CN207207382U - 一种用于块状面料的平网和数码联合印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种用于块状面料的平网和数码联合印花装置，属于印花设备领域。现有技术的平网和数码联合印花装置未设置面料定位装置，无法满足块状面料批量化印染，且印染的稳定性较差、品质得不到保证，不适用于印染块状面料。本实用新型利用定位装置对块状面料进行定位，上浆装置对块状面料的指定部位进行上浆，数码印花装置对块状面料被上浆的部位进行印染，平网印花装置对块状面料未被上浆的部位进行喷印，步进式导带传送装置传送块状面料。本实用新型定位装置定位后，无需调整其他装置位置，有利于实现批量化生产；对块状面料分区上浆并印染，使块状面料品质可靠。

Description

一种用于块状面料的平网和数码联合印花装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于块状面料的平网和数码联合印花装置，属于印花设备领域。

背景技术

对布料印染图案时，人们可以采用多种印染方式；传统印染工艺印染的图形较为简单、颜色较为单一，尤其是传统工艺平网印染时，每层平网虽然能够在块状面料上快速印染上图案，但无法满足精细化印染的要求。随着用户需求的改变，用户不仅仅局限于布料上具有简单的图形和单一的颜色，数码印花工艺可以满足要求。如果印染的图案中具有若干非连续的大块纯色图案或者具有底色的复杂图案，仅采用数码印花工艺虽然也能印染出来，但印染效率较低、浪费染料。

为此，专利号为201310292419.4的中国专利提供一种丝网印花和数码印花联合印花的印花装置及其印花方法，其中的印花装置包括机架、转动辊、输送带、丝网印花机构和数码印花机构，转动辊安装在机架上，输送带安装在转动辊上，丝网印花机构和数码印花机构均安装在机架上且均与输送带相配合，需要进行印花的面料置于输送带上，由输送带带动面料移动，然后使用丝网印花机构和数码印花机构对面料进行印花操作，大色块的图案由丝网印花机构来印刷，高精度图案由数码印花机构来印刷，达到快速印刷、提升印刷产品质量、提高生产率的目的。这一专利中采用布料是成捆的连续布料，布料原始位置固定后即可保证图案不被印歪，因而不需要采集布料的原始状态信息，因而未设置定位装置，上述印花装置虽然能够在一定程度上提高印花效率，但无法根据客户需要在块状面料上印花来实现个性化定制。若想在毛巾、衣物（如T恤）等块状布料上印染小众的且形状、颜色等较为鲜明的图案，来达到个性化定制的目的，由于上述印花装置未设定位装置，无法对块状面料的大小和位置的信息进行初步采集，因而无法满足小众个性化需求的同时实现批量化生产，另外，采用上述印花装置及其印花方法印染出来的产品容易褪色，造成印染后产品的稳定性较差、品质得不到保证，因而不适用于块状面料的印染。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种有利于实现批量化生产、印染后块状面料的品质可靠同时能满足小众个性化需求的用于块状面料的平网和数码联合印花装置。

为此，本实用新型采用技术方案如下：一种用于块状面料的平网和数码联合印花装置，包括：

步进式导带传送装置，将块状面料从步进式导带传送装置的一端逐步传送至另一端；

所述步进式导带传送装置的上方依次设有与步进式导带传送装置配合使用的：

定位装置，包括一可调节定位区域大小的定位要素，用于对块状面料进行定位；

上浆装置，包括上浆丝网，用于对已定位的块状面料的指定部位进行上浆；

联合印花装置，包括数码印花装置和平网印花装置，两者位置不分前后，即可将数码印花装置设置在平网印花装置之前，也可将平网印花装置设置在数码印花装置之前；所述数码印花装置对块状面料被上浆的部位按需喷印数码印花图案，所述平网印花装置对块状面料未被上浆的部位按需印染纯色块图案。

本实用新型增设定位装置，它首先对块状面料进行定位，而其他装置的工位相对固定，块状面料被定位后不需其他装置再做调整，易于实现批量化生产；定位装置中的定位要素可调节围成区域大小，使其适用于不同的块状面料，使用灵活；本实用新型的上浆装置改变了现有技术中上浆面积大、浆料使用多，增加去浆成本的问题，上浆装置仅对块状面料上的指定部位进行上浆，可有效节约成本；数码印花装置和平网印花装置相互配合对块状面料进行印染，使精细化图案和大块纯色图案相互补充协调，能够满足客户个性化定制的需求且提高生产效率，数码印花装置在块状面料上浆的部位印染，印染质量可靠。

为了保证数码印花的印染效果，需要对块状面料进行上浆，但平网印花装置对经过上浆的块状面料进行印染时，容易使印染图案边界模糊，印染效果不好，因此采用平网印花与数码印花相结合时，在上浆部位进行数码印花、在未上浆部位进行平网印花。

进一步地，所述定位装置包括光学投影装置，用于将定位要素投射到导带传送装置上，所述定位要素能根据块状面料的边界位置调节定位区域的大小。定位装置将定位要素投影到导带式输送装置上，块状面料放入定位要素投射形成的定位区域内，定位区域设有固定边界和可移动的边界，块状面料的一侧边界紧贴固定边界，定位区域的可移动边界根据块状面料的边界位置调节定位区域的大小；块状面料被定位，被步进式导带传送装置步进式地送进到上浆、数码印花及平网印花的工位。光学投影装置投射形成定位要素包括定位框、定位线或定位点，与具有固定边界的有形定位框相比，其具有较好的灵活度，便于实现快速定位。

进一步地，与步进式导带传送装置配合使用的定位装置、上浆装置、数码印花装置和平网印花装置中，每两个装置的距离均为平网装置的花回大小的整数倍，以使定位后的块状面料与上浆装置、平网印花装置以及数码印花装置的距离均为所述花回大小的整数倍。花回大小在印染行业中的定义是平网印花装置在印染一个完整图形在传送方向上的工作距离。若设平网印花装置的花回大小为H，则定位后的块状面料与平网印花装置及数码印花装置的距离分别为mH和nH，其中，m、n为自然数，m和n的具体数值通过平网印花装置及数码印花装置的前后位置及整个装置的大小予以确定；由于步进式导带传送装置采用步进式送进，因此块状面料进入平网或数码印花装置的印花区域时，刚好位于平网或数码印花装置的印花位置的正下方，不需要再调节其他装置的位置，达到精准传送的目的。

进一步地，所述上浆丝网设有上浆区和非上浆区，所述上浆区的形状、大小和位置与数码印花图案的形状、大小和位置相匹配。涂覆在上浆丝网上的浆料，穿过上浆区后与块状面料相接触，使块状面料的相应区域被上浆，处于非上浆区的浆料被回收，可再次利用，有效节省所用浆料，节约成本；且上浆区的形状、大小和位置与数码印花图案的形状、大小和位置相匹配，使得上浆装置工作更为准确。

进一步地，所述平网印花装置包括至少一个印染平网，所述印染平网上设有印染区和非印染区，所述印染区的形状、大小和位置与纯色块图案的形状、大小和位置相匹配。平网印花装置针对是图案中的大块纯色图案的印染，为防止印染的颜色相互叠加，每个印染平网仅能实现一种颜色的印染；如果需要印染的图案中包括多个颜色不同的大块纯色图案，则需要多个印染平网来完成印染，而非上浆区有利于印染平网印染纯色块图案，若大块纯色图案只有一种颜色，则印染区投射在块状面料上的区域与所述非上浆区投射在块状面料上的区域重叠；若大块纯色图案包括两种或两种以上的颜色，则多个印染平网的印染区投射在块状面料上的区域相加后，即为所述非上浆区投射在块状面料上的区域。这一设置减少图案相互叠加的风险，保证印染质量。

进一步地，所述用于块状面料的平网和数码联合印花装置还包括位于上浆装置和联合印花装置之间的烘干装置，用于对上浆后的块状面料进行干燥。由于步进式导带传送装置采用步进式传送，因此烘干装置与定位装置的距离也为平网印花装置的花回大小的整数倍。用于印染的染料可以有多种，常用的有墨水和涂料，当采用墨水作为染料进行印染时，最好采用烘干装置对上浆后的块状面料进行烘干，否则印染时图案的边界易出现模糊不清的情况，可能影响印染质量，而采用涂料作为染料进行印染时，不烘干块状面料也不影响印染质量，为节省印染时间、简化印染工序则可不烘干上浆后的块状面料。

进一步地，所述联合印花装置还包括位于联合印花装置下一道工位的后处理装置，对经过联合印花装置印染的块状面料进行后处理。后处理包括发色、烘干等工序步骤，由于步进式导带传送装置采用步进式传送，因此后处理装置与定位装置的距离也为平网印花装置的花回大小的整数倍。由于所用的染料和块状面料会有所差别，采用后处理装置对印染后的块状面料进行后处理，可防止印染后的图案掉色等，进一步强化印染质量。

进一步地，所述步进式导带传送装置包括导带和驱动导带运动的导带驱动辊，所述导带驱动辊为张紧辊，使导带紧贴导带驱动辊外表面。块状面料位于导带外表面并被导带传送；导带驱动辊使导带紧贴驱动辊的外表面，既使导带的表面平整，又使导带传动平稳。

进一步地，所述导带下方设有一导带清洗装置，用于清洗所述导带外表面。在印染过程中，染料会不可避免的污染导带外表面，由于导带形成一个闭合的环，在导带下方设置清洗装置可在印染过程中完成清洗，不必停机清洗，简化了工艺流程，并节约了时间成本。

进一步地，所述块状面料的指定部位的形状、大小和位置根据数码印花图案的形状、大小和位置来确定。块状面料的指定部位与数码印花图案相对应，以便图案被准确印染。

印染前首先确定被印染的图案，将图案分为数码印花图案和纯色块图案，根据数码印花图案来确定上浆丝网的上浆区，根据纯色块图案来确定印染平网的印染区。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型增设的定位装置中的定位要素根据块状面料的边界位置调节定位区域大小和位置，其使用灵活、定位快捷；上浆装置仅对块状面料上的指定部位进行上浆，有效节约成本；数码印花装置和平网印花装置配合使用，使精细化图案和大块纯色图案相互补充协调，满足客户个性化定制的需求且提高生产效率；数码印花装置在块状面料上浆的部位印染，印染质量可靠；定位装置定位后不需其他装置再做调整，易于实现批量化生产。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上浆丝网结构示意图；

图3为本实用新型印染平网结构示意图；

图中，1-定位装置，2-上浆装置；21-上浆丝网；211-上浆区；212-非上浆区；3-烘干装置；4-数码印花装置；5-平网印花装置；51-印染平网；511-印染区；512-非印染区；6-后处理装置；7-导带；8-导带驱动辊；9-导带清洗装置；10-块状面料。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，本实施例为用于块状面料的平网和数码联合印花装置，包括：

步进式导带传送装置，将块状面料10从步进式导带传送装置的一端逐步传送至另一端；所述步进式导带传送装置包括导带7和驱动导带7运动的导带驱动辊8，所述导带驱动辊8为张紧辊，使导带7紧贴导带驱动辊8外表面；

所述步进式导带传送装置的上方依次设有与步进式导带传送装置配合使用的：

定位装置1，包括一光学投影装置，将可调节定位区域大小的定位要素，投射到导带工作面上，用于对块状面料10进行定位；

上浆装置2，包括上浆丝网21，用于对已定位的块状面料10的指定部位进行上浆；

烘干装置3，用于对上浆后的块状面料10进行干燥；

联合印花装置，包括位置可互换的数码印花装置4和平网印花装置5，所述数码印花装置4对块状面料10被上浆的部位按需喷印数码印花图案，所述平网印花装置5，对块状面料10未被上浆的部位按需印染纯色块图案；

后处理装置6，对经过联合印花装置印染的块状面料10进行发色、烘干等后处理；

导带清洗装置9，位于导带7下方，用于清洗所述导带7外表面。

定位装置1将定位要素投影到导带式输送装置的导带工作面上，块状面料10放入定位要素投射形成的定位区域内，定位区域设有固定边界和可移动的边界，块状面料10的一侧边界紧贴固定边界，定位区域的可移动边界根据块状面料10的边界位置调节定位区域的大小；块状面料10被定位，被步进式导带传送装置步进式送进，步进式导带传送装置在每个工位之间不停留。光学投影装置投射形成定位要素包括定位框、定位线或定位点，本实施例所用的定位要素为定位线，与具有固定边界的有形定位框相比，其具有较好的灵活度，便于快速定位。

与步进式导带传送装置配合使用的装置中，每两个装置的距离均为平网装置的花回大小的整数倍，以使定位后的块状面料10与上浆装置2、烘干装置3、平网印花装置5、数码印花装置4以及后处理装置6的距离均为所述花回大小的整数倍。由于步进式导带传送装置采用步进式送进，因此块状面料10进入平网或数码印花装置4的印花区域时，刚好位于平网或数码印花装置4的印花位置的正下方，不需要再调节其他装置的位置，达到精准传送的目的。

所述上浆丝网21设有上浆区211和非上浆区212，所述上浆区的形状、大小和位置与数码印花图案的形状、大小和位置相匹配。涂覆在上浆丝网21上的浆料，穿过上浆区211与块状面料10相接触，使块状面料10的相应区域被上浆，处于非上浆区212的浆料被回收，可再次利用，有效节省所用浆料，节约成本。

所述平网印花装置5包括至少一个印染平网51，所述印染平网51上设有印染区511和非印染区512，所述印染区511的形状、大小和位置与纯色块图案的形状、大小和位置相匹配。这一设置减少图案相互叠加的风险，保证印染质量。

所述块状面料10的指定部位的形状、大小和位置根据数码印花图案的形状、大小和位置来确定。块状面料10的指定部位与数码印花图案相对应，以便图案被准确印染。

印染前首先确定被印染的图案，将图案分为数码印花图案和纯色块图案，根据数码印花图案来确定上浆丝网的上浆区211，根据纯色块图案来确定印染平网的印染区511。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求的范围中。

Claims (10)

1.一种用于块状面料的平网和数码联合印花装置，包括：

步进式导带传送装置，将块状面料（10）从步进式导带传送装置一端逐步传送至另一端；

其特征在于，所述步进式导带传送装置的上方依次设有与步进式导带传送装置配合使用的：

定位装置（1），包括一可调节定位区域大小的定位要素，用于对块状面料（10）进行定位；

上浆装置（2），包括上浆丝网（21），用于对已定位的块状面料（10）的指定部位进行上浆；

联合印花装置，包括数码印花装置（4）和平网印花装置（5），两者位置的设置不分前后，所述数码印花装置（4）对块状面料（10）被上浆的部位按需喷印数码印花图案，所述平网印花装置（5）对块状面料（10）未被上浆的部位按需印染纯色块图案。

2.根据权利要求1所述的用于块状面料的平网和数码联合印花装置，其特征在于，所述定位装置（1）包括光学投影装置，用于将定位要素投射到步进式导带传送装置上，所述定位要素能根据块状面料（10）的边界位置调节定位区域的大小。

3.根据权利要求2所述的用于块状面料的平网和数码联合印花装置，其特征在于，与步进式导带传送装置配合使用的定位装置（1）、上浆装置（2）、数码印花装置（4）和平网印花装置（5）中，每两个装置的距离均为平网装置的花回大小的整数倍，以使定位后的块状面料（10）与上浆装置（2）、数码印花装置（4）以及平网印花装置（5）的距离均为所述花回大小的整数倍。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于块状面料的平网和数码联合印花装置，其特征在于，所述上浆丝网（21）设有上浆区（211）和非上浆区（212），所述上浆区的形状、大小和位置与数码印花图案的形状、大小和位置相匹配。

5.根据权利要求4所述的用于块状面料的平网和数码联合印花装置，其特征在于，所述平网印花装置（5）包括至少一个印染平网（51），所述印染平网（51）上设有印染区（511）和非印染区（512），所述印染区（511）的形状、大小和位置与纯色块图案的形状、大小和位置相匹配。

6.根据权利要求4所述的用于块状面料的平网和数码联合印花装置，其特征在于，还包括位于上浆装置（2）和联合印花装置之间的烘干装置（3），用于对上浆后的块状面料（10）进行干燥。

7.根据权利要求6所述的用于块状面料的平网和数码联合印花装置，其特征在于，还包括位于联合印花装置下一道工位的后处理装置（6），对经过联合印花装置印染的块状面料（10）进行后处理。

8.根据权利要求1或2或3所述的用于块状面料的平网和数码联合印花装置，其特征在于，所述步进式导带传送装置包括导带（7）和驱动导带（7）运动的导带驱动辊（8），所述导带驱动辊（8）为张紧辊，使导带（7）紧贴导带驱动辊（8）外表面。

9.根据权利要求8所述的用于块状面料的平网和数码联合印花装置，其特征在于，所述导带（7）下方设有一导带清洗装置（9），用于清洗所述导带（7）外表面。

10.根据权利要求1所述的用于块状面料的平网和数码联合印花装置，其特征在于，所述块状面料（10）的指定部位的形状、大小和位置根据数码印花图案的形状、大小和位置来确定。