CN109187151A - 一种显示弹簧钢实际晶粒度的腐蚀剂 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电化学技术领域，具体涉及一种显示弹簧钢实际晶粒度的腐蚀剂，尤其涉及显示弹簧钢60Si2CrVAT实际晶粒度的腐蚀剂。该腐蚀剂包括过饱和苦味酸、苯磺酸钠和十八烷基硫酸钠；各个组分的配比为：过饱和苦味酸溶液30mL～40mL，十八烷基硫酸钠的水溶液10mL～15mL，苯磺酸钠4g～5g；其中十八烷基硫酸钠的水溶液为15％水溶液。提高弹簧钢60Si2CrVAT金相显示效果，解决了显示晶界或显示不全面的技术问题。

Description

一种显示弹簧钢实际晶粒度的腐蚀剂
技术领域
本发明属于电化学技术领域，具体涉及一种显示弹簧钢实际晶粒度的腐蚀剂，尤其涉及显示弹簧钢60Si2CrVAT实际晶粒度的腐蚀剂。
背景技术
钢的实际晶粒度大小对机械性能、物理性能和化学性能都有很大的影响，因此实际晶粒度大小的评定，对判断钢的质量、检验热加工工艺的正确性、研究晶粒度对有关性能的影响等具有十分重要的意义。弹簧钢 60Si2CrVAT应用广泛，常用于铁路车辆、轮式装甲车辆等的减震弹簧。成品弹簧最终热处理状态为淬火加中温回火，得到的组织为回火屈氏体，因屈氏体组织比较细，用一般试剂如4％硝酸酒精溶液只能显示出组织，无法显示晶界或显示不全面，造成实际晶粒度的评定不准确，影响弹簧热处理的质量。基于上述情况，在对60Si2CrVAT钢反复试验的基础上，力图找到一种显示弹簧钢60Si2CrVAT实际晶粒度的腐蚀剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种显示弹簧钢实际晶粒度的腐蚀剂，提高弹簧钢60Si2CrVAT金相显示效果，解决了显示晶界或显示不全面的技术问题。
本发明的技术方案是，一种显示弹簧钢实际晶粒度的腐蚀剂包括过饱和苦味酸、苯磺酸钠和十八烷基硫酸钠；各个组分的配比为：过饱和苦味酸溶液30mL～40mL，十八烷基硫酸钠的水溶液10mL～15mL，苯磺酸钠 4g～5g；其中十八烷基硫酸钠的水溶液为15％水溶液。
本发明的有益效果是，通过本发明的配比以及制备方法制备的金相腐蚀剂，在室温下腐蚀试样，弹簧钢60Si2CrVAT的晶界得到清晰的显示，具有很好的效果，并且相对于现有的腐蚀剂，提高弹簧钢60Si2CrVAT金相显示效果，解决了显示晶界或显示不全面的技术问题；本发明制备方法简单，操作方便；采用本发明进行的弹簧钢60Si2CrVAT实际晶粒度大小的评定，可以判断成品弹簧的质量，检验弹簧热加工工艺的正确性，避免弹簧装车交付部队后由于质量问题而出现断裂失效，对产品质量起到了监督和提高，具有十分重要的意义。
具体实施方式
下面根据具体实施案例对本发明做进一步说明。
本发明一种显示弹簧钢实际晶粒度的腐蚀剂包括过饱和苦味酸、苯磺酸钠和十八烷基硫酸钠，各个组分的配比为：过饱和苦味酸溶液30mL～40 mL，十八烷基硫酸钠的水溶液10mL～15mL(15％水溶液)，4g～5g苯磺酸钠；十八烷基硫酸钠的水溶液为15％水溶液。
本发明一种显示弹簧钢实际晶粒度的腐蚀剂制备方法，具体步骤如下：在室温下，按体积或重量的组分配比：过饱和苦味酸溶液30mL，十八烷基硫酸钠5mL～15mL(15％水溶液)，3g～5g苯磺酸钠配置的混合溶液，充分搅拌均匀，保证苯磺酸钠完全溶解。
使用时，取成品零件或随炉试样，加工成金相试样并制备试样，选择容量为80mL的小烧杯，将制备好的经抛光后的弹簧钢60Si2CrVAT试样的抛光面朝上浸入容量为80mL的小烧杯的腐蚀液中,腐蚀液没过试样的抛光面，室温下浸蚀10min～15min，待试样表面发灰发暗后取出，用脱脂棉及水刷除试样抛光面并洗净，用无水乙醇吹干后，在金相显微镜下观察，评定实际晶粒度的大小。
通过本发明的配比以及制备方法制备的金相腐蚀剂，在室温下腐蚀试样，弹簧钢60Si2CrVAT的晶界得到清晰的显示。
本发明的试验原理：利用金属在溶液中产生的电化学反应，金属晶界上存在着杂质元素或析出相，晶界与基体晶粒间存在着电位差，晶界上导致选择性腐蚀，晶界处容易腐蚀和氧化，而十八烷基硫酸钠起缓释作用，在缓蚀剂的作用下，晶粒内的组织被延后腐蚀，晶界腐蚀程度加深，这样奥氏体晶界就显示出来，通过加入一定配比的苯磺酸钠，加快腐蚀速度，提高了腐蚀能力，起到促进作用。

Claims (1)

1.一种显示弹簧钢实际晶粒度的腐蚀剂，其特征是：该腐蚀剂包括过饱和苦味酸、苯磺酸钠和十八烷基硫酸钠；各个组分的配比为：过饱和苦味酸溶液30mL～40mL，十八烷基硫酸钠的水溶液10mL～15mL，苯磺酸钠4g～5g；其中十八烷基硫酸钠的水溶液为15％水溶液。
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