CN220499842U - 一种设置防退二次抽芯滑块结构的注塑模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种设置防退二次抽芯滑块结构的注塑模具结构，包括模具结构以及设在模具结构中的滑块二次抽芯结构，所述的模具结构包括上固定板、下固定板、定模顶针板、锁模片、动模顶出油缸、模脚、动模顶针板、热流道板、垫板、模具站脚、A板、二次抽芯滑块油缸、B板、油管以及下固定板，所述的滑块二次抽芯结构与二次抽芯滑块油缸连接，所述的滑块二次抽芯结构包括脱扣滑块控制结构、限位限位滑块结构以及与限位限位滑块结构外侧与二次抽芯滑块油缸连接的连接块。本实用新型的有益效果：该注塑件滑块二次抽芯模具，其为前模斜顶成型产品内部扣位，四周滑块成型产品周圈的倒扣，后模卡扣多方向倒扣。斜顶及四周滑块运动结束后，油缸带动二次滑块抽芯，通过控制抽芯部件顺序，完成多方向卡扣脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具结构，尤其是涉及一种设置防退二次抽芯滑块结构的注塑模具结构。
背景技术
目前，随着汽车及家电行业的蓬勃发展，新型产品的外观越来越新颖时尚，其结构也越来越复杂。而大多数的塑料件均需要模具注塑加工成型。产品结构的复杂将带来模具结构的复杂，模具的成本也会随之提升。从而将带来产品成本的提升，竞争力也随之下降。产品常常出现一扣多向，普通的二次抽芯机构结构复杂，本实用型滑块二次抽芯机构可实现一组机构，多方向抽芯，开模防退机构简单，简化模具加工，提供生产效率以及生产稳定性，同时提高品牌竞争力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种设置防退二次抽芯滑块结构的注塑模具结构，解决工件脱模顺畅的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种设置防退二次抽芯滑块结构的注塑模具结构，包括模具结构以及设在模具结构中的滑块二次抽芯结构，所述的模具结构包括上固定板、下固定板、定模顶针板、锁模片、动模顶出油缸、模脚、动模顶针板、热流道板、垫板、模具站脚、A板、二次抽芯滑块油缸、B板、油管以及下固定板，其特征在于：所述的滑块二次抽芯结构与二次抽芯滑块油缸连接，所述的滑块二次抽芯结构包括脱扣滑块控制结构、限位限位滑块结构以及与限位限位滑块结构外侧与二次抽芯滑块油缸连接的连接块。
所述的脱扣滑块控制结构包括斜顶滑块、斜顶限位滑块、设在斜顶限位滑块中的滑块斜顶限位导轨以及与斜顶滑块连接并设在滑块斜顶限位导轨中的斜顶滑片，所述的斜顶滑块的外端部设有锁扣座。
所述的限位滑块结构包括限位滑块体、设在限位滑块体下部的滑块挡块压杆结构、设在滑块挡块压杆结构中的滑块挡块结构。
所述的滑块挡块压杆结构包括压杆体、设在压杆体一端的止动凸起、设在压杆体后部的连接孔组，压杆体后部设置锁销与二次抽芯滑块油缸连接。
所述的滑块挡块结构包括设在压杆限位滑槽的滑块挡块座、设在滑块挡块座下部的复位弹簧。
本实用新型的有益效果：该注塑件滑块二次抽芯模具，其为前模斜顶成型产品内部扣位，四周滑块成型产品周圈的倒扣，后模卡扣多方向倒扣。斜顶及四周滑块运动结束后，油缸带动二次滑块抽芯，通过控制抽芯部件顺序，完成多方向卡扣脱模。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型处理的工件结构图。
图2为图1的底面结构图。
图3为图1的底侧面结构图。
图4为本实用新型模具总成结构图。
图5为本实用新型滑块二次抽芯结构图。
图6为图5中滑块挡块压杆结构的结构图。
图7为图5中滑块挡块结构的结构图。
图8为本实用新型二次抽芯滑块总运动解析示意图。
图9为本实用新型二次抽芯滑块位移运动解析示意图。
图10为本实用新型二次抽芯滑块脱扣运动解析示意图。
图11为本实用新型二次抽芯滑块脱件运动解析示意图。
图中：1.上固定板、2.下固定板、3.定模顶针板、4.锁模片、5.动模顶出油缸、6.模脚、7.动模顶针板、8.热流道板、9.垫板、10.模具站脚、11.A板、12.二次抽芯滑块油缸、13.B板、14.油管、15.上模脚、16.斜顶滑块、17.斜顶限位滑块、18.滑块斜顶限位导轨、19.斜顶滑片、20.锁扣座、21.限位滑块体、22.压杆体、23.止动凸起、24.连接孔组、25.锁销、26.滑块挡块座、27.压杆限位滑槽、28.复位弹簧、29.工件、30.卡扣1、31.卡扣2。
具体实施方式
申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，产品脱扣区域F需满足卡扣4和卡扣5抽芯完成，产品才能进行顶出脱离模具，但是卡扣1和卡扣2抽芯方向不一致，卡扣1和卡扣2需各自独立完成抽芯动作。由于产品空间有限，做两种独立的抽芯机构，空间很难满足，将卡扣1和卡扣2抽芯机构整合成一组结构，但同时又要满足两个方向抽芯，此时，需用到滑块二次抽芯结构。
实施例1，如图4-7所示，一种设置防退二次抽芯滑块结构的注塑模具结构，包括模具结构以及设在模具结构中的滑块二次抽芯结构，所述的模具结构包括上固定板1、下固定板2、定模顶针板3、锁模片4、动模顶出油缸5、模脚6、动模顶针板7、热流道板8、垫板9、模具站脚10、A板11、二次抽芯滑块油缸12、B板13、油管14以及上模脚15，所述的滑块二次抽芯结构与二次抽芯滑块油缸12连接，所述的滑块二次抽芯结构包括脱扣滑块控制结构、限位限位滑块结构以及与限位限位滑块结构外侧与二次抽芯滑块油缸连接的连接块。
所述的脱扣滑块控制结构包括斜顶滑块16、斜顶限位滑块17、设在斜顶限位滑块中的滑块斜顶限位导轨18以及与斜顶滑块连接并设在滑块斜顶限位导轨中的斜顶滑片19，所述的斜顶滑块16的外端部设有锁扣座20。
所述的限位滑块结构包括限位滑块体21、设在限位滑块体下部的滑块挡块压杆结构、设在滑块挡块压杆结构中的滑块挡块结构。
所述的滑块挡块压杆结构包括压杆体22、设在压杆体一端的止动凸起23、设在压杆体后部的连接孔组24，压杆体后部设置锁销25与二次抽芯滑块油缸12连接。
所述的滑块挡块结构包括设在压杆限位滑槽27的滑块挡块座26、设在滑块挡块座下部的复位弹簧28。
该注塑件滑块二次抽芯模具，其为前模斜顶成型产品内部扣位，四周滑块成型产品周圈的倒扣，后模卡扣多方向倒扣。斜顶及四周滑块运动结束后，油缸带动二次滑块抽芯，通过控制抽芯部件顺序，完成多方向卡扣脱模。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种设置防退二次抽芯滑块结构的注塑模具结构，其特征在于：包括模具结构以及设在模具结构中的滑块二次抽芯结构，所述的模具结构包括上固定板、下固定板、定模顶针板、锁模片、动模顶出油缸、模脚、动模顶针板、热流道板、垫板、模具站脚、A板、二次抽芯滑块油缸、B板、油管以及上模脚，其特征在于：所述的滑块二次抽芯结构与二次抽芯滑块油缸连接，所述的滑块二次抽芯结构包括脱扣滑块控制结构、限位限位滑块结构以及与限位限位滑块结构外侧与二次抽芯滑块油缸连接的连接块。
2.如权利要求1所述的设置防退二次抽芯滑块结构的注塑模具结构，其特征在于：所述的脱扣滑块控制结构包括斜顶滑块、斜顶限位滑块、设在斜顶限位滑块中的滑块斜顶限位导轨以及与斜顶滑块连接并设在滑块斜顶限位导轨中的斜顶滑片，所述的斜顶滑块的外端部设有锁扣座。
3.如权利要求1所述的设置防退二次抽芯滑块结构的注塑模具结构，其特征在于：所述的限位滑块结构包括限位滑块体、设在限位滑块体下部的滑块挡块压杆结构、设在滑块挡块压杆结构中的滑块挡块结构。
4.如权利要求3所述的设置防退二次抽芯滑块结构的注塑模具结构，其特征在于：所述的滑块挡块压杆结构包括压杆体、设在压杆体一端的止动凸起、设在压杆体后部的连接孔组，压杆体后部设置锁销与二次抽芯滑块油缸连接。
5.如权利要求3所述的设置防退二次抽芯滑块结构的注塑模具结构，其特征在于：所述的滑块挡块结构包括设在压杆限位滑槽的滑块挡块座、设在滑块挡块座下部的复位弹簧。
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