CN109179273A - 一种提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提升装置，包括底板，所述底板的顶部两侧螺纹连接有立柱，所述立柱的顶部搭接有横梁，所述横梁的底端螺纹连接有固定板，所述固定板的前端贯穿安装有曲柄，所述固定板的后端设有第三锥齿轮，且第三锥齿轮通过转轴和曲柄相连接，所述第三锥齿轮的下方设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮和第三锥齿轮相互啮。本发明中，该提升装置，摒弃了传统的提升设备，不再采用链条和钢丝绳进行提拉，避免了由于使用频繁而导致链条发生脱节和钢丝绳断裂的情况，通过电机带动各级锥齿轮转动，而锥齿轮之间的大小不同可以减缓转速，增大扭力，锥齿轮通过转轴带动曲柄转动，曲柄则对连杆进行提拉。

Description

一种提升装置

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及一种提升装置。

背景技术

提升装置是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升装置一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。

现有的提升装置一般是通过钢丝绳或者链条进行动力传输进而实现提升，但是由于长时间的摩擦和设备的自重等因素，时间久了之后会产生钢丝绳断裂和链条脱节的情况，比较危险易发生人员伤亡和货物破碎，造成损失。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提升装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种提升装置，包括底板，所述底板的顶部两侧螺纹连接有立柱，所述立柱的顶部搭接有横梁，所述横梁的底端螺纹连接有固定板，所述固定板的前端贯穿安装有曲柄，所述固定板的后端设有第三锥齿轮，且第三锥齿轮通过转轴和曲柄相连接，所述第三锥齿轮的下方设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮和第三锥齿轮相互啮合，所述第一锥齿轮的圆心处贯穿连接有转柱，所述转柱的下方套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧设有第四锥齿轮，且第四锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮的圆心处通过转轴连接有电机，所述曲柄的前端套接有连杆，所述连杆的末端活动连接有连接片，所述连接片的一端活动连接有提升头，所述提升头上远离连接片的一端活动连接有套环，所述套环设套接有限位柱，且限位柱的上下两端分别固定在横梁和底板上，所述提升头的内部中心处设有螺杆，所述螺杆的末端焊接有联轴器，所述联轴器的末端焊接有钩头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述曲柄的柄身长度是连杆长度的一半。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述提升头的内部中心处开设有通孔，并且通孔的内侧壁刻蚀有螺纹，所述螺杆的上端螺纹连接有螺母，并且螺母的直径大于提升头的通孔直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一锥齿轮和第四锥齿轮的体积是第二锥齿轮和第三锥齿轮的体积的2/3，且第一锥齿轮和第二锥齿轮较小的一面相对立，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮之间相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的后面上下两段均设有横板，且转柱的上下两端头活动嵌合在横板上，所述固定板的上横板长度是下横板的一半。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述联轴器为双层结构，并且两层结构的形状相同，所述联轴器两层之间设有轴承，所述钩头焊接在联轴器内层的末端。

本发明中：该提升装置，摒弃了传统的提升设备，不再采用链条和钢丝绳进行提拉，避免了由于使用频繁而导致链条发生脱节和钢丝绳断裂的情况，通过电机带动各级锥齿轮转动，而锥齿轮之间的大小不同可以减缓转速，增大扭力，锥齿轮通过转轴带动曲柄转动，曲柄则对连杆进行提拉，实现最终目的，在曲柄的末端设有钩头可以钩起货物或者可站人箱体，并且设有联轴器防止产生扭矩，通过限位柱来确保在运动的过程中不会发生位置偏移和晃动。

附图说明

图1为本发明提出的一种提升装置的整体结构图；

图2为本发明提出的一种提升装置的提拉机构原理图；

图3为本发明提出的一种提升装置的联轴器立体图。

图中：1、横梁；2、曲柄；3、固定板；4、连接片；5、立柱；6、底板；7、限位柱；8、连杆；9、螺杆；10、套环；11、钩头；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、电机；15、第三锥齿轮；16、转柱；17、第四锥齿轮；18、联轴器；19、提升头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，一种提升装置，包括底板6，底板6的顶部两侧螺纹连接有立柱5，立柱5支撑作用，立柱5的顶部搭接有横梁1，横梁1增加稳定性，同时安装固定板3，横梁1的底端螺纹连接有固定板3，固定板3安装提拉机构的，固定板3的前端贯穿安装有曲柄2，曲柄2转动实现连杆8上下，固定板3的后端设有第三锥齿轮15，第三锥齿轮15受力部件，且第三锥齿轮15通过转轴和曲柄2相连接，第三锥齿轮15的下方设有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12第二次减速，且第一锥齿轮12和第三锥齿轮15相互啮合，第一锥齿轮12的圆心处贯穿连接有转柱16，转柱16固定部件，转柱16的下方套接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13带动转柱16运动，第二锥齿轮13的一侧设有第四锥齿轮17，第四锥齿轮17主动轮，且第四锥齿轮17和第二锥齿轮13相啮合，第四锥齿轮17的圆心处通过转轴连接有电机14，电机14动力部件，曲柄2的前端套接有连杆8，连杆8的末端活动连接有连接片4，连接片4的一端活动连接有提升头19，提升头19上远离连接片4的一端活动连接有套环10，套环10和限位柱7限位部件，套环10设套接有限位柱7，且限位柱7的上下两端分别固定在横梁1和底板6上，提升头19的内部中心处设有螺杆9，螺杆9的末端焊接有联轴器18，联轴器18消除扭矩，联轴器18的末端焊接有钩头11。

曲柄2的柄身长度是连杆8长度的一半，整个提拉的高度取决于曲柄2的运动半径，而运动半径取决于曲柄2的长度；提升头19的内部中心处开设有通孔，并且通孔的内侧壁刻蚀有螺纹，螺杆9的上端螺纹连接有螺母，并且螺母的直径大于提升头19的通孔直径，方便连接螺杆9，螺母起到固定作用；第一锥齿轮12和第四锥齿轮17的体积是第二锥齿轮13和第三锥齿轮15的体积的2/3，且第一锥齿轮12和第二锥齿轮13较小的一面相对立，第三锥齿轮15和第四锥齿轮17之间相互平行，通过不同的体积可以达到减速的目的；固定板3的后面上下两段均设有横板，且转柱16的上下两端头活动嵌合在横板上，固定板3的上横板长度是下横板的一半，上横板仅起到固定转柱16的作用，下转柱16还有安装电机14的作用，所以比上横板长；联轴器18为双层结构，并且两层结构的形状相同，联轴器18两层之间设有轴承，钩头11焊接在联轴器18内层的末端，在外层固定的情况下内层发生扭矩可以通过轴承恢复。

工作原理：本发明为一种提升装置，使用时启动电机14，电机14带动第四锥齿轮17转动，第四锥齿轮17转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动则带动转柱16转动，而转柱16转动则使第一锥齿轮12同步转动，第一锥齿轮12同时带动第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15通过转轴带动曲柄2转动，曲柄2带动连杆8上下运动，连杆8通过连接片4拖动提升头上下运动，而提升头19上有钩头11，可以钩住货物，进行货物的提拉，而提升头19的一侧设有套环10，套环10套在限位柱7上，在运动的过程中可以起到限位作用，使提升头19不会发生位置偏移和晃动，在提升头19和钩头11之间设有联轴器18，联轴器18为双层结构，钩头11焊接在联轴器18内层的末端，在外层固定的情况下内层发生扭矩可以通过轴承恢复，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提升装置，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)的顶部两侧螺纹连接有立柱(5)，所述立柱(5)的顶部搭接有横梁(1)，所述横梁(1)的底端螺纹连接有固定板(3)，所述固定板(3)的前端贯穿安装有曲柄(2)，所述固定板(3)的后端设有第三锥齿轮(15)，且第三锥齿轮(15)通过转轴和曲柄(2)相连接，所述第三锥齿轮(15)的下方设有第一锥齿轮(12)，且第一锥齿轮(12)和第三锥齿轮(15)相互啮合，所述第一锥齿轮(12)的圆心处贯穿连接有转柱(16)，所述转柱(16)的下方套接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)的一侧设有第四锥齿轮(17)，且第四锥齿轮(17)和第二锥齿轮(13)相啮合，所述第四锥齿轮(17)的圆心处通过转轴连接有电机(14)，所述曲柄(2)的前端套接有连杆(8)，所述连杆(8)的末端活动连接有连接片(4)，所述连接片(4)的一端活动连接有提升头(19)，所述提升头(19)上远离连接片(4)的一端活动连接有套环(10)，所述套环(10)设套接有限位柱(7)，且限位柱(7)的上下两端分别固定在横梁(1)和底板(6)上，所述提升头(19)的内部中心处设有螺杆(9)，所述螺杆(9)的末端焊接有联轴器(18)，所述联轴器(18)的末端焊接有钩头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种提升装置，其特征在于：所述曲柄的柄身长度是连杆(8)长度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种提升装置，其特征在于：所述提升头(19)的内部中心处开设有通孔，并且通孔的内侧壁刻蚀有螺纹，所述螺杆(9)的上端螺纹连接有螺母，并且螺母的直径大于提升头(19)的通孔直径。

4.根据权利要求1所述的一种提升装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(12)和第四锥齿轮(17)的体积是第二锥齿轮(13)和第三锥齿轮(15)的体积的2/3，且第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(13)较小的一面相对立，所述第三锥齿轮(15)和第四锥齿轮(17)之间相互平行。

5.根据权利要求3所述的一种提升装置，其特征在于：所述固定板(3)的后面上下两段均设有横板，且转柱(16)的上下两端头活动嵌合在横板上，所述固定板(3)的上横板长度是下横板的一半。

6.根据权利要求1所述的一种提升装置，其特征在于：所述联轴器(18)为双层结构，并且两层结构的形状相同，所述联轴器(18)两层之间设有轴承，所述钩头(11)焊接在联轴器(18)内层的末端。