CN203334063U - 一种线屑过滤器及具有该线屑过滤器的干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线屑过滤器及具有该线屑过滤器的干衣机，提供一种线屑过滤器包括相互装配的两个半盒体，两个所述半盒体上具有过滤网，两个所述半盒体的结构相同，两个所述半盒体通过连接结构相互装配形成整体的线屑过滤器；同时提供一种干衣机，包括线屑过滤器，所述线屑过滤器具有上述的结构。线屑过滤器采用结构相同的两个半盒体相互配合装配，这样只需要开发一套模具，减少了模具数量，所以减少了模具开发的时间和成本，同时减少了零部件种类，减少了生产工序，减少了检验时间，提高了零部件的生产效率，进一步降低了制造成本。

Description

一种线屑过滤器及具有该线屑过滤器的干衣机

技术领域

本实用新型涉及纺织品处理装置技术领域，尤其涉及干衣机领域，具体的说是一种线屑过滤器及具有该线屑过滤器的干衣机。

背景技术

干衣机工作原理是用高温气流流过需干燥衣服表面，加热衣物，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥。当高温气流经过滚筒中需干燥衣服表面时，会有一些细小的线屑被带出，直排式干衣机避免往外排风时线屑被排到空气中污染空气，冷凝式干衣机避免线屑随着风在风路循环系统中循环导致衣物表面有较多细小线屑或者线屑堵塞风道、风扇或电机，所以，每个干衣机上都需配有线屑过滤器。 

干衣机线屑过滤器通常为片状，在片状框架之间设置有过滤网，垂直或斜向插入风道中，片状的线屑过滤器的过滤面积小，而且在抽出来清理的过程中线屑容易遗留在风道里面或者是掉在地上，造成过滤效果不理想。

为了提高过滤效果，增加过滤面积，及清理过滤器上的线屑方便，出现了盒状线屑过滤器，如申请日为2005年12月22日，授权公告号为CN2863849Y的实用新型专利，其公开了一种干衣机的线屑过滤装置，包括相互卡合装配的第一部分和第二部分，第一部分和第二部分均包括上部带翻边的进口部和下部设置有过滤网的过滤部分，第一部分和第二部分的进口部相互卡合围成封闭的进气口，第一部分和第二部分的过滤部分相互卡和围成与进气口连通的封闭的过滤器，线屑过滤器整体成进气口开口的盒状。为了第一部分和第二部分相互卡合装配，第一部分和第二部分设有相互卡合的立壁，在第一部分下部设置卡槽，第二部分下部设置对应连接轴，在第一部分上部设置支撑柱，第二部分设置有对应的定位柱，这样第一部分和第二部分结构不同，相互配合的不同连接结构位于不同的部分。虽然该线屑过滤装置安装在风道出风口的始端，过滤装置安装和拆卸极其方便，而且增加了过滤面积，清理方便，提高过滤效果；但该线屑过滤装置由第一部分和第二部分组成，第一部分和第二部分结构不同，相互配合的不同连接结构位于不同的部分，该线屑过滤装置在生产过程中需要开发两套模具，设置两个制造工序，这样降低了生产效率，增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，而提供了一种线屑过滤器，采用结构相同的两个半盒体扣合而成，提高了生产效率，降低了制造成本。

同时，本实用新型还提供一种干衣机，具有结构相同的两个半盒体扣合而成的线屑过滤器，提高生产效率，降低制造成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种线屑过滤器，包括相互装配的两个半盒体，两个所述半盒体上具有过滤网，其特征在于，两个所述半盒体的结构相同，两个所述半盒体通过连接结构相互装配形成整体的线屑过滤器。

为了结构相同的两个半盒体可以相互配合装配，所述连接结构包括所述半盒体边部的连接扣合结构、下端的铰接定位结构和内壁上至少一连接导向结构；

所述连接扣合结构，包括所述半盒体一个侧边的凹槽，所述半盒体另一侧边的凸片；

所述铰接定位结构，包括定位柱和与所述定位柱间隔设置的定位孔；

所述连接导向结构，包括C形导向槽和位于C形导向槽开口侧的导向舌。

如上所述的线屑过滤器，结构相同的两个所述半盒体装配时，一个所述半盒体旋转180°后与另一个所述半盒体通过所述连接结构相互配合：

两个所述铰接定位结构相互配合，所述半盒体的定位柱分别插入另一个所述半盒体的定位孔内；

两个所述连接扣合结构相互配合，所述半盒体侧边的凹槽分别与另一个所述半盒体侧边的凸片扣合；

两个所述连接导向结构相互配合，两个C形导向槽左右相对，两个导向舌位于两个C形导向槽内，并且两个导向舌前后相对。

进一步，所述C形导向槽和所述导向舌都一体成形于所述半盒体内壁上，所述导向舌高度为C形导向槽高度的1/3-1/2。

如上所述的线屑过滤器，所述连接导向结构为一个，所述C形导向槽开口侧边缘与半盒体的中心线重合。

如上所述的线屑过滤器，所述连接导向结构为两个，所述两个连接导向结构的C形导向槽开口方向相同，所述两个连接导向结构的C形导向槽开口侧距离所述半盒体的中心线相等。

当两个半盒体扣合装配时，不同半盒体上的两个C形导向槽开口相对，并通过位于两个C形导向槽开口侧的导向舌的导向，装配过程中，一个半盒体上的C形导向槽内壁紧贴另一个半盒体上的导向舌前端侧壁，两个半盒体装配后，不同半盒体上的两个C形导向槽左右相对，两个导向舌位于两个C形导向槽内，并且两个导向舌前后相对，形成由两个连接导向机构配合的锁紧结构；同时，当线屑过滤器需要清理线屑时，所述锁紧结构作为手提部，将线屑过滤器从干衣机风道中抽出或者插入。

如上所述的线屑过滤器，所述半盒体一个侧边的凹槽是侧边内侧内凹形成的，所述凹槽与其所在的侧边形成台阶结构，所述半盒体另一个侧边的凸片是侧边内侧外凸形成的，所述凸片与其所在的侧边也形成台阶结构，所述凹槽和所述凸片都向所述半盒体的底部内侧延伸并在底部内侧中间位置连接。

也可以将凹槽和凸片设置在侧边的外侧，如上所述的线屑过滤器，所述半盒体一个侧边的凹槽是侧边外侧内凹形成的，所述凹槽与其所在的侧边形成台阶结构，所述半盒体另一个侧边的凸片是侧边外侧外凸形成的，所述凸片与其所在的侧边也形成台阶结构，所述凹槽和凸片都向所述半盒体的底部外侧延伸并在底部外侧中间位置连接。

为了装配方便，便于线屑过滤器经常打开，清理里面线屑，如上所述的线屑过滤器，所述定位柱和所述定位孔在所述半盒体下端横向设置，所述定位柱朝向所述定位孔。

进一步，如上所述的线屑过滤器，所述定位柱前端具有定位环槽，所述定位孔内具有限位筋，所述定位环槽中心与所述限位筋中心距离所述半盒体的中心线相等。

当一个半盒体的定位柱插入另一个半盒体的定位孔后，定位柱上的定位环槽与定位孔内的限位筋卡合定位，定位柱可以在定位孔内旋转。

如上所述的线屑过滤器，所述半盒体的外表面具有加强筋。

本实用新型还提供一种干衣机，包括线屑过滤器，所述线屑过滤器具有上述的结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：线屑过滤器采用结构相同的两个半盒体相互配合装配，这样只需要开发一套模具，减少了模具数量，所以减少了模具开发的时间和成本，同时减少了零部件种类，减少了生产工序，减少了检验时间，提高了零部件的生产效率，进一步降低了制造成本；通过连接导向结构及连接导向结构的位置设置，实现相同结构的半盒体装配后，不同半盒体上的两个C形导向槽左右相对，两个导向舌位于两个C形导向槽内，并且两个导向舌前后相对，形成由两个连接导向结构配合的锁紧结构；同时，当线屑过滤器需要清理线屑时，锁紧结构可以作为手提部，将线屑过滤器从干衣机风道中抽出或者插入；通过连接扣合结构，半盒体一侧具有凹槽，另一侧具有凸片，并且半盒体的侧边的凹槽和凸片都向半盒体的底部延伸并在底部中间位置连接，使两个相同结构的半盒体相互扣合，形成上部具有进气口的封闭结构；通过铰接定位结构的定位柱和定位孔及定位柱上的定位环槽和定位孔内的限位筋，使两个相同结构的半盒体装配时，两个半盒体上的定位柱同时插入定位孔并通过定位环槽和限位筋卡合定位，装配定位方便。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1 是本实用新型第一个实施例的结构示意图；

图2是图1中半盒体1的结构示意图；

图3是图1中半盒体2的结构示意图；

图4是图2和图3开始装配时的结构示意图；

图5是图1中半盒体1的主视图；

图6是图5中A-A向剖示图；

图7是本实用新型第一个实施例装配后的结构示意图；

图8是本实用新型第一个实施例装配后的俯视结构示意图；

图9是图7中A-A向剖示图；

图10是图7中C区域的局部放大示意图；

图11是图7中D区域的局部放大示意图；

图12是图8中区域导向机构配合的局部放大示意图；

图13是图12中B-B向剖视放大示意图；

图14是图9中G区域的局部放大示意图；

图15是图9中H区域的局部放大示意图；

图16是本实用新型第二个实施例的结构示意图；

图17是本实用新型第三个实施例中半盒体1的主视图；

图18是图17中A-A向剖示图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图15是本实用新型的第一个实施例。

参阅图1，本实施例线屑过滤器，包括相互装配的两个半盒体1、2，半盒体1和2上都具有过滤网5，半盒体1和2的结构相同，两个半盒体1和2通过一体成形在各自半盒体上的连接结构（图中未标示）相互装配形成整体的线屑过滤器。

线屑过滤器采用结构相同的两个半盒体1和2扣合，这样只需要开发一套模具，减少了模具数量，所以减少了模具开发的时间和成本，同时减少了零部件种类，，减少了生产工序，减少了检验时间，提高了零部件的生产效率，进一步降低了制造成本。

参阅图2-图6，半盒体1和2的结构相同，下面只详细介绍半盒体1的结构，半盒体1的连接结构包括半盒体1边部的连接扣合结构（图中未标示）、下端的铰接定位结构（图中未标示）和内壁上的至少一连接导向结构11；

连接扣合结构，包括所述半盒体1一个侧边13的凹槽131，半盒体1另一侧边14的凸片141；

铰接定位结构，包括定位柱16和与定位柱间隔设置的定位孔17；

连接导向结构11包括C形导向槽111和位于C形导向槽开口侧的导向舌112。

由于半盒体1和2的结构相同，所以半盒体2也具有相同的结构，半盒体2的连接结构包括半盒体2内壁上的至少一连接导向结构21、边部的连接扣合结构（图中未标示）和下端的铰接定位结构（图中未标示）；

连接导向结构21包括C形导向槽211和位于C形导向槽开口侧的导向舌212；

连接扣合结构，包括所述半盒体2一个侧边的凹槽231，半盒体2另一侧边的凸片241；

铰接定位结构，包括定位柱26和与定位柱间隔设置的定位孔27。

参阅图1-图15，两个半盒体1和2的结构相同，将半盒体2沿中心线旋转180°后，移动半盒体2使其和半盒体1相对，并通过半盒体1和2上的连接结构相互配合装配：

两个铰接定位结构相互配合，半盒体1的定位柱16插入半盒体2的定位孔17，同时，半盒体1的定位孔17内插入半盒体2的定位柱26；

两个连接扣合结构相互配合，半盒体1侧边的凹槽131与半盒体2的凸片241扣合，半盒体1侧边的凸片141与半盒体2的凹槽231扣合；

两个连接导向结构11和22相互配合， C形导向槽111和221左右相对，导向舌112和222位于两个C形导向槽111和221内，并且两个导向舌112和222前后相对。

参阅图2和图5，半盒体1内壁上的连接导向结构为两个，连接导向结构11的导向舌112高度为C形导向槽111高度的1/3-1/2，半盒体1上还包括与连接导向结构11结构相同的连接导向结构12，连接导向结构12包括C形导向槽121和位于C形导向槽开口侧的导向舌122，其中导向舌112高度为C形导向槽111高度的1/3-1/2；C形导向槽111与C形导向槽121开口方向相同，并且C形导向槽111开口侧边线平行于半盒体的中心线3，C形导向槽121开口侧边线也平行于半盒体的中心线3；连接导向结构11的C形导向槽111开口侧与半盒体1的中心线3间的距离D，连接导向结构12的C形导向槽121开口侧与半盒体1的中心线3间的距离d，其中D等于d。

参阅图3，由于半盒体2与半盒体1的结构相同，所以半盒体2上也具有两个相同的连接导向结构21和22，连接导向结构21包括C形导向槽211和导向舌212，连接导向结构22包括C形导向槽221和导向舌222，连接导向结构21的C形导向槽211开口侧与半盒体2的中心线3间的距离等于连接导向结构22的C形导向槽1221开口侧与半盒体2的中心线3间的距离。

参阅图4-5、图8、图12和图13，说明半盒体1和2上连接导向机构的配合，由于连接导向结构21的C形导向槽211开口侧与半盒体2的中心线3间的距离等于连接导向结构22的C形导向槽1221开口侧与半盒体2的中心线3间的距离等于D等于d，当两个半盒体1和2扣合装配时，半盒体1上的连接导向结构11与半盒体2上的连接导向结构22配合，半盒体1上的连接导向结构12与半盒体2上的连接导向结构21配合；连接导向结构11的C形导向槽111与连接导向结构22的C形导向槽221开口相对，并通过位于C形导向槽111开口侧的导向舌112为C形导向槽221导向和位于C形导向槽221开口侧的导向舌222为C形导向槽111导向，装配过程中，C形导向槽111内壁紧贴导向舌222前端侧壁，C形导向槽221内壁紧贴导向舌112前端侧壁，之后装配到位；同时，连接导向结构12的C形导向槽121与连接导向结构21的C形导向槽211开口相对，并通过位于C形导向槽121开口侧的导向舌122为C形导向槽211导向和位于C形导向槽211开口侧的导向舌212为C形导向槽121导向，C形导向槽121内壁紧贴导向舌212前端侧壁，C形导向槽211内壁紧贴导向舌122前端侧壁，之后装配到位；两个半盒体1和2装配后，半盒体1上连接导向结构11的C形导向槽111与半盒体2上连接导向结构22的C形导向槽221左右相对，半盒体1上连接导向结构11的导向舌112与半盒体2上连接导向结构22的导向舌222位于两个C形导向槽111和221围成的空腔内，并且导向舌112和导向舌222前后相对，形成由两个连接导向结构11和22配合的锁紧结构，同时，半盒体1上连接导向结构12的C形导向槽121与半盒体2上连接导向结构21的C形导向槽211左右相对，半盒体1上连接导向结构12的导向舌122与半盒体2上连接导向结构21的导向舌212位于两个C形导向槽121和211围成的空腔内，并且导向舌122和导向舌212前后相对，形成由两个连接导向结构12和21配合的锁紧结构。

当线屑过滤器需要清理线屑时，两个锁紧结构可以作为手提部，将线屑过滤器从干衣机风道中抽出或者插入。

参阅图1-2、图6，半盒体1的一个侧边13内侧内凹形成凹槽131，凹槽131与侧边13形成台阶结构，半盒体1的另一个侧边14内侧外凸形成凸片141，凸片141与侧边14形成台阶结构，半盒体的侧边内侧凹槽131和凸片141都向半盒体的底部15内侧延伸并在底部15中间位置连接。

参阅图3、图8，由于半盒体2与半盒体1结构相同，所以半盒体2的一侧边23内侧形成凹槽231，另一个侧边24内侧形成凸片241，半盒体的侧边内侧凸片231和凸片241都向半盒体的底部25内侧延伸并在底部25中间位置连接。

参阅图4、图7-9、图14-15，当两个半盒体1和2扣合装配时，半盒体1的侧边13的凹槽131与半盒体2的侧边24的凸片241扣合，半盒体1的侧边13的外侧与半盒体2的侧边24的外侧相对接；盒体1的侧边14的凸片141与半盒体2的侧边23的凹槽231扣合，半盒体1的侧边14的外侧与半盒体2的侧边23的外侧相对接；同时半盒体1的底部15内侧与半盒体2的底部25内侧通过侧边内侧延伸的凹槽和凸片扣合，半盒体1的底部15外侧与半盒体2的底部25外侧相对接；这样结构相同的两个半盒体可以相互扣合装配，形成上部具有进气口的封闭结构。

参阅图1-2，半盒体1下端横向设置定位柱16和定位孔17，定位柱16朝向定位孔17，定位柱16前端具有定位环槽161，定位孔17内具有限位筋171，定位环槽161中心与半盒体1的中心线3之间的距离等于限位筋171中心与半盒体1的中心线3之间的距离。

参阅图3，由于半盒体2与半盒体1结构相同，所以半盒体2下端也横向设置定位柱26和定位孔27，定位柱26朝向定位孔27，定位柱26前端具有定位环槽261，定位孔27内具有限位筋271，定位环槽261中心与半盒体2的中心线3之间的距离等于限位筋271中心与半盒体2的中心线3之间的距离。

参阅图7、图10-11，当两个半盒体1和2扣合装配时，通过半盒体1和半盒体2的相对左右移动，半盒体1的定位柱16插入半盒体2的定位孔27，同时半盒体2的定位柱26插入半盒体1的定位孔17，并且定位柱16上的定位环槽161与定位孔27内的限位筋271卡合定位，同时定位柱26上的定位环槽261与定位孔17内的限位筋171卡合定位，所以装配定位简单，便于线屑过滤器经常打开，清理里面线屑，节约了装配时间，提高工作效率，卡合定位后，定位柱16可以在定位孔27内旋转，定位柱26可以在定位孔17内旋转。

半盒体的外表面具有的加强筋6, 加强筋6可以设置不同的数量和长短，优选加强筋6竖向设置，加强筋6为中间高两端低的弧形，加强筋6在两个过滤网之间的框架上也可设置条状的加强筋。

参阅图16是本实用新型第二个实施例，半盒体上具有一个连接导向结构，半盒体的其他结构采用本实用新型第一个实施例中的结构。

半盒体1上部具有一个连接导向结构11，连接导向结构11的C形导向槽开口侧边缘与半盒体1的中心线重合，半盒体2上也具有一个连接导向结构21，连接导向结构11与连接导向结构21的配合如前面所述，在此不再赘述，半盒体1和半盒体2装配后形成一个导向机构11和21配合的锁紧结构。

同样，在其他实施例中，通过设置导向机构的位置，半盒体上可以具有多个导向机构。

参阅图17和图18 是本实用新型第三个实施例，在半盒体侧边的外侧设置凹槽和凸片，半盒体侧边外侧的进行扣合，使两个半盒体装配后形成上部具有进气口的封闭结构，半盒体的其他结构采用本实用新型第一或第二个实施例中的结构。

半盒体1的一个侧边13外侧内凹形成凹槽132，凹槽132与侧边13形成台阶结构，半盒体1的另一个侧边14内侧外凸形成凸片142，凸片142与侧边14形成台阶结构，半盒体的侧边外侧凹槽132和凸片142都向半盒体的底部15外侧延伸并在底部15外侧中间位置连接。

由于半盒体2（图中未示出）与半盒体1结构相同，所以半盒体2也具有侧边外侧的凹槽和凸片，所以当两个半盒体1和2扣合装配时，半盒体1的侧边13的外侧凹槽132与半盒体2的侧边的凸片扣合，半盒体1的侧边13的内侧与半盒体2的凸片所在的侧边的内侧相对接；半盒体1的侧边14的凸片142与半盒体2的侧边的凹槽扣合，半盒体1的侧边14的内侧与半盒体2的凹槽所在的侧边的内侧相对接；同时半盒体1的底部15与半盒体2的底部通过侧边外侧延伸的凹槽和凸片扣合，半盒体1的底部15内侧与半盒体2的底部内侧相对接；这样两个半盒体1和2装配后形成上部具有进气口的封闭结构。

本实用新型还提供一种干衣机，包括线屑过滤器，所述线屑过滤器具有上述的结构。

参阅图1-图15说明线屑过滤器安装过程：

1、首先将半盒体2沿中心线旋转180°后，通过半盒体1和半盒体2的相对左右移动，半盒体1的定位柱16插入半盒体2的定位孔27，同时半盒体2的定位柱26插入半盒体1的定位孔17，并且定位柱16上的定位环槽161与定位孔27内的限位筋271卡合定位，同时定位柱26上的定位环槽261与定位孔17内的限位筋171卡合定位，通过定位柱16在定位孔27内旋转，定位柱26在定位孔17内旋转，将半盒体1和半盒体2相对扣合；

2、两个半盒体1和2旋转扣合，首先半盒体1的底部15与半盒体2的底部25通过侧边内侧延伸的凹槽和凸片扣合，半盒体1的底部15与半盒体2的底部25外侧相对接，将底部封闭；之后半盒体1的侧边13的凹槽131与半盒体2的侧边24的凸片241扣合，半盒体1的侧边13外侧与半盒体2的侧边24外侧相对接，半盒体1的侧边14的凸片141与半盒体2的侧边23的凸片141扣合，半盒体1的侧边14外侧与半盒体2的侧边23外侧相对接，这样两个半盒体1和2装配后形成上部具有进气口的封闭结构；之后半盒体1上的连接导向结构11与半盒体2上的连接导向结构22配合，半盒体1上的连接导向结构12与半盒体2上的连接导向结构21配合；连接导向结构11的C形导向槽111与连接导向结构22的C形导向槽221开口相对，并通过位于C形导向槽111开口侧的导向舌112为C形导向槽221导向和位于C形导向槽221开口侧的导向舌222为C形导向槽111导向，装配过程中，C形导向槽111内壁紧贴导向舌222前端侧壁，C形导向槽221内壁紧贴导向舌112前端侧壁，之后装配到位；同时，连接导向结构12的C形导向槽121与连接导向结构21的C形导向槽211开口相对，并通过位于C形导向槽121开口侧的导向舌122为C形导向槽211导向和位于C形导向槽211开口侧的导向舌212为C形导向槽121导向，C形导向槽121内壁紧贴导向舌212前端侧壁，C形导向槽211内壁紧贴导向舌122前端侧壁，之后装配到位；两个半盒体1和2装配后，半盒体1上连接导向结构11的C形导向槽111与半盒体2上连接导向结构22的C形导向槽221左右相对，半盒体1上连接导向结构11的导向舌112与半盒体2上连接导向结构22的导向舌222位于两个C形导向槽111和221围成的空腔内，并且导向舌112和导向舌222前后相对，形成由两个连接导向结构11和22配合的锁紧结构，同时，半盒体1上连接导向结构12的C形导向槽121与半盒体2上连接导向结构21的C形导向槽211左右相对，半盒体1上连接导向结构12的导向舌122与半盒体2上连接导向结构21的导向舌212位于两个C形导向槽121和211围成的空腔内，并且导向舌122和导向舌212前后相对，形成由两个连接导向结构12和21配合的锁紧结构；

3、将装配好的线屑过滤器安装到干衣机中，用手勾住由连接导向结构配合而成的两个锁紧结构，将线屑过滤器安装到干衣机中，完成线屑过滤器的安装。

在使用过程中需要清理线屑过滤器时，反向操作步骤2和3，取下、打开线屑过滤器，清理完毕后，操作步骤2和3，将清理干净的线屑过滤器安装到干衣机中。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1. 一种线屑过滤器，包括相互装配的两个半盒体，两个所述半盒体上具有过滤网，其特征在于，两个所述半盒体的结构相同，两个所述半盒体通过连接结构相互装配形成整体的线屑过滤器。

2.根据权利要求1所述的线屑过滤器，其特征在于，所述连接结构包括所述半盒体边部的连接扣合结构、下端的铰接定位结构和内壁上至少一连接导向结构；

所述连接扣合结构，包括所述半盒体一个侧边的凹槽，所述半盒体另一侧边的凸片；

所述铰接定位结构，包括定位柱和与所述定位柱间隔设置的定位孔；

所述连接导向结构，包括C形导向槽和位于C形导向槽开口侧的导向舌。

3.根据权利要求2所述的线屑过滤器，其特征在于，结构相同的两个所述半盒体装配时，一个所述半盒体旋转180°后与另一个所述半盒体通过所述连接结构相互配合：

两个所述铰接定位结构相互配合，所述半盒体的定位柱分别插入另一个所述半盒体的定位孔内；

两个所述连接扣合结构相互配合，所述半盒体侧边的凹槽分别与另一个所述半盒体侧边的凸片扣合；

两个所述连接导向结构相互配合，两个所述C形导向槽左右相对，两个所述导向舌位于两个所述C形导向槽内，并且两个所述导向舌前后相对。

4.根据权利要求2所述的线屑过滤器，其特征在于，所述C形导向槽和所述导向舌都一体成形于所述半盒体内壁上，所述导向舌高度为C形导向槽高度的1/3-1/2。

5.根据权利要求4所述的线屑过滤器，其特征在于，所述连接导向结构为一个，所述C形导向槽开口侧边缘与半盒体的中心线重合。

6.根据权利要求4所述的线屑过滤器，其特征在于，所述连接导向结构为两个，两个所述连接导向结构的C形导向槽开口方向相同，两个所述连接导向结构的C形导向槽开口侧距离所述半盒体的中心线相等。

7.根据权利要求2所述的线屑过滤器，其特征在于，所述半盒体一个侧边的凹槽是侧边内侧内凹形成的，所述凹槽与其所在的侧边形成台阶结构，所述半盒体另一个侧边的凸片是侧边内侧外凸形成的，所述凸片与其所在的侧边也形成台阶结构，所述凹槽和所述凸片都向所述半盒体的底部内侧延伸并在底部内侧中间位置连接。

8.根据权利要求2所述的线屑过滤器，其特征在于，所述半盒体一个侧边的凹槽是侧边外侧内凹形成的，所述凹槽与其所在的侧边形成台阶结构，所述半盒体另一个侧边的凸片是侧边外侧外凸形成的，所述凸片与其所在的侧边也形成台阶结构，所述凹槽和凸片都向所述半盒体的底部外侧延伸并在底部外侧中间位置连接。

9.根据权利要求2所述的线屑过滤器，其特征在于，所述定位柱和所述定位孔在所述半盒体下端横向设置，所述定位柱朝向所述定位孔，所述定位柱前端具有定位环槽，所述定位孔内具有限位筋，所述定位环槽中心与所述限位筋中心距离所述半盒体的中心线相等。

10.一种干衣机，包括线屑过滤器，其特征在于，所述线屑过滤器具有权利要求1-9任一所述的结构。

Images