CN105202726A - 新风热回收一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新风热回收一体机,在机壳内部靠近前侧的左顶角位置竖直设置有热交换器装置,热交换器装置的新风进风面和污风进风面分别与机壳的两个侧面重合,热交换器装置的新风出风面和污风出风面面向机壳内部;机壳与新风进风面正对的位置开设有新风口,机壳与污风进风面正对的位置开设有回风口;在机壳的同一侧板上分别开设有送风口和排风口,其中,排风口正对污风出风面设置,送风口设置在排风口的一侧;在机壳的内部设置有第一风道板,从而,在机壳内部形成直线型回风通道和L型新风通道。上述新风热回收一体机,结构紧凑、设计合理、标准化程度高,适用于商场、酒店和大型住宅等商用场合使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种新风热回收一体机,尤其涉及一种适用于商场、酒店、住宅等商业场合使用的新风热回收一体机,属于新风换气设备领域。
背景技术
大型新风热回收一体机,通常是指风量在1km3/h以上,并具备制冷、制热功能的新风交换机。在其机壳中通常同时设置有热交换器装置和用于二次换热的换热器。
现有大型新风热回收一体机,通常用于各种工业生产场合,体积较大。其常见结构可以参考专利号为ZL200420029142.2的实用新型中的记载。在该专利中公开了一种热回收新风机组,包括一箱体和两个风机,其中,第一风机装置在箱体内新风出口部,第二风机装置在箱体内污风出口部;一换热器装置在邻接第一风机的区部;一热交换器装置在换热器与第二风机之间。在该热回收型新风机组中,通过将第一风机、换热器、热交换器、第二风机依次直线排列,形成一个长条形机型;然后通过配置箱体内部的风道和四个直角形气流腔,从而在较小体积内获得了较大的热交换面积。然而在上述机型中,无论新风还是回风均需在箱体内部依据风道的形状不断转弯,这对新风和回风的流动造成了较大的机内阻力,热交换效率受到了极大的影响。而且,这种长条形机型的占地面积较大,对安装空间的要求较高,因此,仅适用于吊顶式安装,不适于落地式安装。
随着社会的发展,人们对住宅环境及商场环境中的空气质量的要求逐步提高,在各种大型商场、酒店及住宅中逐渐出现了对大型新风热回收机型的需求。而为了使传统的大型新风热回收机组可以适用于商场、酒店和大型住宅等商用场合,也需要对其结构进行改进,使其结构紧凑、标准化程度高,从而可以适应新的安装环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构紧凑的新风热回收一体机。
为了实现上述目的,本发明使用了下述技术方案:
一种新风热回收一体机,在所述机壳内部靠近前侧的左顶角位置竖直设置有热交换器装置,所述热交换器装置的新风进风面和污风进风面分别与所述机壳的两个侧面重合,所述热交换器装置的新风出风面和污风出风面面向所述机壳内部;
所述机壳与所述新风进风面正对的位置开设有新风口,所述机壳与所述污风进风面正对的位置开设有回风口;在所述机壳的同一侧板上分别开设有送风口和排风口,其中,所述排风口正对所述污风出风面设置,所述送风口设置在所述排风口的一侧;
在所述机壳的内部设置有第一风道板,所述第一风道板的上下两侧分别延伸至所述机壳的顶板和底板,所述第一风道板的前侧向前延伸并与所述热交换器装置位于机壳中部的顶角抵接,所述第一风道板的后侧向后延伸并抵接在所述排风口和所述送风口之间;从而,在所述机壳内部形成直线型回风通道和L型新风通道。
其中较优地,在所述机壳的内部还设置有与所述新风出风面垂直的第二风道板,所述第二风道板的上下两侧分别延伸至所述机壳的顶板和底板,所述第二风道板的左侧与所述热交换器装置位于机壳中部的顶角抵接,所述第二风道板的右侧向右延伸并与所述机壳的右侧板之间保持一段距离。
其中较优地,在所述L型新风风道的拐角区域依次设置有换热器、湿膜加湿器和挡水板;所述换热器与所述新风出风面紧邻设置。
其中较优地,在所述热交换器装置的底部设置有热交换段水盘,在所述L型新风风道的拐角区域的底部设置有换热段水盘;
所述热交换段水盘和所述换热段水盘通过条形连接件连接。
其中较优地,所述热交换段水盘包括两块分别向相交的位置倾斜设置的底板,并在两块底板相交的底部位置连接有排水管;两块底板倾斜的两个侧边分别通过不规则翼板与框形连接板连接,两块底板水平设置的侧边分别通过条形侧板与框形连接板连接;两块翼板、两块侧板和框形连接板构成了所述热交换段水盘的立式翻边结构,所述热交换段水盘通过框形连接板与所述机壳的底部框架连接;
所述换热段水盘包括两块分别向相交的位置倾斜设置的底板,并在两块底板相交的底部位置连接有排水管;两块底板倾斜的两个侧边分别通过不规则翼板与框形连接板连接,两块底板水平设置的侧边分别通过条形侧板与框形连接板连接;两块翼板、两块侧板和框形连接板构成了所述换热段水盘的立式翻边结构,所述换热段水盘通过框形连接板与所述机壳的底部框架连接;所述换热段水盘还包括设置在框形连接板上方的立式侧边。
其中较优地,所述条形连接件的一侧是水平的连接片、另一侧形成向上延伸后向下回折的折边,所述条形连接件通过水平的连接片与所述热交换段水盘的框形连接板连接,所述条形连接件的折边用于包覆所述换热段水盘的一侧立式侧边;所述条形连接件与所述框形连接板和所述立式侧板之间密封加固。
其中较优地,在所述L型新风风道的拐角位置还设置有用于逐步改变风道方向的导流板。
其中较优地,所述导流板是45度斜导流板或弧形导流板。
其中较优地,在所述热交换器装置的污风出风面与所述排风口之间的区域设置有排风风机,并在所述机壳内部靠近所述送风口的区域设置有送风风机。
其中较优地,在所述新风口和所述回风口的位置分别设置有初效过滤器。
本发明所提供的新风热回收一体机,通过在机壳的一角设置立式板式热交换器装置,使得热交换器装置的两个进风面与机壳的两个侧面重合,通过在机壳的另外一侧侧板上同时开设排风口和送风口,并使排风口与热交换器装置的污风出风面正对,从而在机壳内部形成直线型回风通道和L型新风通道。此外,该新风热回收一体机,通过对机壳内部的其他元件的合理设置,使得经新风热回收一体机处理的新风,能满足人们对温度、湿度、空气洁净度的要求。该新风热回收一体机,结构紧凑、设计合理、标准化程度高,适用于商场、酒店和大型住宅等商用场合使用。
附图说明
图1是本发明提供的新风热回收一体机的分解结构示意图;
图2A是本发明提供的新风热回收一体机的俯视示意图;
图2B是本发明提供的新风热回收一体机的正视示意图;
图2C是本发明提供的新风热回收一体机的左视示意图;
图3是本发明提供的新风热回收一体机的立体示意图及热回收原理示意图;
图4是热交换段水盘和换热段水盘的连接示意图;
图5是热交换段水盘的结构示意图;
图6是换热段水盘的结构示意图;
图7是45度斜导流板的结构示意图;
图8是弧形导流板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术内容做进一步的详细说明。
本发明提供的新风热回收一体机具有结构紧凑、标准化程度高的优点,可吊顶式或落地式安装,而且,由于其占地面积较小,尤其适合于落地式安装。下文中以图2A至图2C所示的方位为准,以机壳1上开设新风口11的侧面为左侧,以机壳1上开设回风口13的侧面为前侧,对该新风热回收一体机的结构进行具体说明。需要说明的是,为了清晰地显示出该新风热回收一体机的内部结构,在图1至图3中,均未示出机壳1设置在框架结构上的面板。
结合图1至图3可知,本发明所提供的新风热回收一体机,具有方形的机壳1,其中,在机壳1内部靠近前侧的左顶角位置竖直设置有热交换器装置10,热交换器装置10的两个进风面分别与机壳的两个侧面重合,其中,新风进风面与机壳左侧面重合,污风进风面与机壳的正面重合,热交换器装置10的两个出风面(新风出风面和污风出风面)面向机壳内部。机壳1的左侧板上与热交换器装置10的新风进风面正对的位置开设有新风口11,机壳1的正面板上与热交换器装置10的污风进风面正对的位置开设有回风口13。为了增加空气的清洁度,在新风口11和回风口13的位置还分别设置有初效过滤器22和23,分别用于对进入热交换器装置10的新风和污风进行初步过滤。在机壳1的后面板上分别开设有送风口12和排风口14,其中,排风口14正对热交换器装置10的污风出风面设置,送风口12设置在排风口14的右侧。在机壳1上除去新风口11、送风口12、回风口13和排风口14之外的剩余部分均设置有面板。如图1所示,在机壳1的内部还设置有第一风道板15,第一风道板15的上下两侧分别延伸至机壳1的顶板和底板,第一风道板15的前侧向前延伸并与热交换器装置10位于机壳中部的顶角(即,图2A中右后方的顶角)抵接,第一风道板15的后侧向后延伸并抵接在排风口14和送风口12之间的位置,从而,在机壳1的内部形成一个前后贯通的直线型回风通道和一个从左侧进风和从右后方出风的L型新风通道。
在上述新风热回收一体机中,摒弃了常规的将板式热交换器装置菱形横置的形式,采用将板式热交换器装置正向立置的形式,使得热交换器装置10的两个进风面分别与设置在机壳1上的新风口11和回风口13正对并重合,从而使得不论进入热交换器装置10的室外新风还是室内污风都是正对热交换器装置的,确保了整个机芯的各部分风速均匀,以提高机芯整体利用率,提高热交换效率,也使得各功能段的结构尺寸尽量缩小,以达到结构与性能匹配的最优。
上述新风热回收一体机,采用独特的L型新风风道设计,通过在L型风道的拐角区域设置其他用于对新风进行处理的元件,例如换热器18、湿膜加湿器19等,充分利用了机组的内部空间,使得整机尺寸更加紧凑,有效地节约了安装空间。经过计算可知,在保持同等换气功率的前提下,上述采用直线型回风风道和L型新风风道的新风热回收一体机,其整机尺寸比传统机型可以降低40%~50%,既节约了安装空间,又使得整机性能(风量、风压、热交换效率等)得到保证。同时,在该新风热回收一体机中,通过L型风道的设计,利用水滴在空中运动的惯性(抛物线方向指向端部机箱护板),可以有效避免换热器18和湿膜加湿器19处产生的冷凝水随气流飘到送风机段,甚至被送风风机16吹入室内。
具体来说,如图1和图2A所示,在机壳1的内部还设置有第二风道板15’,第二风道板15’与热交换器装置10的新风出风面垂直,第二风道板15’的上下两侧分别延伸至机壳1的顶板和底板,第二风道板15’的左侧与热交换器装置10位于机壳中部的(即图2A中右后方的)顶角抵接,第二风道板15’的右侧向右延伸并与机壳1的右侧板之间保持一段距离,用于新风通过。在机壳1的内部,在与热交换器装置10的新风出风面正对的左前侧区域(即L型风道的拐角区域),依次设置有换热器18、湿膜加湿器19和挡水板20;换热器18与热交换器装置10的新风出风面紧邻设置,换热器18、湿膜加湿器19和挡水板20的四周分别连接至机壳的前面板、顶板、底板和第二风道板15’上,从而保证经过热交换器装置10的新风可以全部与换热器18进行二次热交换,并可以被湿膜加湿器19加湿处理。新风流经热交换器装置10、换热器18和湿膜加湿器19的过程中产生的冷凝水经挡水板20阻挡后,会流入设置在L型风道的拐角区域(即换热器底部)的换热段水盘25中。
为了收集热交换过程中产生的冷凝水,在热交换器装置10的底部设置有热交换段水盘24;在L型风道的拐角区域的底部设置有换热段水盘25。热交换段水盘24和换热段水盘25分别采用整体水盘结构,确保机内冷凝水全部收入水盘。热交换段水盘24和换热段水盘25采用两面斜坡设计,确保排水管连接在水盘的最低点,使得排水通畅。并且,上述两个水盘外沿均采用增高的立式翻边,从根本上杜绝了水盘溢水现象。
具体来说,如图5所示,热交换段水盘24包括两块底板241和242、两块翼板243、两块侧板244和一个框形连接板245。底板241和242分别向相交的位置倾斜设置,从而分别形成向中间相交点倾斜的斜面;在两块底板相交的底部位置连接有排水管240。底板241和242倾斜的两个侧边分别通过不规则翼板243与框形连接板245连接,底板241和242水平设置的侧边分别通过条形侧板244与框形连接板245连接。不规则翼板243的上沿水平,并具有两个与底板241的倾斜的侧边接触的底边。两块翼板243、两块侧板244和框形连接板245构成了热交换段水盘24的立式翻边结构,热交换段水盘24通过框形连接板245与机壳1的底部框架连接,热交换段水盘24包覆在热交换器装置10的整个底部区域。
同理,如图6所示,换热段水盘25包括两块底板251和252、两块翼板253、两块侧板254和一个框形的连接板255,此外,换热段水盘25还包括设置在框形连接板255上方的立式侧边256。底板251和252倾斜设置并形成两个向相交位置倾斜的斜面;在两块底板相交的底部位置连接有排水管250,底板251和252倾斜的两个侧边分别通过不规则翼板253与框形连接板255连接,底板251和252水平设置的侧边分别通过条形侧板254与框形连接板255连接。不规则翼板253和不规则翼板243的结构相同。两块翼板253、两块侧板254和框形连接板255构成了换热段水盘25的立式翻边结构。换热段水盘25通过框形连接板255与机壳1的底部框架连接,换热段水盘25包覆机壳内部右前方的整个底部区域,从而完整覆盖换热器器18和湿膜加湿器19。换热段水盘25的立式侧边256可以保证整个新风风道的密封性。
热交换段水盘24和换热段水盘25通过条形连接件26连接。条形连接件26的一侧是水平的连接片、另一侧形成向上延伸后向下回折的折边,条形连接件26通过水平的连接片与热交换段水盘24的框形连接板245连接,条形连接件26的折边用于包覆换热段水盘25的一侧立式侧边256。条形连接件26与框形连接板245和立式侧板256之间可以使用粘接的方式密封加固,从而保证新风通道和回风通道的隔离和密封。
此外,如图2A和图3所示,为了改善L型新风通道在拐角处容易出现的紊流现象,减小紊流给机组内气流带来的不利影响,有效减小机内风阻,使新风气流更加顺畅,在L型新风风道的拐角位置,即机壳1的前侧的右顶角位置还设置有用于逐步改变风道方向的导流板21。导流板21可以使用图7所示的45度斜导流板,也可以使用图8所示的弧形导流板。通过调节弧形导流板的圆弧半径或者调节45度斜导流板的斜边长度,可以有效的实现对该处气流风速及风阻的调节,达到防飘水与降低风阻的最佳平衡。
如图1、图2A和图3所示,在机壳1的内部,在热交换器装置10的污风出风面与排风口14之间的区域(即机壳1的左后侧区域)设置有排风风机17,并在机壳1内部靠近送风口12的区域(即机壳1的右后侧区域)设置有送风风机16。
在该新风热回收一体机中,需要根据板式热交换器的热交换效率,换热器的制冷、制热量等参数综合确定新风风道的风速,并确定新风风道的尺寸。一般来说,板式热交换器装置的迎面风速在3.5~4米/秒时热回收效率较高,而换热器的迎面风速一般需要控制在3.5米/秒以下,当风速超过3.5米/秒时,换热器造成的冷凝水的飘水问题很难解决。在该新风热回收一体机中,由于使用L型新风风道有效改善了冷凝水的飘水问题,使得冷凝水可全部收集于换热段水盘25中,所以可以将热交换器装置和换热器的迎面风速确定在3.5米/秒左右,进而根据初效过滤器和送风风机16的尺寸确定新风风道的尺寸。排风风道的尺寸可以根据相同的原理进行确定。在送风风量和排风风量相同,或者送风风量与排风风量之比不超过1.2的情况下,新风风道和排风风道可以使用相同的尺寸。
由于新风风道和排风风道的机内风阻不同,并且,送风风道和排风风道需要的机外静压也不同,因此送风风机16和排风风机17的功率存在相应的差异。通常情况下,送风风机16和排风风机17的电机功率比应控制在1.3倍左右,较佳地应控制在1.2~1.5倍之间。
综上所述,本发明提供的新风热回收一体机,通过在机壳的一角设置立式板式热交换器装置,使得热交换器装置的两个进风面与机壳的两个侧面重合,通过在机壳的另外一侧侧板上同时开设排风口和送风口,并使排风口与热交换器装置的污风出风面正对,从而在机壳内部形成直线型回风通道和L型新风通道。此外,该新风热回收一体机,通过对机壳内部的其他元件的合理设置,使得经新风热回收一体机处理的新风,能满足人们对温度、湿度、空气洁净度的要求。该新风热回收一体机,结构紧凑、设计合理、标准化程度高,适用于商场、酒店和大型住宅等商用场合的室内送风使用。
具体来说,该新风热回收一体机主要由初效过滤器、热交换器装置、换热器、湿膜加湿器、送风风机、排风风机等部件组成。该新风热回收一体机包括L型新风风道和直线型回风风道。在新风风道中,室外新鲜空气经初效过滤器过滤后,进入热交换器装置与污风进行热交换,然后进入换热器,通过换热器对热交换后的空气进行加热或制冷,满足用户对空气温度的要求;此外,如果用户对空气湿度有要求,还可以通过湿膜加湿器对空气进行加湿处理,最后新风由送风风机送入室内。而室内污风经初效过滤器过滤后,进入热交换器装置与新风进行热交换,然后由排风风机排向室外。
以上对本发明所提供的新风热回收一体机进行了详细的说明。对本领域的技术人员而言,在不背离本发明实质精神的前提下对它所做的任何显而易见的改动,都将属于本发明专利权的保护范围。
Claims (10)
1.一种新风热回收一体机,其特征在于:
在机壳内部靠近前侧的左顶角位置竖直设置有热交换器装置,所述热交换器装置的新风进风面和污风进风面分别与所述机壳的两个侧面重合,所述热交换器装置的新风出风面和污风出风面面向所述机壳内部;
所述机壳与所述新风进风面正对的位置开设有新风口,所述机壳与所述污风进风面正对的位置开设有回风口;在所述机壳的同一侧板上分别开设有送风口和排风口,其中,所述排风口正对所述污风出风面设置,所述送风口设置在所述排风口的一侧;
在所述机壳的内部设置有第一风道板,所述第一风道板的上下两侧分别延伸至所述机壳的顶板和底板,所述第一风道板的前侧向前延伸并与所述热交换器装置位于机壳中部的顶角抵接,所述第一风道板的后侧向后延伸并抵接在所述排风口和所述送风口之间;从而,在所述机壳内部形成直线型回风通道和L型新风通道。
2.如权利要求1所述的新风热回收一体机,其特征在于:
在所述机壳的内部还设置有与所述新风出风面垂直的第二风道板,所述第二风道板的上下两侧分别延伸至所述机壳的顶板和底板,所述第二风道板的左侧与所述热交换器装置位于机壳中部的顶角抵接,所述第二风道板的右侧向右延伸并与所述机壳的右侧板之间保持一段距离。
3.如权利要求1所述的新风热回收一体机,其特征在于:
在所述L型新风风道的拐角区域依次设置有换热器、湿膜加湿器和挡水板;所述换热器与所述新风出风面紧邻设置。
4.如权利要求1所述的新风热回收一体机,其特征在于:
在所述热交换器装置的底部设置有热交换段水盘,在所述L型新风风道的拐角区域的底部设置有换热段水盘;
所述热交换段水盘和所述换热段水盘通过条形连接件连接。
5.如权利要求4所述的新风热回收一体机,其特征在于:
所述热交换段水盘包括两块分别向相交的位置倾斜设置的底板,并在两块底板相交的底部位置连接有排水管;两块底板倾斜的两个侧边分别通过不规则翼板与框形连接板连接,两块底板水平设置的侧边分别通过条形侧板与框形连接板连接;两块翼板、两块侧板和框形连接板构成了所述热交换段水盘的立式翻边结构,所述热交换段水盘通过框形连接板与所述机壳的底部框架连接;
所述换热段水盘包括两块分别向相交的位置倾斜设置的底板,并在两块底板相交的底部位置连接有排水管;两块底板倾斜的两个侧边分别通过不规则翼板与框形连接板连接,两块底板水平设置的侧边分别通过条形侧板与框形连接板连接;两块翼板、两块侧板和框形连接板构成了所述换热段水盘的立式翻边结构,所述换热段水盘通过框形连接板与所述机壳的底部框架连接;所述换热段水盘还包括设置在框形连接板上方的立式侧边。
6.如权利要求5所述的新风热回收一体机,其特征在于:
所述条形连接件的一侧是水平的连接片、另一侧形成向上延伸后向下回折的折边,所述条形连接件通过水平的连接片与所述热交换段水盘的框形连接板连接,所述条形连接件的折边用于包覆所述换热段水盘的一侧立式侧边;所述条形连接件与所述框形连接板和所述立式侧板之间密封加固。
7.如权利要求1所述的新风热回收一体机,其特征在于:
在所述L型新风风道的拐角位置还设置有用于逐步改变风道方向的导流板。
8.如权利要求7所述的新风热回收一体机,其特征在于:
所述导流板是45度斜导流板或弧形导流板。
9.如权利要求1所述的新风热回收一体机,其特征在于:
在所述热交换器装置的污风出风面与所述排风口之间的区域设置有排风风机,并在所述机壳内部靠近所述送风口的区域设置有送风风机。
10.如权利要求1所述的新风热回收一体机,其特征在于:
在所述新风口和所述回风口的位置分别设置有初效过滤器。
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