CN109177039B - 圆环型过滤器滤网模内弯卷装置和圆环型过滤器生产工艺 - Google Patents

圆环型过滤器滤网模内弯卷装置和圆环型过滤器生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109177039B
CN109177039B CN201811159328.2A CN201811159328A CN109177039B CN 109177039 B CN109177039 B CN 109177039B CN 201811159328 A CN201811159328 A CN 201811159328A CN 109177039 B CN109177039 B CN 109177039B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding block
ground
insert
spring
side sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811159328.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109177039A (zh
Inventor
黄国强
熊飞宇
刘状状
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Mi Technologies Co ltd
Original Assignee
Wuxi Mi Technologies Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Mi Technologies Co ltd filed Critical Wuxi Mi Technologies Co ltd
Priority to CN201811159328.2A priority Critical patent/CN109177039B/zh
Publication of CN109177039A publication Critical patent/CN109177039A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109177039B publication Critical patent/CN109177039B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B29C45/14221Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure by tools, e.g. cutting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F33/00Tools or devices specially designed for handling or processing wire fabrics or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1459Coating annular articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供一种圆环型过滤器滤网模内弯卷装置,包括:动模主镶件、地侧滑块组、左侧滑块组、右侧滑块组、天侧滑块组;所述动模主镶件中间设有一环形凸起;地侧滑块组、左侧滑块组、右侧滑块组、天侧滑块组分别安装在动模主镶件的地侧、左侧、右侧和天侧,并均对准动模主镶件中间的环形凸起。进一步地,所述地侧滑块组包括地侧滑块座、地侧滑块驱动件、地侧滑块镶件、弹簧顶件、地侧弹顶镶件、地侧弹顶弹簧、弹顶复位件。该装置能够实现不锈钢网布在模具内自动弯曲,以配合圆环型过滤器注塑生产工艺。

Description

圆环型过滤器滤网模内弯卷装置和圆环型过滤器生产工艺
技术领域
本发明涉及一种圆环型过滤器模内弯卷用的成型模具结构,尤其是一种圆环型过滤器滤网模内弯卷装置。
背景技术
传统的塑料产品,通常由单一种类的塑料粒子经过注塑机和注塑模具,实现批量生产的过程。随着汽车产品设计制造水平的不断进步,消费者对汽车质量提出了越来越高的要求,目前汽车内外饰基本实现了塑料化,为汽车减重,节约成本和降低油耗发挥着重要作用。
一种圆环型过滤器,如图1所示,包括过滤器本体a、不锈钢网布b;过滤器本体a为塑料注塑件,不锈钢网布b需要进行弯卷形成滤网;
采用传统的模具生产工艺,首先需自动化折弯不锈钢网布b,在不锈钢网布b折弯的基础上,将不锈钢网布b放置在模具中,利用多面滑块将折弯的不锈钢网布b进一步折弯,进行包胶注塑,以完成成品。
这种传统的制造工艺流程,需要自动化设备与模具的衔接过程精密,自动化设备投资大,开发调试时间长。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明提供一种圆环型过滤器滤网模内弯卷装置,能够实现不锈钢网布在模具内自动弯曲,以配合圆环型过滤器注塑生产工艺。本发明采用的技术方案是:
一种圆环型过滤器滤网模内弯卷装置,包括:动模主镶件、地侧滑块组、左侧滑块组、右侧滑块组、天侧滑块组;
所述动模主镶件中间设有一环形凸起;地侧滑块组、左侧滑块组、右侧滑块组、天侧滑块组分别安装在动模主镶件的地侧、左侧、右侧和天侧,并均对准动模主镶件中间的环形凸起。
进一步地,所述地侧滑块组包括地侧滑块座、地侧滑块驱动件、地侧滑块镶件、弹簧顶件、地侧弹顶镶件、地侧弹顶弹簧、弹顶复位件;
地侧滑块镶件连接在地侧滑块座前端上部;地侧滑块镶件的前部设有弧形缺口;地侧滑块驱动件连接地侧滑块座,用于带动整个地侧滑块组移动;
在地侧滑块镶件中设有弹簧顶件、地侧弹顶弹簧、地侧弹顶镶件;地侧弹顶镶件后端与地侧弹顶弹簧相抵,弹簧顶件位于地侧弹顶弹簧后侧用于抵住地侧弹顶弹簧;地侧弹顶镶件前端在地侧弹顶弹簧常态时伸入地侧滑块镶件前部的弧形缺口中;弹顶复位件安装在地侧滑块镶件上,用于钩住弹簧顶件。
更进一步地,地侧滑块组还包括地侧开启弹簧,地侧开启弹簧安装在地侧滑块座前端下部,位于地侧滑块镶件下方;地侧开启弹簧常态时前端突出于地侧滑块座前端。
更进一步地,在地侧滑块镶件中设有两至三套弹簧顶件、地侧弹顶弹簧、地侧弹顶镶件。
进一步地,左侧滑块组和右侧滑块组左右对称设置;左侧滑块组和右侧滑块组分别包括:旁侧滑块座、旁侧滑块驱动件、旁侧滑块镶件、旁侧弹顶镶件、旁侧弹顶弹簧;
旁侧滑块镶件连接在旁侧滑块座前端上部;旁侧滑块镶件的前端设有弧形缺口;旁侧滑块驱动件连接旁侧滑块座;
在旁侧滑块镶件中设有旁侧弹顶弹簧和旁侧弹顶镶件,旁侧弹顶弹簧前端与旁侧弹顶镶件相抵,旁侧弹顶镶件前端在旁侧弹顶弹簧常态时伸入旁侧滑块镶件前端的弧形缺口中。
更进一步地,左侧滑块组和右侧滑块组还分别包括旁侧开启弹簧;旁侧开启弹簧安装在旁侧滑块座前端下部,位于旁侧滑块镶件下方。
更进一步地,旁侧滑块驱动件为穿过旁侧滑块座的斜导柱。
进一步地,天侧滑块组包括天侧滑块座、天侧滑块镶件;天侧滑块镶件连接在天侧滑块座的前端。
更进一步地,天侧滑块镶件数量为两个,两个天侧滑块镶件的端部形状分别与过滤器本体a缺口处左右侧几何形状相适配。
一种圆环型过滤器生产工艺,包括以下步骤:
首先,注塑机机械臂和辅助夹具将分割好的滤网网布取好,并在模具外等待;
注塑机打开,注塑机机械臂和辅助夹具移动至模具内,将分割好的滤网网布放在模具的动模主镶件内,放置位置在环形凸起朝地侧滑块组一侧;机械臂和辅助夹具移出模具外;
地侧滑块组向天侧滑动;通过地侧弹顶弹簧的作用,地侧弹顶镶件先于地侧滑块镶件接触到滤网网布,将滤网网布压在环形凸起上;
地侧滑块组继续滑动到地侧滑块镶件接触到滤网网布时,地侧滑块镶件前部的弧形缺口推动滤网网布向内弯折,直至地侧滑块组滑动到位;
左侧滑块组和右侧滑块组同时相对向内滑动,由于旁侧弹顶弹簧的作用,旁侧弹顶镶件先于旁侧滑块镶件接触到滤网网布,将滤网网布压在环形凸起上;
左侧滑块组和右侧滑块组继续滑动到旁侧滑块镶件接触到滤网网布时,旁侧滑块镶件前部的弧形缺口推动滤网网布向内弯折,直至左侧滑块组和右侧滑块组滑动到位;
天侧滑块组向地侧滑动,与动模主镶件完成合模;
完成上述动作后,完成合模开始成型注塑过程。
本发明的优点在于:
1)圆环型过滤器滤网模内弯卷装置的结构,可以简化工艺过程,大大提高了生产效率。
2)整个不锈钢网布弯曲在模具内部完成,避免网布合模状态下压模风险。
附图说明
图1为本发明的圆环型过滤器示意图。
图2为本发明的整体俯视角度示意图。
图3为本发明的动模主镶件俯视角度示意图。
图4a为本发明的地侧滑块组俯视角度示意图。
图4b为本发明的地侧滑块组主视角度结构剖视图。
图5a为本发明的左侧滑块组俯视角度示意图。
图5b为本发明的左侧滑块组主视角度结构剖视图。
图6a为本发明的天侧滑块组俯视角度示意图。
图6b为本发明的天侧滑块组主视角度示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图2所示,本发明提出的圆环型过滤器滤网模内弯卷装置,包括动模主镶件1、地侧滑块组2、左侧滑块组3、右侧滑块组4、天侧滑块组5;
如图2、图3所示,所述动模主镶件1中间设有一环形凸起101;地侧滑块组2、左侧滑块组3、右侧滑块组4、天侧滑块组5分别安装在动模主镶件1的地侧、左侧、右侧和天侧,并均对准动模主镶件1中间的环形凸起101;
如图4a和图4b所示,所述地侧滑块组2包括地侧滑块座201、地侧滑块驱动件202、地侧滑块镶件203、弹簧顶件204、地侧弹顶镶件205、地侧弹顶弹簧206、弹顶复位件207、地侧开启弹簧208;
地侧滑块镶件203连接在地侧滑块座201前端上部;地侧滑块镶件203的前部设有弧形缺口209;地侧滑块驱动件202连接地侧滑块座201,用于带动整个地侧滑块组2移动;地侧滑块驱动件202可以是一个斜销,安装在模具定模侧;
在地侧滑块镶件203中设有两至三套弹簧顶件204、地侧弹顶弹簧206、地侧弹顶镶件205;地侧弹顶镶件205后端与地侧弹顶弹簧206相抵,弹簧顶件204位于地侧弹顶弹簧206后侧用于抵住地侧弹顶弹簧206;地侧弹顶镶件205前端在地侧弹顶弹簧206常态时伸入地侧滑块镶件203前部的弧形缺口209中;弹顶复位件207安装在地侧滑块镶件203上,通常位于地侧滑块镶件203底部,其用于钩住弹簧顶件204,以在模具合模过程中防止地侧弹顶弹簧206后退或松开;
地侧开启弹簧208安装在地侧滑块座201前端下部,位于地侧滑块镶件203下方;地侧开启弹簧208常态时前端突出于地侧滑块座201前端;模具合模过程中,该地侧开启弹簧208与动模主镶件1侧壁接触被压缩,模具打开时可以提供一个初始启动力;
左侧滑块组3和右侧滑块组4左右对称设置,图5a和图b显示了左侧滑块组3,右侧滑块组4与之对称,未画出;
左侧滑块组3和右侧滑块组4分别包括:旁侧滑块座301、旁侧滑块驱动件302、旁侧滑块镶件303、旁侧弹顶镶件305、旁侧弹顶弹簧306、旁侧开启弹簧307;
旁侧滑块镶件303连接在旁侧滑块座301前端上部;旁侧滑块镶件303的前端设有弧形缺口304;旁侧滑块驱动件302连接旁侧滑块座301,用于带动整个左侧滑块组3或右侧滑块组4移动;旁侧滑块驱动件302可以为穿过旁侧滑块座301的斜导柱;斜导柱安装于定模;
在旁侧滑块镶件303中设有旁侧弹顶弹簧306和旁侧弹顶镶件305,旁侧弹顶弹簧306前端与旁侧弹顶镶件305相抵,旁侧弹顶镶件305前端在旁侧弹顶弹簧306常态时(非压缩时)伸入旁侧滑块镶件303前端的弧形缺口304中;
旁侧开启弹簧307安装在旁侧滑块座301前端下部,位于旁侧滑块镶件303下方;旁侧开启弹簧307的作用与地侧开启弹簧208相同;
如图6a和图6b所示,天侧滑块组5包括天侧滑块座501、天侧滑块镶件502;天侧滑块镶件502连接在天侧滑块座501的前端;为适应图1中过滤器本体a缺口处左右侧的不同几何形状,天侧滑块镶件502数量为两个,两个天侧滑块镶件502的端部形状分别与过滤器本体a缺口处左右侧几何形状相适配。
圆环型过滤器生产工艺如下:
首先,注塑机机械臂和辅助夹具将分割好的不锈钢网布b取好,并在模具外等待;
注塑机打开,注塑机机械臂和辅助夹具移动至模具内,将分割好的不锈钢网布b放在模具的动模主镶件1内,放置位置在环形凸起101朝地侧滑块组2一侧,如图3中位置102所示;机械臂和辅助夹具移出模具外;
地侧滑块组2由安装在模具定模侧的地侧滑块驱动件202驱动,向天侧滑动;由于地侧弹顶弹簧206的作用,地侧弹顶镶件205先于地侧滑块镶件203接触到不锈钢网布b,将不锈钢网布b压在环形凸起101上,起到固定作用,防止因不锈钢网布移动而导致的压模事故;
地侧滑块组2继续滑动到地侧滑块镶件203接触到不锈钢网布b时,地侧滑块镶件203前部的弧形缺口209推动不锈钢网布b向内弯折,直至地侧滑块组2滑动到位,将不锈钢网布b固定住;此时,弹顶复位件207可动作,脱离弹簧顶件204,弹簧顶件204后退,地侧弹顶弹簧206释放,地侧弹顶镶件205可缩回;
左侧滑块组3和右侧滑块组4同时相对向内滑动,由于旁侧弹顶弹簧306的作用,旁侧弹顶镶件305先于旁侧滑块镶件303接触到不锈钢网布b,将不锈钢网布b压在环形凸起101上,起到固定作用,防止因不锈钢网布移动而导致的压模事故;
左侧滑块组3和右侧滑块组4继续滑动到旁侧滑块镶件303接触到不锈钢网布b时,旁侧滑块镶件303前部的弧形缺口304推动不锈钢网布b向内弯折,直至左侧滑块组3和右侧滑块组4滑动到位,将不锈钢网布b固定住;
天侧滑块组5向地侧滑动,与动模主镶件1完成合模。
完成上述动作后,完成合模开始成型注塑过程;待过滤器本体a注塑件完成后,产品由自动化机械臂和辅助夹具夹持最后的完成品移出注塑件模具区域。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种圆环型过滤器滤网模内弯卷装置,其特征在于,包括:动模主镶件(1)、地侧滑块组(2)、左侧滑块组(3)、右侧滑块组(4)、天侧滑块组(5);
所述动模主镶件(1)中间设有一环形凸起(101);地侧滑块组(2)、左侧滑块组(3)、右侧滑块组(4)、天侧滑块组(5)分别安装在动模主镶件(1)的地侧、左侧、右侧和天侧,并均对准动模主镶件(1)中间的环形凸起(101);
所述地侧滑块组(2)包括地侧滑块座(201)、地侧滑块驱动件(202)、地侧滑块镶件(203)、弹簧顶件(204)、地侧弹顶镶件(205)、地侧弹顶弹簧(206)、弹顶复位件(207);
地侧滑块镶件(203)连接在地侧滑块座(201)前端上部;地侧滑块镶件(203)的前部设有弧形缺口(209);地侧滑块驱动件(202)连接地侧滑块座(201),用于带动整个地侧滑块组(2)移动;
在地侧滑块镶件(203)中设有弹簧顶件(204)、地侧弹顶弹簧(206)、地侧弹顶镶件(205);地侧弹顶镶件(205)后端与地侧弹顶弹簧(206)相抵,弹簧顶件(204)位于地侧弹顶弹簧(206)后侧用于抵住地侧弹顶弹簧(206);地侧弹顶镶件(205)前端在地侧弹顶弹簧(206)常态时伸入地侧滑块镶件(203)前部的弧形缺口(209)中;弹顶复位件(207)安装在地侧滑块镶件(203)上,用于钩住弹簧顶件(204);
左侧滑块组(3)和右侧滑块组(4)左右对称设置;左侧滑块组(3)和右侧滑块组(4)分别包括:旁侧滑块座(301)、旁侧滑块驱动件(302)、旁侧滑块镶件(303)、旁侧弹顶镶件(305)、旁侧弹顶弹簧(306);
旁侧滑块镶件(303)连接在旁侧滑块座(301)前端上部;旁侧滑块镶件(303)的前端设有弧形缺口(304);旁侧滑块驱动件(302)连接旁侧滑块座(301);
在旁侧滑块镶件(303)中设有旁侧弹顶弹簧(306)和旁侧弹顶镶件(305),旁侧弹顶弹簧(306)前端与旁侧弹顶镶件(305)相抵,旁侧弹顶镶件(305)前端在旁侧弹顶弹簧(306)常态时伸入旁侧滑块镶件(303)前端的弧形缺口(304)中;
天侧滑块组(5)包括天侧滑块座(501)、天侧滑块镶件(502);天侧滑块镶件(502)连接在天侧滑块座(501)的前端。
2.如权利要求1所述的圆环型过滤器滤网模内弯卷装置,其特征在于,
地侧滑块组(2)还包括地侧开启弹簧(208),地侧开启弹簧(208)安装在地侧滑块座(201)前端下部,位于地侧滑块镶件(203)下方;地侧开启弹簧(208)常态时前端突出于地侧滑块座(201)前端。
3.如权利要求1所述的圆环型过滤器滤网模内弯卷装置,其特征在于,
在地侧滑块镶件(203)中设有两至三套弹簧顶件(204)、地侧弹顶弹簧(206)、地侧弹顶镶件(205)。
4.如权利要求1所述的圆环型过滤器滤网模内弯卷装置,其特征在于,
左侧滑块组(3)和右侧滑块组(4)还分别包括旁侧开启弹簧(307);旁侧开启弹簧(307)安装在旁侧滑块座(301)前端下部,位于旁侧滑块镶件(303)下方。
5.如权利要求1所述的圆环型过滤器滤网模内弯卷装置,其特征在于,
旁侧滑块驱动件(302)为穿过旁侧滑块座(301)的斜导柱。
6.如权利要求1所述的圆环型过滤器滤网模内弯卷装置,其特征在于,
天侧滑块镶件(502)数量为两个,两个天侧滑块镶件(502)的端部形状分别与过滤器本体(a)缺口处左右侧几何形状相适配。
7.一种圆环型过滤器生产工艺,适用于如权利要求1~6中任一项所述的圆环型过滤器滤网模内弯卷装置,其特征在于,包括以下步骤:
首先,注塑机机械臂和辅助夹具将分割好的滤网网布取好,并在模具外等待;
注塑机打开,注塑机机械臂和辅助夹具移动至模具内,将分割好的滤网网布放在模具的动模主镶件(1)内,放置位置在环形凸起(101)朝地侧滑块组(2)一侧;机械臂和辅助夹具移出模具外;
地侧滑块组(2)向天侧滑动;通过地侧弹顶弹簧(206)的作用,地侧弹顶镶件(205)先于地侧滑块镶件(203)接触到滤网网布,将滤网网布压在环形凸起(101)上;
地侧滑块组(2)继续滑动到地侧滑块镶件(203)接触到滤网网布时,地侧滑块镶件(203)前部的弧形缺口(209)推动滤网网布向内弯折,直至地侧滑块组(2)滑动到位;此时,弹顶复位件207动作,脱离弹簧顶件204,弹簧顶件204后退,地侧弹顶弹簧206释放,地侧弹顶镶件205缩回;
左侧滑块组(3)和右侧滑块组(4)同时相对向内滑动,由于旁侧弹顶弹簧(306)的作用,旁侧弹顶镶件(305)先于旁侧滑块镶件(303)接触到滤网网布,将滤网网布压在环形凸起(101)上;
左侧滑块组(3)和右侧滑块组(4)继续滑动到旁侧滑块镶件(303)接触到滤网网布时,旁侧滑块镶件(303)前部的弧形缺口(304)推动滤网网布向内弯折,直至左侧滑块组(3)和右侧滑块组(4)滑动到位;
天侧滑块组(5)向地侧滑动,与动模主镶件(1)完成合模;
完成上述动作后,完成合模开始成型注塑过程。
CN201811159328.2A 2018-09-30 2018-09-30 圆环型过滤器滤网模内弯卷装置和圆环型过滤器生产工艺 Active CN109177039B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811159328.2A CN109177039B (zh) 2018-09-30 2018-09-30 圆环型过滤器滤网模内弯卷装置和圆环型过滤器生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811159328.2A CN109177039B (zh) 2018-09-30 2018-09-30 圆环型过滤器滤网模内弯卷装置和圆环型过滤器生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109177039A CN109177039A (zh) 2019-01-11
CN109177039B true CN109177039B (zh) 2023-05-23

Family

ID=64946886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811159328.2A Active CN109177039B (zh) 2018-09-30 2018-09-30 圆环型过滤器滤网模内弯卷装置和圆环型过滤器生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109177039B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101829710A (zh) * 2010-04-14 2010-09-15 无锡市中捷减震器有限公司 卷圆一次成形模具
CN103640123A (zh) * 2013-11-15 2014-03-19 无锡耐思生物科技有限公司 一种侧部滑块镶件的先抽芯再脱模结构

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101829710A (zh) * 2010-04-14 2010-09-15 无锡市中捷减震器有限公司 卷圆一次成形模具
CN103640123A (zh) * 2013-11-15 2014-03-19 无锡耐思生物科技有限公司 一种侧部滑块镶件的先抽芯再脱模结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN109177039A (zh) 2019-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110303648B (zh) 一种组合式双向侧抽机构以及注塑模具
CN107983833B (zh) 冲孔落料复合模具及冲孔落料方法
CN109177039B (zh) 圆环型过滤器滤网模内弯卷装置和圆环型过滤器生产工艺
CN208645923U (zh) 具有倒扣滑块内脱机构的汽车前大灯面罩注塑模具
CN211194737U (zh) 一种采用弹性定位点进行玻璃定位的汽车玻璃包边模具
CN209794450U (zh) 一种前模倒扣抽芯机构
CN109551729A (zh) 一种汽车门板注塑模具的二次顶出机构
CN205816765U (zh) 自动顶出滑块成型部分的模具
CN201423599Y (zh) 一种塑料件金属插片的安装工装
CN205463711U (zh) 一种压铸钢片热整形治具
CN210547304U (zh) 拉延成型后制件托起定位机构
CN210851104U (zh) 汽车动力油壶模具的抽芯机构
CN210253848U (zh) 一种五金件的多角度滑块成型模具
CN208962339U (zh) 一种具有斜孔的产品的注塑模具
CN208867434U (zh) 过滤器网布在注塑模具内的固定机构
CN220180061U (zh) 一种汽车部件注塑模的无顶针顶出结构
CN110142929A (zh) 一种带有自转机构的双色模具
CN220095392U (zh) 一种注塑模具行位内斜顶机构
CN220741986U (zh) 一种注塑模具滑块防跟结构
CN216635173U (zh) 一种定模弹块顶出限位机构
CN211591032U (zh) 一种方便快速下料的汽车内饰模具
CN217454593U (zh) 可脱倒扣的模具及其二次脱倒扣机构
CN218803796U (zh) 模具用二次顶出强脱结构
CN220499842U (zh) 一种设置防退二次抽芯滑块结构的注塑模具结构
CN210190286U (zh) 横向预顶出脱倒扣机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant