CN209726476U - 用于热交换芯体的安装支架及空气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于热交换芯体的安装支架及空气处理设备，安装支架包括：支架主体和安装侧板。支架主体具有用于定位热交换芯体的第一定位槽，安装侧板设在支架主体的背离第一定位槽的一侧，支架主体的与安装侧板相连的侧壁为第一侧壁，安装侧板的一端与第一侧壁相连且安装侧板的另一端朝向远离第一侧壁的方向延伸，安装侧板与第一侧壁互成角度设置。根据本实用新型实施例的用于热交换芯体的安装支架，通过在支架主体上设置用于定位热交换芯体的第一定位槽，可以实现对热交换芯体的安装定位，并且通过在支架主体的远离第一定位槽的一侧设置安装侧板，安装支架可以通过安装侧板方便地安装固定至设定位置。

Description

用于热交换芯体的安装支架及空气处理设备

技术领域

本实用新型涉及空气处理技术领域，尤其是涉及一种用于热交换芯体的安装支架及空气处理设备。

背景技术

相关技术中，新风机等具有新风功能的空气处理设备需安装热交换芯体，为了使其安装后方便拆卸，需设计安装支架以安装热交换芯体。然而，相关技术中的用于安装热交换芯体的安装支架的结构复杂且安装不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于热交换芯体的安装支架，所述安装支架结构简单且安装方便。

本实用新型还提出了一种具有上述安装支架的空气处理设备。

根据本实用新型第一方面实施例的用于热交换芯体的安装支架，包括：支架主体，所述支架主体具有用于定位所述热交换芯体的第一定位槽；安装侧板，所述安装侧板设在所述支架主体的背离所述第一定位槽的一侧，所述支架主体的与所述安装侧板相连的侧壁为第一侧壁，所述安装侧板的一端与所述第一侧壁相连且所述安装侧板的另一端朝向远离所述第一侧壁的方向延伸，所述安装侧板与所述第一侧壁互成角度设置。

根据本实用新型实施例的用于热交换芯体的安装支架，通过在支架主体上设置用于定位热交换芯体的第一定位槽，可以实现对热交换芯体的安装定位，并且通过在支架主体的远离第一定位槽的一侧设置安装侧板，安装支架可以通过安装侧板方便地安装固定至设定位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装侧板上形成有定位孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架主体包括：支架座，所述支架座的横截面呈三角形，所述支架座包括沿周向依次连接的所述第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁；两个第一限位板，两个所述第一限位板的一端分别与所述第二侧壁、所述第三侧壁相连，两个所述第一限位板的另一端朝向远离彼此的方向倾斜延伸，所述支架座和两个所述第一限位板之间限定出所述第一定位槽。

可选地，所述第一限位板和所述第二限位板均为平板结构。

可选地，所述支架主体包括：两个第二限位板，两个所述第二限位板分别与所述第二侧壁、所述第三侧壁相连，与所述第二侧壁相连的所述第一限位板、所述第二限位板和所述支架座之间限定出一个第二定位槽，与所述第三侧壁相连的所述第一限位板、所述第二限位板和所述支架座之间限定出另一个第二定位槽，所述第二定位槽用于定位初效过滤件。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架主体关于参考面呈对称结构，所述参考面为平行于所述安装侧板的平面。

根据本实用新型第二方面实施例的空气处理设备，包括：机壳，所述机壳内具有相互间隔开的新风通道和排风通道，所述机壳上形成有与所述新风通道连通的新风入口、新风出口以及与所述排风通道连通的排风入口、排风出口；第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件设在所述机壳内，所述第一支撑件和所述第二支撑件相对且间隔设置；安装支架，所述安装支架为根据本实用新型上述第一方面实施例的安装支架，所述安装支架为两个且分别连接在所述第一支撑件和所述第二支撑件上，其中一个所述安装支架的所述安装侧板位于所述第一支撑件的顶部且与所述第一支撑件相连，另一个所述安装支架的所述安装侧板位于所述第二支撑件的顶部且与所述第二支撑件相连；热交换芯体，所述热交换芯体设在所述机壳内且位于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间，所述热交换芯体与两个所述安装支架的所述第一定位槽配合以将所述热交换芯体安装定位，所述热交换芯体具有相互间隔开设置的第一气流通道和第二气流通道，所述第一气流通道与所述新风通道串联，所述第二气流通道与所述排风通道串联。

根据本实用新型实施例的空气处理设备，通过设置上述的安装支架，可以实现对热交换芯体的安装定位，并且安装支架可以通过安装侧板方便地安装固定至设定位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑件构成所述新风通道的一部分侧壁，所述安装侧板与所述第一支撑件之间设有密封件。

可选地，所述密封件为密封海绵。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二支撑件上设有高效过滤件，所述高效过滤件位于所述新风通道内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的用于热交换芯体的安装支架的立体图；

图2是根据本实用新型一个实施例的用于热交换芯体的安装支架的横截面图；

图3是根据本实用新型一个实施例的空气处理设备的部分结构立体图；

图4是根据本实用新型一个实施例的空气处理设备的部分结构截面图；

图5是图4中A处的放大图。

附图标记：

机壳1；新风通道11；新风入口12；排风通道13；排风入口14；

第一支撑件2；密封件21；螺钉22；第二支撑件6；

安装支架3；支架座31；第一侧壁311；第二侧壁312；第三侧壁313；第一限位板32；第一定位槽32a；第二限位板33；第二定位槽33a；安装侧板34；定位孔34a；

初效过滤件4；

热交换芯体5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的用于热交换芯体的安装支架3。

根据本实用新型第一方面实施例的用于热交换芯体的安装支架3，包括：支架主体和安装侧板34。

参照图1和图2，支架主体具有用于定位热交换芯体5的第一定位槽32a，安装侧板34设在支架主体的背离第一定位槽32a的一侧，支架主体的与安装侧板34相连的侧壁为第一侧壁311，安装侧板34的一端与第一侧壁311相连且安装侧板34的另一端朝向远离第一侧壁311的方向延伸，安装侧板34与第一侧壁311互成角度设置，例如安装侧板34与第一侧壁311之间的夹角可以为90度。

由此，利用该安装支架3将热交换芯体5安装至新风机等具有新风功能的空气处理设备中时，热交换芯体5可以与支架主体上的第一定位槽32a配合，从而可以将热交换芯体5进行安装定位。并且，通过在支架主体的远离第一定位槽32a的一侧设置安装侧板34，安装支架3可以通过安装侧板34方便地安装固定至空气处理设备中的设定位置，从而可以将热交换芯体5安装固定在空气处理设备中。通过设置的安装侧板34，方便了安装支架3的安装固定。

该安装支架3方便了热交换芯体5的安装固定，也方便了热交换芯体5的拆装和维护。并且，安装支架3的结构简单，生产时安装支架3的安装也方便。

根据本实用新型实施例的用于热交换芯体的安装支架3，通过在支架主体上设置用于定位热交换芯体5的第一定位槽32a，可以实现对热交换芯体5的安装定位，并且通过在支架主体的远离第一定位槽32a的一侧设置安装侧板34，安装支架3可以通过安装侧板34方便地安装固定至设定位置。

根据本实用新型的一些实施例，参照图2和图5，安装侧板34上形成有定位孔34a。由此，通过在安装侧板34上设置定位孔34a，方便将安装支架3安装固定在空气处理设备的设定位置。例如，安装侧板34可以通过螺钉22穿过该定位孔34a以将安装侧板34与空气处理设备中的相应部件相连，从而可以方便地将安装支架3安装固定在空气处理设备中。再例如，空气处理设备中与安装侧板34相连的部件上可以形成有与该定位孔34a配合的定位柱，可以通过定位孔34a与上述定位柱的配合，从而可以方便地将安装支架3安装固定在空气处理设备中。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1、图2和图5，支架主体包括：支架座31和两个第一限位板32。支架座31的横截面呈三角形，支架座31包括沿周向依次连接的第一侧壁311、第二侧壁312和第三侧壁313，两个第一限位板32的一端分别与第二侧壁312、第三侧壁313相连，两个第一限位板32的另一端朝向远离彼此的方向倾斜延伸，支架座31和两个第一限位板32之间限定出第一定位槽32a。由此，使得支架主体的结构简单且具有较高的结构强度，同时通过设置的两个第一限位板32，方便了上述第一定位槽32a的形成。

可选地，参照图1、图2和图5，第一限位板32和第二限位板33均为平板结构。由此，使得第一限位板32和第二限位板33的结构简单，从而使得第一定位槽32a的内部结构简单，方便热交换芯体5与第一定位槽32a的配合，也方便热交换芯体5的拆卸。

可选地，参照图1、图2和图5，支架主体包括：两个第二限位板33，两个第二限位板33分别与第二侧壁312、第三侧壁313相连，与第二侧壁312相连的第一限位板32、第二限位板33和支架座31之间限定出一个第二定位槽33a，与第三侧壁313相连的第一限位板32、第二限位板33和支架座31之间限定出另一个第二定位槽33a，第二定位槽33a用于定位初效过滤件4。由此，通过设置的两个第二限位板33与支架座31之间限定出上述的两个第二定位槽33a，可以扩展安装支架3的功能，使得安装支架3可以具有安装定位热交换芯体5的功能的同时，还具有安装定位初效过滤件4的功能，方便了初效过滤件4的安装定位。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1、图2和图5，支架主体关于参考面呈对称结构，该参考面为平行于安装侧板34的平面。由此，使得安装支架3的结构简单，并且安装支架3的安装方向并不单一，可以防止安装支架3安装时装反产生的影响。

参照图3-图5并结合图1和图2，根据本实用新型第二方面实施例的空气处理设备，包括：机壳1、第一支撑件2、第二支撑件6、安装支架3和热交换芯体5。

参照图3和图4，机壳1内具有相互间隔开的新风通道11和排风通道13，机壳1上形成有与新风通道11连通的新风入口12、新风出口以及与排风通道13连通的排风入口14、排风出口。其中，新风通道11内设有新风风机，新风通道11内还具有设有过滤组件，过滤组件可以包括上述初效过滤件4和高效过滤件，新风风机工作时，驱动室外环境中的新鲜空气经新风入口12进入新风通道11内，新鲜空气依次经过初效过滤件4和高效过滤件进行过滤，初效过滤件4对空气进行初步粗过滤，高效过滤件对空气进行高效精细的过滤，最后通过新风出口排出至室内，从而可以为室内提供新鲜的空气。排风通道13内可以设置排风风机，在排风风机工作时，室内较为污浊的空气，可以通过排风入口14进入排风通道13内，最后通过排风出口排出至室外。

第一支撑件2和第二支撑件6设在机壳1内，第一支撑件2和第二支撑件6相对且间隔设置，安装支架3为根据本实用新型上述第一方面实施例的安装支架3，安装支架3为两个且分别连接在第一支撑件2和第二支撑件6上。由此，通过设置的第一支撑件2和第二支撑件6，方便了安装支架3的安装固定。其中一个安装支架3的安装侧板34位于第一支撑件2的顶部且与第一支撑件2相连，另一个安装支架3的安装侧板34位于第二支撑件6的顶部且与第二支撑件6相连。由此，安装支架3通过安装侧板34与第一支撑件2的顶部或第二支撑件6的顶部相连，进一步地方便了安装支架3的安装固定。

需要说明的是，在安装安装支架3时，安装支架3的安装侧板34与水平方向平行，支架主体的第一侧壁311与竖直方向平行。

热交换芯体5设在机壳1内且位于第一支撑件2和第二支撑件6之间，热交换芯体5与两个安装支架3的第一定位槽32a配合以将热交换芯体5安装定位，由此可以方便地将热交换芯体5安装定位在机壳1内。热交换芯体5具有相互间隔开设置的第一气流通道和第二气流通道，第一气流通道与新风通道11串联，第二气流通道与排风通道13串联。由此，在空气处理设备工作时，流经新风通道11的新鲜空气流过热交换芯体5的第一气流通道，流经排风通道13的室内空气流过热交换芯体5的第一气流通道，新鲜空气在流经第一气流通道的过程中与流经第二气流通道的室内空气换热，从而使得排入至室内的新鲜空气不会过冷或过热。

例如，在冬季时，室外空气温度较低，室内空气温度较高，室外的新鲜空气流经第一气流通道的过程中与流经第二气流通道的室内空气换热，可以提高排入至室内的新鲜空气的温度。再例如，在夏季时，室外空气温度较高，室内空气温度较低，室外的新鲜空气流经第一气流通道的过程中与流经第二气流通道的室内空气换热，可以降低排入至室内的新鲜空气的温度。

可选地，本实用新型的空气处理设备可以为新风机，也可以为具有新风功能的其他空气处理设备。

根据本实用新型实施例的空气处理设备，通过设置上述的安装支架3，可以实现对热交换芯体5的安装定位，并且安装支架3可以通过安装侧板34方便地安装固定至设定位置。

根据本实用新型的一些实施例，参照图3-图5，第一支撑件2构成新风通道11的一部分侧壁，例如第一支撑件2可以为空气处理设备的邻近新风入口12处的泡沫组件，由此通过将新风通道11的一部分侧壁作为第一支撑件2，无需另外单独设置安装固定上述安装支架3的结构，使得整机的结构简单。安装侧板34与第一支撑件2之间设有密封件21，可以起到密封风道的作用，可以防止新风窜入排风通道13中。

可选地，密封件21可以为密封海绵。由此，可以保证密封效果，且结构简单、成本低。

根据本实用新型的一些实施例，参照图3和图4，第二支撑件6上设有高效过滤件，第二支撑件6可以为钣金件，高效过滤件位于新风通道11内。由此，通过在第二支撑件6上设置高效过滤件，可以对新风通道11内的新鲜空气进行高效精细过滤，并且利用第二支撑件6作为高效过滤件的支撑，方便了高效过滤件的安装固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于热交换芯体的安装支架，其特征在于，包括：

支架主体，所述支架主体具有用于定位所述热交换芯体的第一定位槽；

安装侧板，所述安装侧板设在所述支架主体的背离所述第一定位槽的一侧，所述支架主体的与所述安装侧板相连的侧壁为第一侧壁，所述安装侧板的一端与所述第一侧壁相连且所述安装侧板的另一端朝向远离所述第一侧壁的方向延伸，所述安装侧板与所述第一侧壁互成角度设置。

2.根据权利要求1所述的用于热交换芯体的安装支架，其特征在于，所述安装侧板上形成有定位孔。

3.根据权利要求1所述的用于热交换芯体的安装支架，其特征在于，所述支架主体包括：

支架座，所述支架座的横截面呈三角形，所述支架座包括沿周向依次连接的所述第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁；

两个第一限位板，两个所述第一限位板的一端分别与所述第二侧壁、所述第三侧壁相连，两个所述第一限位板的另一端朝向远离彼此的方向倾斜延伸，所述支架座和两个所述第一限位板之间限定出所述第一定位槽。

4.根据权利要求3所述的用于热交换芯体的安装支架，其特征在于，所述支架主体包括：两个第二限位板，两个所述第二限位板分别与所述第二侧壁、所述第三侧壁相连，与所述第二侧壁相连的所述第一限位板、所述第二限位板和所述支架座之间限定出一个第二定位槽，与所述第三侧壁相连的所述第一限位板、所述第二限位板和所述支架座之间限定出另一个第二定位槽，所述第二定位槽用于定位初效过滤件。

5.根据权利要求4所述的用于热交换芯体的安装支架，其特征在于，所述第一限位板和所述第二限位板均为平板结构。

6.根据权利要求1所述的用于热交换芯体的安装支架，其特征在于，所述支架主体关于参考面呈对称结构，所述参考面为平行于所述安装侧板的平面。

7.一种空气处理设备，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳内具有相互间隔开的新风通道和排风通道，所述机壳上形成有与所述新风通道连通的新风入口、新风出口以及与所述排风通道连通的排风入口、排风出口；

第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件设在所述机壳内，所述第一支撑件和所述第二支撑件相对且间隔设置；

安装支架，所述安装支架为根据权利要求1-6中任一项所述的用于热交换芯体的安装支架，所述安装支架为两个且分别连接在所述第一支撑件和所述第二支撑件上，其中一个所述安装支架的所述安装侧板位于所述第一支撑件的顶部且与所述第一支撑件相连，另一个所述安装支架的所述安装侧板位于所述第二支撑件的顶部且与所述第二支撑件相连；

热交换芯体，所述热交换芯体设在所述机壳内且位于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间，所述热交换芯体与两个所述安装支架的所述第一定位槽配合以将所述热交换芯体安装定位，所述热交换芯体具有相互间隔开设置的第一气流通道和第二气流通道，所述第一气流通道与所述新风通道串联，所述第二气流通道与所述排风通道串联。

8.根据权利要求7所述的空气处理设备，其特征在于，所述第一支撑件构成所述新风通道的一部分侧壁，所述安装侧板与所述第一支撑件之间设有密封件。

9.根据权利要求8所述的空气处理设备，其特征在于，所述密封件为密封海绵。

10.根据权利要求7所述的空气处理设备，其特征在于，所述第二支撑件上设有高效过滤件，所述高效过滤件位于所述新风通道内。