CN109185534A - 废水专用阀门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了废水专用阀门，包括工作箱，所述工作箱内设置有一工作空间，所述工作空间内设置有一左右端面与工作空间左右端壁固定连接的污水管，所述封闭轴后端与工作空间后端壁转动连接，所述污水通道下端壁内设置有一压力槽，所述污水管下端面固定连接有一调节块，所述调节块内设置有一升降槽，所述升降槽左端壁内设置有一联动槽。此装置结构简单，操作便捷，能检测废水阀是否密封，并能通过加速阀门的开关速度来自动化的排除由于废水中的杂质造成密封处密封不良的情况的漏水现象，加速废水的瞬时排出，冲去杂质。

Description

废水专用阀门

技术领域

本发明涉及阀门应用领域,具体为废水专用阀门。

背景技术

废水，是指被污染而失去利用价值的水，废水中含有大量的杂质，在废水的排放中，专门用于废水的阀在开关过程中可能会被废水中的杂质而影响其密闭性。而现有的用于废水的阀门由于杂质的存在导致密闭性不好时其应对策略比较复杂，且对于阀门的密闭性并不存在一个监测。

发明内容

本发明的目的在于提供废水专用阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：废水专用阀门，包括工作箱，所述工作箱内设置有一工作空间，所述工作空间内设置有一左右端面与工作空间左右端壁固定连接的污水管，所述污水管内设置有一左右端壁连通外界空间的污水通道，所述污水通道上端壁内设置有一挤压槽，所述挤压槽内固定连接有一弹性膜，所述污水通道内设置有一封闭块，所述封闭块上固定连接有一前后端贯穿污水通道前后端壁且位于工作空间内的封闭轴，所述封闭轴后端与工作空间后端壁转动连接，所述污水通道下端壁内设置有一压力槽，所述污水管下端面固定连接有一调节块，所述调节块内设置有一升降槽，所述升降槽左端壁内设置有一联动槽，所述压力槽内固定连接有一弹力膜，所述弹力膜下侧设置有一与压力槽滑动连接的按压板，所述按压板下端面固定连接有一下端与压力槽下端壁固定连接的压力弹簧，所述压力弹簧左侧设置有一与按压板下端面固定连接且下端贯穿压力槽下端壁与升降槽上端壁且位于,内的升降杆，所述升降槽后端壁转动连接有一带轮轴，所述带轮轴上固定连接有一右端与升降杆左端面啮合传动连接的升降齿轮，所述升降齿轮前侧设置有一与带轮轴固定连接的主动带轮，所述带轮轴左侧设置有一与升降槽后端壁转动连接的衔接轴，所述衔接轴上固定连接有一通过链条啮合传动连接的从动带轮，所述升降槽上端壁内设置有一下端壁连通升降槽的拉动槽，所述链条上端面固定连接有一上端贯穿拉动槽下端壁且位于拉动槽内的拉动杆，所述拉动槽左端壁内设置有一配合槽，所述配合槽左端壁内设置有一上端壁连通污水通道且下端壁连通联动槽的排出槽，所述排出槽左端壁内设置有一右端壁连通排出槽的单向槽，所述配合槽右端壁固定连接有一配合弹簧，所述配合弹簧左侧固定连接有一左端贯穿排出槽左右端壁与单向槽右端壁且位于单向槽内的中间块，所述中间块右端面固定连接有一右端贯穿配合槽右端壁与拉动槽左端壁且与拉动杆左端面固定连接的配合绳，所述位于排出槽内的中间块内设置有一下端壁连通排出槽的推出槽，所述推出槽上端壁左侧设置有一下端壁连通推出槽的衔接槽，所述推出槽上端壁右侧固定连接有一复位弹簧，所述复位弹簧下端固定连接有一单向板，所述单向槽左端壁固定连接有一单向弹簧，所述单向弹簧右端固定连接有一单向块，所述联动槽内设置有一联动机构，所述联动槽上端壁内设置有一加压槽，所述加压槽左右端壁内对称设置有一推水槽，所述推水槽内设置有一升降机构，所述加压槽捏滑动连接有一排水块，所述排水块下侧设置有一下端贯穿加压槽下端壁且位于联动槽内联动块，所述联动块内设置有一上端壁连通加压槽且下端壁连通联动槽的定位槽，所述联动块上端面左右对称固定连接有一上端与排水块下端面固定连接的排水弹簧，所述排水块下端面中心固定连接有一下端贯穿定位槽上下端壁且位于工作空间内传动杆，所述调节块前侧设置有一变速机构。

作为优选，所述联动机构包括凸轮，所述联动槽下端壁转动连接有一联动轴，所述联动轴上固定连接有一联动锥齿轮，所述联动轴上端固定连接有一棘轮块，所述联动轴右侧设置有一与联动槽下端壁固定连接的承力杆，所述承力杆上端固定连接有一承力块，所述承力块内设置有一左右端壁连通工作空间的承力槽，所述承力槽内套装连接有一承力轴，所述承力轴左端固定连接有一下端与联动锥齿轮右端啮合传动连接的从动锥齿轮，所述承力轴右端固定连接有一传动锥齿轮，所述联动槽后端壁转动连接有一凸轮轴，所述凸轮轴上固定连接有一在多段与传动锥齿轮后端啮合传动连接的联结锥齿轮，所述联结锥齿轮前侧设置有一与凸轮轴固定连接的凸轮，所述棘轮块内设置有一棘轮槽，所述联动槽左端壁固定连接有一支撑杆，所述支撑杆右端固定连接有一支撑套，所述支撑套内设置有一上下端壁连通联动槽的支撑槽，所述支撑槽内套装连接有一下端贯穿棘轮槽上端壁且位于棘轮槽内的中间轴，所述中间轴下端固定连接有一棘轮，所述棘轮槽左右端壁对称固定连接有一往复块，所述往复块靠近棘轮的端面内设置有一靠近棘轮的端壁与棘轮槽相连通的往复槽，所述往复槽远离棘轮的端壁固定连接有一往复弹簧，所述往复弹簧靠近棘轮的一端固定连接有一靠近棘轮的一端贯穿往复槽靠近棘轮的端壁且与定向槽接触传动连接的伸缩块，所述中间轴上端固定连接有一衔接锥齿轮，所述联动槽后端壁转动连接有一旋转轴，所述旋转轴上固定连接有一下端与衔接锥齿轮后端啮合传动连接的配合锥齿轮，所述配合锥齿轮后侧设置有一与旋转轴固定连接且上端贯穿联动槽上端壁与单向槽下端壁的配合齿轮，所述配合齿轮上端与单向块下端面啮合传动连接。

作为优选，所述右侧推水槽内升降机构包括挪动杆，所述推水槽内滑动连接有一挪动块，所述挪动块左端面固定连接有一左端贯穿推水槽左端壁且与联动块右端面固定连接的挪动杆，所述左侧挪动杆右端与联动块左端面固定连接。

作为优选，所述变速机构包括中间齿轮，所述传动杆前侧设置有一左端与工作空间右端壁转动连接的双向轴，所述双向轴前端固定连接有一后端与传动杆前端面啮合传动连接的主动齿轮，所述主动齿轮右侧设置有一与双向轴固定连接的配合带轮，所述双向轴前侧设置有一与工作空间右端壁转动连接的从动轴，所述从动轴上固定连接有一与配合带轮摩擦传动连接的联动带轮，所述联动带轮右侧设置有一与从动轴固定连接的旋转齿轮，所述工作空间前端壁内设置有一后端壁连通工作空间的定向槽，所述定向槽内设置有一升降机构，所述升降机构后端固定连接有一后端面与旋转齿轮前侧啮合传动连接的推动杆，所述定向槽上端壁内设置有一后端壁连通工作空间的弹性槽，所述弹性槽前端壁内设置有一后端壁连通弹性槽的卡死槽，所述弹性槽上端壁固定连接有一升降弹簧，所述升降弹簧下端固定连接有一弹性块，所述弹性块前端面内设置有一前端壁连通弹性槽的电磁槽，所述电磁槽后端壁固定连接有一圈型电磁铁，所述电磁槽后端壁中心固定连接有一电磁弹簧，所述电磁弹簧前端固定连接有一前端贯穿电磁槽前端壁且位于弹性槽内的卡死块，所述卡死块后端面固定连接有一环形电磁铁，所述弹性块后端面固定连接有一后端贯穿弹性槽后端壁且位于工作空间内的定位杆，所述定位杆后端面固定连接有一驱动电机，所述驱动电机后端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴后端固定连接有一驱动齿轮，所述工作空间上端壁固定连接有一受力杆，所述受力杆下端固定连接有一受力块，所述受力块内设置有一前后端壁连通工作空间的受力槽，所述受力槽内套装连接有一高速轴，所述高速轴上固定连接有一高速齿轮，所述高速轴后端固定连接有一传动齿轮，所述受力块下端面固定连接有一衔接杆，所述衔接杆下端固定连接有一支撑块，所述支撑块内设置有一前后端壁连通工作空间的稳定槽，所述稳定槽内套装连接有一低速轴，所述低速轴上固定连接有一低速齿轮，所述低速轴左端固定连接有一配速齿轮，所述封闭轴后端固定连接有一上端与传动齿轮下端啮合传动连接且下端与配速齿轮上端啮合传动连接的中间齿轮。

作为优选，所述配合弹簧弹力大于单向弹簧弹力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，启动驱动电机，带动驱动轴转动，在齿轮系的作用下带动封闭块转动一定角度，从而阻断污水通道，使得废水无法从右侧流往左侧，封闭块继续转动至竖直状态，弹性膜与弹力膜被挤压产生形变，关闭驱动电机,封闭块在从一定角度转到竖直时按压按压板下降，从而带动升降杆下降，在齿轮系的作用下带动链条逆时针转动，从而带动拉动杆向右运动，从而拉动中间块向右运动进入配合槽内，排出槽被连通，在单向弹簧的作用下带动单向块向右运动一端距离但不离开单向槽，若封闭块的密封处不够密封，则会有废水流入封闭块左侧污水通道内，进入排出槽内，从而压动排出槽下降，在齿轮齿条及皮带的传动下，带动推动杆上升，从而推动驱动轴上升，使驱动齿轮脱离低速齿轮的啮合，直至驱动齿轮与高速齿轮啮合，弹性块上升，卡死块在电磁弹簧的作用下进入卡死槽卡死，当要排出废水时，由于高速齿轮比低速齿轮直径小，在齿轮系的用下封闭块的转动速度变大，从而使废水出来的瞬时冲击力更大，可以将封闭块密封处的造成不密封情况的泥沙类杂志冲走，使密封处恢复正常状态，在封闭块向开启方向转动但未开启时，弹力膜与弹性膜慢慢复原，按压板在压力弹簧作用下回弹，在配合弹簧作用下，中间块向左运动复位从而推动单向块向左运动复位，在齿轮齿条的作用下,单向块带动配合齿轮转动，在齿轮系及棘轮的作用下，带动凸轮旋转一圈，从而将排水块上侧加压槽内所累积废水从衔接槽内排出，装置复位，此装置结构简单，操作便捷，能检测废水阀是否密封，并能通过加速阀门的开关速度来自动化的排除由于废水中的杂质造成密封处密封不良的情况的漏水现象，加速废水的瞬时排出，冲去杂质。

附图说明

图1为本发明废水专用阀门整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明废水专用阀门中污水通道左视剖视结构示意图；

图3为本发明废水专用阀门中传动杆右视剖视结构示意图；

图4为本发明废水专用阀门中棘轮块主视放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：废水专用阀门，包括工作箱100，所述工作箱100内设置有一工作空间101，所述工作空间101内设置有一左右端面与工作空间101左右端壁固定连接的污水管122，所述污水管122内设置有一左右端壁连通外界空间的污水通道121，所述污水通道121上端壁内设置有一挤压槽131，所述挤压槽131内固定连接有一弹性膜132，所述污水通道121内设置有一封闭块133，所述封闭块133上固定连接有一前后端贯穿污水通道121前后端壁且位于工作空间101内的封闭轴134，所述封闭轴134后端与工作空间101后端壁转动连接，所述污水通道121下端壁内设置有一压力槽137，所述污水管122下端面固定连接有一调节块102，所述调节块102内设置有一升降槽140，所述升降槽140左端壁内设置有一联动槽106，所述压力槽137内固定连接有一弹力膜135，所述弹力膜135下侧设置有一与压力槽137滑动连接的按压板136，所述按压板136下端面固定连接有一下端与压力槽137下端壁固定连接的压力弹簧138，所述压力弹簧138左侧设置有一与按压板136下端面固定连接且下端贯穿压力槽137下端壁与升降槽140上端壁且位于,40内的升降杆139，所述升降槽140后端壁转动连接有一带轮轴141，所述带轮轴141上固定连接有一右端与升降杆139左端面啮合传动连接的升降齿轮143，所述升降齿轮143前侧设置有一与带轮轴141固定连接的主动带轮142，所述带轮轴141左侧设置有一与升降槽140后端壁转动连接的衔接轴145，所述衔接轴145上固定连接有一通过链条204啮合传动连接的从动带轮146，所述升降槽140上端壁内设置有一下端壁连通升降槽140的拉动槽130，所述链条204上端面固定连接有一上端贯穿拉动槽130下端壁且位于拉动槽130内的拉动杆144，所述拉动槽130左端壁内设置有一配合槽127，所述配合槽127左端壁内设置有一上端壁连通污水通道121且下端壁连通联动槽106的排出槽205，所述排出槽205左端壁内设置有一右端壁连通排出槽205的单向槽120，所述配合槽127右端壁固定连接有一配合弹簧128，所述配合弹簧128左侧固定连接有一左端贯穿排出槽205左右端壁与单向槽120右端壁且位于单向槽120内的中间块117，所述中间块117右端面固定连接有一右端贯穿配合槽127右端壁与拉动槽130左端壁且与拉动杆144左端面固定连接的配合绳129，所述位于排出槽205内的中间块117内设置有一下端壁连通排出槽205的推出槽123，所述推出槽123上端壁左侧设置有一下端壁连通推出槽123的衔接槽124，所述推出槽123上端壁右侧固定连接有一复位弹簧126，所述复位弹簧126下端固定连接有一单向板125，所述单向槽120左端壁固定连接有一单向弹簧118，所述单向弹簧118右端固定连接有一单向块119，所述联动槽106内设置有一联动机构104，所述联动槽106上端壁内设置有一加压槽155，所述加压槽155左右端壁内对称设置有一推水槽147，所述推水槽147内设置有一升降机构148，所述加压槽155捏滑动连接有一排水块151，所述排水块151下侧设置有一下端贯穿加压槽155下端壁且位于联动槽106内联动块154，所述联动块154内设置有一上端壁连通加压槽155且下端壁连通联动槽106的定位槽152，所述联动块154上端面左右对称固定连接有一上端与排水块151下端面固定连接的排水弹簧150，所述排水块151下端面中心固定连接有一下端贯穿定位槽152上下端壁且位于工作空间101内传动杆153，所述调节块102前侧设置有一变速机构198。

有益地，所述联动机构104包括凸轮156，所述联动槽106下端壁转动连接有一联动轴105，所述联动轴105上固定连接有一联动锥齿轮103，所述联动轴105上端固定连接有一棘轮块108，所述联动轴105右侧设置有一与联动槽106下端壁固定连接的承力杆160，所述承力杆160上端固定连接有一承力块161，所述承力块161内设置有一左右端壁连通工作空间101的承力槽162，所述承力槽162内套装连接有一承力轴163，所述承力轴163左端固定连接有一下端与联动锥齿轮103右端啮合传动连接的从动锥齿轮164，所述承力轴163右端固定连接有一传动锥齿轮159，所述联动槽106后端壁转动连接有一凸轮轴157，所述凸轮轴157上固定连接有一在多段与传动锥齿轮159后端啮合传动连接的联结锥齿轮158，所述联结锥齿轮158前侧设置有一与凸轮轴157固定连接的凸轮156，所述棘轮块108内设置有一棘轮槽200，所述联动槽106左端壁固定连接有一支撑杆112，所述支撑杆112右端固定连接有一支撑套111，所述支撑套111内设置有一上下端壁连通联动槽106的支撑槽110，所述支撑槽110内套装连接有一下端贯穿棘轮槽200上端壁且位于棘轮槽200内的中间轴109，所述中间轴109下端固定连接有一棘轮107，所述棘轮槽200左右端壁对称固定连接有一往复块206，所述往复块206靠近棘轮107的端面内设置有一靠近棘轮107的端壁与棘轮槽200相连通的往复槽201，所述往复槽201远离棘轮107的端壁固定连接有一往复弹簧202，所述往复弹簧202靠近棘轮107的一端固定连接有一靠近棘轮107的一端贯穿往复槽201靠近棘轮107的端壁且与定向槽207接触传动连接的伸缩块203，所述中间轴109上端固定连接有一衔接锥齿轮113，所述联动槽106后端壁转动连接有一旋转轴116，所述旋转轴116上固定连接有一下端与衔接锥齿轮113后端啮合传动连接的配合锥齿轮115，所述配合锥齿轮115后侧设置有一与旋转轴116固定连接且上端贯穿联动槽106上端壁与单向槽120下端壁的配合齿轮114，所述配合齿轮114上端与单向块119下端面啮合传动连接。

有益地，所述右侧推水槽147内升降机构148包括挪动杆149，所述推水槽147内滑动连接有一挪动块165，所述挪动块165左端面固定连接有一左端贯穿推水槽147左端壁且与联动块154右端面固定连接的挪动杆149，所述左侧挪动杆149右端与联动块154左端面固定连接。

有益地，所述变速机构198包括中间齿轮166，所述传动杆153前侧设置有一左端与工作空间101右端壁转动连接的双向轴196，所述双向轴196前端固定连接有一后端与传动杆153前端面啮合传动连接的主动齿轮199，所述主动齿轮199右侧设置有一与双向轴196固定连接的配合带轮197，所述双向轴196前侧设置有一与工作空间101右端壁转动连接的从动轴187，所述从动轴187上固定连接有一与配合带轮197摩擦传动连接的联动带轮188，所述联动带轮188右侧设置有一与从动轴187固定连接的旋转齿轮189，所述工作空间101前端壁内设置有一后端壁连通工作空间101的定向槽207，所述定向槽207内设置有一升降机构148，所述升降机构148后端固定连接有一后端面与旋转齿轮189前侧啮合传动连接的推动杆186，所述定向槽207上端壁内设置有一后端壁连通工作空间101的弹性槽184，所述弹性槽184前端壁内设置有一后端壁连通弹性槽184的卡死槽175，所述弹性槽184上端壁固定连接有一升降弹簧176，所述升降弹簧176下端固定连接有一弹性块183，所述弹性块183前端面内设置有一前端壁连通弹性槽184的电磁槽182，所述电磁槽182后端壁固定连接有一圈型电磁铁181，所述电磁槽182后端壁中心固定连接有一电磁弹簧180，所述电磁弹簧180前端固定连接有一前端贯穿电磁槽182前端壁且位于弹性槽184内的卡死块179，所述卡死块179后端面固定连接有一环形电磁铁178，所述弹性块183后端面固定连接有一后端贯穿弹性槽184后端壁且位于工作空间101内的定位杆174，所述定位杆174后端面固定连接有一驱动电机185，所述驱动电机185后端面动力连接有一驱动轴173，所述驱动轴173后端固定连接有一驱动齿轮190，所述工作空间101上端壁固定连接有一受力杆171，所述受力杆171下端固定连接有一受力块170，所述受力块170内设置有一前后端壁连通工作空间101的受力槽169，所述受力槽169内套装连接有一高速轴168，所述高速轴168上固定连接有一高速齿轮172，所述高速轴168后端固定连接有一传动齿轮167，所述受力块170下端面固定连接有一衔接杆192，所述衔接杆192下端固定连接有一支撑块208，所述支撑块208内设置有一前后端壁连通工作空间101的稳定槽193，所述稳定槽193内套装连接有一低速轴194，所述低速轴194上固定连接有一低速齿轮191，所述低速轴194左端固定连接有一配速齿轮195，所述封闭轴134后端固定连接有一上端与传动齿轮167下端啮合传动连接且下端与配速齿轮195上端啮合传动连接的中间齿轮166。

有益地，所述配合弹簧128弹力大于单向弹簧118弹力，其目的是使得中间块117在向左运动时可以将单向块119推至复位。

具体使用方式：本发明工作中，启动驱动电机185，带动驱动轴173转动，在齿轮系的作用下带动封闭块133转动一定角度，从而阻断污水通道121，使得废水无法从右侧流往左侧，封闭块133继续转动至竖直状态，弹性膜132与弹力膜135被挤压产生形变，关闭驱动电机185,封闭块133在从一定角度转到竖直时按压按压板136下降，从而带动升降杆139下降，在齿轮系的作用下带动链条204逆时针转动，从而带动拉动杆144向右运动，从而拉动中间块117向右运动进入配合槽127内，排出槽205被连通，在单向弹簧118的作用下带动单向块119向右运动一端距离但不离开单向槽120，若封闭块133的密封处不够密封，则会有废水流入封闭块133左侧污水通道121内，进入排出槽205内，从而压动排出槽205下降，在齿轮齿条及皮带的传动下，带动推动杆186上升，从而推动驱动轴173上升，使驱动齿轮190脱离低速齿轮191的啮合，直至驱动齿轮190与高速齿轮172啮合，弹性块183上升，卡死块179在电磁弹簧180的作用下进入卡死槽175卡死，当要排出废水时，由于高速齿轮172比低速齿轮191直径小，在齿轮系的用下封闭块133的转动速度变大，从而使废水出来的瞬时冲击力更大，可以将封闭块133密封处的造成不密封情况的泥沙类杂志冲走，使密封处恢复正常状态，在封闭块133向开启方向转动但未开启时，弹力膜135与弹性膜132慢慢复原，按压板136在压力弹簧138作用下回弹，在配合弹簧128作用下，中间块117向左运动复位从而推动单向块119向左运动复位，在齿轮齿条的作用下,单向块119带动配合齿轮114转动，在齿轮系及棘轮的作用下，带动凸轮156旋转一圈，从而将排水块151上侧加压槽155内所累积废水从衔接槽124内排出，装置复位，此装置结构简单，操作便捷，能检测废水阀是否密封，并能通过加速阀门的开关速度来自动化的排除由于废水中的杂质造成密封处密封不良的情况的漏水现象，加速废水的瞬时排出，冲去杂质。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.废水专用阀门，包括工作箱，其特征在于：所述工作箱内设置有一工作空间，所述工作空间内设置有一左右端面与工作空间左右端壁固定连接的污水管，所述污水管内设置有一左右端壁连通外界空间的污水通道，所述污水通道上端壁内设置有一挤压槽，所述挤压槽内固定连接有一弹性膜，所述污水通道内设置有一封闭块，所述封闭块上固定连接有一前后端贯穿污水通道前后端壁且位于工作空间内的封闭轴，所述封闭轴后端与工作空间后端壁转动连接，所述污水通道下端壁内设置有一压力槽，所述污水管下端面固定连接有一调节块，所述调节块内设置有一升降槽，所述升降槽左端壁内设置有一联动槽，所述压力槽内固定连接有一弹力膜，所述弹力膜下侧设置有一与压力槽滑动连接的按压板，所述按压板下端面固定连接有一下端与压力槽下端壁固定连接的压力弹簧，所述压力弹簧左侧设置有一与按压板下端面固定连接且下端贯穿压力槽下端壁与升降槽上端壁且位于,内的升降杆，所述升降槽后端壁转动连接有一带轮轴，所述带轮轴上固定连接有一右端与升降杆左端面啮合传动连接的升降齿轮，所述升降齿轮前侧设置有一与带轮轴固定连接的主动带轮，所述带轮轴左侧设置有一与升降槽后端壁转动连接的衔接轴，所述衔接轴上固定连接有一通过链条啮合传动连接的从动带轮，所述升降槽上端壁内设置有一下端壁连通升降槽的拉动槽，所述链条上端面固定连接有一上端贯穿拉动槽下端壁且位于拉动槽内的拉动杆，所述拉动槽左端壁内设置有一配合槽，所述配合槽左端壁内设置有一上端壁连通污水通道且下端壁连通联动槽的排出槽，所述排出槽左端壁内设置有一右端壁连通排出槽的单向槽，所述配合槽右端壁固定连接有一配合弹簧，所述配合弹簧左侧固定连接有一左端贯穿排出槽左右端壁与单向槽右端壁且位于单向槽内的中间块，所述中间块右端面固定连接有一右端贯穿配合槽右端壁与拉动槽左端壁且与拉动杆左端面固定连接的配合绳，所述位于排出槽内的中间块内设置有一下端壁连通排出槽的推出槽，所述推出槽上端壁左侧设置有一下端壁连通推出槽的衔接槽，所述推出槽上端壁右侧固定连接有一复位弹簧，所述复位弹簧下端固定连接有一单向板，所述单向槽左端壁固定连接有一单向弹簧，所述单向弹簧右端固定连接有一单向块，所述联动槽内设置有一联动机构，所述联动槽上端壁内设置有一加压槽，所述加压槽左右端壁内对称设置有一推水槽，所述推水槽内设置有一升降机构，所述加压槽捏滑动连接有一排水块，所述排水块下侧设置有一下端贯穿加压槽下端壁且位于联动槽内联动块，所述联动块内设置有一上端壁连通加压槽且下端壁连通联动槽的定位槽，所述联动块上端面左右对称固定连接有一上端与排水块下端面固定连接的排水弹簧，所述排水块下端面中心固定连接有一下端贯穿定位槽上下端壁且位于工作空间内传动杆，所述调节块前侧设置有一变速机构。

2.根据权利要求1所述的废水专用阀门，其特征在于：所述联动机构包括凸轮，所述联动槽下端壁转动连接有一联动轴，所述联动轴上固定连接有一联动锥齿轮，所述联动轴上端固定连接有一棘轮块，所述联动轴右侧设置有一与联动槽下端壁固定连接的承力杆，所述承力杆上端固定连接有一承力块，所述承力块内设置有一左右端壁连通工作空间的承力槽，所述承力槽内套装连接有一承力轴，所述承力轴左端固定连接有一下端与联动锥齿轮右端啮合传动连接的从动锥齿轮，所述承力轴右端固定连接有一传动锥齿轮，所述联动槽后端壁转动连接有一凸轮轴，所述凸轮轴上固定连接有一在多段与传动锥齿轮后端啮合传动连接的联结锥齿轮，所述联结锥齿轮前侧设置有一与凸轮轴固定连接的凸轮，所述棘轮块内设置有一棘轮槽，所述联动槽左端壁固定连接有一支撑杆，所述支撑杆右端固定连接有一支撑套，所述支撑套内设置有一上下端壁连通联动槽的支撑槽，所述支撑槽内套装连接有一下端贯穿棘轮槽上端壁且位于棘轮槽内的中间轴，所述中间轴下端固定连接有一棘轮，所述棘轮槽左右端壁对称固定连接有一往复块，所述往复块靠近棘轮的端面内设置有一靠近棘轮的端壁与棘轮槽相连通的往复槽，所述往复槽远离棘轮的端壁固定连接有一往复弹簧，所述往复弹簧靠近棘轮的一端固定连接有一靠近棘轮的一端贯穿往复槽靠近棘轮的端壁且与定向槽接触传动连接的伸缩块，所述中间轴上端固定连接有一衔接锥齿轮，所述联动槽后端壁转动连接有一旋转轴，所述旋转轴上固定连接有一下端与衔接锥齿轮后端啮合传动连接的配合锥齿轮，所述配合锥齿轮后侧设置有一与旋转轴固定连接且上端贯穿联动槽上端壁与单向槽下端壁的配合齿轮，所述配合齿轮上端与单向块下端面啮合传动连接。

3.根据权利要求1所述的废水专用阀门，其特征在于：所述右侧推水槽内升降机构包括挪动杆，所述推水槽内滑动连接有一挪动块，所述挪动块左端面固定连接有一左端贯穿推水槽左端壁且与联动块右端面固定连接的挪动杆，所述左侧挪动杆右端与联动块左端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的废水专用阀门，其特征在于：所述变速机构包括中间齿轮，所述传动杆前侧设置有一左端与工作空间右端壁转动连接的双向轴，所述双向轴前端固定连接有一后端与传动杆前端面啮合传动连接的主动齿轮，所述主动齿轮右侧设置有一与双向轴固定连接的配合带轮，所述双向轴前侧设置有一与工作空间右端壁转动连接的从动轴，所述从动轴上固定连接有一与配合带轮摩擦传动连接的联动带轮，所述联动带轮右侧设置有一与从动轴固定连接的旋转齿轮，所述工作空间前端壁内设置有一后端壁连通工作空间的定向槽，所述定向槽内设置有一升降机构，所述升降机构后端固定连接有一后端面与旋转齿轮前侧啮合传动连接的推动杆，所述定向槽上端壁内设置有一后端壁连通工作空间的弹性槽，所述弹性槽前端壁内设置有一后端壁连通弹性槽的卡死槽，所述弹性槽上端壁固定连接有一升降弹簧，所述升降弹簧下端固定连接有一弹性块，所述弹性块前端面内设置有一前端壁连通弹性槽的电磁槽，所述电磁槽后端壁固定连接有一圈型电磁铁，所述电磁槽后端壁中心固定连接有一电磁弹簧，所述电磁弹簧前端固定连接有一前端贯穿电磁槽前端壁且位于弹性槽内的卡死块，所述卡死块后端面固定连接有一环形电磁铁，所述弹性块后端面固定连接有一后端贯穿弹性槽后端壁且位于工作空间内的定位杆，所述定位杆后端面固定连接有一驱动电机，所述驱动电机后端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴后端固定连接有一驱动齿轮，所述工作空间上端壁固定连接有一受力杆，所述受力杆下端固定连接有一受力块，所述受力块内设置有一前后端壁连通工作空间的受力槽，所述受力槽内套装连接有一高速轴，所述高速轴上固定连接有一高速齿轮，所述高速轴后端固定连接有一传动齿轮，所述受力块下端面固定连接有一衔接杆，所述衔接杆下端固定连接有一支撑块，所述支撑块内设置有一前后端壁连通工作空间的稳定槽，所述稳定槽内套装连接有一低速轴，所述低速轴上固定连接有一低速齿轮，所述低速轴左端固定连接有一配速齿轮，所述封闭轴后端固定连接有一上端与传动齿轮下端啮合传动连接且下端与配速齿轮上端啮合传动连接的中间齿轮。

5.根据权利要求1所述的废水专用阀门，其特征在于：所述配合弹簧弹力大于单向弹簧弹力。