接块，所述连接块与所述丝杆升降组件的输出轴连接；所述连接块内部开设有上下贯通的内螺纹孔。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃压延机的上辊调节装置，其特征在于：所述丝杆升降组件包括升降机、电机和手轮；所述升降机固定设置在安装板上，且所述安装板上开设有通孔；所述升降机的丝杆贯穿安装板上的通孔并与所述连接块内部的内螺纹孔螺纹配合；所述电机的输出端与丝杆升降机的输入轴固定，手轮的输出端与电机的输入端固定。