CN108413523A - 空调机组 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种空调机组，包括内部设置有蒸发冷却单元的主机单元，蒸发冷却单元具有湿膜，主机单元具有：室外进风口；室内回风口；袋式过滤器，其位于主机单元内部且安装于室外进风口处；进风侧腔室，其形成在主机单元的内部，室外空气从室外进风口经由袋式过滤器过滤后进入该进风侧腔室，室内空气从室内回风口进入该进风侧腔室；出风侧腔室，其至少一部分位于进风侧腔室的两侧，进风侧腔室内的空气经由湿膜进入该出风侧腔室；一对湿膜，二者分别设置在进风侧腔室与两个出风侧腔室之间。采用这种空调机组有利于提高空气净化效果和对机房的散热效果。

Description

空调机组
技术领域
本发明涉及一种空调机组。
背景技术
本发明的申请人在专利号为ZL201510346800.3的专利文件中公开了一种空调机组，如图15所示，空调机组主要包括呈分体式设置的主机模块1a、风机模块2a和送风模块3a，在主机模块1a的主机箱1内由左至右依次设有初效过滤器6、蒸发冷却单元、中效过滤器11，其中，初效过滤器6、蒸发冷却单元、中效过滤器11这三者均沿竖直方向相平行设置，且在左右方向上间隔分布；蒸发冷却单元包括湿膜7、直接设置在该湿膜7底部的一级水盘10、设置在该一级水盘10下方的二级水盘8。空调机组运行时，室外空气依次经过初效过滤器6、湿膜7、中效过滤器11的处理后，再在安装在风机箱2中的送风机13的作用下被送入送风箱3中，经由该送风箱3上的送风口进入室内。
然而，在上述空调机组的使用过程中，发现如下问题：
第一、室外新风在进入蒸发冷却单元的湿膜7之前仅经由初效过滤器6过滤，利用该初效过滤器6只是对室外新风进行粗滤，导致进入湿膜7的气体中仍携带有大量细小灰尘，这些大量细小灰尘进入表面潮湿的湿膜7后容易导致湿膜7脏堵，长期如此，容易在湿膜7内滋生细菌，这些细菌极易随着气体被送至室内；
第二、室外空气先经过蒸发冷却单元处理后再经过中效过滤器8，由于经过湿膜7处理过的新风的湿度较高，这部分新风所携带的水蒸气被中效过滤器8吸附后与中效过滤器8的滤芯表面的灰尘混合在一起，容易造成过滤器的过滤效率降低，最终导致被送入室内的空气携带有大量细菌和灰尘；另外，由于中效过滤器8的滤芯通常由纸质制成，长期如此，容易使过滤器的滤芯因吸水而重量增大进而造成变形影响使用，需频繁更换过滤器，导致成本提高；
第三、在主机单元1内安装有单片湿膜7，该单片湿膜7的蒸发面积较小，则空调机组的单位体积下的制冷量小，不利于对空气进行有效降温，导致对机房的散热效果降低；
第四、在一级接水盘内安装一支架，在该支架上安装单片湿膜7，采用这种安装方式，一旦一级接水盘的水位降低后，位于单片湿膜7的底部与一级接水盘之间的间隙露出水面，进风侧腔室内的空气容易绕开单片湿膜7而从该间隙穿过进入出风侧腔室，容易导致对空气的冷却效果降低。
综上，采用上述空调机组，容易降低对空气的净化效果和对机房的散热效果。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种有利于提高空气净化效果和对机房的散热效果的空调机组。
本发明提出了一种空调机组，包括内部设置有蒸发冷却单元的主机单元，所述蒸发冷却单元具有湿膜，其特征在于，所述主机单元具有：室外进风口；室内回风口；袋式过滤器，其位于所述主机单元内部且安装于所述室外进风口处；进风侧腔室，其形成在所述主机单元的内部，室外空气从所述室外进风口经由所述袋式过滤器过滤后进入该进风侧腔室，室内空气从所述室内回风口进入该进风侧腔室；出风侧腔室，其至少一部分位于所述进风侧腔室的两侧，所述进风侧腔室内的空气经由所述湿膜进入该出风侧腔室；一对所述湿膜，二者分别设置在所述进风侧腔室与两个所述出风侧腔室之间。
采用这种方案，第一、室外新风通过所述室外进风口进入所述主机单元内，在该室外进风口处通过所述袋式过滤器对室外新风进行有效过滤，经由所述袋式过滤器过滤后的室外新风再依次流经所述蒸发冷却单元的湿膜，经由所述送风口排出。与现有技术中室外新风先流经蒸发冷却单元再流经中效过滤器相比，本发明中，由于室外新风先经由所述袋式过滤器过滤后再进入所述蒸发冷却单元的湿膜，通过所述袋式过滤器可对室外新风进行高效地过滤，可以有效拦截室外新风中的大量细小灰尘，有效提高进入所述蒸发冷却单元的湿膜的室外新风的洁净度，避免因携带有大量灰尘的室外新风直接进入所述蒸发冷却单元的湿膜内而造成湿膜脏堵、滋生细菌等，由上，本发明通过将所述袋式过滤器设置在所述蒸发冷却单元的进风侧可显著提高对室外新风的净化效果。
第二、由于所述蒸发冷却单元包括一对湿膜，使用以与空气发生热交换的湿膜面积增加，大大增加了单位体积内的制冷量，有利于对空气进行有效降温，进而有利于提高对机房的散热效果。
第三，所述进风侧腔室与所述出风侧腔室通过所述湿膜连通，室外空气和/或室内空气在由所述进风侧腔室进入所述出风侧腔室时必须流经所述湿膜，本发明中，在进风量保持不变的情况下，由于所述进风侧腔室内的气体进入所述出风侧腔室时所流经的湿膜的表面积增大，使得气体在流经所述湿膜时的风速相对较小，如此，可以避免因流经所述湿膜时的风速较大而出现气体在离开湿膜时带水的现象，进而防止因进入机房内的空气湿度过大而损坏机房内设备。换句话说，在进风量保持不变的情况下，由于处于迎风侧的湿膜表面积增加，可以降低空气在流经所述湿膜时所受到的风阻，进而无需加大空调机组的送风机的功率，则使气体在流经所述湿膜时的风速相对较低，进而避免出现气体在离开湿膜时带水的现象，以防止因进入机房内的空气湿度过大而损坏机房内设备。
优选的，所述蒸发冷却单元包括安装在所述主机单元内的一级水盘，所述一对湿膜竖直对称安装在该一级水盘上，该一级水盘具有开口朝上的凹槽部、设置在该凹槽部的侧壁顶部并朝向其左右方向外侧延伸的折边部、一体形成在该折边部的边缘并朝上延伸的翻边、位于所述折边部上方并边缘与该翻边的内表面连接的安装板，所述一对湿膜竖直对称安装在所述安装板上，在所述安装板的与所述湿膜正对的部位开设有过水孔；由所述一级水盘、所述一对湿膜将所述主机单元的内部空间分隔成所述进风侧腔室和所述出风侧腔室。
采用这种方案，从所述湿膜上滴落的水经由该过水孔1282进入位于所述安装板与所述折边部之间的间隙内，再由该间隙流入所述一级水盘的凹槽部内。由于所述安装板的边缘与所述翻边的内表面相抵接，使得所述进风侧腔室内的空气必须流经所述湿膜后才能进入所述出风侧腔室，避免进风侧腔室内的空气绕过所述湿膜而进入所述出风侧腔室内，能够确保对由所述进风侧腔室进入所述出风侧腔室内的气体进行有效降温。
另外，由于所述一对湿膜竖直对称安装在一级水盘上，无需在所述主机单元内额外设置用以安装湿膜的安装部，可以简化空调机组的内部结构和简化湿膜的安装过程。
优选的，所述蒸发冷却单元还包括位于所述湿膜顶端、用以向所述湿膜上喷洒水的布水管，以及与该布水管连通并用以向其输送水的水管；所述布水管以可拆卸方式安装在所述主机单元的内侧，并该布水管与所述水管可拆卸连接。
采用这种方案，由于所述布水管与所述主机单元和所述水管均可拆卸连接，方便对所述布水管进行拆卸，进而方便对所述布水管进行维护和清理。
优选的，在所述湿膜的顶端安装有位于所述布水管的下方、用以将所述布水管所喷洒的水导流至所述湿膜上的一对上挡板。
采用这种方案，通过所述一对上挡板可以有效地拦截由所述布水管的布水孔飞溅出来的水，对从所述布水管内喷出的水进行导流使这部分水滴落到所述湿膜上，防止水流飞溅至所述主机单元的其他部位并被风带入机房内，避免因进入机房内的空气湿度过大而损坏机房内的设备。
优选的，在所述湿膜底部于其进风侧和出风侧分别设置有下挡板，该下挡板的底端安装在所述湿膜上，其顶端朝向远离所述湿膜的方向倾斜设置。
采用这种方案，通过所述下挡板可以拦截由湿膜主体飞溅出来的水，防止水流飞溅至所述主机单元的其他部位而被风带入机房内，避免因进入机房内的空气湿度过大而损坏机房内的设备。
优选的，还包括进风口与所述出风侧腔室连通的送风机，在所述湿膜的靠近所述送风机的部位安装有位于所述湿膜的进风侧的均流板。
采用这种方案，通过在所述湿膜的靠近所述送风机的部位设置位于湿膜的进风侧的均流板，使所述湿膜的整个表面风速更加均匀，防止所述湿膜内的水因较高的风速而被吹出。
优选的，所述室外进风口开设在所述主机单元的后面板上，在所述室外进风口处安装有置于所述主机单元的壳体内的袋式过滤器，从所述空调机组的正面看去，所述一对湿膜分居于所述袋式过滤器的左右两侧，所述主机单元的正面板以可拆卸方式安装在所述主机单元上。
采用这种方案，维修人员在打开所述主机单元的正面板的情况下，可以从正面直接看到所述湿膜、所述袋式过滤器，方便对所述主机单元进行维护；同时，由于所述一对湿膜分居于所述袋式过滤器的左右两侧，使在两湿膜之间形成足够大的空间，方便维修人员操作，有利于降低维修难度。
优选的，所述室内回风口开设在所述主机单元的顶板上，在所述室内回风口处安装有室内回风阀，从空调机组的正面看去，所述一对湿膜分居于所述室内回风阀的左右两侧。
采用这种方案，维修人员在打开主机单元的正面板的情况下，可以从正面直接看到所述室内回风阀，方便对所述主机单元进行维护。另外，通过调节所述室内回风阀的开度可以调控进入室内的室内回风的量，进而有利于对送入室内的空气的温度进行精确调控。
优选的，在所述出风侧腔室内于所述空调机组的正面侧安装有电控箱。
采用这种方案，在打开所述空调机组的正面板后即可直视所述电控箱，进而可实现从正面对空调机组进行维护。
优选的，还包括与所述主机单元分体式设置的风机单元，所述送风机安装在该风机单元内；在所述主机单元的底部开设有与所述进风侧腔室连通的主机单元开口，在所述风机单元的顶部开设有与所述送风机的进风口连通的风机单元开口；所述主机单元与所述风机单元处于组装状态下，所述主机单元开口与所述风机单元开口连通。
采用这种方案，由于所述主机单元与所述风机单元这两个单元是分体式设置的独立单元，与两个单元形成于一体相比，分体式设置的两个单元体积相对较小，使得生产、搬运、安装、维修或更换更加方便。
附图说明
图1为空调机组的两单元处于安装状态下的示意图；
图2为图1所示空调机组的左视图；
图3为图1所示空调机组的后视图；
图4为图1所示空调机组的俯视图；
图5为空调机组的两单元处于分解状态下的示意图；
图6为空调机组的主机单元在移除部分面板下的示意图；
图7为空调机组的风机单元的示意图；
图8为图1所示空调机组在拆除前面板下的示意图；
图9为图2所示空调机组在拆除左面板下的示意图；
图10为图4所示空调机组在拆除顶板下的示意图；
图11为空调机组的布水管的结构示意图；
图12为图8中A处的放大图；
图13为图8中B处的放大图；
图14为图8中C处的纵向剖视图,为局部示意图；
图15为现有技术中的空调机组在移除前面板时的正视图。
具体实施方式
下面参照图1～图14对本实施方式的空调机组的具体结构进行描述。在下述描述中，所述的上下前后左右是指使用者正对空调机组正面时对于使用者来说的上下前后左右。
如图1和图5所示，本实施方式所述空调机组10主要包括主机单元100和风机单元200，这两个单元是分体式设置的独立单元，与两个单元形成于一体相比，由于分体式设置的两个单元体积相对较小，使得生产、搬运、安装、维修或更换更加方便。空调机组10处于组装状态时，风机单元200配置在主机单元100的底部，两者在前后方向和左右方向上均保持对齐设置。具体地，
如图1～图6所示，主机单元100整体呈扁平的长方体状，它包括一形成空腔的主机单元壳体110，该主机单元壳体110通常由起支撑作用的支撑框架和安装在该支撑框架外表面的多个面板组成，其中，前面板119以可拆卸方式安装在支撑框架上。如图4所示，在主机单元壳体110的顶板111上开设有在左右方向上居中设置的室内回风口112，在该室内回风口112处安装有置于主机单元壳体110内的室内回风阀113(如图8所示)；在主机单元壳体110的底部还开设有主机单元开口118(参照图6所示)；如图3所示，在主机单元壳体110的后面板114上开设有在左右方向上居中设置的两个室外进风口115，两个室外进风口115在上下方向上并列设置，在这两个室外进风口115处分别安装有置于主机单元壳体110内的袋式过滤器122，该袋式过滤器122采用可拆卸方式安装在前述两个室外进风口115处，袋式过滤器122可以由现有技术中的袋式过滤器来构成，其具体结构为现有技术，在此不做赘述。
本发明中，袋式过滤器122所占用的迎风面积小、过滤面积大，可以对室外新风进行有效过滤，可有效阻止新风中细小的灰尘或杂物残留在下述蒸发冷却单元20的湿膜上，进而有利于提高湿膜的使用寿命。
参照图8所示，在主机单元壳体110内安装有靠近其底部、沿水平方向(即主体平行于主机单元壳体110的顶板111)设置、在左右方向上居中设置的二级水盘121，以及位于该二级水盘121上方、与二级水盘121相平行、在左右方向上亦居中设置的一级水盘122。其中，二级水盘121在垂直于竖直方向的平面内的投影面积大于一级水盘122在该平面内的投影面积，亦即二级水盘121的尺寸大于一级水盘122，若一级水盘122因故障发生溢水或漏水时，所渗漏的水可直接滴落至二级水盘121上，然后经由二级水盘121的排水管(即下述二级水盘排水管127)排出。
参照图2、图5、图8～图10所示，在主机单元壳体110内安装有靠近其底部设置的二级水盘溢水管126和二级水盘排水管127，其中，二级水盘溢水管126的一端与二级水盘121的上部连通，其另一端伸出至主机单元壳体110的外部并与空调机组10的排水系统连通，二级水盘溢水管126用以对二级水盘121进行泄水；二级水盘排水管127的一端与二级水盘121的底部连通，其另一端亦伸出至主机单元壳体110的外部并与空调机组10的排水系统连通，二级水盘排水管127用以对二级水盘121进行排水。
类似地，在主机单元壳体110内安装有靠近其底部设置的一级水盘供水管125和一级水盘排水管124，其中，一级水盘供水管125的一端与自来水供水管连通，其另一端与一级水盘122的上部连通，该一级水盘供水管125用以向一级水盘122内供水，在该一级水盘供水管125上通常安装有一级水盘供水阀；一级水盘排水管124的一端与一级水盘122的底部连通，其另一端伸出至主机单元壳体110的外部并与空调机组10的排水系统连通，一级水盘排水管124用以对一级水盘122进行排水和泄水，在该一级水盘排水管124上通常安装有一级水盘排水阀，一级水盘供水阀、一级水盘排水阀、用以实现前述水管连接的水管接头亦优选位于二级水盘121内。
由于一级水盘供水阀、一级水盘排水阀以及用以实现水管与水盘连接的接头、水管之间连接的水管接头均位于二级水盘121内，一旦水路出现故障泄漏渗水时，泄漏的水会聚集在二级水盘121内，这部分水可通过二级水盘排水管127排至空调机组10的排水管道内，如此可有效地解决本发明所述蒸发冷却单元20的水系统漏水的安全隐患。另外，在一级水盘122上还一体形成有朝下凹进的凹槽部，在该凹槽部内安装有水泵123，该水泵123的进水口与一级水盘122的底部连通。
本实施方式中，如图8所示，在一级水盘122上一体形成有开口朝上的凹槽部1221，在该凹槽部1221的顶部安装有与该凹槽部1221的侧壁近似垂直(具体为朝上倾斜设置)、朝向凹槽部侧壁左右方向外侧延伸的折边部128，在该折边部128的边缘一体形成有与折边部128近似垂直、朝上延伸的翻边129，具体地，翻边129形成在折边部128的前后两侧和外侧(指折边部128的相反于一级水盘122的一侧)，并且，位于折边部128外侧的翻边的高度大于位于折边部128前后两侧的高度。如图14所示，在一级水盘122内于其左右两侧还对称安装有一对安装板1281，该安装板1281位于折边部128上方，在安装板1281与折边部128之间具有一定间隙。安装板1281通过螺钉安装在翻边129上，并且，安装板1281的边缘优选与翻边129的内表面相抵接。另外，在安装板1281上还一体形成有与湿膜(下述左侧湿膜131或右侧湿膜141)相对应的凹部，在该凹部的底部开设有过水孔1282。在折边部128上还安装有置于凹槽部1221内部、朝下延伸、与凹槽部1221的侧壁具有一定间隔的防溅引流板1283，该防溅引流板1283用以对从前述间隙内流下的水进行引流；在安装板1281上还安装有置于凹槽部1221内部、朝下延伸并接近凹槽部1221的底部、与凹槽部1221的侧壁具有一定间隔的防风挡板1284，该防风挡板1284防止空气绕过下述湿膜而进入出风侧腔室160。在一级水盘122的折边部128上安装有在左右方向上对称间隔设置的左湿膜组件130和右湿膜组件140，从正面看，这一对湿膜组件在左右方向上分居于前述室内回风口112和室外进风口115的两侧。左湿膜组件130和右湿膜组件140这两个湿膜组件的结构组成相同，下面以左湿膜组件130为例对湿膜组件的具体结构进行描述。如图8所示，左湿膜组件130主要包括安装在位于一级水盘122左侧的折边部128上并沿竖直方向设置的左侧湿膜131、安装在主机单元壳体110的顶板111内表面并位于左侧湿膜131上方的左侧布水管132、用以连通水泵123的出水口与该左侧布水管132的左侧水管133。
其中，左侧湿膜131整体呈扁平的长方体状，从主机单元100的前侧(即本发明中所述正面侧)方向看去，左侧湿膜131沿竖直方向设置，它与主机单元100的左右侧面板相平行；从主机单元100的左侧或右侧看去，左侧湿膜131的前后两侧抵接在主机单元100的前后面板内侧，亦即左侧湿膜131设置在主机单元100的整个前后方向上。如图8和图14所示，左侧湿膜131安装在位于左侧的安装板1281上的凹部内，从左侧湿膜131上滴落的水经由安装板1281底部的过水孔1282进入位于安装板1281与折边部128之间的间隙内，再流经防溅引流板1283与凹槽部1221之间的间隙流入一级水盘122内。在左侧湿膜131的与右侧湿膜组件140相对的一侧安装有位于其下部的左侧均流板134，该左侧均流板134为方形板件，在该方形板件上开设有若干个通孔。本发明中，左侧湿膜131可由现有技术中的湿膜来构成，其具体结构为现有技术，故在此不做赘述。
如图8所示，在主机单元壳体110的顶板111内侧安装有位于左侧湿膜131上方的左侧安装架116，左侧布水管132以可拆卸方式安装在该左侧安装架116上，并且，左侧布水管132与左侧水管133螺纹连接，如此，方便对左侧布水管132进行拆装，易于维护更换。如图11所示，左侧布水管132的主体1321由PPR水管来构成，在该左侧布水管主体1321的底部开设有沿其长度方向间隔排列设置的多个布水孔1322，采用这种结构，使得布水结构更加简单可靠、湿膜循环水散布地更加均匀，同时易于生产制作、有利于降低成本。
另外，如图8、图12所示，在左侧湿膜131的顶端还设置有沿左侧湿膜131的整个前后方向设置、在左右方向上分居于左侧布水管132的左右两侧的一对左侧上挡板135，从主机单元100的前侧方向看去，这一对左侧上挡板135的底端安装在湿膜上，它们的顶端朝向远离彼此的方向倾斜设置，这一对左侧上挡板135用以将左侧布水管132所喷洒的水导流至左侧湿膜131上，拦截由左侧布水管132的布水孔飞溅出来的水，防止水流飞溅至主机单元壳体110的其他部位并被风带入机房内。
如图8、图12所示，在左侧湿膜131的底部于其左右两侧分别设置有沿左侧湿膜131的整个前后方向设置的的一对左侧下挡板136，从主机单元100的前侧方向看去，这一对左侧下挡板136的底端安装在左侧湿膜131上，它们的顶端朝向远离左侧湿膜131的方向倾斜设置，这一对左侧下挡板136用以拦截由湿膜主体飞溅出来的水，防止水流飞溅至主机单元壳体110的其他部位。
类似地，如图8所示，右湿膜组件140包括与左侧湿膜131相对置的右侧湿膜141、位于该右侧湿膜141顶端的右侧布水管142、连通该右侧布水管142与水泵123的右侧水管143、与左侧均流板134相对置的右侧均流板144、安装在右侧湿膜141顶端的一对右侧上挡板145以及安装在右侧湿膜141底部的一对右侧下挡板146。在主机单元壳体110的顶板111内侧安装有位于右侧湿膜141上方、用以安装右侧布水管142的右侧安装架117。
由上述左湿膜组件130、右湿膜组件140、位于这两个湿膜组件下方的一级水盘122、位于该一级水盘122下方的二级水盘121以及与这两个水盘关联的水管等共同构成本发明中所述的蒸发冷却单元20，该蒸发冷却单元20运行时，一级水盘122内的水在水泵123的抽吸下经由左右侧水管被输送至对应的布水管内，经由该布水管上的布水孔均匀、稳定地散布到左侧湿膜131和右侧湿膜141的顶部，水自上而下流经湿膜主体，使两个湿膜均匀湿润，剩余的水最后汇集在一级水盘122内以供循环使用。
由上，左侧湿膜131和右侧湿膜141分居于室内回风口112和室外进风口115的左右两侧，左侧湿膜131和右侧湿膜141这两者的前后两端均与主机单元100的前后面板相抵接，它们的底端安装在一级水盘122上，它们的顶端接近主机单元100的顶部，由此，利用左侧湿膜131、右侧湿膜141以及一级水盘122将主机单元壳体110的内部空间分隔成与室内回风口112和室外进风口115连通的进风侧腔室150和与位于主机单元100底部的主机单元开口118连通的出风侧腔室160。其中，出风侧腔室160的一部分位于进风侧腔室150的两侧，由主机单元100的位于一级水盘122下方的空间构成出风侧腔室160的剩余部分。
如图8～图10所示，在主机单元壳体110内还安装有位于主机单元100的左前侧、置于前述出风侧腔室160内的电控箱161，该电控箱161紧贴主机单元100的前面板119的内表面设置，电控箱161的操作面板通常配置在主机单元前面板119上并靠近其左侧设置。
如图5和图7所示，风机单元200整体呈扁平的长方体状，它包括一形成空腔的风机单元壳体210，该风机单元壳体210的具体构成与前述主机单元壳体110类似，故在此不做赘述。在风机单元壳体210的顶板211上开设有沿左右方向并排设置的一对风机单元开口212；在风机单元壳体210的前面板213上开设有沿左右方向并排设置的一对室内送风口214，在风机单元开口212和室内送风口214处通常安装有起过滤作用的过滤网或用以均流的格栅。如图8～图9所示，在风机单元壳体210内安装有沿左右方向并排设置的一对送风机220，这一对送风机220与前述风机单元开口212和室内送风口214一一对应，以其中一个送风机220为例，参照图7所示，送风机220的进风口与风机单元开口212连通，其出风口与室内送风口214连通。
空调机组处于组装状态下，风机单元200配置在主机单元100的底部，位于主机单元100底部的主机单元开口118与位于风机单元200顶部的风机单元开口212相对，使主机单元100上的出风侧腔室160与风机单元200特别是送风机220的进风口连通。
下面参照图1～图10所示、结合上述结构描述，对本发明所述空调机组的工作原理进行简要说明。本发明中，室内回风阀113由一个模拟量控制的风阀执行器驱动，蒸发冷却单元20(具体是指水泵123)的开关由控制系统控制。通过控制系统调节室内回风阀113的开启度以及蒸发冷却单元20(具体是指水泵123)的开关状态，可根据室内外温湿度的不同条件实现全新风自然冷却模式、新风和室内回风混合模式、全新风自然冷却-蒸发冷却模式、新风自然冷却-蒸发冷却-室内回风模式这四种运行模式，确保送风温度保持在一个合理的范围内，保持室内温度稳定。具体为：
a)全新风自然冷却模式
当室外温度较低，满足自然冷却启动条件时，送风机220运行，室内回风阀113关闭，水泵123关闭，在送风机220的抽吸下，室外新风依次流经室外进风口115、袋式过滤器122后进入主机单元100的进风侧腔室150，然后再依次流经左侧湿膜131和右侧湿膜141、出风侧腔室160、送风机220，最后经由室内送风口214送入室内。被送入室内的低温空气与机房内发热的电子设备所排出的热空气交换后变成高温的热空气，该高温的热空气在室内正压的作用下通过设置在远端的排风机或排风阀排出室外。
b)新风和室内回风混合模式
当全新风自然冷却模式运行且冬季室外温度过低时，为防止送风温度过低导致在机房内电子设备的表面产生凝露，送风机220运行，室内回风阀113开启，水泵123关闭，其中，控制系统根据所设定的空调机组的送风温度控制室内回风阀113的开度，使室内热空气按一定的比例经过室内回风阀113进入空调机组10的进风侧腔室150。
具体地，在送风机220的抽吸下，室外新风依次流经室外进风口115、袋式过滤器122后进入主机单元100的进风侧腔室150，室内热空气依次流经室内回风口112、室内回风阀113进入主机单元100的进风侧腔室150，室外新风和室内热空气在进风侧腔室150内混合，混合后的空气再依次流经左侧湿膜131和右侧湿膜141、出风侧腔室160、送风机220，最后经由室内送风口214送入室内；被送入室内的温度偏低的空气与机房内发热的电子设备所排出的热空气交换后变成高温的热空气，该高温的热空气在室内正压的作用下通过设置在远端的排风机或排风阀排出室外。
c)全新风自然冷却-蒸发冷却模式
当全新风自然冷却运行，机组所提供的冷量不能满足室内需求时，送风机220运行，室内回风阀113关闭，蒸发冷却单元20开启，水泵123运行。
具体地，利用水泵123将一级水盘122内的水输送至布水管内，水经由布水管上的布水孔均匀地散布到左侧湿膜131和右侧湿膜141上，使两侧湿膜均匀湿润，水在这两个湿膜表面开始蒸发；
同步地，在送风机220的抽吸下，室外新风依次流经室外进风口115、袋式过滤器122后进入主机单元100的进风侧腔室150，室外新风在流经左侧湿膜131和右侧湿膜141时，通过水的蒸发吸热从而使流经左侧湿膜131和右侧湿膜141的空气湿度升高、温度降低变成低温空气，这部分低温空气再依次流经出风侧腔室160、送风机220，最后经由室内送风口214送入室内；
被送入室内的低温空气与机房内发热的电子设备所排出的热空气交换后变成高温的热空气，该高温的热空气在室内正压的作用下通过设置在远端的排风机或排风阀排出室外。
d)新风自然冷却-蒸发冷却-室内回风模式：
当同时运行新风自然冷却模式和蒸发冷却模式时，在室外新风相对湿度较高而空调机组处于蒸发冷却模式运行时，会因为蒸发冷却模式的运行使送风相对湿度过高，而导致机组内产生凝露。这种情况下，室内回风阀113开启，送风机220运行，蒸发冷却单元20开启，水泵123运行。
具体地，在送风机220的抽吸下，室外新风依次流经室外进风口115、袋式过滤器122后进入主机单元100的进风侧腔室150，室内热空气依次流经室内回风口112、室内回风阀113进入主机单元100的进风侧腔室150，室外新风和室内热空气在进风侧腔室150内混合形成温度升高、湿度相对降低的混合空气，该混合空气在流经左侧湿膜131和右侧湿膜141后变成低温空气，这部分低温空气再依次流经出风侧腔室160、送风机220，最后经由室内送风口214送入室内，如此，能够防止因送风相对湿度较高而在机房内的电子设备表面引起凝露，从而在保证电子设备安全的前提下，来降低电子设备的温度。
以上所有运行模式均是通过新风自然冷却模式或与水蒸发冷却模式相结合运行模式，这样不但满足了全年制冷降温的目的，同时由于没有耗功较大的压缩机运行，只有送风机和某些时段耗功极小水泵运行，因此，机组节能效果也更加显著。
由上，采用本发明所述空调机组具有如下技术效果：
第一、由于室外新风先经由袋式过滤器122过滤后再进入蒸发冷却单元的湿膜，通过袋式过滤器122可对室外新风进行高效地过滤，可以有效拦截室外新风中的大量细小灰尘，有效提高进入蒸发冷却单元的湿膜的室外新风的洁净度，避免因携带有大量灰尘的室外新风直接进入蒸发冷却单元的湿膜内而造成湿膜脏堵、滋生细菌等，可见，本发明通过将袋式过滤器122设置在蒸发冷却单元湿膜的进风侧可显著提高对室外新风的净化效果。
第二、由于蒸发冷却单元20包括至少一对湿膜，使用以与空气发生热交换的湿膜面积增加，大大增加了单位体积内的制冷量，有利于对空气进行有效降温，进而有利于提高对机房的散热效果。
第三、本发明中，在进风量保持不变的情况下，由于进风侧腔室150内的气体进入出风侧腔室160时所流经的湿膜的表面积增大，使得气体在流经湿膜时的风速相对较小，如此，可以避免因流经湿膜时的风速较大而出现气体在离开湿膜时带水的现象，进而防止因进入机房内的空气湿度过大而损坏机房内设备。换句话说，在进风量保持不变的情况下，由于处于迎风侧的湿膜表面积增加，可以降低空气在流经湿膜时所受到的风阻，进而无需加大空调机组的送风机的功率，则使气体在流经湿膜时的风速相对较低，进而避免出现气体在离开湿膜时带水的现象，以防止因进入机房内的空气湿度过大而损坏机房内设备。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
例如，在上述实施例中，在风机单元200的风机单元壳体210内安装一对送风机220，在风机单元壳体210的顶板211上开设与这一对送风机220一一对应的风机单元开口212，然而并非局限于此，也可在风机单元壳体210内安装一个功率较大的送风机，这单个送风机的功率可与前述两个送风机220的功率之和相当，对应地，在风机单元200的顶板211上开设一个风机单元开口即可。

Claims (10)

1.一种空调机组，包括内部设置有蒸发冷却单元(20)的主机单元(100)，所述蒸发冷却单元(20)具有湿膜，其特征在于，
所述主机单元(100)具有：
室外进风口(115)；
室内回风口(112)；
袋式过滤器，其位于所述主机单元(100)内部且安装于所述室外进风口(115)处；
进风侧腔室(150)，其形成在所述主机单元(100)的内部，室外空气从所述室外进风口(115)经由所述袋式过滤器过滤后进入该进风侧腔室(150)，室内空气从所述室内回风口(112)进入该进风侧腔室(150)；
出风侧腔室(160)，其至少一部分位于所述进风侧腔室(150)的两侧，所述进风侧腔室(150)内的空气经由所述湿膜进入该出风侧腔室(160)；
一对所述湿膜(131、141)，二者分别设置在所述进风侧腔室(150)与两个所述出风侧腔室(160)之间。
2.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于，所述蒸发冷却单元(20)包括安装在所述主机单元(100)内的一级水盘(122)，该一级水盘(122)具有开口朝上的凹槽部(1221)、设置在该凹槽部(1221)的侧壁顶部并朝向其左右方向外侧延伸的折边部(128)、一体形成在该折边部(128)的边缘并朝上延伸的翻边(129)、位于所述折边部(128)上方并边缘与该翻边(129)的内表面连接的安装板(1281)，
所述一对湿膜(131、141)竖直对称安装在所述安装板(1281)上，在所述安装板(1281)的与所述湿膜(131、141)正对的部位开设有过水孔1282，
由所述一级水盘(122)、所述一对湿膜(131、141)将所述主机单元(100)的内部空间分隔成所述进风侧腔室(150)和所述出风侧腔室(160)。
3.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于，所述蒸发冷却单元(20)还包括位于所述湿膜(131、141)顶端、用以向所述湿膜(131、141)上喷洒水的布水管(132、142)，以及与该布水管(132、142)连通并用以向其输送水的水管(133、143)，
所述布水管(132、142)以可拆卸方式安装在所述主机单元(100)的内表面，并该布水管(132、142)与所述水管(133、143)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的空调机组，其特征在于，在所述湿膜(131、141)的顶端安装有位于所述布水管(132、142)的下方、用以将所述布水管(132、142)所喷洒的水导流至所述湿膜(131、141)上的一对上挡板(135、145)。
5.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于，在所述湿膜(131、141)底部于其进风侧和出风侧分别设置有下挡板(136、146)，该下挡板(136、146)的底端安装在所述湿膜(131、141)上，其顶端朝向远离所述湿膜(131、141)的方向倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于，还包括进风口与所述出风侧腔室(160)连通的送风机(220)，在所述湿膜(131、141)的靠近所述送风机(220)的部位安装有位于所述湿膜(131、141)的进风侧的均流板(134、144)。
7.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于，所述室外进风口(115)开设在所述主机单元(100)的后面板(114)上，
从所述空调机组(10)的正面看去，所述一对湿膜(131、141)分居于所述袋式过滤器(122)的左右两侧，
所述主机单元(100)的正面板(119)以可拆卸方式安装在所述主机单元(100)上。
8.根据权利要求7所述的空调机组，其特征在于，所述室内回风口(112)开设在所述主机单元(100)的顶板(111)上，在所述室内回风口(112)处安装有室内回风阀(113)，
从空调机组(10)的正面看去，所述一对湿膜(131、141)分居于所述室内回风阀(113)的左右两侧。
9.根据权利要求7所述的空调机组，其特征在于，在所述出风侧腔室(160)内于所述空调机组(10)的正面侧安装有电控箱(161)。
10.根据权利要求6所述的空调机组，其特征在于，还包括与所述主机单元(100)分体式设置的风机单元(200)，所述送风机(220)安装在该风机单元(200)内，
在所述主机单元(100)的底部开设有与所述进风侧腔室(150)连通的主机单元开口(118)，在所述风机单元(200)的顶部开设有与所述送风机(220)的进风口连通的风机单元开口(212)，
所述主机单元(100)与所述风机单元(200)处于组装状态下，所述主机单元开口(118)与所述风机单元开口(212)连通。
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