CN109177518A - 喷印网板位置偏移状态的确定方法、装置及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供一种喷印网板位置偏移状态的确定方法、装置及电子设备，该方法包括：电路板制作设备利用第一颜色油墨对应的第一喷印网板在电路板的第一目标区域内喷印具有第一面积的第一图形。再利用第二颜色油墨对应的第二喷印网板在第一图形内喷印具有第二面积的第二图形，其中，第一面积大于第二面积。最后，根据第一图形与第二图形的中心距离，确定第一喷印网板和第二喷印网板的位置是否存在偏移。由于下层第一图形的面积大于上层第二图形的面积，因此，第一图形并不会被第二图形整体覆盖住。在两图形具有这样的面积大小以及上下层关系的基础上，通过计算两图形中心距离的方式即可确定第一喷印网板和第二喷印网板之间是否存在位置偏移。

Description

喷印网板位置偏移状态的确定方法、装置及电子设备
技术领域
本发明涉及电路板标识镭射技术领域，尤其涉及一种喷印网板位置偏移状态的确定方法、装置及电子设备。
背景技术
电路板生产或销售过程中，为了增加电路板的可追溯性，现在常用做法是在电路板的预设位置处镭射出用于标识电路板身份的标识码。常见的标识码生成方式一般是先在电路板的预设位置上喷印一层白色油墨，再喷印一层黑色油墨。然后通过激光镭射，将部分黑色油墨镭射掉，露出底层的白色油墨，从而得到电路板的标识码。并且，为了保证标识码可以被准确识别，下层白色油墨的面积通常需要小于上层黑色油墨的面积。
而在实际油墨喷印的过程中，由于喷印网板摆放位置存在偏差，很有可能出现底层白色油墨与上层黑色油墨出现喷印偏移的情况，这种情况从外观是无法检查出来的。这样在镭射时就有可能将标识码镭射在没有底层白色油墨的区域，造成标识码不完整。因此，为了保证标识码的完整性就需要精确控制喷印网板的位置，使其不存在偏移。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种喷印网板位置偏移状态的确定方法、装置及电子设备，用以保证用于喷印上下两层油墨的两个喷印网板之间不存在位置偏移，以提高镭射生成的标识码的完整性。
第一方面，本发明实施例提供一种喷印网板位置偏移状态的确定方法，包括：
利用第一颜色油墨对应的第一喷印网板在电路板的第一目标区域内喷印具有第一面积的第一图形；
利用第二颜色油墨对应的第二喷印网板在所述第一图形内喷印具有第二面积的第二图形，其中，所述第一面积大于所述第二面积；
根据所述第一图形与所述第二图形的中心距离，确定所述第一喷印网板和所述第二喷印网板的位置是否存在偏移。
可选地，所述电路板为表面镀有感光膜的感光电路板；
所述利用第一颜色油墨对应的第一喷印网板在电路板的第一目标区域内喷印具有第一面积的第一图形之前，所述方法还包括：
使用曝光光源照射覆盖有感光材料的所述感光电路板，以使被所述感光电路板表面的感光膜溶解，裸露出铜箔区域；
在所述裸露出的铜箔区域中确定面积大于所述第一面积的目标铜箔区域为所述第一目标区域。
可选地，所述在所述裸露出的铜箔区域中确定面积大于所述第一面积的目标铜箔区域为所述第一目标区域，包括：
拍摄曝光处理后的感光电路板，以得到电路板图像；
根据所述电路板图像确定所述目标铜箔区域。
可选地，所述根据所述第一图形与所述第二图形的中心距离，确定所述第一喷印网板和所述第二喷印网板的位置是否存在偏移，包括：
根据所述目标铜箔区域与所述第一图形的中心距离确定所述第一喷印网板的位置是否存在偏移；
根据所述目标铜箔区域与所述第二图形的中心距离确定所述第二喷印网板的位置是否存在偏移。
可选地，所述方法还包括：
若覆盖于所属电路板上的所述第一喷印网板与所述第二喷印网板的位置存在偏移，则调整所述第一喷印网板和/或所述第二喷印网板的位置，以使所述第一喷印网板和所述第二喷印网板的位置不存在偏移。
可选地，若所述第一喷印网板和所述第二喷印网板的位置不存在偏移，所述方法还包括：
利用所述第一喷印网板在电路板的第二目标区域内喷印具有所述第二面积的第三图形；
利用所述第二喷印网板在所述第二目标区域内喷印具有所述第一面积的且遮盖所述第三图形的第四图形；
对由所述第三图形以及所述第四图形组成的标识图形进行镭射，以生成对应于所述电路板的标识码。
第二方面，本发明实施例提供一种喷印网板位置偏移状态的确定装置，包括：
喷印模块，用于利用第一颜色油墨对应的第一喷印网板在电路板的第一目标区域内喷印具有第一面积的第一图形；以及利用第二颜色油墨对应的第二喷印网板在所述第一图形内喷印具有第二面积的第二图形，其中，所述第一面积大于所述第二面积；
偏移确定模块，用于根据所述第一图形与所述第二图形的中心距离，确定所述第一喷印网板和所述第二喷印网板的位置是否存在偏移。
可选地，所述电路板为表面镀有感光膜的感光电路板；
所述装置还包括：曝光模块以及区域确定模块；
所述曝光模块，用于使用曝光光源照射覆盖有感光材料的所述感光电路板，以使被所述感光电路板表面的感光膜溶解，裸露出铜箔区域；
所述区域确定模块，用于在所述裸露出的铜箔区域中确定面积大于所述第一面积的目标铜箔区域为所述第一目标区域。
可选地，所述装置还包括：镭射模块；
所述喷印模块，还用于利用所述第一喷印网板在电路板的第二目标区域处喷印具有所述第二面积的第三图形；以及利用所述第二喷印网板在所述第二目标区域处喷印具有所述第一面积的且遮盖所述第三图形的第四图形；
所述镭射模块，用于对由所述第三图形以及所述第四图形组成的标识图形进行镭射，以生成对应于所述电路板的标识码。
第三方面，本发明实施例提供一种电子设备，包括：存储器，以及与所述存储器连接的处理器；
所述存储器，用于存储一条或多条计算机指令，其中，所述一条或多条计算机指令供所述处理器调用执行；
所述处理器，用于执行所述一条或多条计算机指令以上述喷印网板位置偏移状态的确定方法中的任意一种方法。
本发明实施例提供的喷印网板位置偏移状态的确定方法、装置及电子设备，电路板制作设备先利用第一颜色油墨对应的第一喷印网板在电路板的第一目标区域内喷印具有第一面积的第一图形。再利用第二颜色油墨对应的第二喷印网板在第一图形内喷印具有第二面积的第二图形，其中，第一面积大于第二面积。最后，电路板制作设备根据第一图形与第二图形的中心距离，确定第一喷印网板和第二喷印网板的位置是否存在偏移。由于下层第一图形的面积大于上层第二图形的面积，因此，下层的第一图形并不会被上层的第二图形整体覆盖住。在两图形具有这样的面积大小以及上下层关系的基础上，电路板制作设备通过计算两图形中心距离即可确定第一喷印网板和第二喷印网板之间是否存在位置偏移，不会出现由于喷印的一图形被全部覆盖，而导致无法确定喷印网板是否发生偏移的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的喷印网板位置偏移状态的确定方法实施例一的流程图；
图2a为第一图形和第二图形一种可选地位置关系；
图2b为第一图形和第二图形另一种可选地位置关系；
图2c为第一图形和第二图形另一种可选地位置关系；
图3为本发明实施例提供的喷印网板位置偏移状态的确定方法实施例二的流程图；
图4为第一目标区域与第二目标区域一种可选地位置关系；
图5为本发明实施例提供的喷印网板位置偏移状态的确定装置实施例一的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的喷印网板位置偏移状态的确定装置实施例二的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的电子设备实施例一的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
图1为本发明实施例提供的喷印网板位置偏移状态的确定方法实施例一的流程图，本实施例提供的该喷印网板位置偏移状态的确定方法的执行主体可以为电路板制作设备，如图1所示，该方法包括如下步骤：
S101，利用第一颜色油墨对应的第一喷印网板在电路板的第一目标区域内喷印具有第一面积的第一图形。
S102，利用第二颜色油墨对应的第二喷印网板在第一图形内喷印具有第二面积的第二图形，其中，第一面积大于第二面积。
为了描述简洁，本实施例以及下述各实施例中的电路板制作设备可以简称为制作设备。
首先，制作设备可以控制油墨喷头的位置，将其调整于电路板第一目标区域的正上方。制作设备中油墨喷头喷出的第一颜色的油墨可以通过与第一目标区域对应的网格喷印到电路板的第一目标区域内，以形成第一图形。其中，第一喷印网板被预先放置于电路板上，并且第一喷印网板的大小通常不小于电路板的大小。可选地，第一喷印网板中具有面积大小相同的若干个网格，与第一目标区域对应的网格可为正好位于第一目标区域的正上方一个网格。
然后，制作设备再利用第二喷印网板在喷印出的第一图形内进行第二层喷印，也即是在第一图形内喷印具有第二颜色、第二面积的第二图形。其中，第二图形的面积小于第一图形。在第一目标区域内进行两次油墨喷印，使得第一图形的一部分被第二图像遮盖住。与喷印第一图形相似的，油墨喷头同样可以通过第二喷印网板中与第一目标区域对应的网格将第二图形喷印到第一图形上，从而形成第二图形。第一图形和第二图像几种常见的位置关系可以如图2a、图2b以及图2c所示。
其中，关于两块喷印网板的放置，第一喷印网板需要预先放置于电路板上。待第一图形喷印完毕后，再将第二喷印网板放置于第一喷印网板上，进行第二图形的喷印，并且两块喷印网板通常具有相同的大小。第一喷印网板以及第二喷印网板的放置可以人工进行也可以使用其他设备完成。
容易理解的，两种颜色的图形通常利用是不同的油墨喷头进行喷印。另外，在实际应用中，第一颜色通常选择白色，第二颜色通常选择黑色。本发明并不对油墨的颜色进行限定，可选地，第一颜色以及第二颜色也可以是其他反差较大的两种颜色。
关于第一目标区域，可选地，上述的提及的电路板可以是单板电路板或者联板电路板。与此相应地，第一图形与第二图形喷印的位置即第一目标区域的位置可以是单板电路板中没有线路的任一区域，也可以是联板电路板中工艺边上的任一区域。
S103，根据第一图形与第二图形的中心距离，确定第一喷印网板和第二喷印网板的位置是否存在偏移。
最后，制作设备可以先确定出第一图形与第二图形的中心，并通过计算两图像中心距离的方式来确定第一喷印网板和第二喷印网板的位置是否存在偏移。
一种可选地方式，制作设备可以利用自身配置的拍摄组件，对两图形进行拍摄，通过图像分析的方式计算出图像中两图形的中心距离。再根据图像中第一图形与电路板中的第一图形大小的比例关系换算出在电路板中两图形的中心距离。当然，也可以使用图像中第二图形与电路板中的第二图形大小的比例关系换算出两图形在电路板中的中心距离。
另一种可选的方式，制作设备还可以利用自身配置的测量组件直接测量出第一图形与第二图形在电路板中的中心距离。
在得到两图形的中心距离后，制作设备可以将中心距离与预设距离进行比较，从而确定第一喷印网板和第二喷印网板的位置是否存在偏移。
比较结果可以分为两种：1、若第一图形与第二图形的中心距离小于或等于预设距离，则表明第二图形在遮盖住第一图形的一部分的同时，在第二图形的四周还均会出现未被遮盖的一部分第一图形。也即是在第二颜色的第二图形的四周均会出现一定宽度的第一颜色的第一图形，并且第二图形四周出现的未被遮盖的第一图形的宽度可以相等或者不等。
宽度相等时，则表明第一图形与第二图形的中心重合，正如图2a所示的情况，此时可以确定第一喷印网板和第二喷印网板的位置不存在偏移。这种情况下，d1＝d2＝d3＝d4。可选地，在实际应用中，d1＝d2＝d3＝d4＝0.2mm。
宽度不等时，则表明第一图形与第二图形的中心不重合，正如图2b所示的情况，此时只要未被遮盖的第一图形的宽度大于或等预设宽度即d1、d2、d3、d4均大于预设宽度，也可以确定第一喷印网板和第二喷印网板的位置不存在偏移。
2、若第一图形与第二图形的中心距离大于预设距离，则表明第二图形在遮盖住第一图形的某些部分的同时，在第二图形的至多三个方向会出现未被遮盖的一部分第一图形。也即是在第二颜色的第二图形多三个方向会出现一定宽度的第一颜色的第一图形，正如如图2c所示的情况。此时无论宽度是否相等，都可以确定第一喷印网板和第二喷印网板的位置存在偏移。
本实施例中，制作设备先利用第一颜色油墨对应的第一喷印网板在电路板的第一目标区域内喷印具有第一面积的第一图形。再利用第二颜色油墨对应的第二喷印网板在第一图形内喷印具有第二面积的第二图形，其中，第一面积大于第二面积。最后，制作设备根据第一图形与第二图形的中心距离，确定第一喷印网板和第二喷印网板的位置是否存在偏移。由于下层第一图形的面积大于上层第二图形的面积，因此，下层的第一图形并不会被上层的第二图形整体覆盖住。在两图形具有这样的面积大小以及上下层关系的基础上，制作设备通过计算两图形中心距离即可确定第一喷印网板和第二喷印网板之间是否存在位置偏移，不会出现由于喷印的一图形被全部覆盖，而导致无法确定喷印网板是否发生偏移的情况。
上述实施例一通常适用于第一喷印网板与第二喷印网板中任一个发生偏移的情况。在实际应用中，还有可能出现两喷印网板同时发生位置偏移的情况。为了使制作设备可以准确确定出两喷印网板同时偏移的情况，在实施例一的基础上，图3为本发明实施例提供的喷印网板位置偏移状态的确定法实施例二的流程图，本实施例中的电路板为表面镀有感光膜的感光电路板，如图3所示，该方法包括如下步骤：
S201，使用曝光光源照射覆盖有感光材料的感光电路板，以使被感光电路板表面的感光膜溶解，裸露出铜箔区域。
制作设备先利用自身配置的曝光光源对覆盖有感光材料的感光电路板进行照射。在进行照射之后，感光材料中的感光区域可以让光线透射过去，使感光区域覆盖的感光电路板表面的感光膜溶解，从而裸露出感光膜下方的铜箔区域。其中，可选地，根据制作设备以及感光电路板适用的电子产品不同，曝光光源可以是普通的日光灯或者紫外线灯管等等。感光电路板上覆盖的感光材料可以是银盐感光胶片即菲林。并且可选地，此感光材料上已经打印有感光电路板的线路分布。上述曝光处理的过程可以理解为电路板制作过程中的重要部分。
同时，对于裸露出的铜箔区域，其可以包括用于连接各电子元件的线路部分，这部分铜箔区域的面积较小；还包括既不安装电子元件也不存在线路的铜箔区域，这部分铜箔区域的面积通常较大。制作设备通常需要在这种面积较大的铜箔区域中确定出一块用于喷印第一图形和第二图形。
S202，在裸露出的铜箔区域中确定面积大于第一面积的目标铜箔区域为第一目标区域。
在进行曝光处理后，制作设备会在裸露出的铜箔区域中确定出面积大于第一面积的目标铜箔区域为第一目标区域。
一种可选地方式，制作设备利用自身配置的测量组件直接测量各裸露出的铜箔区域的面积，并将面积大于第一面积的目标铜箔区域确定为第一目标区域。
另一种可选地方式，制作设备可以利用自身配置的拍摄组件对曝光处理后的感光电路板进行拍摄，以得到电路板图像。然后，再根据电路板图像确定目标铜箔区域。
具体来说，制作设备可以通过对拍得的电路板图像进行分析，从而得到电路板图像中各个铜箔区域的面积。再根据感光电路板在电路板图像中的大小与感光电路板的实际大小之间的比例关系确定出感光电路板中各个铜箔区域的面积，进而将面积大于第一面积的目标铜箔区域确定为第一目标区域。
若制作设备确定出存在多个面积大于第一面积的铜箔区域，则可以将此多个铜箔区域其中的任一个确定为目标铜箔区域即第一目标区域，以使制作设备在目标铜箔区域内即第一目标区域内喷印第一图形以及第二图形。
与实施例一相同的，目标铜箔区域可以直接位于单板电路板中不能存在线路的位置上，但单板电路板上直接裸露出一整块的铜箔区域，有可能会影响电路板的后续使用。因此，目标铜箔区域还可以位于包含多个单板电路板的联板电路板的工艺边上。此时，步骤201中的曝光处理可以在单板电路板的线路分布制作完成之后进行。曝光处理所需的感光材料的大小可以与工艺边相等，并且感光材料中也未打印有感光电路板的线路，只打印有一整块感光区域，制作设备则可以控制曝光光源只对覆盖在工艺边的感光材料进行照射，从而在工艺边上裸露出的铜箔区域中确定出目标铜箔区域即第一目标区域。
S203，利用第一颜色油墨对应的第一喷印网板在电路板的第一目标区域内喷印具有第一面积的第一图形。
S204，利用第二颜色油墨对应的第二喷印网板在第一图形内喷印具有第二面积的第二图形，其中，第一面积大于第二面积。
上述步骤203、204执行过程与前述实施例的相应步骤相似，可以参见如图1所示实施例中的相关描述，在此再不赘述。
S205，根据目标铜箔区域与第一图形的中心距离确定第一喷印网板的位置是否存在偏移。
在喷印好第一图形以及第二图形后，制作设备可以先计算目标铜箔区域与第一图形的中心距离。一种可选地的方法，制作设备可以利用自身配置的拍摄组件，对目标铜箔区域、第一图形以及第二图形进行拍摄。通过图像分析的方式计算出在图像中目标铜箔区域与第一图形的中心距离。再根据图像中第一图形与感光电路板中的第一图形大小的比例关系换算出在感光电路板中第一图形与目标铜箔区域的中心距离。当然，也可以使用图像中目标铜箔区域与电路板中的目标铜箔区域大小的比例关系换算出第一图形与目标铜箔区域的中心距离。
另一种可选地方式，制作设备也可以利用自身配置的测量组件直接测量目标铜箔区域与第一图形之间的中心距离。
上述两种中心距离的计算方式与实施例一步骤103中计算中心距离的方式基本相同。
若目标铜箔区域与第一图形的中心距离小于或等于预设距离，则制作设备可以确定出第一喷印网板的位置不存在偏移，否则，确定出第一喷应网板的位置存在偏移。
S206，根据目标铜箔区域与第二图形的中心距离确定第二喷印网板的位置是否存在偏移。
制作设备再计算目标铜箔区域与第二图形的中心距离。一种可选地方式，可以通过图像分析的方式计算目标铜箔区域与第二图形的中心距离。另一种可选地方式，可以采用直接测量的方式计算目标铜箔区域与第二图形的中心距离。上述两种计算目标铜箔区域与第二图形的中心距离的方式与步骤205中“计算目标铜箔区域与第一图形的中心距离”的过程基本相同，具体描述可以参见步骤205中的相应内容，在此不再赘述。
由于目标铜箔区域是感光电路板的一部分，它的位置是不会发生变化的，因此，无论是一个喷印网板发生偏移还是两个喷印网板同时偏移，通过计算位置固定的目标铜箔区域以及喷印的第一图形、第二图形的中心距离便可以准确地确定出来。
此外，在此需要说明的是，对于上述描述中提及的用于判断第一喷印网板位置是否存在偏移的预设距离以及实施例一中提及的判断两喷印网板位置是否偏移时使用的预设距离，这两个预设距离可以是相等的。而用于判断第二喷印网板位置是否存在偏移的预设距离通常与上述两个预设距离不相等。并且用于测量对铜箔区域面积的测量组件与用于测量中心距离的测量组件可以是相同或者不同的测量组件。
还需要说明的是，上述步骤205和步骤206不具有严格时序关系，在实际使用中也可以先执行步骤206再执行步骤205。
另外，很容易想到的，若确定出第一喷印网板和/或第二喷印网板的位置存在偏移，则在步骤206之后，喷印网板位置偏移状态的确定方法还可以包括以下步骤：
若覆盖于所属电路板上的第一喷印网板与第二喷印网板的位置存在偏移，则调整第一喷印网板和/或第二喷印网板的位置，以使第一喷印网板和第二喷印网板的位置不存在偏移。
具体来说，当确定出第一喷印网板和/或第二喷印网板的位置存在偏移时，需要对两存在偏移的喷印网板进行位置调整，可选地，此位置调整操作可以由制作设备完成也可以由技术工人完成。
可选地，在每一次调整后喷印网板位置后，制作设备都可以重新执行步骤101～步骤103，以重新喷印第一图形以及第二图形，并根据重新喷印的第一图形以及第二图形确定两喷印网板的位置是否存在偏移。
可选地，在每一次调整后喷印网板位置后，制作设备都也可以重新执行步骤201～步骤206，以重新确定出一个目标铜箔区域，进而重新喷印第一图形以及第二图形，再根据重新确定出的目标铜箔区域以及第一图形确定第一喷印网板的位置是否存在偏移，根据重新确定出的目标铜箔区域以及第二图形确定第二喷印网板的位置是否存在偏移。
在实际应用中，通常会对两喷印网板进行多次调整，而调整操作的终止条件即为两喷印网板的位置不存在偏移。
除此之外，由于制作设备准确地确定出第一喷应网板与第二喷印网板是否存在位置偏移是为了更好的保证在电路板上镭射出完整的标识码，因此，在保证两喷印网板不存在位置偏移后，制作设备还可以执行以下步骤：
第一，利用第一喷印网板在电路板的第二目标区域内喷印具有第二面积的第三图形。
第二，利用第二喷印网板在第二目标区域内喷印具有第一面积且遮盖第三图形的第四图形。
第三，对由第三图形以及第四图形组成的标识图形进行镭射，以生成对应于电路板的标识码。
具体来说，可选地，第一喷印网板以及第二喷印网板中均同时包括具有第一面积以及第二面积的网格。制作设备可以控制油墨喷头的位置，将其调整于电路板第二目标区域的正上方，油墨喷头喷出的第一颜色的油墨可以通过第一喷印网板中与第二目标区域对应的网格喷印到电路板的第二目标区域内，以形成第一颜色且具有第二面积的第三图形。其中，第一喷印网板中与第二目标区域对应的网格为第一喷印网板具有第二面积且位于第二目标区域正上方的网格。
类似地，制作设备还可以利用第二喷印网板中与第二目标区域对应的网格将第二颜色的油墨喷印到电路板的第二目标区域内，以形成具有第二颜色且覆盖整个第三图形的第四图形。其中，第二喷印网板中与第二目标区域对应的网格为具有第一面积且位于第二目标区域的正上方的网格。图4为第一目标区域与第二目标区域一种可选地位置关系。
最终，制作设备利用自身配置镭射组件可以对由第三图形以及第四图形的标识图形进行镭射，以将上层第四图形的部分镭射掉，从而生成对应于电路板的标识码。在电路板后续的生成以及销售过程中，可以根据此标识码对电路板进行追溯。
另外，由于实施例一中已经说明了，除了黑、白之外，第一颜色以及第二颜色还可以是其他差较大的两种颜色。而在实际应用中，为了保证标识码的容易识别，第一颜色不应该选择与电路板自身的颜色相近的颜色，比如绿色。
本实施例中，制作设备可以通过曝光处理的方式，在感光电路板上得到目标铜箔区域即第一目标区域，并在此目标铜箔区域内喷印第一图形以及第二图形。由于目标铜箔区域是感光电路板的一部分，它的位置不会发生变化，因此，目标铜箔区域可以在确定位置偏移时作为一个参照区域，无论是一个喷印网板发生偏移还是两个喷印网板同时偏移，通过计算位置固定的目标铜箔区域以及第一图形、第二图形的中心距离都可以准确地被确定出来。同时，当喷印网板的位置存在偏移时，制作设备还会对喷印网板位置进行调整，直至两喷印网板的位置不偏移。另外，基于位置不偏移的两个喷印网板，制作设备可以在电路板的第二目标区域内喷印第三图形以及第四图形，并对由第三图形以及第三图形组成的标识图形进行镭射，以生成对应于电路板的完整的标识码，以便根据此完整的标识码追溯电路板。
图5为本发明实施例提供的喷印网板位置偏移状态的确定装置实施例一的结构示意图，如图5所示，该喷印网板位置偏移状态的确定装置包括：喷印模块11以及偏移确定模块12。
喷印模块11，用于利用第一颜色油墨对应的第一喷印网板在电路板的第一目标区域内喷印具有第一面积的第一图形；以及利用第二颜色油墨对应的第二喷印网板在第一图形内喷印具有第二面积的第二图形，其中，第一面积大于第二面积。
偏移确定模块12，用于根据第一图形与第二图形的中心距离，确定第一喷印网板和第二喷印网板的位置是否存在偏移。
图5所示装置可以执行图1所示实施例的方法，本实施例未详细描述的部分，可参考对图1所示实施例的相关说明。该技术方案的执行过程和技术效果参见图1所示实施例中的描述，在此不再赘述。
图6为本发明实施例提供的喷印网板位置偏移状态的确定装置实施例二的结构示意图，如图6所示，在图5所示实施例基础上，电路板为表面镀有感光膜的感光电路板。则该喷印网板位置偏移状态的确定装置还包括：曝光模块21以及区域确定模块22。
曝光模块21，用于使用曝光光源照射覆盖有感光材料的感光电路板，以使被感光电路板表面的感光膜溶解，裸露出铜箔区域。
区域确定模块22，用于在裸露出的铜箔区域中确定面积大于第一面积的目标铜箔区域为第一目标区域。
可选地，该喷印网板位置偏移状态的确定装置中的区域确定模块22包括：拍摄单元221和确定单元222。
拍摄单元221，用于拍摄曝光处理后的感光电路板，以得到电路板图像。
确定单元222，用于根据电路板图像确定目标铜箔区域。
可选地，该喷印网板位置偏移状态的确定装置中的偏移确定模块12具体用于：根据目标铜箔区域与第一图形的中心距离确定第一喷印网板的位置是否存在偏移；以及根据目标铜箔区域与第二图形的中心距离确定第二喷印网板的位置是否存在偏移。
可选地，该喷印网板位置偏移状态的确定装置还包括：调整模块23。
调整模块23，用于若覆盖于所属电路板上的第一喷印网板与第二喷印网板的位置存在偏移，则调整第一喷印网板和/或第二喷印网板的位置，以使第一喷印网板和第二喷印网板的位置不存在偏移。
可选地，该喷印网板位置偏移状态的确定装置还包括：镭射模块24。
喷印模块11，用于利用第一喷印网板在电路板的第二目标区域内喷印具有第二面积的第三图形；以及利用第二喷印网板在第二目标区域内喷印具有第一面积的且遮盖第三图形的第四图形。
镭射模块24，用于对由第三图形以及第四图形组成的标识图形进行镭射，以生成对应于电路板的标识码。
图6所示装置可以执行图3所示实施例的方法，本实施例未详细描述的部分，可参考对图3所示实施例的相关说明。该技术方案的执行过程和技术效果参见图3所示实施例中的描述，在此不再赘述。
以上描述了喷印网板位置偏移状态的确定装置的内部功能和结构，在一个可能的设计中，喷印网板位置偏移状态的确定装置的结构可实现为一电子设备，例如电路板制作设备。图7为本发明实施例提供的电子设备实施例一的结构示意图，如图7所示，该电子设备包括：存储器31，以及与存储器连接的处理器32，存储器31用于存储电子设备执行上述任一实施例中提供的喷印网板位置偏移状态的确定方法的程序，处理器32被配置为用于执行存储器31中存储的程序。
程序包括一条或多条计算机指令，其中，一条或多条计算机指令被处理器32执行时能够实现如下步骤：
利用第一颜色油墨对应的第一喷印网板在电路板的第一目标区域内喷印具有第一面积的第一图形；
利用第二颜色油墨对应的第二喷印网板在第一图形内喷印具有第二面积的第二图形，其中，第一面积大于第二面积；
根据第一图形与第二图形的中心距离，确定第一喷印网板和第二喷印网板的位置是否存在偏移。
可选地，处理器32还用于执行前述各方法步骤中的全部或部分步骤。
其中，电子设备的结构中还可以包括通信接口33，用于电子设备与其他设备或通信网络通信。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件和软件结合的方式来实现。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以产品的形式体现出来，该计算机产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机装置(可以是个人计算机，服务器，或者网络装置等)执行各个实施例或者实施例的某些部分的方法。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种喷印网板位置偏移状态的确定方法，其特征在于，包括：
利用第一颜色油墨对应的第一喷印网板在电路板的第一目标区域内喷印具有第一面积的第一图形；
利用第二颜色油墨对应的第二喷印网板在所述第一图形内喷印具有第二面积的第二图形，其中，所述第一面积大于所述第二面积；
根据所述第一图形与所述第二图形的中心距离，确定所述第一喷印网板和所述第二喷印网板的位置是否存在偏移。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电路板为表面镀有感光膜的感光电路板；
所述利用第一颜色油墨对应的第一喷印网板在电路板的第一目标区域内喷印具有第一面积的第一图形之前，所述方法还包括：
使用曝光光源照射覆盖有感光材料的所述感光电路板，以使被所述感光电路板表面的感光膜溶解，裸露出铜箔区域；
在所述裸露出的铜箔区域中确定面积大于所述第一面积的目标铜箔区域为所述第一目标区域。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述在所述裸露出的铜箔区域中确定面积大于所述第一面积的目标铜箔区域为所述第一目标区域，包括：
拍摄曝光处理后的感光电路板，以得到电路板图像；
根据所述电路板图像确定所述目标铜箔区域。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一图形与所述第二图形的中心距离，确定所述第一喷印网板和所述第二喷印网板的位置是否存在偏移，包括：
根据所述目标铜箔区域与所述第一图形的中心距离确定所述第一喷印网板的位置是否存在偏移；
根据所述目标铜箔区域与所述第二图形的中心距离确定所述第二喷印网板的位置是否存在偏移。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
若覆盖于所属电路板上的所述第一喷印网板与所述第二喷印网板的位置存在偏移，则调整所述第一喷印网板和/或所述第二喷印网板的位置，以使所述第一喷印网板和所述第二喷印网板的位置不存在偏移。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，若所述第一喷印网板和所述第二喷印网板的位置不存在偏移，所述方法还包括：
利用所述第一喷印网板在电路板的第二目标区域内喷印具有所述第二面积的第三图形；
利用所述第二喷印网板在所述第二目标区域内喷印具有所述第一面积的且遮盖所述第三图形的第四图形；
对由所述第三图形以及所述第四图形组成的标识图形进行镭射，以生成对应于所述电路板的标识码。
7.一种喷印网板位置偏移状态的确定装置，其特征在于，包括：
喷印模块，用于利用第一颜色油墨对应的第一喷印网板在电路板的第一目标区域内喷印具有第一面积的第一图形；以及利用第二颜色油墨对应的第二喷印网板在所述第一图形内喷印具有第二面积的第二图形，其中，所述第一面积大于所述第二面积；
偏移确定模块，用于根据所述第一图形与所述第二图形的中心距离，确定所述第一喷印网板和所述第二喷印网板的位置是否存在偏移。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述电路板为表面镀有感光膜的感光电路板；所述装置还包括：曝光模块以及区域确定模块；
所述曝光模块，用于使用曝光光源照射覆盖有感光材料的所述感光电路板，以使被所述感光电路板表面的感光膜溶解，裸露出铜箔区域；
所述区域确定模块，用于在所述裸露出的铜箔区域中确定面积大于所述第一面积的目标铜箔区域为所述第一目标区域。
9.根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：镭射模块；
所述喷印模块，还用于利用所述第一喷印网板在电路板的第二目标区域处喷印具有所述第二面积的第三图形；以及利用所述第二喷印网板在所述第二目标区域处喷印具有所述第一面积的且遮盖所述第三图形的第四图形；
所述镭射模块，用于对由所述第三图形以及所述第四图形组成的标识图形进行镭射，以生成对应于所述电路板的标识码。
10.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器，以及与所述存储器连接的处理器；
所述存储器，用于存储一条或多条计算机指令，其中，所述一条或多条计算机指令供所述处理器调用执行；
所述处理器，用于执行所述一条或多条计算机指令以实现权利要求1至6中任一项所述的喷印网板位置偏移状态的确定方法。
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