CN216241092U - 一种用于风电机组锚栓笼基础的底塔浮态安装阻尼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风力发电机吊装技术领域，具体为一种用于风电机组锚栓笼基础的底塔浮态安装阻尼装置，包括塔筒承台，塔筒承台预埋有地脚螺栓，塔筒承台通过地脚螺栓安装有阻尼装置，阻尼装置包括平垫块，平垫块顶部安装有内部中空的推杆暗箱，推杆暗箱安装部顶部安装有液压推杆，液压推杆的推杆固接有安装板，安装板远离液压推杆的一侧面安装有连接柱，连接柱穿过推杆暗箱的暗箱部内腔并固接有限位钢板，本实用新型采用阻尼装置固定于塔筒凸台内侧的承台地脚螺栓上，与液压推杆装置连接的四氟板‑钢板通过其装置推动接触挤压塔筒法兰盘内壁，以此限制塔筒水平晃动，从而使底段塔筒下法兰顺利地穿过锚栓并稳定地落在锚板上。

Description

一种用于风电机组锚栓笼基础的底塔浮态安装阻尼装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电机吊装技术领域，具体为一种用于风电机组锚栓笼基础的底塔浮态安装阻尼装置。

背景技术

海上风电凭借海风资源的稳定性和发电功率大的特点，近年来在我国发展迅速。海上风电的发电时间长，设备利用率比陆上风电高了一倍，且有一定规律性，有利于峰谷调配，相比之下，陆上风电在这一方面就有所欠缺。此外，海上风力普遍比陆上大，这也是海上风力发电的最大优势所在。陆地上地形高低起伏，对风速产生减缓作用，而海上就不存在这种问题。由于海面比较平整，风阻小，平均风速高，风机的发电功率与风速的三次方成正比。

目前海上风机吊装作业中，主要采用自升式风机安装船桩腿支撑或浮态起重船船体坐底的方式进行“静对静”的风机设备吊装作业。在浅水风机机位进行吊装作业，吃水深的自升式风机安装船无法进点机位，故采用吃水浅的起重船坐底进行作业。但由于潮汐的原因，坐底起重船只有在潮位低时可采用“静对静”方式。为了加快风机设备吊装进度，坐底起重船需在潮位高时进行浮态吊装作业，但这增大了吊装带来的风险。

针对该问题，选择对风险较小的风机底段塔筒进行吊装，但因此也出现了底段塔筒下法兰与承台锚栓在刚对接时由于非“静对静”而造成锚栓断裂的问题。为此，我们提供了一种用于风电机组锚栓笼基础的底塔浮态安装阻尼装置以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于风电机组锚栓笼基础的底塔浮态安装阻尼装置以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风电机组锚栓笼基础的底塔浮态安装阻尼装置，包括塔筒承台，所述塔筒承台预埋有地脚螺栓，所述塔筒承台通过地脚螺栓安装有阻尼装置；

所述阻尼装置包括平垫块，且平垫块通过地脚螺栓与承台进行固定，所述平垫块顶部安装有内部中空的推杆暗箱，所述推杆暗箱包括安装部和暗箱部，且安装部高度低于暗箱部高度，所述推杆暗箱安装部顶部安装有液压推杆，所述液压推杆的推杆固接有安装板，所述安装板远离液压推杆的一侧面安装有连接柱，所述连接柱穿过推杆暗箱的暗箱部内腔并固接有限位钢板。

优选的，所述平垫块贯穿开设有与地脚螺栓相互配合的直槽口。

优选的，所述限位钢板远离连接柱的一侧面安装有四氟板。

优选的，所述限位钢板和四氟板顶部均向推杆暗箱方向凹陷。

优选的，所述阻尼装置设置有三组，且三组阻尼装置等角度设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用阻尼装置固定于塔筒凸台内侧的承台地脚螺栓上，与液压推杆装置连接的四氟板-钢板通过其装置推动接触挤压塔筒法兰盘内壁，以此限制塔筒水平晃动，从而使底段塔筒下法兰顺利地穿过锚栓并稳定地落在锚板上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中阻尼装置的结构示意图；

图3为本实用新型阻尼装置中平垫块的结构示意图；

图4为本实用新型中推杆暗箱的结构示意图；

图5为本实用新型中液压推杆的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、塔筒承台；2、地脚螺栓；3、平垫块；31、直槽口；4、推杆暗箱；5、液压推杆；6、安装板；7、连接柱；8、限位钢板；9、四氟板；10、底塔；11、下法兰盘；12、锚栓；13、锚栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于风电机组锚栓笼基础的底塔浮态安装阻尼装置，包括塔筒承台1，塔筒承台1预埋有地脚螺栓 2，塔筒承台1通过地脚螺栓2安装有阻尼装置；

阻尼装置包括平垫块3，且平垫块3通过地脚螺栓与承台进行固定，平垫块3顶部安装有内部中空的推杆暗箱4，推杆暗箱4包括安装部和暗箱部，且安装部高度低于暗箱部高度，推杆暗箱4安装部顶部安装有液压推杆5，液压推杆5的推杆固接有安装板6，安装板6远离液压推杆5的一侧面安装有连接柱7，连接柱7穿过推杆暗箱4的暗箱部内腔并固接有限位钢板8。

具体的，平垫块3贯穿开设有与地脚螺栓2相互配合的直槽口31，避免预埋件预埋尺寸误差。

具体的，限位钢板8远离连接柱7的一侧面安装有四氟板9，四氟板具有高润滑，不粘附的优越性能，可有效减轻塔筒向下安装及锚栓对接过程中与塔筒内壁的干摩擦造成内壁油漆破损等不利影响。

具体的，限位钢板8和四氟板9顶部均向推杆暗箱4方向凹陷，避免下法兰盘不易进入塔筒限位装置。

具体的，阻尼装置设置有三组，且三组阻尼装置等角度设置。

实施例一：

底段塔筒吊装准备：将三个阻尼装置吊至塔筒承台1并人工安装至对应的地脚螺栓2上，然后将液压推杆5连接液压油泵，测试功能是否完好并按实际吊装情况设置液压油泵压力使推杆压力最大输出为20000-100000N；

然后将底塔10的下法兰盘11吊装至距四氟板9和限位钢板8上方5-10cm，缓慢下降底塔10使下法兰盘小幅度晃动地进入限位处，启动液压油泵驱动液压推杆5接触挤压下法兰盘11内壁并调整合适的锚栓12对接位置，随后继续下降底塔10位置使法兰锚栓孔13顺利穿过锚栓12至组队完成；

另外，底塔10垂向晃动的阻尼装置可通过吊机钩头与底塔10吊具间的波浪补偿器来限制；

底塔10组对完成后，回收液压推杆5行程并关闭液压油泵，拆卸平垫块 3螺母，将设备运出底塔10外，完成底塔10组装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于风电机组锚栓笼基础的底塔浮态安装阻尼装置，包括塔筒承台(1)，所述塔筒承台(1)预埋有地脚螺栓(2)，其特征在于：所述塔筒承台(1)通过地脚螺栓(2)安装有阻尼装置；

所述阻尼装置包括平垫块(3)，且平垫块(3)通过地脚螺栓与承台进行固定，所述平垫块(3)顶部安装有内部中空的推杆暗箱(4)，所述推杆暗箱(4)包括安装部和暗箱部，且安装部高度低于暗箱部高度，所述推杆暗箱(4)安装部顶部安装有液压推杆(5)，所述液压推杆(5)的推杆固接有安装板(6)，所述安装板(6)远离液压推杆(5)的一侧面安装有连接柱(7)，所述连接柱(7)穿过推杆暗箱(4)的暗箱部内腔并固接有限位钢板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于风电机组锚栓笼基础的底塔浮态安装阻尼装置，其特征在于：所述平垫块(3)贯穿开设有与地脚螺栓(2)相互配合的直槽口(31)。

3.根据权利要求1所述的一种用于风电机组锚栓笼基础的底塔浮态安装阻尼装置，其特征在于：所述限位钢板(8)远离连接柱(7)的一侧面安装有四氟板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种用于风电机组锚栓笼基础的底塔浮态安装阻尼装置，其特征在于：所述限位钢板(8)和四氟板(9)顶部均向推杆暗箱(4)方向凹陷。

5.根据权利要求1所述的一种用于风电机组锚栓笼基础的底塔浮态安装阻尼装置，其特征在于：所述阻尼装置设置有三组，且三组阻尼装置等角度设置。

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