CN201832776U - 真空浸漆烘干机的烘干系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种安全可靠的真空浸漆烘干机的烘干系统，包括：浸漆缸、加热器、冷凝器、捕集器、风机、排气缓冲器以及控制器，风机的出风口与加热器的进气口相连，浸漆缸的进气口通过管路和供气阀与加热器的输气口相连，浸漆缸的排气口通过管路与冷凝器的进气口相连，冷凝器的排气口通过管路和排气阀与捕集器的进气口相连，捕集器的排气口与排气缓冲器的进气口相连，排气内通道中设置有压力传感器，所述供气阀和排气阀均为自动控制阀，压力传感器的输出端、供气阀和排气阀的控制端分别与控制器相连。本实用新型通过采样排气内通道中的压力来判断排气阀是否开启，从而保证了在烘干系统工作时，排气阀处于开启状态。

Description

真空浸漆烘干机的烘干系统
技术领域
本实用新型涉及到真空浸漆烘干机，尤其涉及到真空浸漆烘干机的烘干系统。
背景技术
目前的真空浸漆烘干机的烘干系统，包括：浸漆缸、加热器、冷凝器、捕集器、风机以及排气缓冲器，风机的出风口与加热器的进气口相连，浸漆缸的进气口通过管路和供气阀与加热器的输气口相连，浸漆缸的排气口通过管路与冷凝器的进气口相连，冷凝器的排气口通过管路和排气阀与捕集器的进气口相连，捕集器的排气口与排气缓冲器的进气口相连，排气阀将从浸漆缸的排气口至冷凝器的排气口之间的排气通道隔离成排气内通道和排气外通道。在上述烘干系统中，对排气阀没有实行闭环控制，在实际使用过程中，遇到排气阀失灵或者由于操作人员的疏忽忘了打开，使得排气阀一直入于关闭状态，导致浸漆缸的气体无法向外排出，压力不断增加，造成事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种安全可靠的真空浸漆烘干机的烘干系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：真空浸漆烘干机的烘干系统，包括：浸漆缸、加热器、冷凝器、捕集器、排气缓冲器、风机和控制器，风机的出风口通过管路与加热器的进气口相连，浸漆缸的进气口通过管路和供气阀与加热器的输气口相连，浸漆缸的排气口通过管路与冷凝器的进气口相连，冷凝器的排气口通过管路和排气阀与捕集器的进气口相连，捕集器的排气口通过管路与排气缓冲器的进气口相连，排气阀将从浸漆缸的排气口至排气缓冲器的排气口之间的排气通道隔离成排气内通道和排气外通道，排气内通道中设置有压力传感器，所述的供气阀和排气阀均为自动控制阀，压力传感器的输出端、供气阀和排气阀的控制端分别与控制器相连。
所述的浸漆缸与冷凝器之间设置有换热器，换热器的换热管串接在连接浸漆缸的排气口和冷凝器的进气口的管路中，换热器的受热管的一端通过管路与风机的进风口相连，另一端与换热器的进风口相连。
所述的换热器的进风口处设置有空气过滤网。
所述的浸漆缸上还设置有温度传感器。
所述的换热器至冷凝器的管路上、加热器至供气阀的管路上分别设置有温度传感器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的烘干系统中，通过采样排气内通道中的压力来判断排气阀是否开启，实施对排气阀的闭环控制，保证了在烘干系统工作时，排气阀一直处于开启状态，保证了浸漆缸的气体经由排气内通道、排气阀和排气外通道顺利向外排出。这样就保证了整个烘干系统的运行非常安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的原理结构示意图。
图中：1、浸漆缸，2、加热器，3、换热器，4、冷凝器，5、捕集器，6、排气缓冲器，7、风机，8、排气阀，9、供气阀，11、温度传感器，12、温度传感器，13、温度传感器，14、压力传感器，15、真空检测口，16、进出液口，20、电控箱。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1所示，本实用新型所述的真空浸漆烘干机的烘干系统，包括：浸漆缸1、加热器2、换热器3，冷凝器4、捕集器5、排气缓冲器6、风机7以及控制器，风机7的出风口通过管路与加热器2的进气口相连，浸漆缸1的进气口通过管路和供气阀9与加热器2的输气口相连，浸漆缸1的排气口通过管路与换热器3的换热管的一端相连，换热管的另一端通过管路与冷凝器4的进气口相连，换热器3的受热管的一端通过管路与风机7的进风口相连，另一端与换热器3的进风口相连，换热器3的进风口处设置有空气过滤网，冷凝器4的排气口通过管路和排气阀8与捕集器5的进气口相连，捕集器5的排气口通过管路与排气缓冲器6的进气口相连，排气缓冲器6的排气口与外界相通，排气阀8将从浸漆缸1的排气口至排气缓冲器6的排气口之间的排气通道隔离成排气内通道和排气外通道，排气内通道中设置有压力传感器14；本实施例中，为了安装方便，压力传感器14设置在浸漆缸1的排气口至换热器3之间的管路上；所述的供气阀9和排气阀8均为自动控制阀；所述的浸漆缸1上还设置有温度传感器11，所述的换热器3至冷凝器4的管路上设置有温度传感器12，所述的加热器2至供气阀9的管路上设置有温度传感器13；温度传感器11、12和13的输出端、压力传感器14的输出端、供气阀9和排气阀8的控制端分别与控制器相连，所述的控制器可以安装在现成的电控箱20中；所述的浸漆缸1的底部还设置有用于浸漆和清洗时进液的进出液口16，浸漆时，需要将浸漆缸1抽成真空，为此，浸漆缸1的侧壁上还设置有真空检测口15。
使用时，控制器首先打开排气阀8和供气阀9，然后，再给加热器2和风机7加电，烘干系统开始工作。在整个烘干系统工作的过程中，控制器根据温度传感器11、12和13采样到温度来调整加热器2的功率；并且，通过压力传感器14不断检测排气内通道中的压力，当压力高于预先设定的安全值时，则切断加热器2和风机7的电源，并报警。

Claims (5)

1.真空浸漆烘干机的烘干系统，包括：浸漆缸、加热器、冷凝器、捕集器、排气缓冲器和风机，风机的出风口通过管路与加热器的进气口相连，浸漆缸的进气口通过管路和供气阀与加热器的输气口相连，浸漆缸的排气口通过管路与冷凝器的进气口相连，冷凝器的排气口通过管路和排气阀与捕集器的进气口相连，捕集器的排气口通过管路与排气缓冲器的进气口相连，排气阀将从浸漆缸的排气口至排气缓冲器的排气口之间的排气通道隔离成排气内通道和排气外通道，其特征在于：该烘干系统还包括有控制器，排气内通道中设置有压力传感器，所述的供气阀和排气阀均为自动控制阀，压力传感器的输出端、供气阀和排气阀的控制端分别与控制器相连。
2.如权利要求1所述的烘干系统，其特征在于：所述的浸漆缸与冷凝器之间设置有换热器，换热器的换热管串接在连接浸漆缸的排气口和冷凝器的进气口的管路中，换热器的受热管的一端通过管路与风机的进风口相连，另一端与换热器的进风口相连。
3.如权利要求2所述的烘干系统，其特征在于：所述的换热器的进风口处设置有空气过滤网。
4.如权利要求2或3所述的烘干系统，其特征在于：所述的浸漆缸上还设置有温度传感器。
5.如权利要求4所述的烘干系统，其特征在于：所述的换热器至冷凝器的管路上、加热器至供气阀的管路上分别设置有温度传感器。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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