CN109178584A - 一种药瓶物流运输用智能周转箱 - Google Patents

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Abstract

本发明主要涉及一种药瓶物流运输用智能周转箱,包括框体,框体的上端为开口结构,框体上通过销轴安装有框盖,框体的下端内壁上通过支撑球链安装有支撑作业板,支撑作业板与框体的内壁之间设置有支撑缓冲弹簧,支撑作业板上均匀设置有放置框。本发明可以解决现有药品在输送过程中存在的需要人工对装有药品的药瓶进行单个防护包装,人工对药瓶进行单个包装耗费时间长,占用劳动力大,而且在颠簸的道路上输送时容易因相互之间的碰撞导致药品发生化学反应从而影响药品的使用效果,不能保证药瓶在输送中的安全性等难题,可以实现药瓶智能化稳定输送的功能。

Description

一种药瓶物流运输用智能周转箱
技术领域
本发明涉及药品输送设备技术领域,具体的说是一种药瓶物流运输用智能周转箱。
背景技术
周转箱也称为物流箱,广泛用于机械、汽车、家电、药品、电子等行业,药品输送在物流运输的过程中要求比较严格,需要人工对装有药品的药瓶进行单个防护包装,人工对药瓶进行单个包装耗费时间长,占用劳动力大,而且在颠簸的道路上输送时容易因相互之间的碰撞导致药品发生化学反应从而影响药品的使用效果,不能保证药瓶在输送中的安全性。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种药瓶物流运输用智能周转箱,可以解决现有药品在输送过程中存在的需要人工对装有药品的药瓶进行单个防护包装,人工对药瓶进行单个包装耗费时间长,占用劳动力大,而且在颠簸的道路上输送时容易因相互之间的碰撞导致药品发生化学反应从而影响药品的使用效果,不能保证药瓶在输送中的安全性等难题,可以实现药瓶智能化稳定输送的功能,无需人工对药瓶进行单个包装,节约了劳动力,且具有节约时间、稳定性好与安全性高等优点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种药瓶物流运输用智能周转箱,包括框体,框体的上端为开口结构,框体上通过销轴安装有框盖,框体的下端内壁上通过支撑球链安装有支撑作业板,支撑作业板与框体的内壁之间设置有支撑缓冲弹簧,支撑作业板上均匀设置有放置框,框盖的下端内壁上安装有抵压伸缩气缸,抵压伸缩气缸的顶端通过法兰安装在抵压伸缩板上,抵压伸缩板的下端通过铰链与抵压缓冲杆的上端相连,抵压缓冲杆的下端通过铰链安装在抵压安装板上,抵压安装板与抵压伸缩板之间均匀设置有抵压缓冲弹簧,抵压安装板的下端均匀设置有限位机构;所述放置框与限位机构之间相互配合作业,支撑球链与支撑缓冲弹簧之间相互配合对放置框起到了缓冲的作用,抵压伸缩气缸控制抵压伸缩板进行高度调节,抵压缓冲杆与抵压缓冲弹簧之间相互配合带动限位机构与放置框之间配合对放置框内的药瓶进行减震缓冲,确保放置框内药瓶的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述放置框的四周内壁上通过放置弹簧安装有放置导引架,放置导引架的上端为从内往外向上倾斜机构。所述放置框四周的外壁上设置有放置定位架,放置定位架上设置有放置定位槽,放置定位架的外壁上安装有定位执行气缸,定位执行气缸的顶端安装在定位执行杆上,定位执行杆与放置定位槽相互配合运动;通过现有设备将药瓶放入到放置框内,放置导引架与放置弹簧之间相互配合对药瓶起到了导引和抵紧的作用,保证药瓶在输送的过程中不会晃动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位机构包括安装在抵压安装板下端的限位升降套,限位升降套的内壁上通过销轴均匀设置有限位执行架,限位执行架通过限位驱动弹簧安装在限位升降套的内壁上,抵压安装板的下端沿限位升降套的周向方向均匀设置有限位插入杆,所述限位执行架呈V字形结构,且限位执行架的下端设置有圆弧状结构的限位执行块,限位升降套往下运动的过程中将药瓶的外端包裹住,限位驱动弹簧与限位执行块之间相互配合对药瓶的上端进行抵紧作业,从而保证药瓶的稳定性,限位插入杆运动到放置定位槽内,定位执行气缸控制定位执行杆插入到限位槽内确保放置框与限位升降套之间的牢稳性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述框盖的下端内壁设置有密封橡胶条,人工将框盖盖紧,密封橡胶条在框体与框盖之间起到了密封的作用。
工作时,通过现有设备将药瓶放入到放置框内,放置导引架与放置弹簧之间相互配合对药瓶起到了导引和抵紧的作用,保证药瓶在输送的过程中不会晃动,人工将框盖盖紧,密封橡胶条在框体与框盖之间起到了密封的作用,支撑球链与支撑缓冲弹簧之间相互配合对放置框起到了缓冲的作用,抵压伸缩气缸控制抵压伸缩板进行高度调节,抵压缓冲杆与抵压缓冲弹簧之间相互配合带动限位机构与放置框之间配合对放置框内的药瓶进行减震缓冲,确保放置框内药瓶的稳定性,限位升降套往下运动的过程中将药瓶的外端包裹住,限位驱动弹簧与限位执行块之间相互配合对药瓶的上端进行抵紧作业,从而保证药瓶的稳定性,限位插入杆运动到放置定位槽内,定位执行气缸控制定位执行杆插入到限位槽内确保放置框与限位升降套之间的牢稳性,可以实现药瓶智能化稳定输送的功能。
本发明的有益效果是:
1、本发明可以解决现有药品在输送过程中存在的需要人工对装有药品的药瓶进行单个防护包装,人工对药瓶进行单个包装耗费时间长,占用劳动力大,而且在颠簸的道路上输送时容易因相互之间的碰撞导致药品发生化学反应从而影响药品的使用效果,不能保证药瓶在输送中的安全性等难题,可以实现药瓶智能化稳定输送的功能,无需人工对药瓶进行单个包装,节约了劳动力,且具有节约时间、稳定性好与安全性高等优点。
2、本发明设计了放置框,药瓶放入到放置框内,放置导引架与放置弹簧之间相互配合对药瓶起到了导引和抵紧的作用,保证药瓶在输送的过程中不会晃动。
3、本发明设计了限位机构,限位驱动弹簧与限位执行块之间相互配合对药瓶的上端进行抵紧作业,从而保证药瓶的稳定性,限位插入杆运动到放置定位槽内,定位执行气缸控制定位执行杆插入到限位槽内确保放置框与限位升降套之间的牢稳性。
4、本发明设计了密封橡胶条,密封橡胶条在框体与框盖之间起到了密封的作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖视图;
图2是本发明图1的Y部局部放大图;
图3是本发明放置框、放置定位架、定位执行气缸、定位执行杆和限位插入杆之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1到图3所示,一种药瓶物流运输用智能周转箱,包括框体1,框体1的上端为开口结构,框体1上通过销轴安装有框盖2,框体1的下端内壁上通过支撑球链3安装有支撑作业板4,支撑作业板4与框体1的内壁之间设置有支撑缓冲弹簧5,支撑作业板4上均匀设置有放置框6,框盖2的下端内壁上安装有抵压伸缩气缸7,抵压伸缩气缸7的顶端通过法兰安装在抵压伸缩板10上,抵压伸缩板10的下端通过铰链与抵压缓冲杆11的上端相连,抵压缓冲杆11的下端通过铰链安装在抵压安装板12上,抵压安装板12与抵压伸缩板10之间均匀设置有抵压缓冲弹簧13,抵压安装板12的下端均匀设置有限位机构8;所述放置框6与限位机构8之间相互配合作业,支撑球链3与支撑缓冲弹簧5之间相互配合对放置框6起到了缓冲的作用,抵压伸缩气缸7控制抵压伸缩板10进行高度调节,抵压缓冲杆11与抵压缓冲弹簧13之间相互配合带动限位机构8与放置框6之间配合对放置框6内的药瓶进行减震缓冲,确保放置框6内药瓶的稳定性。
所述放置框6的四周内壁上通过放置弹簧61安装有放置导引架62,放置导引架62的上端为从内往外向上倾斜机构。所述放置框6四周的外壁上设置有放置定位架63,放置定位架63上设置有放置定位槽,放置定位架63的外壁上安装有定位执行气缸64,定位执行气缸64的顶端安装在定位执行杆65上,定位执行杆65与放置定位槽相互配合运动;通过现有设备将药瓶放入到放置框6内,放置导引架62与放置弹簧61之间相互配合对药瓶起到了导引和抵紧的作用,保证药瓶在输送的过程中不会晃动。
所述限位机构8包括安装在抵压安装板12下端的限位升降套81,限位升降套81的内壁上通过销轴均匀设置有限位执行架82,限位执行架82通过限位驱动弹簧83安装在限位升降套81的内壁上,抵压安装板12的下端沿限位升降套81的周向方向均匀设置有限位插入杆84,所述限位执行架82呈V字形结构,且限位执行架82的下端设置有圆弧状结构的限位执行块85,限位升降套81往下运动的过程中将药瓶的外端包裹住,限位驱动弹簧83与限位执行块85之间相互配合对药瓶的上端进行抵紧作业,从而保证药瓶的稳定性,限位插入杆84运动到放置定位槽内,定位执行气缸64控制定位执行杆65插入到限位槽内确保放置框6与限位升降套81之间的牢稳性。
所述框盖2的下端内壁设置有密封橡胶条21,人工将框盖2盖紧,密封橡胶条21在框体1与框盖2之间起到了密封的作用。
工作时,通过现有设备将药瓶放入到放置框6内,放置导引架62与放置弹簧61之间相互配合对药瓶起到了导引和抵紧的作用,保证药瓶在输送的过程中不会晃动,人工将框盖2盖紧,密封橡胶条21在框体1与框盖2之间起到了密封的作用,支撑球链3与支撑缓冲弹簧5之间相互配合对放置框6起到了缓冲的作用,抵压伸缩气缸7控制抵压伸缩板10进行高度调节,抵压缓冲杆11与抵压缓冲弹簧13之间相互配合带动限位机构8与放置框6之间配合对放置框6内的药瓶进行减震缓冲,确保放置框6内药瓶的稳定性,限位升降套81往下运动的过程中将药瓶的外端包裹住,限位驱动弹簧83与限位执行块85之间相互配合对药瓶的上端进行抵紧作业,从而保证药瓶的稳定性,限位插入杆84运动到放置定位槽内,定位执行气缸64控制定位执行杆65插入到限位槽内确保放置框6与限位升降套81之间的牢稳性,实现了药瓶智能化稳定输送的功能,解决了现有药品在输送过程中存在的需要人工对装有药品的药瓶进行单个防护包装,人工对药瓶进行单个包装耗费时间长,占用劳动力大,而且在颠簸的道路上输送时容易因相互之间的碰撞导致药品发生化学反应从而影响药品的使用效果,不能保证药瓶在输送中的安全性等难题,达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种药瓶物流运输用智能周转箱,包括框体(1),其特征在于:框体(1)的上端为开口结构,框体(1)上通过销轴安装有框盖(2),框体(1)的下端内壁上通过支撑球链(3)安装有支撑作业板(4),支撑作业板(4)与框体(1)的内壁之间设置有支撑缓冲弹簧(5),支撑作业板(4)上均匀设置有放置框(6),框盖(2)的下端内壁上安装有抵压伸缩气缸(7),抵压伸缩气缸(7)的顶端通过法兰安装在抵压伸缩板(10)上,抵压伸缩板(10)的下端通过铰链与抵压缓冲杆(11)的上端相连,抵压缓冲杆(11)的下端通过铰链安装在抵压安装板(12)上,抵压安装板(12)与抵压伸缩板(10)之间均匀设置有抵压缓冲弹簧(13),抵压安装板(12)的下端均匀设置有限位机构(8);
所述放置框(6)的四周内壁上通过放置弹簧(61)安装有放置导引架(62),所述放置框(6)四周的外壁上设置有放置定位架(63),放置定位架(63)上设置有放置定位槽,放置定位架(63)的外壁上安装有定位执行气缸(64),定位执行气缸(64)的顶端安装在定位执行杆(65)上,定位执行杆(65)与放置定位槽相互配合运动;
所述限位机构(8)包括安装在抵压安装板(12)下端的限位升降套(81),限位升降套(81)的内壁上通过销轴均匀设置有限位执行架(82),限位执行架(82)通过限位驱动弹簧(83)安装在限位升降套(81)的内壁上,抵压安装板(12)的下端沿限位升降套(81)的周向方向均匀设置有限位插入杆(84)。
2.根据权利要求1所述的一种药瓶物流运输用智能周转箱,其特征在于:放置导引架(62)的上端为从内往外向上倾斜机构。
3.根据权利要求1所述的一种药瓶物流运输用智能周转箱,其特征在于:所述限位执行架(82)呈V字形结构,且限位执行架(82)的下端设置有圆弧状结构的限位执行块(85)。
4.根据权利要求1所述的一种药瓶物流运输用智能周转箱,其特征在于:所述限位插入杆(84)上从上往下设置有限位槽,限位槽的宽度大于定位执行杆(65)的宽度,且限位槽与定位执行杆(65)之间配合运动。
5.根据权利要求1所述的一种药瓶物流运输用智能周转箱,其特征在于:所述放置框(6)与限位机构(8)之间相互配合作业。
6.根据权利要求1所述的一种药瓶物流运输用智能周转箱,其特征在于:所述框盖(2)的下端内壁设置有密封橡胶条(21)。
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