CN109187023B - 一种汽车发电机轴承故障诊断方法 - Google Patents

一种汽车发电机轴承故障诊断方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109187023B
CN109187023B CN201811025468.0A CN201811025468A CN109187023B CN 109187023 B CN109187023 B CN 109187023B CN 201811025468 A CN201811025468 A CN 201811025468A CN 109187023 B CN109187023 B CN 109187023B
Authority
CN
China
Prior art keywords
signal
signals
fault
component
decomposition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811025468.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109187023A (zh
Inventor
向家伟
王璐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Wisdom Dragon Machinery Design Co ltd
Henan Fushuang Industrial Co ltd
Original Assignee
Institute of Laser and Optoelectronics Intelligent Manufacturing of Wenzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Laser and Optoelectronics Intelligent Manufacturing of Wenzhou University filed Critical Institute of Laser and Optoelectronics Intelligent Manufacturing of Wenzhou University
Priority to CN201811025468.0A priority Critical patent/CN109187023B/zh
Publication of CN109187023A publication Critical patent/CN109187023A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109187023B publication Critical patent/CN109187023B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • G01M13/04Bearings
    • G01M13/045Acoustic or vibration analysis
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/20Design optimisation, verification or simulation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

本发明属于汽车维修领域,涉及一种汽车发电机轴承故障诊断方法。首先,采集4通道发电机轴承故障信号,使用改进的固有时间尺度分解将每个通道的原始信号分解为固有旋转分量和单调趋势项。将固有旋转分量按分解尺度重构成1组,计算各重构的固有旋转分量的自相关系数,选取最大相关分量构造Hankel矩阵并进行增强多分辨奇异值分解,得到相应的近似信号和细节信号。最后,选取最优细节分量做希尔伯特包络变换,确定故障类型。一方面利用改进的固有时间尺度分解并融合多通道信号,有效地提高信噪比,抑制噪声;另一方面,增强多分辨奇异值分解进一步对信号细化提纯,得到准确的故障信息,并通过希尔伯特包络解调确定轴承故障类型。

Description

一种汽车发电机轴承故障诊断方法
技术领域
本发明属于汽车维修领域,具体涉及一种汽车发电机轴承故障诊断方法。
背景技术
汽车发电机是汽车点火系统的重要组成部分,其功能是为汽车提供主要电源。发动机正常运转时,发电机向起动机除外的所有用电设备供电,同时给蓄电池充电。发电机轴承的好坏直接影响到发电机的功能,关系到整车的运行状况。因此,及时发现和诊断发电机轴承故障至关重要。当发电机轴承发生故障,特别是复合故障,其振动信号非平稳且特征非常复杂,并受环境中的噪声污染。轴承故障冲击十分微弱,从复杂的故障信号中提取出有用的信息难以实现。因此,如何尽早发现故障、诊断故障是目前学术界热切关注的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种汽车发电机轴承故障诊断方法。
本发明所采取的技术方案如下:一种汽车发电机轴承故障诊断方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)采集4通道发电机轴承故障信号,利用改进的固有时间尺度分解将4通道原始信号进行分解:给定原始信号X(t),改进的固有时间尺度分解将其自适应地分解为固有旋转分量和单调趋势项;
(2)信号重构:将同一尺度的固有旋转分量叠加并取均值,得到一组增强的固有旋转分量,计算各重构固有旋转分量的自相关系数,选择系数最大的分量;
(3)利用多分辨奇异值分解进一步提取故障特征信号:将系数最大的分量构造Hankel矩阵并进行增强多分辨奇异值分解,得到相应的近似信号和细节信号;
(4)诊断出轴承故障:对步骤(3)中获得的故障特征最丰富的细节信号进行Hilbert包络谱分析,提取故障特征信息,从而诊断出轴承的故障类型。
改进的固有时间尺度分解(Improved Intrinsic Time-scale Decomposition,IITD),本质上是利用Akima插值法有效改善固有时间尺度分解(ITD)的毛刺和失真问题。IITD将原始信号分解为一系列固有旋转分量(Proper Rotation Component,PRC)和一个单调趋势项。ITD方法利用信号的线性变换提取基线信号,导致分解后的分量信号出现毛刺而失真,因此IITD采用Akima插值法改进前者的缺点。
步骤(1)中具体步骤如下:
第1步:寻找信号{Xt,t≥0}的所有局部极值点Xk及其对应的时刻τk(k=1,2,...,M),M是极值点总数,定义τ0=0;
第2步:定义LXt=Lt,HXt=Ht,在连续极值点区间[τkk+1]上定义分段的线性基线提取算子L:
Figure GDA0001870936990000021
式(1)中,
Figure GDA0001870936990000022
式(2)中,0<α<1;
第3步:用波形匹配延拓法对时间序列信号端点处理,得到两端极点值(τ0,X0),(τM+1,XM+1),令k分别为0和M-1,然后根据式(1)和(2)求出L1和LM的值,利用Akima插值法拟合所有的Lk,得到基线信号L1(t);
第4步:把基线信号从原始信号中分离出来,得到h1(t):
h1(t)=X(t)-L1(t) (3)
h1(t)为一个固有旋转分量,即h1(t)=PRC1,若基线信号Lk+1≠0,把h1(t)作为原始信号重复以上分离过程,直到Lk+1=0,一共循环k次,最后一个PRC分量h1k(t)=PRC1,在实际中,可以设定一个阈值△,当|Lk+1|<△时,循环结束;
第5步:把PRC1从原始信号中分离出来,得到一个残余信号:
r1(t)=Xt-PRC1 (4)
将r1(t)作为原始信号重复以上步骤,得到Xt的第二个PRC分量PRC2;重复循环n-1次,直到rn(t)为一个单调函数或一个常数,结束循环,得到第n个分量PRCn,至此,原始信号Xt被分解为n个固有旋转分量和1个趋势项:
Figure GDA0001870936990000031
奇异值分解(SVD)广泛应用于信号处理和故障诊断等工程实践中,然而SVD方法得到的结果都处于同一层次空间、统一分辨率上。对重构信号做增强多分辨奇异值分解(Multi-resolution singular value decomposition,MRSVD),获得具有不同分辨率的近似信号和细节信号,展现信号不同层次的概貌和细节特征,从而提取隐藏的周期性故障冲击特征。MRSVD借鉴小波多分辨思想,可以获得信号在不同层次空间和不同分辨率的分解结果。本发明采用的IITD增强多分辨奇异值分解方法,能更有效地提取微弱故障特征。
步骤(3)中提取故障特征信号的具体步骤如下:
MRSVD采用二分递推思想构造行数为2的Hankel矩阵对信号进行分析,记故障原始信号序列为X=[x1,x2,...,xn],n为信号长度,构造矩阵A:
Figure GDA0001870936990000032
对矩阵A进行奇异值分解,得到:
A=σ11u11ν11 T12u12ν12 T=A1+D1 (7)
式(7)中,σ11和σ12为分解得到的奇异值,令σ11为较大的奇异值,则与其相对应的重构子信号A1为第一层近似信号,反应原始信号的主体,那么,σ12对应的重构子信号D1为第一层细节信号,反应原始信号的细节;
选取上述近似分量A1构造二分Hankel矩阵,进行奇异值分解,得到第二组具有不同分辨率的近似信号和细节信号,展现原始信号不同分辨率下的细化特征。这样,经过多层分解,原信号的主体和细节特征以多层次的形式展现出来。这种分解模式类似于小波分解,但克服了小波分解的相漂移问题,分解结果更精准。
步骤(4)中,根据峭度准则,选取故障特征最丰富的细节信号。峭度指标反映振动信号分布的数值统计量,峭度越大,说明信号中的冲击成分比重越大。
本发明的有益效果如下:本发明一方面利用改进的固有时间尺度分解并融合多通道信号,有效地提高信噪比,抑制噪声;另一方面,增强多分辨奇异值分解进一步对信号细化提纯,得到准确的故障信息,并通过希尔伯特包络解调确定轴承故障类型,可高效检测汽车发电机轴承故障。根据本发明所公开的方法,可以进一步开发相关的汽车发电机轴承故障诊断系统,应用于汽车维修领域,可以尽早发现汽车发电机轴承故障以及诊断故障。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。
图1为汽车发电机轴承故障诊断方法的流程示意图;
图2为实施案例1外圈原始信号的时域波形和希尔伯特包络谱图,(a)为外圈原始信号时域图,(b)外圈原始信号包络谱图;
图3为实施案例1各PRC分量相关系数;
图4为实施案例1IITD+MRSVD细节信号时域图和包络谱图,(a)为IITD+MRSVD细节信号时域图,(b)为IITD+MRSVD细节信号时域图;
图5为实施案例2内圈原始信号的时域波形和希尔伯特包络谱图,(a)为内圈原始信号时域图,(b)为内圈原始信号包络谱图;
图6为实施案例2各PRC分量相关系数;
图7为实施案例2IITD+MRSVD细节信号时域图和包络谱图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
一种汽车发电机轴承故障诊断方法,流程如图1所示,包括以下步骤:
1、利用改进的固有时间尺度分解将4通道原始信号进行分解。
ITD方法利用信号的线性变换提取基线信号,导致分解后的分量信号出现毛刺而失真,因此IITD采用Akima插值法改进前者的缺点。给定原始信号X(t),IITD将其自适应地分解为一系列固有旋转分量和一个残余项。具体步骤如下:
第1步:寻找信号{Xt,t≥0}的所有局部极值点Xk及其对应的时刻τk(k=1,2,...,M),M是极值点总数。定义τ0=0。
第2步:定义LXt=Lt,HXt=Ht,在连续极值点区间[τkk+1]上定义分段的线性基线提取算子L:
Figure GDA0001870936990000051
式(1)中,
Figure GDA0001870936990000052
式(2)中,0<α<1,通常取α=0.5。
第3步:用波形匹配延拓法对时间序列信号端点处理,得到两端极点值(τ0,X0),(τM+1,XM+1),令k分别为0和M-1,然后根据式(1)和(2)求出L1和LM的值。利用Akima插值法拟合所有的Lk,得到基线信号L1(t)。
第4步:把基线信号从原始信号中分离出来,得到h1(t):
h1(t)=X(t)-L1(t) (3)
h1(t)为一个固有旋转分量,即h1(t)=PRC1。若基线信号Lk+1≠0,把h1(t)作为原始信号重复以上分离过程。直到Lk+1=0,一共循环k次,最后一个PRC分量h1k(t)=PRC1。在实际中,可以设定一个阈值△,当|Lk+1|<△时,循环结束。
第5步:把PRC1从原始信号中分离出来,得到一个残余信号:
r1(t)=Xt-PRC1 (4)
将r1(t)作为原始信号重复以上步骤,得到Xt的第二个PRC分量PRC2。重复循环n-1次,直到rn(t)为一个单调函数或一个常数,结束循环,得到第n个分量PRCn。至此,原始信号Xt被分解为n个固有旋转分量和1个趋势项:
Figure GDA0001870936990000061
2、信号重构
将同一尺度的固有旋转分量叠加并取均值,得到一组增强的固有旋转分量。计算各重构固有旋转分量的自相关系数,选择系数最大的分量,作为增强多分辨奇异值分解的输入。
3、利用多分辨奇异值分解进一步提取故障特征信号
奇异值分解(SVD)广泛应用于信号处理和故障诊断等工程实践中,然而SVD方法得到的结果都处于同一层次空间、统一分辨率上。MRSVD借鉴小波多分辨思想,可以获得信号在不同层次空间和不同分辨率的分解结果。本文采用的IITD增强多分辨奇异值分解方法,能更有效地提取微弱故障特征。MRSVD采用二分递推思想构造行数为2的Hankel矩阵对信号进行分析,记故障原始信号序列为X=[x1,x2,...,xn],n为信号长度,构造矩阵A:
Figure GDA0001870936990000071
对矩阵A进行奇异值分解,得到:
A=σ11u11ν11 T12u12ν12 T=A1+D1 (7)
式(7)中,σ11和σ12为分解得到的奇异值。令σ11为较大的奇异值,则与其相对应的重构子信号A1为第一层近似信号,反应原始信号的主体。那么,σ12对应的重构子信号D1为第一层细节信号,反应原始信号的细节。选取上述近似分量A1构造二分Hankel矩阵,进行奇异值分解,得到第二组具有不同分辨率的近似信号和细节信号,展现原始信号不同分辨率下的细化特征。这样,经过多层分解,原信号的主体和细节特征以多层次的形式展现出来。这种分解模式类似于小波分解,但克服了小波分解的相漂移问题,分解结果更精准。
峭度指标反映振动信号分布的数值统计量,峭度越大,说明信号中的冲击成分比重越大。峭度的数学表达式为:
Figure GDA0001870936990000072
式(8)中,N表示采样点数,x(i)表示离散化的时频分量信号,Xrms表示离散化均方根值:
Figure GDA0001870936990000073
根据峭度准则,选取故障特征最丰富的细节信号。
4、诊断出轴承故障
对上一步中获得的故障特征最丰富的细节信号进行Hilbert包络谱分析,提取故障特征信息,从而诊断出轴承的故障类型。
为验证增强多分辨奇异值分解的汽车发电机轴承故障诊断方法的有效性,取某车型发电机轴承内外圈故障信号进行验证:
实施案例1:汽车发电机轴承外圈故障诊断
故障轴承型号为6205,基本信息如下:滚动体数n=9个,滚动体直径d=7.94mm,轴承节径D=39.0398mm。各试验参数如下:轴承空载运行转速Rev=1800r/min,采样频率fs=12kHz。根据轴承外圈故障特征频率计算公式:
Figure GDA0001870936990000081
式(10)中,α表示轴承接触角,计算得到外圈故障特征频率为107.5Hz。
外圈原始信号的时域波形和希尔伯特包络谱图如图2所示,可以看到包络谱图谱线杂乱,无法确定故障类型。对4通道原始信号进行IITD分解,分解层数为4层,去掉残余项,得到4组共12个PRC分量。将同一尺度的固有旋转分量叠加取平均值,得到一组增强的固有旋转分量。计算各分量自相关系数,结果如图3,选择系数最大的信号进一步做增强的多分辨奇异值分解,分解层数为4层,选取峭度最大的细节信号,其时域波形和希尔伯特包络谱如图4所示,从图4(b)中可以明显看到外圈故障特征频率108Hz及其二倍频216Hz,三倍频324Hz等倍频,从而诊断出轴承外圈故障。
实施案例2:轴承内圈故障诊断
取上述轴承内圈故障信号,轴承空载运行转速Rev=1800r/min,采样频率fs=12kHz,轴承内圈故障特征频率计算公式为:
Figure GDA0001870936990000091
通过计算,得到内圈故障特征频率为162.5Hz。
内圈原始信号的时域波形和希尔伯特包络谱图如图5所示,由于噪声干扰,无论是时域还是频域,都无法判断故障类型。对4通道原始信号进行IITD分解,分解层数为4层,去除残余项,得到4组共12个固有旋转分量。将同一尺度的分量叠加取平均,得到增强的PRC分量。计算每个分量的自相关系数,结果如图6所示,保留自相关系数最大固有旋转分量,滤除噪声。将最相关固有旋转分量进一步做增强的多分辨奇异值分解,分阶层数为4层,计算各细节的峭度,选择峭度最大的细节信号,如图7(a),将其做希尔伯特包络谱分析如图7(b)所示,可以明显看到内圈故障特征频率162Hz及其二倍频324Hz,三倍频486Hz,从而诊断出轴承内圈故障。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中,所述的存储介质,如ROM/RAM、磁盘、光盘等。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (1)

1.一种汽车发电机轴承故障诊断方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)采集4通道发电机轴承故障信号,利用改进的固有时间尺度分解将4通道原始信号进行分解:给定原始信号X(t),改进的固有时间尺度分解将其自适应地分解为固有旋转分量和单调趋势项;
(2)信号重构:将同一尺度的固有旋转分量叠加并取均值,得到一组增强的固有旋转分量,计算各重构固有旋转分量的自相关系数,选择系数最大的分量;
(3)利用多分辨奇异值分解进一步提取故障特征信号:将系数最大的分量构造Hankel矩阵并进行增强多分辨奇异值分解,得到相应的近似信号和细节信号;
(4)诊断出轴承故障:对步骤(3)中获得的故障特征最丰富的细节信号进行Hilbert包络谱分析,提取故障特征信息,从而诊断出轴承的故障类型;
步骤(1)中具体步骤如下:
第1步:寻找信号{Xt,t≥0}的所有局部极值点Xk及其对应的时刻τk(k=1,2,...,M),M是极值点总数,定义τ0=0;
第2步:定义LXt=Lt,HXt=Ht,在连续极值点区间[τkk+1]上定义分段的线性基线提取算子L:
Figure FDA0002438705620000011
式(1)中,
Figure FDA0002438705620000012
式(2)中,0<α<1;
第3步:用波形匹配延拓法对时间序列信号端点处理,得到两端极点值(τ0,X0),(τM+1,XM+1),令k分别为0和M-1,然后根据式(1)和(2)求出L1和LM的值,利用Akima插值法拟合所有的Lk,得到基线信号L1(t);
第4步:把基线信号从原始信号中分离出来,得到h1(t):
h1(t)=X(t)-L1(t) (3);
h1(t)为一个固有旋转分量,即h1(t)=PRC1,若基线信号Lk+1≠0,把h1(t)作为原始信号重复以上分离过程,直到Lk+1=0,一共循环k次,最后一个PRC分量h1k(t)=PRC1
第5步:把PRC1从原始信号中分离出来,得到一个残余信号:
r1(t)=Xt-PRC1 (4);
将r1(t)作为原始信号重复以上步骤,得到Xt的第二个PRC分量PRC2;重复循环n-1次,直到rn(t)为一个单调函数或一个常数,结束循环,得到第n个分量PRCn,至此,原始信号Xt被分解为n个固有旋转分量和1个趋势项:
Figure FDA0002438705620000021
步骤(3)中提取故障特征信号的具体步骤如下:
记故障原始信号序列为X=[x1,x2,...,xn],n为信号长度,构造矩阵A:
Figure FDA0002438705620000022
对矩阵A进行奇异值分解,得到:
A=σ11u11ν11 T12u12ν12 T=A1+D1 (7)
式(7)中,σ11和σ12为分解得到的奇异值,令σ11为较大的奇异值,则与其相对应的重构子信号A1为第一层近似信号,反应原始信号的主体,那么,σ12对应的重构子信号D1为第一层细节信号,反应原始信号的细节;
选取上述近似分量A1构造二分Hankel矩阵,进行奇异值分解,得到第二组具有不同分辨率的近似信号和细节信号;
步骤(4)中,根据峭度准则,选取故障特征最丰富的细节信号。
CN201811025468.0A 2018-09-04 2018-09-04 一种汽车发电机轴承故障诊断方法 Active CN109187023B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811025468.0A CN109187023B (zh) 2018-09-04 2018-09-04 一种汽车发电机轴承故障诊断方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811025468.0A CN109187023B (zh) 2018-09-04 2018-09-04 一种汽车发电机轴承故障诊断方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109187023A CN109187023A (zh) 2019-01-11
CN109187023B true CN109187023B (zh) 2021-01-26

Family

ID=64914241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811025468.0A Active CN109187023B (zh) 2018-09-04 2018-09-04 一种汽车发电机轴承故障诊断方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109187023B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109992895B (zh) * 2019-04-03 2020-07-10 中国水利水电科学研究院 一种设备性能退化趋势提取及预测方法
CN110320040A (zh) * 2019-06-21 2019-10-11 昆明理工大学 一种基于iitd和amckd的滚动轴承故障特征提取方法
CN110320039A (zh) * 2019-06-21 2019-10-11 昆明理工大学 一种基于iitd和广义差值形态滤波的滚动轴承故障诊断方法
CN112464811A (zh) * 2020-11-26 2021-03-09 淮阴工学院 一种抽水蓄能机组振摆信号中高频随机噪声精准滤除方法
CN112857804B (zh) * 2021-02-09 2022-06-17 广东海洋大学 一种滚动轴承故障诊断的方法、装置、介质及计算机设备
CN113865867B (zh) * 2021-08-20 2024-06-04 北京工业大学 一种基于幅值特性奇异值分解的轴承故障诊断方法
CN116381491A (zh) * 2023-06-05 2023-07-04 南京苏尚电气科技有限公司 一种新能源汽车电机故障定位系统及方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101256548A (zh) * 2007-12-03 2008-09-03 西北工业大学 一种转子碰摩故障识别方法
CN102494626A (zh) * 2011-11-18 2012-06-13 中国船舶重工集团公司第七0四研究所 一种轴扭转变形测试中消除振动噪声的方法
CN104165759A (zh) * 2014-06-17 2014-11-26 中州大学 一种基于复局部均值分解的转子碰摩故障特征提取方法
CN105118018A (zh) * 2015-08-17 2015-12-02 安徽大学 一种离线可控机制下基于视频载体的图像隐藏方法
CN105303033A (zh) * 2015-09-21 2016-02-03 天津大学 基于集合固有时间尺度分解算法的滚动轴承故障诊断方法
US9283376B2 (en) * 2011-05-27 2016-03-15 Cochlear Limited Interaural time difference enhancement strategy
CN108152037A (zh) * 2017-11-09 2018-06-12 同济大学 基于itd和改进形态滤波的轴承故障诊断方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106168538B (zh) * 2016-06-29 2018-07-03 潍坊学院 一种滚动轴承的itd、谱峭度和平滑迭代包络分析方法
CN106096313B (zh) * 2016-06-29 2018-12-25 潍坊学院 一种基于奇异谱分解和谱峭度的包络分析方法
CN106650071A (zh) * 2016-12-12 2017-05-10 中国航空工业集团公司上海航空测控技术研究所 用于滚动轴承智能故障诊断的方法
CN108398252A (zh) * 2018-02-28 2018-08-14 河海大学 基于itd与svm的oltc机械故障诊断方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101256548A (zh) * 2007-12-03 2008-09-03 西北工业大学 一种转子碰摩故障识别方法
US9283376B2 (en) * 2011-05-27 2016-03-15 Cochlear Limited Interaural time difference enhancement strategy
CN102494626A (zh) * 2011-11-18 2012-06-13 中国船舶重工集团公司第七0四研究所 一种轴扭转变形测试中消除振动噪声的方法
CN104165759A (zh) * 2014-06-17 2014-11-26 中州大学 一种基于复局部均值分解的转子碰摩故障特征提取方法
CN105118018A (zh) * 2015-08-17 2015-12-02 安徽大学 一种离线可控机制下基于视频载体的图像隐藏方法
CN105303033A (zh) * 2015-09-21 2016-02-03 天津大学 基于集合固有时间尺度分解算法的滚动轴承故障诊断方法
CN108152037A (zh) * 2017-11-09 2018-06-12 同济大学 基于itd和改进形态滤波的轴承故障诊断方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Analysis and extension of multiresolution singular value decomposition;GauravBhatnagar、AshirbaniSaha、JonathanWu、Pradeep K.Atrey;《Information Science》;20140901;247-262页 *
基于IITD样本熵和支持向量机的齿轮故障诊断方法;张少波、张海霞;《机械设计与制造》;20171231;212-215页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109187023A (zh) 2019-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109187023B (zh) 一种汽车发电机轴承故障诊断方法
CN113375939B (zh) 基于svd和vmd的机械件故障诊断方法
CN110046476B (zh) 滚动轴承故障的三元二进分形小波稀疏诊断方法
CN108801630B (zh) 单通道盲源分离的齿轮故障诊断方法
CN112557038A (zh) 多重降噪处理的轴承早期故障诊断方法
CN109932179B (zh) 一种基于ds自适应谱重构的滚动轴承故障检测方法
CN108388692B (zh) 基于分层稀疏编码的滚动轴承故障特征提取方法
CN111089726A (zh) 一种基于最优维数奇异谱分解的滚动轴承故障诊断方法
He et al. Feature extraction of gear and bearing compound faults based on vibration signal sparse decomposition
CN113375940A (zh) 基于svd和ceemdan的故障轴承诊断方法
CN107525671B (zh) 一种风电机组传动链复合故障特征分离与辨识方法
CN110672327A (zh) 一种基于多层降噪技术的异步电机轴承故障诊断方法
CN113865867A (zh) 一种基于幅值特性奇异值分解的轴承故障诊断方法
CN114486263B (zh) 一种旋转机械滚动轴承振动信号降噪解调方法
CN117109923A (zh) 一种滚动轴承故障诊断方法及系统
CN114964769A (zh) 一种风电齿轮箱振动信号故障诊断方法
CN107345834B (zh) 基于共振加强奇异值分解的线性窄带滤波方法
Yu et al. Sparse time–frequency representation for the transient signal based on low-rank and sparse decomposition
CN117571316A (zh) 一种复合故障诊断方法及系统
CN112345247B (zh) 一种滚动轴承的故障诊断方法及装置
CN109916624B (zh) 一种基于希尔伯特黄的滚珠丝杠副疲劳失效诊断方法
CN107490477A (zh) 基于频谱核密度函数相关性比较的齿轮箱故障诊断方法
CN114923689A (zh) 一种基于局部特征尺度分解的滚动轴承故障诊断方法
CN116361733A (zh) 一种故障诊断方法、装置、系统以及存储介质
CN116028840A (zh) 最大重叠离散小波包变换时频谱的船用转子故障诊断方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230321

Address after: 230000 b-1018, Woye Garden commercial office building, 81 Ganquan Road, Shushan District, Hefei City, Anhui Province

Patentee after: HEFEI WISDOM DRAGON MACHINERY DESIGN Co.,Ltd.

Address before: 325000 building C1, marine science and Technology Pioneer Park, Longwan District, Wenzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: INSTITUTE OF LASER AND OPTOELECTRONICS INTELLIGENT MANUFACTURING, WENZHOU University

Effective date of registration: 20230321

Address after: 471000 Building 1, Regal Industrial Park, No. 285, Fenghua Road, high tech Development Zone, Luoyang area, China (Henan) pilot Free Trade Zone, Luoyang City, Henan Province

Patentee after: Henan Fushuang Industrial Co.,Ltd.

Address before: 230000 b-1018, Woye Garden commercial office building, 81 Ganquan Road, Shushan District, Hefei City, Anhui Province

Patentee before: HEFEI WISDOM DRAGON MACHINERY DESIGN Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right