CN109177424A - 一种夹胶玻璃生产线用加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种夹胶玻璃生产线用加热装置，包括有传送装置、加热箱、冷却箱、对流装置和冷却装置，传送装置为陶瓷传送辊组成传送带，所述传送带依次穿过加热箱和冷却箱，加热箱包括有为上箱体和下箱体，上箱体和下箱体分别位于陶瓷传送辊的两侧，在上箱体和下箱体的内壁上均设有保温棉和高铝陶瓷砖，在上箱体和下箱体内还设有若干个加热部件，加热部件位于陶瓷传送辊的上下两侧，对流装置包括有对流风机和对流管，并在对流管上设有若干个对流孔；冷却装置有冷却风机和冷却风栅，冷却风机通过引风管与冷却风栅连通，冷却风栅上均匀设有若干个风道孔。采用本发明所述的加热装置，具有结构设计合理，加热效果好，可大大提高其生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及的是玻璃加工技术领域，具体地说是一种夹胶玻璃生产线用加热装置。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)，在常温下是一种透明的固体。玻璃分类大致有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃、防爆玻璃等等。在当今社会，玻璃已经广泛应用到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，如：玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，而这些玻璃都是经过玻璃生产设备加工而来的。其中，夹胶玻璃是一种由两片或者多片玻璃，中间设置一层或者多层有机聚合物作为中间膜，后经过高温高压处理，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃。而夹胶玻璃再生产时往往因为预加热时加热不均匀，导致胶片受热不均匀，从而胶片的软化程度不同，导致玻璃在受到压辊压力时，无法压出空气，从而使夹胶玻璃之间产生气泡，影响使用效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种结构结构设计合理，使用方便，加热效果好，可有效防止气泡的产生，生产效率高的加热装置，具体地说是一种夹胶玻璃生产线用加热装置。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种夹胶玻璃生产线用加热装置，包括有传送装置、加热箱、冷却箱、对流装置和冷却装置，所述传送装置为陶瓷传送辊，所述陶瓷传送辊共有多个，且呈平行排列组成传送带，所述陶瓷传送辊的一端通过链条连接，所述链条连接电机，所述传送带依次穿过加热箱和冷却箱，所述加热箱包括有为上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体分别位于陶瓷传送辊的两侧，在所述上箱体和下箱体的内壁上均设有保温棉和高铝陶瓷砖，在所述上箱体和下箱体内还设有若干个加热部件，所述加热部件位于陶瓷传送辊的上下两侧，所述对流装置包括有对流风机和对流管，所述上箱体和下箱体中各设有一个对流风机和与对流风机连接一根对流管，并在所述对流管上设有若干个对流孔；所述冷却装置有冷却风机和冷却风栅，所述冷却风机通过引风管与冷却风栅连通，所述冷却风栅上均匀设有若干个风道孔。
进一步地，本发明所述的一种夹胶玻璃生产线用加热装置，其中所述陶瓷传送辊与设置于上箱体和下箱体内的加热部件的距离相等。
进一步地，本发明所述的一种夹胶玻璃生产线用加热装置，其中所述冷却风栅设置在冷却箱体的内壁上，并位于陶瓷传送辊的上下两侧。
进一步地，本发明所述的一种夹胶玻璃生产线用加热装置，其中在所述加热箱进口端一侧设有与传送带连接的上片台，在所述冷却箱出口端一侧还设有与传送带连接的下片台。
采用本发明所述的一种夹胶玻璃生产线用加热装置，通过在上箱体和下箱体的内壁上均设有保温棉和高铝陶瓷砖，可提高保温效果，防止热量散失；在上箱体和下箱体内还设有若干个加热部件，所述加热部件位于陶瓷传送辊的上下两侧，能够提高加热效率，而且在加热箱内部还设有对流装置，能够使加热箱内的温度保持一致，保证胶片受热均匀，从而保证夹胶玻璃生产质量，提高生产效率。本发明所述的加热装置具有结构设计合理，使用方便，加热效果好，可有效防止气泡的产生，加速玻璃的加热过程，可大大提高其生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中所示：1-陶瓷传送辊、2-加热箱、21-上箱体、22-下箱体、3-冷却箱、4-保温棉、5-高铝陶瓷砖、6-加热部件、7-对流风机、8-对流管、9-对流孔、10-冷却风机、11-引风管、12-冷却风栅、13-风道孔、14-上片台、15-下片台。
具体实施方式
如图1所示，本发明所述的一种夹胶玻璃生产线用加热装置，包括有传送装置、加热箱2、冷却箱3、对流装置和冷却装置，所述传送装置为陶瓷传送辊1，所述陶瓷传送辊1共有多个，且呈平行排列组成传送带，所述陶瓷传送辊1的一端通过链条连接，所述链条连接电机，所述传送带依次穿过加热箱2和冷却箱3，所述加热箱2包括有为上箱体21和下箱体22，所述上箱体21和下箱体22分别位于陶瓷传送辊1的两侧，在所述上箱体21和下箱体22的内壁上均设有保温棉4和高铝陶瓷砖5，在所述上箱体21和下箱体22内还设有若干个加热部件6，所述加热部件6位于陶瓷传送辊1的上下两侧，所述对流装置包括有对流风机7和对流管8，所述上箱体21和下箱体22中各设有一个对流风机7和与对流风机连接一根对流管8，并在所述对流管8上设有若干个对流孔9；所述冷却装置有冷却风机10和冷却风栅12，所述冷却风机10通过引风管11与冷却风栅12连通，所述冷却风栅12上均匀设有若干个风道孔13。
进一步地，本发明所述的一种夹胶玻璃生产线用加热装置，其中所述陶瓷传送辊1与设置于上箱体21和下箱体22内的加热部件6的距离相等。
进一步地，本发明所述的一种夹胶玻璃生产线用加热装置，其中所述冷却风栅12设置在冷却箱体4的内壁上，并位于陶瓷传送辊1的上下两侧。
进一步地，本发明所述的一种夹胶玻璃生产线用加热装置，其中在所述加热箱2进口端一侧设有与传送带连接的上片台14，在所述冷却箱3出口端一侧还设有与传送带连接的下片台15。
在实际应用过程中，采用本发明所述的一种夹胶玻璃生产线用加热装置，通过在上箱体21和下箱体22的内壁上均设有保温棉4和高铝陶瓷砖5，可提高保温效果，防止热量散失；在上箱体21和下箱体22内还设有若干个加热部件6，所述加热部件6位于陶瓷传送辊1的上下两侧，这样能够提高加热效率，而且在加热箱2内部还设有对流装置，能够使加热箱2内的温度保持一致，保证胶片受热均匀，从而保证夹胶玻璃生产质量，提高生产效率。本发明所述的加热装置具有结构设计合理，使用方便，加热效果好，可有效防止气泡的产生，加速玻璃的加热过程，可大大提高其生产效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种夹胶玻璃生产线用加热装置，其特征在于：包括有传送装置、加热箱(2)、冷却箱(3)、对流装置和冷却装置，所述传送装置为陶瓷传送辊(1)，所述陶瓷传送辊(1)共有多个，且呈平行排列组成传送带，所述陶瓷传送辊(1)的一端通过链条连接，所述链条连接电机，所述传送带依次穿过加热箱(2)和冷却箱(3)，所述加热箱(2)包括有为上箱体(21)和下箱体(22)，所述上箱体(21)和下箱体(22)分别位于陶瓷传送辊(1)的两侧，在所述上箱体(21)和下箱体(22)的内壁上均设有保温棉(4)和高铝陶瓷砖(5)，在所述上箱体(21)和下箱体(22)内还设有若干个加热部件(6)，所述加热部件(6)位于陶瓷传送辊(1)的上下两侧，所述对流装置包括有对流风机(7)和对流管(8)，所述上箱体(21)和下箱体(22)中各设有一个对流风机(7)和与对流风机连接一根对流管(8)，并在所述对流管(8)上设有若干个对流孔(9)；所述冷却装置有冷却风机(10)和冷却风栅(12)，所述冷却风机(10)通过引风管(11)与冷却风栅(12)连通，所述冷却风栅(12)上均匀设有若干个风道孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产线用加热装置，其特征在于：所述陶瓷传送辊(1)与设置于所述上箱体(21)和下箱体(22)内的加热部件(6)的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产线用加热装置，其特征在于：所述冷却风栅(12)设置在冷却箱体(4)的内壁上，并位于陶瓷传送辊(1)的上下两侧。
4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产线用加热装置，其特征在于：在所述加热箱(2)进口端一侧设有与传送带连接的上片台(14)，在所述冷却箱(3)出口端一侧还设有与传送带连接的下片台(15)。
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| CN206335946U (zh) * | 2016-12-20 | 2017-07-18 | 安徽省华耀玻璃有限公司 | 一种新型钢化夹胶玻璃压机预加热装置 |
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