CN211216175U - 一体式催化氧化反应器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体式催化氧化反应器装置,由废气入口、补风装置口、风机、高效换热器、催化氧化反应器、可控电加热器、废气出口、高排和支座裙座组成,所述废气入口和补风装置口设在风机的进风口处,风机的出风口与高校换热器相连,所述高效换热器通过法兰与催化氧化反应器顶部相连,可控电加热器通过法兰与催化氧化反应器底部相连,高排通过法兰与高效换热器顶部相连,所述废气出口设在高排出风口出,所述可控电加热器设在支座裙座上,面临工艺反常,可迅速泄压,从而起到保护设备的作用,超压排放迅速;将换热、加热、催化集成在同一设备内,成为一个整体;油气中的有机物气体VOCS的分解率能够达到99.95%以上。
Description
技术领域
本实用新型属于废气的回收和处理技术领域,尤其涉及一体式催化氧化反应器装置。
背景技术
目前,在废气回收处理方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法、膜处理、燃烧法等。这些方法存在废气回收效率低、废气排放浓度高、能耗高、使用寿命低、投资成本高、安全性能差等缺点。
现有技术中可以采用多种方法配合处理来达到更优的处理结果,例如冷凝催化耦合法,但是现有技术中的催化处理的方法油气与催化剂的接触面积较小,处理效果不能满足要求。
发明内容
解决的技术问题:本实用新型公开了一体式催化氧化反应器装置,克服现有技术中废气回收效率低、废气排放浓度高、能耗高、使用寿命低、投资成本高、安全性能差等技术问题。
技术方案:一体式催化氧化反应器装置,由废气入口、补风装置口、风机、高效换热器、催化氧化反应器、可控电加热器、废气出口、高排和支座裙座组成,所述废气入口和补风装置口设在风机的进风口处,风机的出风口与高校换热器相连,所述高效换热器通过法兰与催化氧化反应器顶部相连,可控电加热器通过法兰与催化氧化反应器底部相连,高排通过法兰与高效换热器顶部相连,所述废气出口设在高排出风口出,所述可控电加热器设在支座裙座上。
作为本申请的一种优选技术方案:所述一体式催化氧化反应器装置的高排与高效换热器之间设有安全元件,所述安全元件由安全阀和爆破片串联组成,爆破片装在安全阀进口侧。
作为本申请的一种优选技术方案:所述催化氧化反应器里面设有贵金属催化剂。
作为本申请的一种优选技术方案:所述风机与高效换热器之间设有控制阀门。
作为本申请的一种优选技术方案:所述安全阀和爆破片之间还设有仪表,所述仪表为压力表。
作为本申请的一种优选技术方案:所述控制阀门和风机之间的管道上设有检测装置。
作为本申请的一种优选技术方案:所述控制阀门上设有气动机构。
有益效果:
本申请所述一体式催化氧化反应器装采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
1. 利用反应器反应后的温升热,给原始废气加热充分利用热能,从而节约能源。
2.此种结构更加方便催化的剂的填装及后期更换工作。
3.系统安全装置设置的爆破片位于设备顶部,泄压迅速;圆形结构更加耐压。
4. 系统内的贵金属催化剂能在低温下280-320度(各介质反应温度不一样)。充分反应,去除率高。
5. 加热器能调节加热状态,节约能源。
6. 控制阀门上设有气动机构,实现对阀门的快速控制,控制阀门根据浓度实现稀释爆炸性气体浓度的作用,使其处于爆炸下限的1/4以下,能治理绝大部分品种的废气,安全可靠。
7. 油气中的有机物气体VOCS的分解率能够达到99.95%以上。
8. 安全元件由安全阀和爆破片组成,设备超压安全阀打开,如果出现闪爆,则安全阀和爆破片同时工作,从而起到保护设备的作用。
附图说明
图1是本实用新型的一体式催化氧化反应器装置的结构示意图。
附图标记说明:1、废气入口,2、补风装置口,3、风机,4、高效换热器,5、催化氧化反应器,6、可控电加热器,7、废气出口,8、高排,9、支座裙座。
具体实施方式
下面的实施例可使本专业技术人员更全面地理解本实用新型,但不以任何方式限制本实用新型。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如图1所示,一体式催化氧化反应器装置,由废气入口1、补风装置口2、风机3、高效换热器4、催化氧化反应器5、可控电加热器6、废气出口7、高排8和支座裙座9组成,所述废气入口1和补风装置口2设在风机3的进风口处,风机3的出风口与高校换热器4相连,所述高效换热器4通过法兰与催化氧化反应器5顶部相连,可控电加热器6通过法兰与催化氧化反应器5底部相连,高排8通过法兰与高效换热器4顶部相连,所述废气出口7设在高排8出风口出,所述可控电加热器6设在支座裙座9上。催化氧化反应器5里面设有贵金属催化剂,高排8与高效换热器4之间设有安全元件,所述安全元件由安全阀和爆破片串联组成,爆破片装在安全阀进口侧,安全阀和爆破片之间还设有仪表,所述仪表为压力表;风机3与高效换热器4之间设有控制阀门,控制阀门上设有气动机构,控制阀门和风机3之间的管道上设有检测装置。
废气经由风机3送到最上部的高效换热器4,从而提高废气的反应温度。在高效换热器4内经折流,延缓经过换热管的时间,达到充分接触,提高温升的目的。经过升温后的废气由于不能达到催化反应的温度,由可控电加热器6来保证把废气的温度提升到催化剂的反应所需要的温度。废气依次通过电加热器进入反应器内的反应床层。对于超过系统所需要进气浓度的介质,可通过补风装置口2补充新鲜风来稀释浓度,达到安全可靠的运营环境。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图所作的等效结构或等效功能变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一体式催化氧化反应器装置,其特征在于:由废气入口(1)、补风装置口(2)、风机(3)、高效换热器(4)、催化氧化反应器(5)、可控电加热器(6)、废气出口(7)、高排(8)和支座裙座(9)组成,所述废气入口(1)和补风装置口(2)设在风机(3)的进风口处,风机(3)的出风口与高效换热器(4)相连,所述高效换热器(4)通过法兰与催化氧化反应器(5)顶部相连,可控电加热器(6)通过法兰与催化氧化反应器(5)底部相连,高排(8)通过法兰与高效换热器(4)顶部相连,所述废气出口(7)设在高排(8)出风口出,所述可控电加热器(6)设在支座裙座(9)上。
2.根据权利要求1所述一体式催化氧化反应器装置,其特征在于:所述一体式催化氧化反应器装置的高排(8)与高效换热器(4)之间设有安全元件,所述安全元件由安全阀和爆破片串联组成,爆破片装在安全阀进口侧。
3.根据权利要求1所述一体式催化氧化反应器装置,其特征在于:所述催化氧化反应器(5)里面设有贵金属催化剂。
4.根据权利要求1所述一体式催化氧化反应器装置,其特征在于:所述风机(3)与高效换热器(4)之间设有控制阀门。
5.根据权利要求2所述一体式催化氧化反应器装置,其特征在于:所述安全阀和爆破片之间还设有仪表,所述仪表为压力表。
6.根据权利要求4所述一体式催化氧化反应器装置,其特征在于:所述控制阀门和风机(3)之间的管道上设有检测装置。
7.根据权利要求4所述一体式催化氧化反应器装置,其特征在于:所述控制阀门上设有气动机构。
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CN201920854268.XU CN211216175U (zh) | 2019-06-07 | 2019-06-07 | 一体式催化氧化反应器装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN211216175U true CN211216175U (zh) | 2020-08-11 |
Family
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CN201920854268.XU Active CN211216175U (zh) | 2019-06-07 | 2019-06-07 | 一体式催化氧化反应器装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN211216175U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112791582A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-05-14 | 广东申菱环境系统股份有限公司 | 一种油气催化氧化处理装置 |
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2019
- 2019-06-07 CN CN201920854268.XU patent/CN211216175U/zh active Active
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