CN202303663U - 一种机房新风空调 - Google Patents

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本实用新型公开了一种机房新风空调包括机柜、送风风机、过滤系统、湿膜系统和配电箱,机柜的上端开有送风口,新风口处设置有新风电动调节阀,回风口处设置有回风电动调节阀;送风风机设置在机柜内部其出口与送风口相对;过滤系统设置在新风口处;湿膜系统设置在机柜内部并位于过滤系统上部;配电箱内设置有根据室外温湿度传感器检测的第一温湿度信号与室内温湿度传感器检测的第二温湿度信号控制新风电动调节阀和回风电动调节阀的开度的控制器。机房新风空调控制依据是检测室内外空气温湿度,根据温湿度计算室内外焓差值控制新风电动调节阀和回风电动调节阀的调节比例,选择循环模式,从而使得机房室内温度和湿度维持在恒定范围内。

Description

一种机房新风空调
技术领域
[0001] 本实用新型涉及空调领域,更具体地说,涉及一种机房新风空调。 背景技术
[0002] 随着网络通讯技术的快速发展和进步,各种通讯设备机房中的设备集成度越来越高,各种服务器的运行中产生大量的热量导致机房温度的上升,影响设备的正常工作。过低的相对湿度将会产生静电对电路板造成危害。因此,在机房中必须采用空调制冷及加湿设备以保证设备的正常运行。传统机房空调通常采用压缩式制冷及其内部附带的电极式加湿器或红外式加湿灯管,这种空调造价高,运行电流大,维护成本高,特别对于一些一年中大部分时间的室外温度低于室内温度的地区,而传统空调此时还要启动压缩机对机房降温, 这样将对能源造成极大浪费。另外,机房对空气质量要求很高,直接引进室外冷空气将会给电子设备造成致命的伤害。
[0003] 为了解决上述问题,由空调领域的技术人员设计了一种机房新风二次降温节能空调,如图ι所示,该空调包括机柜008,送风风机009和湿膜系统,其中,机柜008的底部两侧及后方开有新风口和回风口并分别安装新风电动调节阀001和回风电动调节阀002从而形成混风室,混风室旁固定电子式过滤器003对空气过滤,过滤器上方固定架安装蓄水槽 004、循环水泵005、湿膜体006,机柜内部湿膜体上固定安装送风风机009,机柜上部的前方面板上开送风口 ;机柜008的中部的面板上安装控制板008分别连接室外温度探头011,室内温度探头012和固定安装在送风风机009出风口附近的送风温度检测探头010 ;配电箱 007为上述各部分提供电力支持。室外温度探头011和室内温度探头012对室内外温度进行测量,控制板008根据测量结果和温度设定控制新风电动阀001和回风电动的阀002开度比例,从而实现混风有一个合适的温度,经过混风室的气流经电子过滤器后进入湿膜体再次降温除尘,使空气满足国家标准(直径大于0. 5微米的灰尘粒子浓度< 18000粒/升, 直径大于5微米的灰尘粒子浓度< 300粒/升);湿冷空气利用送风风机吹出送入机房实现加湿降温的效果。
[0004] 但是由于上述空调采用室内外温差控制方式,引室外冷风时不考虑室外空气湿度,无法保证机房恒湿要求,导致机房夏季高湿、冬季低湿现象频发。
[0005] 因此,如何研究出一种使得机房内部达到恒温恒湿要求的机房新风空调,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0006] 有鉴于此,本实用新型提供机房新风空调,以实现达到恒温恒湿的要求。
[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0008] 一种机房新风空调,包括机柜、送风风机、过滤系统、湿膜系统和配电箱,所述机柜的上端开有送风口,下端开有新风口和回风口,所述新风口处设置有新风电动调节阀,所述回风口处设置有回风电动调节阀;所述送风风机设置在所述机柜内部其出口与所述送风口相对;所述过滤系统设置在所述新风口处;所述湿膜系统设置在所述机柜内部并位于所述过滤系统上部;所述配电箱内设置有根据室外温湿度传感器检测的第一温湿度信号与室内温湿度传感器检测的第二温湿度信号控制所述新风电动调节阀和回风电动调节阀的调节比例的焓差控制器。
[0009] 优选地,在上述机房新风空调中,所述过滤系统包括第一过滤器和第二过滤器,所述第二过滤器靠近所述机柜。
[0010] 优选地,在上述机房新风空调中,所述第一过滤器和所述第二过滤器为袋式过滤
O
[0011 ] 优选地,在上述机房新风空调中,所述第一过滤器处设置有压差检测传感器,所述压差检测传感器与所述焓差控制器电连接。
[0012] 优选地,在上述机房新风空调中,所述送风口处设置送风温度检测探头和送风洁净度检测探头,并与所述焓差控制器电连接。
[0013] 优选地,在上述机房新风空调中,所述湿膜系统包括储水槽和设置在所述储水槽内部的湿膜体和循环水泵,所述储水槽的外壁固定在所述机柜内部。
[0014] 优选地,在上述机房新风空调中,所述湿膜体呈“ 11 ”型结构布置在所述储水槽内, 所述储水箱与所述湿膜体相对应的侧壁与所述机柜形成进风口。
[0015] 优选地,在上述机房新风空调中,所述湿膜体呈“ 口 ”型结构布置在所述储水槽内, 所述储水箱与所述湿膜体相对应的侧壁与所述机柜形成进风口。
[0016] 优选地,在上述机房新风空调中,所述湿膜体呈“V”型结构布置在所述储水槽内, 所述储水箱与所述湿膜体相对应的侧壁与所述机柜形成进风口。
[0017] 优选地,在上述机房新风空调中,所述湿膜体呈“U”型结构布置在所述储水槽内, 所述储水箱与所述湿膜体相对应的侧壁与所述机柜形成进风口。
[0018] 优选地,在上述机房新风空调中,所述储水槽内还设置有与所述湿膜体相连的挡板。
[0019] 本实用新型中的机房新风空调包括机柜、送风风机、过滤系统、湿膜系统和配电箱,所述机柜的上端开有送风口,下端开有新风口和回风口,所述新风口处设置有新风电动调节阀,所述回风口处设置有回风电动调节阀;所述送风风机设置在所述机柜内部其出口与所述送风口相对;所述过滤系统设置在所述新风口处;所述湿膜系统设置在所述机柜内部并位于所述过滤系统上部;所述配电箱内设置有根据室外温湿度传感器检测的第一温湿度信号与室内温湿度传感器检测的第二温湿度信号控制所述新风电动调节阀和回风电动调节阀的开度的焓差控制器。机房新风空调控制依据是检测室内外空气温湿度,根据温湿度值计算室内外焓差值控制新风电动调节阀和回风电动调节阀的调节比例,选择循环模式,从而使得机房室内温度和湿度维持在恒定范围内。
[0020] 另外,湿膜体II型(平行式)、U型、V型和口字型的结构设计,既增加了湿膜体面积,又解决了湿膜体通风向机体溅水的问题;送风口设置送风温度检测探头和送风洁净度检测探头保证了送风的洁净度要求,新风口设置有压差检测探头便于过滤系统的维护,防冰检测功能,防止了寒冷季节湿膜体结冰现象的发生。
附图说明[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022] 图1为现有技术中机房新风空调的结构示意图;
[0023] 图2为本实用新型实施例提供的机房新风空调侧视结构示意图;
[0024] 图3为本实用新型实施例提供的机房新风空调主视结构示意图;
[0025] 图4至图11为本实用新型实施例提供湿膜系统结构示意图。
具体实施方式
[0026] 本实用新型提供机房新风空调,以实现达到恒温恒湿的要求。
[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例(例如改本实用新型实施例中上送风方式为下送风方式,只需改储水槽环形设计即可实现)。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0028] 如图2和图3所示,图2和图3公开了一种机房新风空调。
[0029] 该机房新风空调包括机柜20、送风风机114、过滤系统、湿膜系统和配电箱107,机柜20的上端开有送风口,下端开有新风口和回风口,新风口处设置有新风电动调节阀110, 回风口处设置有回风电动调节阀105 ;送风风机114设置在机柜20内部其出口与送风口相对;过滤系统设置在新风口处;湿膜系统设置在机柜20内部并位于过滤系统上部;配电箱 107内设置有根据室外温湿度传感器106检测的第一温湿度信号与室内温湿度传感器101 检测的第二温湿度信号控制新风电动调节阀110和回风电动调节阀105的调节比例的焓差控制器。
[0030] 机房新风空调控制依据是检测室内外空气温湿度,根据温湿度值计算室内外焓差控制新风电动调节阀110和回风电动调节阀105的调节比例,选择循环模式,从而使得机房室内温度和湿度维持在恒定范围内。
[0031] 配电箱107设计与机柜20相对独立,在机柜20外独立安装(也可封闭式设计安装在机组内)。送风风箱内侧(出风口处),在上隔板21表面固定安装送风温度检测探头 102和送风洁净度检测探头103。中间通风空间安装防冰检测开关104,固定在上隔板21下表面。第一过滤器112进风侧和出风侧安装压差检测传感器111,检测过滤器阻塞状况,并回馈给控制器报警状态。
[0032] 上述机柜20内部可以根据不同功能划分为混风室、加湿降温室和送风室,其中, 回风口和新风口开设在混风室处,湿膜系统设置在加湿降温室,送风风机114设置在送风室。送风室、加湿降温室和混风室之间没有明显的区分,之间还可通过隔板进行分隔,加湿降温室与送风室之间的隔板上设置有防冰检测开关104,隔板可以用于固定送风风机114 和湿膜系统。
[0033] 机柜20内部框架采用C型材(镀锌喷塑)或FA^型材(镀锌喷塑)构成支撑体, 降低成本,安装方便;机柜20门板及侧板均采用钢板制作,内侧镶嵌保温材料,解决了寒冷季节由于内外温差大而导致机体结露的问题。
[0034] 在更为优选的方案中,过滤系统包括第一过滤器112和第二过滤器113,第二过滤器113靠近机柜20,双层过滤器布置形式可以使得过滤系统过滤掉新风中颗粒物质,特别是当第一过滤器112和第二过滤器113均选用袋式过滤器时(第一过滤器112为初效袋式过滤器,第二过滤器113为中效袋式过滤器),提高了过滤效率,并降低了对新风的阻力。其中,第一过滤器112处设置有压差检测传感器111,压差检测传感器111与控制器电连接,压差检测传感器111时时检测第一过滤器112进风侧和出风侧的压力,当压力差达到压力设定值时,控制器输出过滤网阻塞报警,提醒维护人员清洗过滤网。
[0035] 此外,为了保证送风的温度和洁净度,还在送风口处设置有送风温度检测探头和送风洁净度检测探头103,并与控制器电连接。送风温度检测探头102和送风洁净度检测探头103时时进行新风温度和洁净度检测,将检测数据送至控制器,控制器根据指令进行各电动风阀执行动作调整,来保证送风温度和洁净度。
[0036] 本实用新型实施例中湿膜系统包括储水槽109和设置在所述储水槽109内部的湿膜体108和循环水泵,所述储水槽109的外壁固定在所述机房内部。新风通过湿膜体108 的同时,循环水泵时时进行湿膜体108顶端向下布水,水在湿膜体108内及表面蒸发吸热, 实现对新风的加湿降温。
[0037] 如图4至图11所示的湿膜系统,其中,图4和图5中湿膜体108呈“V”型结构布置在储水槽109内,储水箱侧壁成特定角度布置并与湿膜体108相对应的侧壁与机柜20形成两个进风口 A ;图6和图7中,湿膜体108呈“V”型结构布置在储水槽109内,储水箱侧壁成90°布置并与湿膜体108相对应的侧壁与机柜20形成左侧进风口 B和右侧进风口 C ; 图8中,湿膜体108呈“U”型结构布置在储水槽109内,储水箱侧壁成90°布置并与湿膜体 108相对应的侧壁与机柜20形成左侧进风口 B、右侧进风口 C和后侧进风口 D ;图9中,湿膜体108呈“U”型结构布置在储水槽109内,储水箱侧壁成90°布置并与湿膜体108相对应的侧壁与机柜20形成左侧进风口 B、右侧进风口 C和前侧进风口 E ;图10中,湿膜体108平行布置在储水槽109内,储水箱侧壁成90°布置并与湿膜体108相对应的侧壁与机柜20形成左侧进风口 B和右侧进风口 C ;图9中,湿膜体108呈“口”型结构布置在储水槽109内, 储水箱侧壁成90°布置并与湿膜体108相对应的侧壁与机柜20形成左侧进风口 B、右侧进风口 C、后侧进风口 D和前侧进风口 E。其中,上述水槽内部在未设置有湿膜体108的处设置挡板115,如图4至图10所示,该挡板115用于遮挡混风或水。湿膜体108平行式、U行、 V型和口字型的结构设计,既增加了湿膜体108面积,又解决了湿膜体108通风向机体溅水的问题。
[0038] 上述机柜20与配电箱107可为一体式设计,还可以采用独立式设计,当采用独立式设计,方便内部结构的安装,且控制器设置在配电箱107内部而不是设置在机柜20内部, 可以减少水蒸气进入至控制器上,影响控制器上电子元器件的寿命。
[0039] 且送风风机114采用外转子后倾式离心风机(无蜗壳风机)。
[0040] 上述机房新风空调控制原理是通过室外温湿度传感器106和室内温湿度传感器 101时时检测室内外温湿度值,控制器读取室内外温湿度值(焓值),当室内温湿度满足系统温湿度设定值时,机组自动开启运行(当不满足温湿度设定值时自动关闭),同时系统自动分析计算室内外温湿度差值(焓差),并进行焓差值与系统设定焓值区间比对,当室内外焓差满足系统设定焓差区间时,系统根据焓差值所在的系统设定焓值区间进行相对应的新风循环控制模式,在本实用新型实施例中新风循环控制模式包括室外风循环控制(只开启室外新风电动风阀)、室内风循环控制(只开启室内回风电动风阀)和室内外混风循环控制 (室外新风电动风阀和室内回风电动风阀同时开启)。
[0041] 例如:假定控制器内预设温度为12°C,且机房内温湿度值满足系统温湿度设定值条件则有:
[0042] 当室外焓值<室内焓值,室外温度< 12°C时,执行室内外混风循环控制。此时,室外自然新风通过第一过滤器112,经室外新风电动风阀和第二过滤器113进入混风室,室内回风通过室内回风电动风阀和回风过滤网进入混风室,控制系统根据送风温度检测探头检测的温度值和送风温度设定值比对,进行室内外电动风阀开度比例调整,从而控制室内外混风比例,保证送风温度在设定值,混合新风由中隔板22进风口进入新风加湿降温空间, 通过湿膜体108进入送风室,再由送风风机114从上隔板21风机引风口引入,送入空间内 (统指需要制冷的屋内)。
[0043] 当室外焓值<室内焓值,室外温度彡12°C时,执行室外风循环控制。由于室内回风电动风阀5关闭,室外新风进入混风室后直接进入新风加湿降温室,通过湿膜体108进入中间通风空间,再由送风风机114送入机房内。
[0044] 当室外焓值>室内焓值时,执行室内风循环控制。由于室外新风电动风阀关闭,室内回风进入混风室后直接进入新风加湿降温室,通过湿膜体108进入送风室,再由送风风机114送入机房内。
[0045] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (12)

1.一种机房新风空调,其特征在于:包括机柜、送风风机、过滤系统、湿膜系统和配电箱,所述机柜的上端开有送风口,下端开有新风口和回风口,所述新风口处设置有新风电动调节阀,所述回风口处设置有回风电动调节阀;所述送风风机设置在所述机柜内部其出口与所述送风口相对;所述过滤系统设置在所述新风口处;所述湿膜系统设置在所述机柜内部并位于所述过滤系统上部;所述配电箱内设置有根据室外温湿度传感器检测的第一温湿度信号与室内温湿度传感器检测的第二温湿度信号控制所述新风电动调节阀和回风电动调节阀的调节比例的焓差控制器。
2.如权利要求1所述的机房新风空调,其特征在于,所述过滤系统包括第一过滤器和第二过滤器,所述第二过滤器靠近所述机柜。
3.如权利要求2所述的机房新风空调,其特征在于,所述第一过滤器和所述第二过滤器为袋式过滤器。
4.如权利要求2所述的机房新风空调,其特征在于,所述第一过滤器处设置有压差检测传感器,所述压差检测传感器与所述焓差控制器电连接。
5.如权利要求1所述的机房新风空调,其特征在于,所述送风口处设置送风温度检测探头和送风洁净度检测探头,并与所述焓差控制器电连接。
6.如权利要求1所述的机房新风空调,其特征在于,所述湿膜系统内设置防冰检测探头,并与所述焓差控制器电连接。
7.如权利要求1所述的机房新风空调,其特征在于,所述湿膜系统包括储水槽和设置在所述储水槽内部的湿膜体和循环水泵,所述储水槽的外壁固定在所述机柜内部。
8.如权利要求7所述的机房新风空调,其特征在于,所述湿膜体呈“ 口,,型结构布置在所述储水槽内,所述储水箱与所述湿膜体相对应的侧壁与所述机柜形成进风口。
9.如权利要求7所述的机房新风空调,其特征在于,所述湿膜体呈“V”型结构布置在所述储水槽内,所述储水箱与所述湿膜体相对应的侧壁与所述机柜形成进风口。
10.如权利要求7所述的机房新风空调,其特征在于,所述湿膜体呈“U”型结构布置在所述储水槽内,所述储水箱与所述湿膜体相对应的侧壁与所述机柜形成进风口。
11.如权利要求7所述的机房新风空调,其特征在于,所述湿膜体呈“II”型结构布置在所述储水槽内,所述储水箱与所述湿膜体相对应的侧壁与所述机柜形成进风口。
12.如权利要求9或10或11所述的机房新风空调,其特征在于,所述储水槽内还设置有与所述湿膜体相连的挡板。
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