CN109183470A - 一种低色差数码印花方法 - Google Patents
一种低色差数码印花方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109183470A CN109183470A CN201811166413.1A CN201811166413A CN109183470A CN 109183470 A CN109183470 A CN 109183470A CN 201811166413 A CN201811166413 A CN 201811166413A CN 109183470 A CN109183470 A CN 109183470A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- color
- pattern
- fabric
- design
- computer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/30—Ink jet printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
本发明提供一种低色差数码印花方法，具体涉及数码印花领域，具体如下：S1、打样步骤；S2、屏幕显示图案与实际打样图案的颜色比对以及显示屏幕的颜色校正步骤；S3、实际印花步骤；S4、后处理步骤。本发明可降低屏幕显示效果和实际印刷效果之间的色差。
Description
技术领域
本发明属于数码印花领域，具体涉及一种低色差数码印花方法。
背景技术
数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。
数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品；数码印花图案一般通过电脑显示屏显示，因电脑显示屏的效果普遍存在色差，导致同一数码印花图案在不同显示屏上颜色也存在色差，且同一个数码印花图案在电脑显示屏上所显示出来的颜色和从数码印花设备所打印出来的实际颜色之间通常也存在差异，同时，同一图案利用同一数码印花设备打印到不同面料上时颜色也会不同，印刷效果不好。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的是提供一种低色差数码印花方法，可降低屏幕显示效果和实际印刷效果之间的色差。
本发明提供了如下的技术方案：
一种低色差数码印花方法，其步骤如下：
S1、打样步骤：将一个包含多种颜色的彩色图案样稿文件通过电脑和数码印花设备打印到需要印花的打样面料上，然后对打印后的打样面料进行后处理，制得打样面料上的彩色图案样稿；
S2、屏幕显示图案与实际打样图案的颜色比对以及显示屏幕的颜色校正步骤：在所述电脑的图案设计软件环境中调入步S1中的彩色图案样稿文件，对所述电脑的显示屏幕上显示的彩色图案样稿文件的颜色与打样面料上的彩色图案样稿的颜色进行比对，得到比对结果，用比对结果对所述电脑的显示屏幕进行颜色校正，最终使显示屏幕所显示的彩色图案样稿文件的颜色与打样面料上的彩色图案样稿的颜色一致或基本一致或尽可能一致；
S3、实际印花步骤：显示屏幕颜色校正完成后，在步骤S2所述电脑的所述图案设计软件环境中调入需要进行实际数码印花的图案的数字文件，将在所述显示屏幕上显示的需要进行实际数码印花的图案使用步骤S1中的同一台数码印花设备打印到与打样面料相同材质的面料上；
S4、后处理步骤：对步骤S3打印后的面料进行与步骤S1相同的后处理，得到与步骤S3中所述电脑的显示屏幕上显示的图案颜色一致或基本一致的实际彩色图案。
优选的，本发明当在同一种面料上进行数码印花时，在完成步骤S1和步骤S2之后，再重复进行步骤S3和步骤S4。
优选的，本发明针对不同的光线条件和/或不同的印花后处理工艺，分别建立不同的显示器参数调整文件，在进行印花图案的颜色调整时进行分别调用，以保证不同条件下显示屏幕显示图案的色彩与实际印花图案的色彩一致或基本一致或尽可能一致。
优选的，所述步骤S1中，彩色图案样稿文件中的颜色种类要尽可能的多。
优选的，所述步骤S1中，对打印后的印花面料进行的后处理包括发色和固色工艺。
优选的，所述步骤S2中，当最终使显示屏幕所显示的彩色图案样稿文件的颜色与打样面料上的彩色图案样稿的颜色一致或基本一致或尽可能一致后，记录和/或保存显示屏幕的校正参数。
优选的，所述步骤S2中，用测色仪器和/或肉眼对所述电脑的显示屏幕上显示的彩色图案样稿文件的颜色与打样面料上的彩色图案样稿的颜色进行比对，得到比对结果。
优选的，所述步骤S3中，显示屏幕颜色校正完成后，在步骤S2所述电脑的所述图案设计软件环境中调入需要进行实际数码印花的图案的数字文件，在所述图案设计软件环境下，根据需要对所需进行数码印花的图案进行颜色和/或图形调整，使其在电脑的显示屏幕上显示的色彩和/或图形符合或满足实际印花的要求，将在所述显示屏幕上显示的色彩和/或图形符合或满足实际印花要求的图案利用步骤S1的同一台数码印花设备打印出来。
有益效果：
本发明可提高打印到目标打印介质上的高质量和高美感的图案，且能确保打印在目标打印介质上的图案与设计图案的色彩完全一致，有效降低色差。
具体实施方式
一种低色差数码印花方法，其步骤如下：
S1、打样步骤：将一个包含多种颜色的彩色图案样稿文件通过数码印花设备打印到需要印花的打样面料上，然后对打印后的打样面料进行后处理，制得打样面料上的彩色图案样稿。彩色图案样稿文件中包含多种颜色，颜色的种类足以满足数码印花校色所需的颜色种类，这对于本领域技术人员而言为公知常识。
对打印后的印花面料进行的后处理包括发色和固色等工艺，该后处理的工艺与现有技术相同或者相似。
S2、屏幕显示图案与实际打样图案的颜色比对以及显示屏幕的颜色校正步骤：在所述电脑的图案设计软件环境中调入步骤S1中的彩色图案样稿文件，对所述电脑的显示屏幕上显示的彩色图案样稿文件的颜色与打样面料上的彩色图案样稿的颜色进行比对，得到比对结果，用比对结果对所述电脑的显示屏幕进行颜色校正，最终使显示屏幕所显示的彩色图案样稿文件的颜色与打样面料上的彩色图案样稿的颜色一致或基本一致或尽可能一致，然后可以记录和/或保存显示屏幕的校正参数。
可以用测色仪器和/或肉眼对所述电脑的显示屏幕上显示的彩色图案样稿文件的颜色与打样面料上的彩色图案样稿的颜色进行比对，得到比对结果。
S3、实际印花步骤：显示屏幕颜色校正完成后，在步骤S2所述电脑的所述图案设计软件环境中调入需要进行实际数码印花的图案的数字文件，将在所述显示屏幕上显示的需要进行实际数码印花的图案使用步骤S1中的同一台数码印花设备打印到与打样面料相同材质的面料上。
通常情况下，在显示屏幕颜色校正完成后，在步骤S2所述电脑的所述图案设计软件环境中调入需要进行实际数码印花的图案的数字文件，在所述图案设计软件环境下，可以根据客户需要、自身需要和/或市场需要而直接对所需进行数码印花的图案进行颜色和/或形状的调整，使其在电脑的显示屏幕上显示的色彩和/或形状符合或满足客户实际要求、自身实际要求和/或市场实际要求，将在所述显示屏幕上显示的色彩和/或图形符合或满足实际印花要求的图案利用步骤S1的同一台数码印花设备打印出来。在使用同一台电脑和使用同一台数码印花设备的条件下，对于一种面料只需进行一次颜色校正工作即可，一旦颜色校正完成后，可以根据客户需要、自身需要和/或市场需要而直接使用显示屏幕上的彩色图案样稿文件进行颜色和/或图形的优化调整，且彩色图案样稿文件的颜色和/或图形优化调整之后，在该种面料上直接打印出来的实际图案完全能够与颜色优化调整之后的彩色图案样稿文件的图案一致或基本一致或尽可能一致，即在该种面料上打印出来的实际图案完全能够达到预期的效果，这就使得在目标打印介质确定的情况下，可以通过电脑方便的设计、制作和演示图案，有利于设计出适用于打印到目标打印介质上的高质量和高美感的图案，方便、实用，且完全能够确保打印在目标打印介质上的图案与设计图案完全一致。
S4、后处理步骤：对步骤S3打印后的面料进行与步骤S1相同的后处理，得到与步骤S3中所述电脑的显示屏幕上显示的图案颜色一致或基本一致的实际彩色图案。
当在同一种面料上进行数码印花时，在完成步骤S1和步骤S2之后，再重复进行步骤S3和步骤S4，无需再进行步骤S1和步骤S2。
针对不同的光线条件和/或不同的印花后处理工艺，分别建立不同的显示器参数调整文件，在进行印花图案的颜色调整时进行分别调用，以保证不同条件下显示屏幕显示图案的色彩与实际印花图案的色彩一致或基本一致或尽可能一致。
本实施例中使屏幕显示颜色与实际印花颜色一致的数码印花方法可以扩展到N种面料上，N为大于1的自然数，扩展到多种面料上的数码印花方法包括以下步骤。
1、利用数码印花设备将包含多种颜色的彩色图案样稿文件分别打印到N种面料上，然后进行后处理，制成编号分别为1～N的N种面料布卡。
2、在电脑的图案设计软件环境中调入步骤1中的彩色图案样稿文件，在所述图案设计软件环境下根据编号为1～N的面料卡布上展示的实际颜色分别调整所述电脑的显示屏幕的参数，得到N个校正参数，使所述显示屏幕所显示的彩色图案样稿文件的色彩分别与编号为1～N的面料布卡上的实际彩色图案样稿的色彩一致或基本一致或尽可能一致，并分别记录和/或保存编号为1～N的面料布卡所对应的用于调整显示屏幕的N个校正参数，以备调用。
3、数码印花前，从N种面料中选取需要进行印花的面料。
4、对选取出来的需要进行印花的面料进行印花，在对选定的一种面料进行印花时，在所述电脑的系统中调取与该种面料相对应的显示屏幕的校正参数，利用校正参数对显示屏幕进行颜色校正，在所述图案设计软件环境下调入需要进行实际印花的图案的数字文件，在所述的图案设计软件环境下，根据需要对所需印花的图案进行颜色优化，直至图案在电脑的显示屏幕上所显示的色彩符合或满足或达到所需的要求，在显示屏幕上所显示的色彩符合或满足或达到所需要求的图案利用步骤1中的同一台数码印花设备打印到该面料上。
5、对打印后的面料进行与步骤1相同的后处理，得到与步骤4中所述电脑的显示屏幕上所显示的图案的颜色一致或基本一致或尽可能一致的实际彩色图案。
本发明的优点：
本发明包括对印花面料的打样过程和针对电脑显示屏幕的颜色校正过程。在使用同一台电脑和使用同一台数码印花设备的条件下，对于一种面料只需进行一次颜色校正工作即可，一旦颜色校正完成后，可以根据客户需要、自身需要和/或市场需要而直接使用显示屏幕上的彩色图案样稿文件进行颜色和/或图形的优化调整，且彩色图案样稿文件的颜色和/或图形优化调整之后，在该种面料上直接打印出来的实际图案完全能够与颜色优化调整之后的彩色图案样稿文件的图案一致或基本一致或尽可能一致，即在该种面料上打印出来的实际图案完全能够达到预期的效果，这就使得在目标打印介质确定的情况下，可以通过电脑方便的设计、制作和演示图案，有利于设计出适用于打印到目标打印介质上的高质量和高美感的图案，方便、实用，且完全能够确保打印在目标打印介质上的图案与设计图案的色彩完全一致。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种低色差数码印花方法，其步骤如下：
S1、打样步骤：将一个包含多种颜色的彩色图案样稿文件通过电脑和数码印花设备打印到需要印花的打样面料上，然后对打印后的打样面料进行后处理，制得打样面料上的彩色图案样稿；
S2、屏幕显示图案与实际打样图案的颜色比对以及显示屏幕的颜色校正步骤：在所述电脑的图案设计软件环境中调入步S1中的彩色图案样稿文件，对所述电脑的显示屏幕上显示的彩色图案样稿文件的颜色与打样面料上的彩色图案样稿的颜色进行比对，得到比对结果，用比对结果对所述电脑的显示屏幕进行颜色校正，最终使显示屏幕所显示的彩色图案样稿文件的颜色与打样面料上的彩色图案样稿的颜色一致或基本一致或尽可能一致；
S3、实际印花步骤：显示屏幕颜色校正完成后，在步骤S2所述电脑的所述图案设计软件环境中调入需要进行实际数码印花的图案的数字文件，将在所述显示屏幕上显示的需要进行实际数码印花的图案使用步骤S1中的同一台数码印花设备打印到与打样面料相同材质的面料上；
S4、后处理步骤：对步骤S3打印后的面料进行与步骤S1相同的后处理，得到与步骤S3中所述电脑的显示屏幕上显示的图案颜色一致或基本一致的实际彩色图案。
2.根据权利要求1所述的一种低色差数码印花方法，其特征在于：本发明当在同一种面料上进行数码印花时，在完成步骤S1和步骤S2之后，再重复进行步骤S3和步骤S4。
3.根据权利要求2所述的一种低色差数码印花方法，其特征在于：本发明针对不同的光线条件和/或不同的印花后处理工艺，分别建立不同的显示器参数调整文件，在进行印花图案的颜色调整时进行分别调用，以保证不同条件下显示屏幕显示图案的色彩与实际印花图案的色彩一致或基本一致或尽可能一致。
4.根据权利要求1所述的一种低色差数码印花方法，其特征在于：所述步骤S1中，彩色图案样稿文件中的颜色种类要尽可能的多。
5.根据权利要求1所述的一种低色差数码印花方法，其特征在于：所述步骤S1中，对打印后的印花面料进行的后处理包括发色和固色工艺。
6.根据权利要求1所述的一种低色差数码印花方法，其特征在于：所述步骤S2中，当最终使显示屏幕所显示的彩色图案样稿文件的颜色与打样面料上的彩色图案样稿的颜色一致或基本一致或尽可能一致后，记录和/或保存显示屏幕的校正参数。
7.根据权利要求1所述的一种低色差数码印花方法，其特征在于：所述步骤S2中，用测色仪器和/或肉眼对所述电脑的显示屏幕上显示的彩色图案样稿文件的颜色与打样面料上的彩色图案样稿的颜色进行比对，得到比对结果。
8.根据权利要求1所述的一种低色差数码印花方法，其特征在于：所述步骤S3中，显示屏幕颜色校正完成后，在步骤S2所述电脑的所述图案设计软件环境中调入需要进行实际数码印花的图案的数字文件，在所述图案设计软件环境下，根据需要对所需进行数码印花的图案进行颜色和/或图形调整，使其在电脑的显示屏幕上显示的色彩和/或图形符合或满足实际印花的要求，将在所述显示屏幕上显示的色彩和/或图形符合或满足实际印花要求的图案利用步骤S1的同一台数码印花设备打印出来。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811166413.1A CN109183470A (zh) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | 一种低色差数码印花方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811166413.1A CN109183470A (zh) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | 一种低色差数码印花方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109183470A true CN109183470A (zh) | 2019-01-11 |
Family
ID=64947218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811166413.1A Pending CN109183470A (zh) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | 一种低色差数码印花方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109183470A (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105479960A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-13 | 杭州慕锐科技有限公司 | 一种使屏幕显示颜色与实际印花颜色一致的数码印花方法 |
-
2018
- 2018-10-08 CN CN201811166413.1A patent/CN109183470A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105479960A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-13 | 杭州慕锐科技有限公司 | 一种使屏幕显示颜色与实际印花颜色一致的数码印花方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100373216C (zh) | 染色隐形眼镜及其制造方法 | |
| CN108032620B (zh) | 利用数码喷印机的纺织品的双面喷墨印花方法及纺织品 | |
| CN106079917B (zh) | 定制图片喷印在窗帘布、墙布上的系统及其制作方法 | |
| CN107901622A (zh) | 利用数码印花机对面料的精准数码印花方法及面料 | |
| CN103711015A (zh) | 地毯rip印花新工艺 | |
| Ujiie | Fabric finishing: printing textiles | |
| CN102862407A (zh) | 一种面料的绣花和数码印花套印相结合的图案制作方法 | |
| CN103331995B (zh) | 一种陶瓷砖丝网印花的校验装置及使用它的方法 | |
| CN107956164B (zh) | 一种用于块状面料的平网和数码联合印花方法 | |
| CN105479960A (zh) | 一种使屏幕显示颜色与实际印花颜色一致的数码印花方法 | |
| CN109183470A (zh) | 一种低色差数码印花方法 | |
| CN207207382U (zh) | 一种用于块状面料的平网和数码联合印花装置 | |
| CN112323329B (zh) | 一种布料激光雕花的生产工艺 | |
| JPH10204715A (ja) | 服飾のデザイン及び製作の支援方法並びにその装置 | |
| CN100334297C (zh) | 数码喷射协同四分色印花方法 | |
| CN105468311A (zh) | 一种直观高效的数码印花颜色修正管理方法 | |
| CN1587482A (zh) | 一种电脑机绣工艺方法 | |
| CN107503131A (zh) | 一种高清丝网印花工艺 | |
| CN103287085A (zh) | 一种智能数码印花设备 | |
| CN207140572U (zh) | 带有预览打样系统的数码印花设备 | |
| TWM575586U (zh) | 使用分色數位前導技術的印刷系統 | |
| CN103440251B (zh) | 双面十字绣基布防渗精准打印方法及双面自由十字绣 | |
| CN106626742A (zh) | 一种多次印刷装置及其印刷方法 | |
| CN107201682B (zh) | 一种基于喷墨印花技术的活性染料防染印花工艺 | |
| CN101086144A (zh) | 一种涂料染色的激光固着方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190111 |