CN109183762B - 一种用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩架 - Google Patents
一种用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩架 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩架，包括外围板、内围板、防转件和顶板，四块所述外围板拼装成固桩架的外壳体，内围板的边角和相邻两块外围板间的边角相对，并且所述内围板通过防转件和外围板的插销活动U型槽连接，设置四块内围板形成固桩架的内壳体，桩腿依次贯穿固桩架的内壳体和桩腿活动孔。设置了防转件，环梁式升降系统的插销座限位于两块第三防转板之间，引导环梁做上下移动，增加了对桩腿的导向距离，使平台在拖航过程更加安全可靠，也避免插销座在风浪作用下发生左右移动，从而避免环梁发生转动；同时由于环梁式升降系统的插销插入桩腿上，从而也可避免桩腿在风浪作用下发生转动，升降过程更为安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及海洋平台领域，尤其涉及一种用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩架。
背景技术
随着中国海洋渔业和海洋牧场的大力发展，出现了一批用于养殖等的小型自式海洋平台，小型自升式海洋平台配制4根圆柱形桩腿，圆柱形桩腿的直径约1.2-2m，并匹配升船能力为100-300T的环梁式升降系统。目前缺乏适合小型自升式海洋平台的固桩架，均使用大型平台固桩架，大型平台固桩架重量重、占用空间大、投入成本高，制约了小型自升式海洋平台的发展。而且，小型自升式海洋平台的型深约2-3m，仅依靠平台桩井对桩腿进行导向，导向长度不足；为节约成本，桩腿采用圆柱形桩腿，圆柱形桩腿容易在风浪作用下发生转动，增大了升降难度，升降安全性低。
发明内容
本发明的目的在于提出一种重量轻、占用空间小、可增加桩腿导向距离，防止桩腿转动的用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩架。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩架，包括外围板、内围板、防转件和顶板，四块所述外围板拼装成固桩架的外壳体，所述外围板的中轴线上设有插销活动U型槽，所述插销活动U型槽的槽口延伸至所述外围板的底端，四块所述外围板的顶端通过所述顶板连成一体，顶板的中部设有桩腿活动孔；
所述内围板为角板，内围板的边角和相邻两块外围板间的边角相对，并且所述内围板通过防转件和所述外围板的插销活动U型槽连接，设置四块所述内围板形成固桩架的内壳体，桩腿依次贯穿所述固桩架的内壳体和桩腿活动孔；
所述防转件包括第一防转板、第二防转板和第三防转板，所述第一防转板和相对的所述外围板相互平行，所述第一防转板的一侧和所述内围板连接，并且所述第一防转板的另一侧延伸至插销活动U型槽内；所述第二防转板和所述第一防转板相互垂直，第一防转板通过第二防转板和外围板连接；所述第三防转板和所述第一防转板相互垂直，并且所述第三防转板的中部和第一防转板的另一侧连接。
优选地，还包括第一加强肋板，所述第一防转板和第二防转板之间橫置多块第一加强肋板，多块第一加强肋板为间隔均匀分布，所述第一防转板、第二防转板、第三防转板和外围板之间通过所述第一加强肋板连成一体。
优选地，还包括第二加强肋板，所述内围板和相邻两块外围板之间橫置多块第二加强肋板，所述内围板、相邻两块外围板和两个防转件之间通过所述第二加强肋板连成一体。
优选地，所述第二加强肋板和相邻的第一加强肋板设置在同一水平面；
在内围板和第二防转板的连接处所述第二加强肋板设有缺角；
在第二防转板和外围板的连接处所述第二加强肋板设有缺角；
和在相邻两块外围板的连接处所述第二加强肋板设有缺角。
优选地，还包括连接件，所述插销活动U型槽的两个侧边通过所述连接件连接。
优选地，所述连接件包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述插销活动U型槽的两侧通过所述第一连接板连接，在同一个所述插销活动U型槽两侧的第二防转板通过所述第二连接板连接，所述第一连接板和第二连接板相对，并且第一连接板和第二连接板均设置在上下两组第一加强肋板之间的空隙中；
所述第三连接板和第一连接板相互垂直，所述第一连接板和第二连接板通过所述第三连接板连接。
优选地，还包括吊耳，所述外围板在插销活动U型槽的上方安装所述吊耳。
优选地，第三防转板为耐磨板。
优选地，在第三防转板的表面设置耐磨层。
优选地，所述外围板的厚度为8～16mm，所述内围板的厚度为8～16mm。
所述用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩架，适用于小型自升式海洋平台，固桩架形成四角箱型结构，在满足使用强度的条件下，使固桩架的重量和空间达到最小值，更为适应小型自升式海洋平台有限的甲板空间和承载能力。设置了防转件，环梁式升降系统的插销座限位于两块第三防转板之间，引导环梁做上下移动，增加了对桩腿的导向距离，使平台在拖航过程更加安全可靠，也避免插销座在风浪作用下发生左右移动，从而避免环梁发生转动；同时由于环梁式升降系统的插销插入桩腿上，从而也可避免桩腿在风浪作用下发生转动，升降过程更为安全可靠。
附图说明
附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明其中一个实施例的固桩架立体结构示意图；
图2是本发明其中一个实施例的固桩架侧面结构示意图；
图3是本发明其中一个实施例的固桩架使用状态图；
图4是本发明其中一个实施例的固桩架剖面结构图；
图5是本发明其中一个实施例的连接件结构图。
其中：外围板1；内围板2；防转件3；顶板4；插销活动U型槽11；桩腿活动孔41；第一防转板31；第二防转板32；第三防转板33；第一加强肋板5；第二加强肋板6；连接件7；第一连接板71；第二连接板72；第三连接板73；吊耳8；桩腿9；环梁91；插销座92。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本实施例的用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩架，如图1、图2所示，包括外围板1、内围板2、防转件3和顶板4，四块所述外围板1拼装成固桩架的外壳体，所述外围板1的中轴线上设有插销活动U型槽11，所述插销活动U型槽11的槽口延伸至所述外围板1的底端，四块所述外围板1的顶端通过所述顶板4连成一体，所述顶板4的中部设有桩腿活动孔41；
如图3所示，所述内围板2为角板，所述内围板2的边角和相邻两块外围板1间的边角相对，并且所述内围板2通过防转件3和所述外围板1的插销活动U型槽11连接，设置四块所述内围板2形成固桩架的内壳体，桩腿9依次贯穿所述固桩架的内壳体和桩腿活动孔41；
如图4所示，所述防转件3包括第一防转板31、第二防转板32和第三防转板33，所述第一防转板31和相对的所述外围板1相互平行，所述第一防转板 31的一侧和所述内围板2连接，并且所述第一防转板31的另一侧延伸至插销活动U型槽11内；所述第二防转板32和所述第一防转板31相互垂直，第一防转板31通过第二防转板32和外围板1连接；所述第三防转板33和所述第一防转板31相互垂直，并且所述第三防转板33的中部和第一防转板31的另一侧连接。
所述用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩架，适用于小型自升式海洋平台，小型自升式海洋平台配制4根圆柱形桩腿9，圆柱形桩腿9的直径约1.2-2m，并匹配升船能力为100-300T的环梁式升降系统。所述固桩 架安装在小型自升式海洋平台的甲板上，环梁式升降系统安装于所述固桩架，桩腿9依次贯穿所述固桩 架的内壳体和桩腿活动孔41。
四块所述外围板1拼装成固桩 架的外壳体，同时四块所述内围板2形成固桩 架的内壳体，使固桩 架形成四角箱型结构，在满足使用强度的条件下，使固桩架的重量和空间达到最小值，更为适应小型自升式海洋平台有限的甲板空间和承载能力。
所述外围板1的中轴线上设有插销活动U型槽11，环梁式升降系统安装于插销活动U型槽11中，从而操作人可以在固桩 架外部对环梁式升降系统进行维护和检修。而且，设置了防转件3，环梁式升降系统的插销座92限位于两块第三防转板33之间，引导环梁91做上下移动，增加了对桩腿9的导向距离，使平台在拖航过程更加安全可靠，也避免插销座92在风浪作用下发生左右移动，从而避免环梁91发生转动；同时由于环梁式升降系统的插销插入桩腿9上，从而也可避免桩腿9在风浪作用下发生转动，升降过程更为安全可靠。
优选地，如图2、图4所示，还包括第一加强肋板5，所述第一防转板31 和第二防转板32之间橫置多块第一加强肋板5，多块第一加强肋板5为间隔均匀分布，所述第一防转板31、第二防转板32、第三防转板33和外围板1之间通过所述第一加强肋板5连成一体。加强了第一防转板31、第二防转板32和第三防转板33的结构强度，有效分散应力，提高防转件3对插销座92的抗撞击能力。
优选地，如图4所示，还包括第二加强肋板6，所述内围板2和相邻两块外围板1之间橫置多块第二加强肋板6，所述内围板2、相邻两块外围板1和两个防转件3之间通过所述第二加强肋板6连成一体。第二加强肋板6将所述内围板2、相邻两块外围板1和两个防转件3连成一体，即连接固桩 架的外壳体和内壳体，增强固桩 架水平方向的承载力，提高固桩 架的结构强度，有效分散应力，从而在体积和重量减少的情况下，仍能使固桩 架达到使用强度要求。
优选地，如图4所示，所述第二加强肋板6和相邻的第一加强肋板5设置在同一水平面；在内围板2和第二防转板32的连接处所述第二加强肋板6设有缺角；在第二防转板32和外围板1的连接处所述第二加强肋板6设有缺角；和在相邻两块外围板1的连接处所述第二加强肋板6设有缺角。
所述第二加强肋板6和相邻的第一加强肋板5设置在同一水平面，进一步提高固桩架水平方向的承载力，提高固桩 架的结构强度，有效分散应力。所述第二加强肋板6在直角处均设置缺角，一是方便焊接，避免因尺寸误差而使第二加强肋板6无法嵌入内围板2和相邻两块外围板1间的空隙中；二是起到通风透气作用，固桩架长期处于海上，若相邻两块第二加强肋板6之间为密闭空间，容易在高温高湿环境中生锈，而设置缺角，空气在各块第二加强肋板6之间流通，不容易生锈；三是避免冷缩热涨而使第二加强肋板6受到挤压或脱离。
优选地，如图1、图2所示，还包括连接件7，所述插销活动U型槽11的两个侧边通过所述连接件7连接。加强插销活动U型槽11的结构强度，提高对环梁式升降系统的承载能力，防止外围板1因设置插销活动U型槽11而造成强度不足的情况发生。
优选地，如图5所示，所述连接件7包括第一连接板71、第二连接板72和第三连接板73，所述插销活动U型槽11的两侧通过所述第一连接板71连接，在同一个所述插销活动U型槽11两侧的第二防转板32通过所述第二连接板72 连接，所述第一连接板71和第二连接板72相对，并且第一连接板71和第二连接板72均设置在上下两组第一加强肋板5之间的空隙中；
所述第三连接板73和第一连接板71相互垂直，所述第一连接板71和第二连接板72通过所述第三连接板73连接。第一连接板71和第二连接板72相互平行并和第三连接板73之间形成工字型结构，进一步提高结构强度，还可用作油缸安装座使用。
优选地，如图1、图2所示，还包括吊耳8，所述外围板1在插销活动U型槽11的上方安装所述吊耳8。所述吊耳8方便吊装运输所述固桩 架。
优选地，第三防转板33为耐磨板，有效降低插销座92对第三防转板33的碰撞冲击，延长第三防转板33的使用寿命。
优选地，在第三防转板33的表面设置耐磨层，有效降低插销座92对第三防转板33的碰撞冲击，延长第三防转板33的使用寿命。
优选地，所述外围板1的厚度为8～16mm，所述内围板2的厚度为8～16mm。所述外围板1和内围板2的厚度均较薄，有效降低所述固桩架的重量，减少对小型自升式海洋平台的负荷。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩 架，其特征在于：包括外围板、内围板、防转件和顶板，四块所述外围板拼装成固桩 架的外壳体，所述外围板的中轴线上设有插销活动U型槽，所述插销活动U型槽的槽口延伸至所述外围板的底端，四块所述外围板的顶端通过所述顶板连成一体，所述顶板的中部设有桩腿活动孔；
所述内围板为角板，所述内围板的边角和相邻两块外围板间的边角相对，并且所述内围板通过防转件和所述外围板的插销活动U型槽连接，设置四块所述内围板形成固桩 架的内壳体，桩腿依次贯穿所述固桩 架的内壳体和桩腿活动孔；
所述防转件包括第一防转板、第二防转板和第三防转板，所述第一防转板和相对的所述外围板相互平行，所述第一防转板的一侧和所述内围板连接，并且所述第一防转板的另一侧延伸至插销活动U型槽内；所述第二防转板和所述第一防转板相互垂直，第一防转板通过第二防转板和外围板连接；所述第三防转板和所述第一防转板相互垂直，并且所述第三防转板的中部和第一防转板的另一侧连接。
2.根据权利要求1所述的用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩 架，其特征在于：还包括第一加强肋板，所述第一防转板和第二防转板之间橫置多块第一加强肋板，多块第一加强肋板为间隔均匀分布，所述第一防转板、第二防转板、第三防转板和外围板之间通过所述第一加强肋板连成一体。
3.根据权利要求2所述的用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩 架，其特征在于：还包括第二加强肋板，所述内围板和相邻两块外围板之间橫置多块第二加强肋板，所述内围板、相邻两块外围板和两个防转件之间通过所述第二加强肋板连成一体。
4.根据权利要求3所述的用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩 架，其特征在于：所述第二加强肋板和相邻的第一加强肋板设置在同一水平面；
在内围板和第二防转板的连接处所述第二加强肋板设有缺角；
在第二防转板和外围板的连接处所述第二加强肋板设有缺角；
和在相邻两块外围板的连接处所述第二加强肋板设有缺角。
5.根据权利要求3所述的用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩 架，其特征在于：还包括连接件，所述插销活动U型槽的两个侧边通过所述连接件连接。
6.根据权利要求5所述的用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩 架，其特征在于：所述连接件包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述插销活动U型槽的两侧通过所述第一连接板连接，在同一个所述插销活动U型槽两侧的第二防转板通过所述第二连接板连接，所述第一连接板和第二连接板相对，并且第一连接板和第二连接板均设置在上下两组第一加强肋板之间的空隙中；
所述第三连接板和第一连接板相互垂直，所述第一连接板和第二连接板通过所述第三连接板连接。
7.根据权利要求1所述的用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩 架，其特征在于：还包括吊耳，所述外围板在插销活动U型槽的上方安装所述吊耳。
8.根据权利要求1所述的用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩 架，其特征在于：第三防转板为耐磨板。
9.根据权利要求1所述的用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩 架，其特征在于：在第三防转板的表面设置耐磨层。
10.根据权利要求1所述的用于环梁式升降系统的小型自升式平台固桩 架，其特征在于：所述外围板的厚度为8～16mm，所述内围板的厚度为8～16mm。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ma Zhenjun Inventor after: Zhang Jingbo Inventor after: Wu Pingping Inventor after: Zhang Shuaijun Inventor after: Lu Jun Inventor after: Li Guangyuan Inventor after: Deng Dakui Inventor after: Xu Tianyin Inventor before: Ma Zhenjun Inventor before: Zhang Jingbo Inventor before: Wu Pingping Inventor before: Zhang Shuaijun Inventor before: Lu Jun Inventor before: Li Guangyuan Inventor before: Deng Daji Inventor before: Xu Tianyin |