CN217968185U - 一种斜顶动模结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种斜顶动模结构,用于加工多个方向具有倒扣结构的零件,包括斜顶,所述斜顶顶部的侧面配合模具形成用于成型出一个方向倒扣结构的注射腔,其特征在于,所述斜顶顶部设有沿其它方向运动在合模位置和出模位置切换的动模件,所述动模件朝向合模位置方向的侧面配合模具形成用于成型出其它方向倒扣结构的注射腔。本申请提供的斜顶动模结构,配合模具,在不同方向和模具形成注射腔,可以同时加工出产品不同方向的倒扣结构,加工完成后,动模件撤回至出模位置,出模时,不会发生干涉。
Description
技术领域
本申请涉及一种斜顶动模结构,涉及注塑模具技术领域。
背景技术
斜顶结构是模具设计中用来成形产品倒扣的结构。在零件注塑成型过程中,斜顶结构顶部侧面的形状配合模具形成用于成型出待加工零件倒扣结构的注射腔,成型分模后,斜顶结构倾斜顶出零件进行出模,零件和斜顶机构在横向和纵向两个方向上均存在相对位移,使得零件上的倒扣结构可以无损伤脱离斜顶结构侧面的凹槽。
随着塑料工业日益发展,塑料制品在各行各业不断拓展和应用越来越广泛,产品的结构也越来越复杂。对模具的精密配合度,尺寸的稳定性有着更高要求的标准,产品的复杂直接对模具结构稳定性有着更高的要求。
产品更迭周期迅速缩减,缩短交货期快速响应市场需求已成为注射模具企业参与市场竞争的第一要素。为满足生活品质的提升,存在一些更为人性化的产品开发,因此塑料制品有了更前沿的外观、视感、应用的性质,模具结构也日趋复杂。与传统模具设计相比,现代模具设计已经发生了翻天覆地的变化,特别是模具结构的设计,还有一些产品功能性的要求,同时也诞生出特殊结构。
比如一些复杂的壳体零件,会在相邻的位置出现不同方向的倒钩结构,以图1为例,图1所示为电器上的一个机壳,机壳一侧在y1、x、y2三个方向都有倒扣结构,对应的,如果使用斜顶结构来出模,则需要三个斜顶,三个斜顶按照箭头方向出模时会发生运动干涉,导致无法出模,具体参见图2,图2可见斜顶的分布,阴影部分是产品的倒扣区域,虚线是斜顶区,箭头处是斜顶的交汇处,y1、y2两个方向倒扣结构对应的两个斜顶需要向x方向倒扣结构对应的斜顶的方向做运动,但由于没有运动空间,加工此类零件使用三斜顶结构是无法出模的。
实用新型内容
本申请要解决的技术问题是待加工零件多边存在倒扣结构、使用多斜顶容易出现互相干涉导致无法出模的问题。
为了解决上述技术问题,本申请的技术方案是提供了一种斜顶动模结构,用于加工多个方向具有倒扣结构的零件,包括斜顶,所述斜顶顶部的侧面配合模具形成用于成型出一个方向倒扣结构的注射腔,其特征在于,所述斜顶顶部设有沿其它方向运动在合模位置和出模位置切换的动模件,所述动模件朝向合模位置方向的侧面配合模具形成用于成型出其它方向倒扣结构的注射腔。
优选的,所述斜顶顶部设有动模件运动导向的导向槽,斜顶顶部连接有将动模件限位在导向槽内的滑块压条。
优选的,所述模具包括上模,所述上模连接有与动模件一一对应的狗腿,所述狗腿的下段设为倾斜段,倾斜方向为动模件运动方向,动模件上开设有配合狗腿倾斜段的倾斜槽,倾斜段下压进入倾斜槽推动动模件向合模位置移动,倾斜段上移离开倾斜槽推动动模件向出模位置移动。
本申请提供的斜顶动模结构,配合模具,在不同方向和模具形成注射腔,可以同时加工出产品不同方向的倒扣结构,加工完成后,动模件撤回至出模位置,出模时,不会发生干涉。
附图说明
图1为多个方向均有倒扣结构的零件示意图;
图2为多斜顶干涉示意图;
图3为实施例中提供的斜顶动模结构示意图;
图4为使用斜顶动模结构的注塑模具示意图;
图5为使用斜顶动模结构的注塑模具侧视示意图;
图6为对称设置的斜顶动模结构加工图1所示零件示意图;
附图标记:斜顶1、斜顶导向块2、斜顶滑动块3、销钉4、斜顶座5、动模件6、滑块压条7、狗腿8、模具9、A板10、B板11、顶针板12、下码模板13、上码模板14。
具体实施方式
为使本申请更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
本实施例提供的是斜顶动模结构,在传统斜顶结构的顶部增设动模件,用于加工多个方向具有倒扣结构的零件,具体如图3、图4所示,斜顶1顶部朝向x方向的侧面的形状配合模具9形成用于成型出待加工零件x方向倒扣结构的注射腔,斜顶1顶部设置有两个分别沿y1、y2方向运动在合模位置和出模位置切换的动模件6,斜顶1顶部设置有对动模件6运动导向的导向槽,动模件6朝向y1(y2)的侧面的形状配合模具9形成用于成型出待加工零件y1(y2)方向倒扣结构的注射腔,动模件6通过滑块压条7限位在斜顶1顶部。
图4所示为使用上述斜顶动模结构的注塑模具,斜顶1中部设置有斜顶导向块2,斜顶导向块2为常规结构保证斜顶1的顺畅滑动;A板10位于B板11上,模具2设置在A板10和B板11形成的空腔内;斜顶1底部通过销钉4连接斜顶滑动块3,斜顶1底部以及斜顶滑动块3设置在斜顶座5的导向槽内,斜顶座5与顶针板12连接,出模时,顶针板12推动斜顶1顶出零件;顶针板12设置在下码模板13上,A板10固定在上码模板14下。
具体实现动模件6运动的结构为和模具9的上模连接的狗腿8,参见图3、图4,狗腿8的下段为倾斜段,倾斜方向为动模件6所需运动方向,动模件6上开设有配合狗腿8倾斜段的倾斜槽,合模时,模具2的前模下压合模,狗腿8下压动模件6、推动动模件6向外运动至合模位置,此时动模件6配合模具9形成用于成型出待加工零件倒扣结构的注射腔,加工完成后,A板相对B板打开,带动模具9分开,前模带动狗腿8离开动模件6,动模件6向中间位置移动4mm,释放出y1(y2)方向的倒扣结构,此时,斜顶1正常顶出零件,三个方向的倒扣结构均加工完成。
上述内容描述了图1所示机壳一侧三个方向倒扣结构的加工过程,机壳另一侧结构相同,参见图6,可以设置两个对称布置的斜顶动模结构,即可一次性将图1所示机壳所有方向的倒扣结构加工完成。
Claims (3)
1.一种斜顶动模结构,用于加工多个方向具有倒扣结构的零件,包括斜顶(1),所述斜顶(1)顶部的侧面配合模具(9)形成用于成型出一个方向倒扣结构的注射腔,其特征在于,所述斜顶(1)顶部设有沿其它方向运动在合模位置和出模位置切换的动模件(6),所述动模件(6)朝向合模位置方向的侧面配合模具形成用于成型出其它方向倒扣结构的注射腔。
2.如权利要求1所述的一种斜顶动模结构,其特征在于,所述斜顶(1)顶部设有动模件(6)运动导向的导向槽,斜顶(1)顶部连接有将动模件(6)限位在导向槽内的滑块压条(7)。
3.如权利要求1所述的一种斜顶动模结构,其特征在于,所述模具(9)包括上模,所述上模连接有与动模件(6)一一对应的狗腿(8),所述狗腿(8)的下段设为倾斜段,倾斜方向为动模件(6)运动方向,动模件(6)上开设有配合狗腿(8)倾斜段的倾斜槽,倾斜段下压进入倾斜槽推动动模件(6)向合模位置移动,倾斜段上移离开倾斜槽推动动模件(6)向出模位置移动。
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2022
- 2022-06-16 CN CN202221499757.6U patent/CN217968185U/zh active Active
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