CN109200818A - 一种防爆的催化氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防爆的催化氧化装置，包括：废气供给装置，提供废气气体；引风机，引导废气输送，催化氧化装置，通过主管道和送风口连接；第一氧含量分析仪，设置于废气供给装置与引风机之间，用于监测废气供给装置输送入废气的含氧量；进气阀，设置于第一氧含量分析仪与引风机之间；所述第一氧含量分析仪与进气阀之间还设有第一支路管道排空，所述第一支路管道上设有紧急排空阀；所述进气阀与引风机之间还设有第二支路管道，用于引入空气，所述第二支路管道上设有第二支路阀。本发明能够有效避免催化氧化单元超温运行，能够有效预防高含烃气体闪爆。
Description
技术领域
本发明涉及油气回收领域，特别是一种防爆的催化氧化装置。
背景技术
在油气回收领域中催化氧化是必不可少的一部分。但是催化氧化工艺产生高温，会存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防爆的催化氧化装置，三种装置提供两组组合处理系统，切换使用，能够同时确保达标排放，很好的解决间接时间运行时催化氧化的预热问题。
本发明的目的是这样实现的：一种防爆的催化氧化装置，包括：
废气供给装置，提供废气气体；
引风机，引导废气输送，包括进风口和送风口，所述进风口通过主管道和废气供给装置；
催化氧化装置，通过主管道和送风口连接；
第一氧含量分析仪，设置于废气供给装置与引风机之间，用于监测废气供给装置输送入废气的含氧量；
进气阀，设置于第一氧含量分析仪与引风机之间；
所述第一氧含量分析仪与进气阀之间还设有第一支路管道排空，所述第一支路管道上设有紧急排空阀；所述进气阀与引风机之间还设有第二支路管道，用于引入空气，所述第二支路管道上设有第二支路阀。
进一步的，所述第一氧含量分析仪与废气供给装置连接的管道之间还设置第一阻火器。
进一步的，所述进气阀与引风机之间还设有第三支路管道，用于引入氮气，所述第三支路管道上设有第三支路阀（氮气吹扫用于设备检修时，氮气吹扫管线内残留的气体以及设备紧急故障时，氮气阀打开吹扫）。
进一步的，所述引风机与催化氧化装置之间连接有换热器，所述换热器包括壳体，换热管道，进气口和出气口，所述换热管道横向设置于壳体内，所述出气口和进气口分别设置于壳体的上下两侧。
进一步的，所述催化氧化室依次包括加热室和催化室，所述换热管道的一端连接引风机，所述换热管道的另一端连接加热室的进气口，被催化氧化后的废气用于换热管道的预热，并排放至外界大气。
进一步的，所述引风机和换热器之间设置第二阻火器，所述第二阻火器为阻爆轰型阻火器。
进一步的，还包括第二氧含量分析仪，所述第二氧含量分析仪设置于引风机的进风口处，用于控制氧化含量在相对合理的范围内，防止氧含量过高引起闪爆。
进一步的，催化氧化装置内设置温度传感器，用于对催化氧化装置实行监控，对系统本身和关键设备出现的任何异常都可采取相应的安全保护措施。
有益效果：1. 能够有效避免催化氧化单元超温运行。
2. 能够有效预防高含烃气体闪爆。
3. 能适应不同尾气条件下的风量，并自动调节。
4. 很好的解决间接时间运行时催化氧化的预热问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明催化氧化装置局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1~2所示的本发明的实施例，一种防爆的催化氧化装置，包括：
废气供给装置1，提供废气气体；
引风机2，引导废气输送，包括进风口和送风口，所述进风口通过主管道9和废气供给装置1；
催化氧化装置，通过主管道9和送风口连接；
第一氧含量分析仪4，设置于废气供给装置1与引风机2之间，用于监测废气供给装置1输送入废气的含氧量；
进气阀41，设置于第一氧含量分析仪4与引风机2之间；
所述第一氧含量分析仪4与进气阀41之间还设有第一支路管道排空，所述第一支路管道上设有紧急排空阀42；所述进气阀41与引风机2之间还设有第二支路管道，用于引入空气，所述第二支路管道上设有第二支路阀43。
所述第一氧含量分析仪4与废气供给装置1连接的管道之间还设置第一阻火器71。
所述进气阀41与引风机2之间还设有第三支路管道，用于引入氮气，所述第三支路管道上设有第三支路阀44。
所述引风机2与催化氧化装置之间连接有换热器6，所述换热器6包括壳体61，换热管道62，进气口和出气口，所述换热管道62横向设置于壳体61内，所述出气口和进气口分别设置于壳体61的上下两侧。
所述催化氧化室依次包括加热室31和催化室32，所述换热管道62的一端连接引风机2，所述换热管道62的另一端连接加热室31的进气口，被催化氧化后的废气用于换热管道62的预热，并排放至外界大气8。
所述引风机2和换热器之间设置第二阻火器72。
还包括第二氧含量分析仪5，所述第二氧含量分析仪5设置于引风机2的进风口处。
催化氧化装置内设置温度传感器。
工作原理：本发明氧含量分析仪分别与紧急排空阀和进气阀连锁，当氧含量超高，则紧急排空阀打开，尾气直接排空，反之，进气阀打开，废气进入催化氧化装置，当废气中有机物的浓度高于其爆炸极限下限时，通过第二支路阀调节，根据浓度的高低调节阀口的大小以及风机的转速进行新风稀释处理使其降低到其爆炸极限下限。催化风机采用变频方式，气量零泄漏。风机入口补充空气量采用调节阀控制，能适应不同尾气条件下的风量，并自动调节。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种防爆的催化氧化装置，其特征在于，包括：
废气供给装置，提供废气气体；
引风机，引导废气输送，包括进风口和送风口，所述进风口通过主管道和废气供给装置；
催化氧化装置，通过主管道和送风口连接；
第一氧含量分析仪，设置于废气供给装置与引风机之间，用于监测废气供给装置输送入废气的含氧量；
进气阀，设置于第一氧含量分析仪与引风机之间；
所述第一氧含量分析仪与进气阀之间还设有第一支路管道排空，所述第一支路管道上设有紧急排空阀；所述进气阀与引风机之间还设有第二支路管道，用于引入空气，所述第二支路管道上设有第二支路阀。
2.根据权利要求1所述的一种防爆的催化氧化装置，其特征在于，所述第一氧含量分析仪与废气供给装置连接的管道之间还设置第一阻火器。
3.根据权利要求1所述的一种防爆的催化氧化装置，其特征在于，所述进气阀与引风机之间还设有第三支路管道，用于引入氮气，所述第三支路管道上设有第三支路阀。
4.根据权利要求1所述的一种防爆的催化氧化装置，其特征在于，所述引风机与催化氧化装置之间连接有换热器，所述换热器包括壳体，换热管道，进气口和出气口，所述换热管道横向设置于壳体内，所述出气口和进气口分别设置于壳体的上下两侧。
5.根据权利要求4所述的一种防爆的催化氧化装置，其特征在于，所述催化氧化室依次包括加热室和催化室，所述换热管道的一端连接引风机，所述换热管道的另一端连接加热室的进气口，被催化氧化后的废气用于换热管道的预热，并排放至外界大气。
6.根据权利要求1所述的一种防爆的催化氧化装置，其特征在于，所述引风机和换热器之间设置第二阻火器，所述第二阻火器为阻爆轰型阻火器。
7.根据权利要求1所述的一种防爆的催化氧化装置，其特征在于，还包括第二氧含量分析仪，所述第二氧含量分析仪设置于引风机的进风口处。
8.根据权利要求5所述的一种防爆的催化氧化装置，其特征在于，催化氧化装置内设置温度传感器。
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