CN109196158B - 洗衣干衣机 - Google Patents

Abstract

一种洗衣干衣机，其能将进风过滤器和排风过滤器处理成一个过滤器，对用户来说便利性高。洗衣干衣机(1)具备：暖风产生单元，将暖风供给至外桶内；暖风排出路(240)，用于将暖风从外桶排出至机体外部；过滤器室(220)，包括供吸至暖风产生单元的风通过的进风过滤器室(250)、和与进风过滤器室(250)连通并供排向暖风排出路(240)的风通过的排风过滤器室(260)；以及过滤器单元(53)，可拆装于过滤器室(220)内，并包括收容于进风过滤器室(250)的进风过滤器(311)、与进风过滤器(311)一体形成并收容于排风过滤器室(260)的排风过滤器(312)、以及设置于进风过滤器(311)与排风过滤器(312)之间并将两者隔开的分隔板(350)。

Description

洗衣干衣机

技术领域

本发明涉及洗衣干衣机。

背景技术

以往，已知在通过配置于洗涤脱水桶的底部的波轮使洗涤脱水桶内产生水流来进行衣物的洗涤的所谓波轮式洗衣机(全自动洗衣机)中搭载了衣物的烘干功能的洗衣干衣机。例如，专利文献1中记载了这种洗衣干衣机的一个例子。

在专利文献1的洗衣干衣机中，设置有与外桶(水桶)之间循环暖风的循环管道，在循环管道内配置有鼓风机和加热器。在循环管道的鼓风机的上游，设置有通过开口部来摄入外部空气的外部空气导入管道。开口部通过开闭构件进行开闭。而且，为了使暖风从外桶排出至机体外部，设置有排风管道。

在烘干过程中，设置有内部空气循环期间和外部空气导入期间。在内部空气循环期间，开口部由开闭构件关闭，外部空气不导入循环管道。因此，几乎不进行从外桶内通过排风管道的排风，而由于暖风在烘干管道与外桶之间循环，洗涤脱水桶(脱水桶)内的温度快速上升。当洗涤脱水桶内的温度持续上升，水分从洗涤物蒸发而使暖风中含有大量水分时，切换至外部空气导入期间。开口部由开闭构件打开，外部空气被导入循环管道内。外部空气被加热器加热变成暖风，与循环的暖风一起供给至外桶内。由此，外桶内的含有大量水分的暖风的一部分通过排风管道排出至机体外部，因此，从洗涤物蒸发的水分有效地从外桶内排出至机体外部。

在上述的洗衣干衣机中，从洗涤脱水桶内的洗涤物中出来的棉绒等异物能与暖风一起被摄入循环管道内。此外，尘埃等异物能与外部空气一起被摄入循环管道内。因此，需要在加热器的上游侧通过过滤器来捕集这些异物，以使这些异物不附着于加热器。而且，棉绒等异物能与从外桶出来的暖风一起被摄入排风管道。因此，需要在流经排风管道内的暖风向机体外部排出之前通过过滤器来捕集暖风中所含的异物。

在这种情况下，如果能将捕集被加热器加热的风中的异物的进风过滤器、和捕集从外桶向机体外部排出的风中的异物的排风过滤器处理成一个过滤器而不作为分开设置的过滤器的话，对用户来说便利性高。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-075546号公报

发明内容

发明所要解决的问题

因此，本发明的目的在于提供一种洗衣干衣机，其能将进风过滤器和排风过滤器处理成一个过滤器，对用户来说便利性高。

用于解决问题的方案

本发明的主要方案的洗衣干衣机具备：外桶，弹性地支承于机壳内；洗涤脱水桶，可旋转地配置于所述外桶内；暖风供给部，包括加热器和鼓风扇，将通过所述加热器和所述鼓风扇的工作而产生的暖风供给至所述外桶内；排风部，用于将暖风从所述外桶排出至机体外部；过滤器室，包括进风过滤器室和排风过滤器室，所述进风过滤器室供进风至所述暖风供给部的风通过，所述排风过滤器室与该进风过滤器室连通并供排向所述排风部的风通过；以及过滤器部，可拆装于所述过滤器室内，并包括：进风过滤器，收容于所述进风过滤器室；排风过滤器，与所述进风过滤器一体形成并收容于所述排风过滤器室；以及分隔部，设置于进风过滤器与排风过滤器之间并将所述进风过滤器室与所述排风过滤器室之间隔开。

根据上述的结构，能将进风过滤器和排风过滤器处理成一个过滤器，用户的便利性高。并且，当过滤器部安装于过滤器室内时，进风过滤器室与排风过滤器室的连通由过滤器侧分隔部隔断，因此，在烘干运转时不易发生进风过滤器室与排风过滤器室之间的漏风。

需要说明的是，可以采用如下结构：在所述进风过滤器室，形成有供从机体外部摄入的风导入的外部空气导入口、以及供从所述外桶排出的风导入的内部空气导入口，从所述外部空气导入口和所述内部空气导入口导入的风通过所述进风过滤器。

如此，能通过一个进风过滤器来捕集从机体外部摄入的风中所含的异物和从外桶排出的风中所含的异物。由此，与通过分开设置的过滤器来捕集这些异物的情况相比，能缩小过滤器所需的机壳内的空间，机壳的尺寸难以变大。

在本方案的洗衣干衣机中，可以在所述过滤器室内设置向内侧伸出的过滤器室侧分隔部。在该情况下，所述过滤器侧分隔部沿所述进风过滤器室和所述排风过滤器室的排列方向与所述过滤器室侧分隔部抵接。

根据上述的结构，能可靠地将进风过滤器室与排风过滤器室之间屏蔽。

在采用了上述结构的情况下，进而，可以在所述过滤器室侧分隔部，在与所述过滤器侧分隔部抵接的面设置分隔用密封垫。

当采用这种结构时，能更加可靠地将进风过滤器室与排风过滤器室之间屏蔽。

如上所述，采用在过滤器室侧分隔部设置有分隔用密封垫的结构的情况下，进而，所述过滤器室侧分隔部可以包括与所述过滤器室分开设置的分隔构件。在该情况下，所述分隔用密封垫包括：抵接部，设置于所述分隔构件的朝向所述过滤器侧分隔部的面，并与所述过滤器侧分隔部抵接；以及固定部，从该抵接部延伸设置并覆盖所述分隔构件的外周面，当所述分隔构件安装于所述过滤器室的内面时，所述固定部由所述分隔构件和所述过滤器室的内面夹持。

当采用这样的结构时，能将分隔用密封垫牢固地固定于过滤器室，在使过滤器部的过滤器侧分隔部与分隔用密封垫抵接时，分隔用密封垫不易错位或偏离。

如上所述，采用在过滤器室侧分隔部设置有分隔用密封垫的结构的情况下，进而，可以采用所述进风过滤器室和所述排风过滤器室沿所述过滤器部向所述过滤器室插入的方向排列的结构。

当采用这种结构时，过滤器部被插入过滤器室内时就不会使过滤器侧分隔部与分隔用密封垫摩擦，不易发生过滤器部难以插入过滤器室内或分隔用密封垫破损的情况。

需要说明的是，也可以采用如下结构：在供所述过滤器部插入的所述过滤器室的插入口的周缘部与抵接于该周缘部的所述过滤器部的抵接面之间设置有插入口密封垫。

如此，能可靠地密封过滤器部的抵接面与过滤器室的插入口之间。

发明效果

根据本发明，能提供一种洗衣干衣机，其能将进风过滤器和排风过滤器处理成一个过滤器，对用户来说便利性高。

本发明的效果以及意义通过以下所示的实施方式的说明来进一步明确。但以下的实施方式只是实施本发明时的一个例示，本发明不受以下的实施方式所记载的内容的任何限制。

附图说明

图1是实施方式的全自动洗衣干衣机的侧剖图。

图2是实施方式的卸下了上面板的状态的全自动洗衣干衣机的上部的主视剖视图。

图3是实施方式的烘干装置以及供水装置的立体图。

图4的(a)至(c)是实施方式的暖风产生单元的立体图。

图5的(a)是实施方式的安装有过滤器单元的风路单元的立体图，图5的(b)是本实施方式的去除了上风路构件的状态且安装分隔框之前的风路单元的立体图。

图6的(a)是实施方式的在进风过滤器室的位置左右剖开的风路单元的剖视立体图，图6的(b)是本实施方式的在过滤器室的位置前后剖开的风路单元的剖视立体图。

图7(的a)和(b)分别是实施方式的分隔框的分解立体图和立体图，图7的(c)是实施方式的图7的(b)的A-A′剖视图。

图8的(a)是实施方式的过滤器单元的立体图，图8的(b)是实施方式的过滤器主体的立体图，图的8(c)是实施方式的卸下过滤器主体的状态的过滤器单元的立体图。

图9是实施方式的在过滤器室的位置前后剖开的风路单元和过滤器单元的侧视立体图。

图10是实施方式的在进风过滤器室的位置左右剖开的暖风产生单元、风路单元以及过滤器单元的主视剖视图。

图11是表示实施方式的局部以剖面示出的底阀打开状态的供水装置和烘干装置的排风路的主视图。

图12是表示实施方式的局部以剖面示出的底阀关闭状态的供水装置和烘干装置的排风路的主视图。

图13是实施方式的供水管的立体图。

图14的(a)和(b)是示意性地表示作为比较例的过滤器单元的图。

图15的(a)至(c)是示意性地表示变更例的进风过滤器室和进风过滤器的图。

附图标记说明

1：全自动洗衣干衣机(洗衣干衣机)；20：外桶；24：洗涤脱水桶；50：烘干装置；51：暖风产生单元(暖风供给部)；53：过滤器单元(过滤器部)；220：过滤器室；221：插入口；240：暖风排出路(排风部)；250：进风过滤器室；251：外部空气导入口；252：内部空气导入口；260：排风过滤器室；270：分隔框(过滤器室侧分隔部)；271：框主体(分隔构件)；272：分隔用密封垫；273：前部(抵接部)；274：外周部(固定部)；311：进风过滤器；312：排风过滤器；330：前表面镶板；333：插入口密封垫；350：分隔板(过滤器侧分隔部)。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

图1是本实施方式的全自动洗衣干衣机1的侧剖图。图2是本实施方式的上面板12被卸下的状态的全自动洗衣干衣机1的上部的主视剖视图。

全自动洗衣干衣机1具备构成轮廓的机壳10。机壳10包括：方形筒状的机身部11，上下表面打开；上面板12，覆盖机身部11的上表面；以及脚台13，支承机身部11。在上面板12，形成有用于投入洗涤物的外侧投入口14。外侧投入口14由自由开闭的上盖15覆盖。

在机壳10内，外桶20由具有防振装置的四根吊棒21弹性地悬挂支承。外桶20由上表面打开的大致圆筒状的外桶主体20a、和覆盖外桶主体20a的上表面的外桶罩20b构成。在外桶罩20b，在与外侧投入口14对应的位置，形成有用于投入洗涤物的内侧投入口22a。内侧投入口22a由外桶盖23可开闭地覆盖。

在外桶20内，配置有上表面打开的大致圆筒状的洗涤脱水桶24。在洗涤脱水桶24的内周面，遍及整周形成有许多脱水孔24a。在洗涤脱水桶24的上部，设置有平衡环25。在外桶20的底部，配置有波轮26。在波轮26的表面，呈放射状设置有多个叶片26a。

在外桶20的外底部，配置有产生驱动洗涤脱水桶24和波轮26的转矩的驱动单元30。驱动单元30包括驱动电机31和传递机构部32。传递机构部32具有离合器机构，通过该离合器机构的切换操作，在洗涤过程和漂洗过程中，只将驱动电机31的转矩传递给波轮26，从而只使波轮26旋转，在脱水过程中，将驱动电机31的转矩传递给波轮26和洗涤脱水桶24，从而使波轮26和洗涤脱水桶24一体旋转。

在外桶20的外底部，形成有排水口部20c。在排水口部20c，设置有排水阀40。排水阀40连接于排水软管41。当排水阀40被打开时，蓄于洗涤脱水桶24和外桶20的水通过排水软管41向机体外部排出。

在机壳10内的后部，在外桶20的上方配置有烘干装置50和供水装置60。烘干装置50和供水装置60安装在配置于机身部11的上表面后部的固定板16，由上面板12覆盖。

以下，对烘干装置50和供水装置60的结构进行详细说明。

图3是本实施方式的烘干装置50和供水装置60的立体图。图4的(a)至(c)是本实施方式的暖风产生单元51的立体图，图4的(b)表示去掉了上壳体102的状态，图4的(c)表示去掉了上壳体102和鼓风扇110的状态。图5的(a)是本实施方式的安装有过滤器单元53的风路单元52的立体图，图5的(b)是本实施方式的去掉了上风路构件52b的状态且安装分隔框270之前的风路单元52的立体图。图6的(a)是本实施方式的在进风过滤器室250的位置左右剖开的风路单元52的剖视立体图，图6的(b)是本实施方式的在过滤器室220的位置前后剖开的风路单元52的剖视立体图。图的7(a)以及(b)分别是本实施方式的分隔框270的分解立体图以及立体图，图的7(c)是本实施方式的图7的(b)的A-A′剖视图。图8的(a)是本实施方式的过滤器单元53的立体图，图8的(b)是本实施方式的过滤器主体310的立体图，图8的(c)是本实施方式的卸下过滤器主体310的状态的过滤器单元53的立体图。图9是本实施方式的在过滤器室220的位置前后剖开的风路单元52以及过滤器单元53的侧视立体图。图10是本实施方式的在进风过滤器室250的位置左右剖开的暖风产生单元51、风路单元52以及过滤器单元53的主视剖视图。图11是表示本实施方式的局部以剖面示出的底阀453打开状态的供水装置60和烘干装置50的排风路50b的主视图。图12是表示本实施方式的局部以剖面示出的底阀453关闭的状态的供水装置60和烘干装置50的排风路50b的主视图。图13是本实施方式的供水管430的立体图。需要说明的是，在图7的(a)中，为了方便起见，在过滤器主体310中，过滤材料316、319的图示被省略。此外，在图10中，鼓风扇110的鼓风电机112的图示被省略。

烘干装置50包括：暖风产生单元51、风路单元52、过滤器单元53、进风管道54、以及排风管道55。暖风产生单元51相当于本发明的暖风供给部，过滤器单元53相当于本发明的过滤器部。

参照图4的(a)至(c)，暖风产生单元51包括：壳体100、鼓风扇110、以及加热器120。壳体100通过将上表面开口的下壳体101和下表面开口的上壳体102结合而形成。在下壳体101，形成有吸入口103和排出口104。鼓风扇110包括：鼓风机111、以及用于使鼓风机111旋转的鼓风电机112。鼓风机111配置为在壳体100的内部与吸入口103对置，鼓风电机112配置于壳体100的外顶面。加热器120例如为半导体加热器，在壳体100的内部配置于吸入口103与排出口104之间。排出口104向下方突出，并连接于进风管道54的上端部。

参照图5的a)至图8的(c)，风路单元52通过将上表面开口的下风路构件52a和下表面开口的上风路构件52b结合而形成，包括：进风路210、过滤器室220、外部空气导入路230、以及暖风排出路240。暖风排出路240相当于本发明的排风部。

进风路210具有左右方向上长、上下方向上扁平的筒状。在进风路210，在右端部的上表面形成有与暖风产生单元51的吸入口103相连的风路出口211。

过滤器室220与进风路210邻接，具有前后方向上稍长的大致长方体的箱状。在过滤器室220的前表面，形成有用于供过滤器单元53插入的插入口221。过滤器室220包括：进风过滤器室250；排风过滤器室260，与进风过滤器室250的前方相连；以及分隔框270，从过滤器室220的内面向内侧突出并将进风过滤器室250与排风过滤器室260之间隔开。分隔框270的开口为供过滤器单元53的进风过滤器311和进风保持框321插入的插入口270a。与进风过滤器室250相比，排风过滤器室260在前后方向上窄，在上下以及左右方向上宽。需要说明的是，分隔框270相当于本发明的过滤器室侧分隔部。

在进风过滤器室250，在左侧面250a形成有外部空气导入口251，在与左侧面250a正交的底面250b形成有内部空气导入口252，在与左侧面250a对置的右侧面250c形成有导出口253。外部空气导入口251与外部空气导入路230连通，导出口253与进风路210连通。内部空气导入口252向下方突出，并连接于排风管道55的上端部。

在排风过滤器室260，在左侧面260a形成有排风导入口261，在后表面260b的上部形成有排风导出口262。排风导出口262与暖风排出路240连通。

如图7的(a)至(c)所示，分隔框270包括框主体271和分隔用密封垫272。框主体271由树脂等比分隔用密封垫272硬的材料形成，具有与过滤器单元53的剖面形状对应的形状。分隔用密封垫272由橡胶等弹性材料形成，从外侧嵌入框主体271。分隔用密封垫272包括：前部273，覆盖框主体271的前表面；外周部274，从前部273延伸设置，覆盖框主体271的外周面；以及后部275，从外周部274延伸设置，覆盖框主体271的后表面。在前部273，形成有朝向前方呈喇叭状扩展的舌状片273a。需要说明的是，框主体271相当于本发明的分隔构件，分隔用密封垫272的前部273和外周部274分别相当于本发明的抵接部和固定部。

在过滤器室220的内面，在进风过滤器室250与排风过滤器室260的边界位置形成有嵌入槽222。嵌入槽222分为下风路构件52a侧和上风路构件52b侧而形成，在下风路构件52a与上风路构件52b结合时，分隔框270的外周部嵌入嵌入槽222。由此，分隔框270固定于过滤器室220内。此时，分隔用密封垫272的外周部夹持于框主体271的外周面与过滤器室220的内面之间。

外部空气导入路230邻接于过滤器室220，具有大致长方体的箱状。在外部空气导入路230，形成有供摄入外部空气的外部空气摄入口231。此外，在外部空气导入路230，设置有用于对外部空气摄入口231进行开闭的进风阀单元280。进风阀单元280包括：设置于外部空气摄入口231的挡风板281、电机282、以及连结挡风板281的旋转轴281a和电机282的连结轴283。电机282的旋转经由连结轴283传递至旋转轴281a，由此挡风板281被切换至关闭外部空气摄入口231的位置和打开外部空气摄入口231的位置。

暖风排出路240具有大致长方体的筒状，沿上下方向延伸。形成于暖风排出路240的上端部的排出口241与设置于上面板12的排风孔12a相连(参照图1)。

如图8的(a)至(c)所示，过滤器单元53包括：过滤器主体310；过滤器保持体320，保持过滤器主体310；前表面镶板330，用于堵塞过滤器室220的插入口221；以及两个铰链部340，可分离地连结过滤器主体310和过滤器保持体320。过滤器主体310包括：进风过滤器311；排风过滤器312，与进风过滤器311一体地设置于进风过滤器311的前方；以及分隔片313，设置于进风过滤器311与排风过滤器312之间，向上方突出。

排风过滤器312具有板状，包括：具有通风口317的排风过滤器框318、以及覆盖通风口317的过滤材料319。排风过滤器框318具有左右方向上长的方形，形成有通风口317的部位以从左侧向右侧下降的方式倾斜。通风口317通过十字形的格子318a分割为四个区域。过滤材料319包括网状的片材。

进风过滤器311的通风口314的面积即过滤材料316的捕集面积设为大于排风过滤器312的通风口317的面积即过滤材料319的捕集面积。

过滤器保持体320包括：进风保持框321；以及排风保持框322，与进风保持框321一体地形成于进风保持框321的前方。

进风保持框321形成为上表面开口的箱状。进风保持框321将倾斜的进风过滤器311保持在其上表面，因此，从正面观察的剖面形状构成大致直角三角形。在进风保持框321，在左侧壁面321a形成有包括多个开口的外部空气流通口323，底壁面321b形成有包括多个开口的内部空气流通口324。

排风保持框322形成为上表面开口的箱状。排风保持框322将倾斜的排风过滤器312保持在其上表面，因此，从正面观察的剖面形状构成大致直角三角形。排风保持框322的前后的尺寸设为小于进风保持框321的前后的尺寸，上下以及左右的尺寸设为大于进风保持框321的上下以及左右的尺寸。在排风保持框322，在左侧壁面322a形成有包括多个开口的排风流通口325。兼用作进风保持框321的前壁面321c的排风保持框322的后壁面322b与过滤器主体310的分隔片313结合，由此形成分隔板350。分隔板350相当于本发明的过滤器侧分隔部。

前表面镶板330与排风保持框322一体地形成于排风保持框322的前方，具有左右方向上长的方形。在前表面镶板330，在前表面形成有把手331，在后表面形成有用于安装插入口密封垫333的安装板332。插入口密封垫333形成为左右方向上长的方形的环状，安装于安装板332的外周缘。在插入口密封垫333，形成有朝向后方呈喇叭状扩展的舌状片333a。需要说明的是，前表面镶板330的后表面相当于本发明的过滤器部的抵接面。

铰链部340设置于进风过滤器311的后端部与进风保持框321的后端部即后壁面321d的上缘部之间。例如，在进风过滤器311侧形成有铰链部340的轴部341，在进风保持框321侧形成有铰链部340的轴承部342。如图8的(a)的虚线所示，过滤器主体310能以铰链部340为支点转动，相对于过滤器保持体320向后方打开。

过滤器室220的插入口221面向上面板12的外侧投入口14内，过滤器单元53在外侧投入口14内通过插入口221插拔于过滤器室220内。在过滤器单元53插入过滤器室220内时，进风过滤器311以及进风保持框321通过插入口270a插入进风过滤器室250内。进风保持框321的底壁面321b的比内部空气流通口324靠里侧向上方徐徐倾斜，由此，过滤器单元53具有顶端部在上下方向上呈锥形的形状(参照图9)。因此，在用户将过滤器单元53插入过滤器室220内时，进风过滤器311以及进风保持框321容易顺畅地通过插入口270a。此外，在分隔框270，在插入口270a的内周缘侧不存在分隔用密封垫272，因此进风过滤器311以及进风保持框321不会被分隔用密封垫272卡主，更容易顺畅地通过插入口270a。

如图9所示，在过滤器主体310以及过滤器保持体320收容于过滤器室220内的状态下，过滤器单元53的分隔板350与分隔框270的分隔用密封垫272在插入方向上抵接。由此，进风过滤器室250与排风过滤器室260之间通过分隔板350和分隔框270分隔，进风过滤器室250与排风过滤器室260的连通被隔断。而且，过滤器室220即排风过滤器室260由前表面镶板330关闭。在该状态下，插入口密封垫333与插入口221的周缘部在插入方向上抵接。

如图10所示，进风过滤器311在进风过滤器室250内以堵塞左侧面250a与右侧面250c之间的方式倾斜地配置于外部空气导入口251以及内部空气导入口252与导出口253之间。此外，进风保持框321的外部空气流通口323以及内部空气流通口324分别与外部空气导入口251以及内部空气导入口252对置。

如图11以及图12所示，排风过滤器312在排风过滤器室260内以堵塞左侧面260a与右侧面之间的方式倾斜地配置于排风导入口261与排风导出口262之间。此外，排风保持框322的排风流通口325与排风导入口261对置。

需要说明的是，风路单元52的进风路210和进风过滤器室250与暖风产生单元51的壳体100一起构成供暖风在其与外桶20之间循环的循环风路50a。

进风管道54是柔性管道，由橡胶等弹性材料形成，中间部分具有蛇腹部54a。同样，排风管道55也是柔性管道，由橡胶等弹性材料形成，中间部分具有蛇腹部55a。如图2所示，在外桶罩20b，在内侧投入口22a的后方形成有进风口22b以及排风口22c，进风管道54的下端部连接于进风口22b，排风管道55的下端部连接于排风口22c。

参照图3、图11以及图12，供水装置60包括：供水单元61、供水阀62、洗澡水泵63、以及供水管道64。供水单元61包括：供水箱410；洗涤剂容器420，能够出入于供水箱410内；以及供水管430，供从供水箱410排出的水通过。需要说明的是，供被提供给外桶20内的水流过的供水路60a由供水单元61和供水管道64构成。

供水箱410在上部具备水路411，在该水路411连接有供水阀62以及洗澡水泵63。此外，在供水箱410的底面形成有供水口412，在该供水口412连接有供水管430。在洗涤剂容器420收容有洗涤剂、柔顺剂。洗涤剂容器420在外侧投入口14内出入于供水箱410。

在供水管430，在右侧的内面形成有分支口431，朝向斜上方延伸的分支管440以从该分支口431分支的方式与供水管430一体形成。分支管440连接于排风过滤器室260的排风导入口261。在供水管430，在分支口431的上侧即分支口431的水流上游侧，形成有向内侧突出的檐状的突出部432。

在供水箱410的供水口412设置有止回阀单元450，该供水箱410的供水口412是供水管430的分支口431的水流的上游侧，是洗涤剂容器420的水流的下游侧。

止回阀单元450包括：具有通水口451的环部452、以及从下方堵塞通水口451的底阀453。底阀453由橡胶等弹性材料形成，其一端的固定部453a固定于环部452。底阀453通过其弹力维持在堵塞通水口451的位置，当水流的力增加时，以固定部453a为支点倾斜下垂而打开。供水管430的分支口431设置于底阀453的固定部453a侧。

供水管道64是柔性管道，由橡胶等弹性材料形成，中间部分具有蛇腹部64a。供水管道64的上端部连接于供水管430。如图2所示，在外桶罩20b，在内侧投入口22a的后方形成有供水口22d，供水管道64的下端部连接于供水口22d。

需要说明的是，分支管440与风路单元52的排风过滤器室260以及暖风排出路240一起构成用于向全自动洗衣干衣机1之外排出暖风的排风路50b。

烘干装置50通过柔性进风管道54以及排风管道55连接于外桶20，供水装置60通过柔性供水管道64连接于外桶20。因此，在外桶20摇动时，进风管道54、排风管道55以及供水管道64吸收该摇动，因摇动产生的力难以施加于烘干装置50的暖风产生单元51、风路单元52和过滤器单元53、以及供水装置60的供水单元61、供水阀62和洗澡水泵63。

在全自动洗衣干衣机1中，进行各种运转模式的洗涤运转、洗涤烘干运转或烘干运转。洗涤运转是只进行洗涤的运转，按顺序执行洗涤过程、中间脱水过程、漂洗过程以及最终脱水过程。洗涤烘干运转是连续进行洗涤到烘干的运转，在最终脱水过程之后接着执行烘干过程。烘干运转是只进行烘干的运转，只执行烘干过程。

在洗涤过程以及漂洗过程中，在水蓄于洗涤脱水桶24内的状态下，波轮26向右方以及左方旋转。通过波轮26的旋转而在洗涤脱水桶24内产生水流。在洗涤过程中，洗涤物通过产生的水流和水中所含的洗涤剂而被洗涤。在漂洗过程，洗涤物通过产生的水流而被漂洗。

在洗涤过程、漂洗过程的供水过程中，供水阀62被打开。或者，在使用洗澡水的情况下，洗澡水泵63进行工作。由此，自来水或洗澡水被供给至供水箱410的水路411。供给至水路411的水通过洗涤剂容器420与洗涤剂、柔顺剂混合，到达供水箱410的供水口412。

如图11所示，在供水口412内，底阀453因被水流推动而打开，从通水口451流出的水通过供水管430以及供水管道64从外桶罩20b的供水口22d供给至外桶20内。在此，如图11的箭头所示，流经供水管430内的水的一部分以流过底阀453的方式流动。流过底阀453的水在供水管430内难以朝向固定部453a侧的相反侧去往位于固定部453a侧的分支口431。由此，供水时，水难以渗入分支管440内。此外，流经固定部453a侧的水也会被突出部432反弹而远离分支口431，因此，水更加难以渗入分支管440内。而且，即使万一水渗入分支管440内，通过分支管440的倾斜，渗入的水也容易返回至供水管430内。

在中间脱水过程以及最终脱水过程中，洗涤脱水桶24以及波轮26一体地高速旋转。洗涤物通过洗涤脱水桶24产生的离心力的作用而被脱水。

在烘干过程中，首先进行内部空气循环烘干过程，接着进行外部空气导入烘干过程。在内部空气循环烘干过程中，外部空气摄入口231由挡风板281关闭(参照图10的实线的挡风板281)，在外部空气未被导入外部空气导入路230内的状态下，鼓风扇110以及加热器120进行工作。当鼓风扇110进行工作而使鼓风机111旋转时，如图4的(b)所示，空气从吸入口103被吸入并在壳体100内产生风。所产生的风被加热器120加热，变成暖风从排出口104排出，并通过进风管道54供给至外桶20内。

供给至外桶20内的暖风流经洗涤脱水桶24内。在洗涤脱水桶24内，波轮26按照固定的时间进行右旋转以及左旋转。洗涤脱水桶24内的洗涤物一边被波轮26搅拌，一边与流经洗涤脱水桶24内的暖风接触。如图10所示，流经洗涤脱水桶24内的暖风从外桶20内通过排风管道55排出，并通过进风过滤器室250以及进风路210再次从吸入口103吸入壳体100内。

在内部空气循环烘干过程中，由于外部空气未被摄入，因此几乎未通过供水管道64进行来自外桶20内的暖风的排风，暖风在包括壳体100、进风路210以及进风过滤器室250的循环风路50a与外桶20之间循环，由此，洗涤脱水桶24内的温度快速上升。

因波轮26的搅拌等而从洗涤物中出来的棉绒等异物混入从外桶20排出的暖风。暖风在进风过滤器室250内通过进风过滤器311，暖风中所含的异物被进风过滤器311捕集。

当洗涤脱水桶24内的温度继续上升，水分从洗涤物蒸发而使暖风中含有大量水分时，切换至外部空气导入烘干过程。向外部空气导入烘干过程的切换既可以基于烘干过程开始后的经过时间来进行，也可以基于由温度传感器检测到的外桶20内的温度、由湿度传感器检测到的外桶20内的湿度来进行。

在外部空气导入烘干过程中，挡风板281打开而使外部空气摄入口231被打开(参照图10的虚线的挡风板281)，在外部空气被导入外部空气导入路230内的状态下，鼓风扇110以及加热器120进行工作。如图10所示，导入外部空气导入路230的外部空气通过进风过滤器室250，与从排风管道55流过来的暖风混合，同时向进风路210流去，混合有外部空气的暖风被吸入壳体100内。此时，外部空气在进风过滤器室250内通过进风过滤器311，外部空气中所含的尘埃等异物被进风过滤器311捕集。

在外部空气导入烘干过程中，被摄入的外部空气使得供给至外桶20内的暖风的流量变多，因此要使外桶20内的含有大量水分的暖风的一部分通过供水路60a以及排风路50b排出至机壳10之外。即，如图12所示，外桶20内的暖风的一部分通过供水管道64排出至供水管430，依次流经分支管440、排风过滤器室260、暖风排出路240，从上面板12的排风孔12a排出。此时，流进供水管430内的暖风被朝向分支口431向上方倾斜的突出部432反弹而被导向分支口431侧，由此变得容易从分支口431进入分支管440内。此外，底阀453处于堵塞通水口451的状态，因此防止供水管430内的暖风向供水箱410内流入。而且，向暖风排出路240排出的暖风在排风过滤器室260内通过排风过滤器312，暖风中所含的棉绒等异物被排风过滤器312捕集。

如此，通过进行外部空气导入烘干过程，从洗涤物蒸发的水分有效地从外桶20内排出至机壳10之外，外桶20内变得容易除湿，因此可促进洗涤物的烘干。需要说明的是，来自外桶20的暖风的一部分流经循环风路50a并被加热器120重新加热，因此外桶20内的温度继续维持于较高的状态。外部空气导入烘干过程结束则烘干过程结束。

需要说明的是，进风过滤器室250与排风过滤器室260之间通过分隔板350和分隔框270隔断，因此防止流经排风路50b的暖风在过滤器室220内漏出至循环风路50a侧。

在重复进行洗涤烘干运转、烘干运转的期间，异物蓄积于进风过滤器311的过滤材料316、排风过滤器312的过滤材料319。当进风过滤器311、排风过滤器312由异物引起的堵塞变大时，为了清除这些过滤器311、312，从过滤器室220抽出过滤器单元53。然后，相对于过滤器保持体320打开过滤器主体310，清扫进风过滤器311的过滤材料316、排风过滤器312的过滤材料319的进风面侧，去除附着于进风面侧的异物。

(本实施方式的效果)

以上，根据本实施方式，进风过滤器311设置于外部空气导入口251以及内部空气导入口252与导出口253之间，因此，能通过一个进风过滤器311来捕集外部空气中所含的异物和循环的暖风中所含的异物。由此，与通过一一设置的过滤器来捕集这些异物的情况相比，能缩小过滤器所需的机壳10内的空间，机壳10的尺寸难以变大。并且，进风过滤器311在进风过滤器室250内以一端侧即左端侧高而另一端侧即右端侧低的方式配置，因此，不需要加高进风过滤器室250，就能确保增大过滤器材料316对异物的捕集面积。由此，即使通过一个进风过滤器311来捕集外部空气和暖风中所含的异物而增多了进风过滤器311对异物的捕集量，进风过滤器311也难以堵塞，因此，能抑制进风过滤器311的清扫频率增加。此外，能抑制机壳10的高度变大。

此外，根据本实施方式，采用如下结构：设置一体地形成有相互连通的进风过滤器室250和排风过滤器室260而成的过滤器室220，将一体地形成有进风过滤器311和排风过滤器312的过滤器单元53拆装于过滤器室220。因此，能将进风过滤器311和排风过滤器312处理成一个过滤器，用户的便利性高。并且，在过滤器单元53，在进风过滤器311与排风过滤器312之间形成有分隔板350，当过滤器单元53被插入过滤器室220内时，进风过滤器室250与排风过滤器室260的连通被分隔板350隔断，因此，在烘干运转时不易发生进风过滤器室250与排风过滤器室260之间的漏风。

而且，根据本实施方式，在过滤器室220内设置了向内侧伸出的分隔框270，并使该分隔框270与过滤器单元53的分隔板350沿着进风过滤器室250和排风过滤器室260的排列方向抵接，因此，能可靠地屏蔽进风过滤器室250与排风过滤器室260之间。

而且，根据本实施方式，在分隔框270设置了分隔用密封垫272，并使分隔板350与分隔用密封垫272接触，因此，能更加可靠地屏蔽进风过滤器室250与排风过滤器室260之间。

而且，根据本实施方式，通过与过滤器室220分开设置的框主体271和分隔用密封垫272来构成了分隔框270，并在将框主体271安装于过滤器室220的内面的嵌入槽222时，使分隔用密封垫272的外周部274夹持于框主体271与嵌入槽222的底面即过滤器室220的内面之间，因此，能将分隔用密封垫272牢固地固定于过滤器室220，在使过滤器单元53的分隔板350与分隔用密封垫272抵接时，分隔用密封垫272不易错位或偏离。

而且，根据本实施方式，进风过滤器室250和排风过滤器室260沿过滤器单元53插入过滤器室220内的方向排列，因此，与进风过滤器室250和排风过滤器室260沿着与插入方向垂直的方向排列的情况不同，在设置有分隔用密封垫272的情况下，过滤器单元53就不会在被插入过滤器室220内时使分隔板350与分隔用密封垫272摩擦，不易发生难以将过滤器单元53插入过滤器室220内或分隔用密封垫272破损的情况。

而且，根据本实施方式，在过滤器单元53的前表面镶板330与过滤器室220的插入口221的周缘部之间设置有插入口密封垫333，因此，能将前表面镶板330与过滤器室220的插入口221之间可靠地密封。

而且，根据本实施方式，采用了进风过滤器311由进风保持框321保持且排风过滤器312由排风保持框322保持的结构，因此，过滤器单元53整体的强度被提高，在将过滤器单元53拆装于过滤器室220时，进风过滤器311、排风过滤器312难以产生变形、破损等。此外，在将过滤器单元53从过滤器室220卸下时，即使异物从进风过滤器311、排风过滤器312掉落，也能通过进风保持框321的底壁面321b、排风保持框322的底壁面来接受掉落的异物。而且，通过形成于进风保持框321的外部空气流通口323和内部空气流通口324，能使外部空气和暖风向进风过滤器311顺畅地流动，通过形成于排风保持框322的排风流通口325，能使暖风向排风过滤器312顺畅地流动。

而且，根据本实施方式，可分离地连结有过滤器主体310和过滤器保持体320的铰链部340设置于进风过滤器311的后端部与进风保持框321的后壁面321d的上端部之间，因此，即使不将过滤器主体310相对于过滤器保持体320打开较大，仅使其转动90度左右，就能容易地清扫进风过滤器311、排风过滤器312。例如，如图14的(a)所示，在铰链部设置于进风过滤器的左端部与进风保持框的左侧壁面的上端部之间的情况下，即使将过滤器主体转动90度左右，过滤器主体也处于稍微朝下的状态，因此，为了容易进行清除，如虚线所示，需要进一步较大地转动过滤器主体。此外，如图14的(b)所示，在铰链部设置于进风过滤器的右端部与进风保持框的右侧壁面的上端部之间的情况下，与进风保持框的左侧壁面的上端部相比，铰链部的位置相当低，因此，只要使过滤器主体转动90度左右而使过滤器主体处于稍微朝上的状态，左侧壁面就容易变成障碍，为了容易进行清除，如虚线所示，还是需要较大地转动过滤器主体。

而且，根据本实施方式，从未形成有外部空气导入口251、内部空气导入口252以及导出口253的进风过滤器室250的前表面即分隔框270的插入口270a插入进风过滤器311，由此能容易使进风过滤器311配置于进风过滤器室250内。

而且，根据本实施方式，通过排风过滤器312的风量小于通过进风过滤器311的风量，因此，排风过滤器312对异物的捕集量小于进风过滤器311对异物的捕集量，但进风过滤器311的捕集面积大于排风过滤器312的捕集面积，因此，在进风过滤器311与排风过滤器312之间，异物的蓄积情况不易相差太多。因此，不易产生进风过滤器311严重堵塞而排风过滤器312却几乎不堵塞的情况，通过将过滤器单元53清扫一次，就能对进风过滤器311和排风过滤器312进行有效的异物去除。

而且，根据本实施方式，排风过滤器312以朝向与进风过滤器311相同的方向的方式在排风过滤器室260中倾斜配置，因此，能将排风过滤器312设为与进风过滤器311相同的形状，容易将排风过滤器312与进风过滤器311一体地形成。并且，能确保增大排风过滤器312的捕集面积，因此，在将过滤器单元53设为相同大小的情况下，能将进风过滤器311的捕集面积与排风过滤器312的捕集面积的比例保持规定，并且能在进风过滤器311和排风过滤器312的排列方向上缩小排风过滤器312的尺寸并增大进风过滤器311的尺寸。由此，在将过滤器室220、过滤器单元53设为指定尺寸时，能确保进一步增大进风过滤器311的捕集面积。

(变更例)

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明不受上述实施方式等的任何限制，此外，本发明的实施方式也可以进行上述以外的各种变更。

例如，可以采用如下结构：外部空气导入口251形成于进风过滤器室250的底面250b而不是左侧面250a，内部空气导入口252形成于进风过滤器室250的左侧面250a而不是底面250b。此外，可以采用如下结构：导出口253形成于进风过滤器室250的顶面。而且，外部空气导入口251和内部空气导入口252这两者可以形成于进风过滤器室250的同一面，例如左侧面250a、底面250b。

而且，如图15的(a)至(c)所示，进风过滤器室250A可以设为如下形状：从正面观察不是四边形，并在左右两侧具有与倾斜的进风过滤器311A大致平行的倾斜面250d、250e。在该情况下，例如，如图15的(a)、(b)所示，可以在一方的倾斜面250d形成有外部空气导入口251A和内部空气导入口252A，并在另一方的倾斜面250e形成有导出口253A。或者，如图15的(c)所示，可以使外部空气导入口251A和内部空气导入口252A中的一方形成于一方的倾斜面250d，另一方形成于底面250f。即，进风过滤器室250的形状可以是任何形状，总之，只要在由进风过滤器311分隔出的进风过滤器室250内的两个空间中一方的空间侧形成有外部空气导入口251和内部空气导入口252，并在另一方的空间侧形成有导出口253即可。

此外，可以采用不在分隔框270设置分隔用密封垫272的结构，在该情况下，进风过滤器室250和排风过滤器室260可以沿与过滤器单元53向过滤器室220内的插入方向垂直的方向排列。

而且，分隔用密封垫272可以设置于分隔板350而不是分隔框270。在该情况下，分隔框270仅由框主体271构成，但此时框主体271可以与过滤器室220的内面一体形成。

而且，插入口密封垫333可以设置于过滤器室220侧而不是前表面镶板330侧。

而且，排风过滤器312可以朝向与进风过滤器311稍微不同的方向。总之，只要排风过滤器312朝向与进风过滤器311大致相同的方向即可。

而且，烘干装置50可以采用如下结构：不设置排风管道55和内部空气导入口252，与外桶20之间不循环暖风。在该情况下，通过鼓风扇110的工作，从外部空气摄入口231摄入的外部空气被加热器120加热变成暖风并通过进风管道54供给至外桶20内。并且，与洗涤物接触过的暖风通过供水管道64、供水管430排出至排风路50b，通过排风路50b排出机壳10之外。

除此之外，本发明的实施方式可以在权利要求书所示的技术思想的范围内适当进行各种变更。

Claims (4)

1.一种洗衣干衣机，其特征在于，具备：

外桶，弹性地支承于机壳内；

洗涤脱水桶，可旋转地配置于所述外桶内；

暖风供给部，包括加热器和鼓风扇，将通过所述加热器和所述鼓风扇的工作而产生的暖风供给至所述外桶内；

排风部，用于将暖风从所述外桶排出至机体外部；

过滤器室，包括进风过滤器室和排风过滤器室，所述进风过滤器室供进风至所述暖风供给部的风通过，所述排风过滤器室与该进风过滤器室连通并供排向所述排风部的风通过；以及

过滤器部，可拆装于所述过滤器室内，并包括：进风过滤器，收容于所述进风过滤器室；排风过滤器，与所述进风过滤器一体形成并收容于所述排风过滤器室；以及分隔部，设置于进风过滤器与排风过滤器之间并将所述进风过滤器室与所述排风过滤器室之间隔开；

在所述过滤器室内设置有向内侧伸出的过滤器室侧分隔部，

过滤器侧分隔部沿所述进风过滤器室和所述排风过滤器室的排列方向与所述过滤器室侧分隔部抵接。

2.根据权利要求1所述的洗衣干衣机，其特征在于，

在所述过滤器室侧分隔部，在与所述过滤器侧分隔部抵接的面设置有分隔用密封垫。

3.根据权利要求2所述的洗衣干衣机，其特征在于，

所述过滤器室侧分隔部包括与所述过滤器室分开设置的分隔构件，

所述分隔用密封垫包括：抵接部，设置于所述分隔构件的朝向所述过滤器侧分隔部的面，并与所述过滤器侧分隔部抵接；以及固定部，从所述抵接部延伸设置并覆盖所述分隔构件的外周面，

当所述分隔构件安装于所述过滤器室的内面时，所述固定部由所述分隔构件和所述过滤器室的内面夹持。

4.根据权利要求2或3所述的洗衣干衣机，其特征在于，

所述进风过滤器室和所述排风过滤器室沿所述过滤器部向所述过滤器室插入的方向排列。

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