CN109175927B - 定子铁心旋转助力工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了定子铁心旋转助力工装,包括翻转机、助力辊轴、万向助力台和支撑辊轴,所述翻转机的上方通过螺杆连接工装板,且工装板上方通过螺栓连接工装座,所述工装座的孔内安装连接轴,且连接轴上通过轴承安装助力辊轴,所述万向助力台位于助力辊轴的外侧,且万向助力台位于工装板的上方,所述万向助力台上设置了定位螺孔,定位螺孔上安装有万向滚珠,所述支撑辊轴位于工装板的两侧,且支撑辊轴位于翻转机的上方。该定子铁心旋转助力工装,方便对定子铁心进行旋转,万向滚珠通过梯形台上的定位螺孔进行安装,两组万向滚珠提高了定子铁心位移调节的稳定性与流畅性,降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及定子铁心旋转助力工装技术领域,具体为定子铁心旋转助力工装。
背景技术
电机的机座和定子铁心进行装配时需要将机座和定子铁心放置到翻转机上进行装配操作,在将定子铁心放置到翻转机上时,通常需要使用助力工装对定子铁心进行支撑及调节。
现有的工装既不能使铁心轻松旋转又不能使铁心轻松向前位移,操作工人的劳动强度很大,从而间接地延长了定子铁心装配时间。针对上述问题,在原有的工装的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供定子铁心旋转助力工装,以解决上述背景技术中提出的现有的工装既不能使铁心轻松旋转又不能使铁心轻松向前位移,操作工人的劳动强度很大,从而间接地延长了定子铁心装配时间的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:定子铁心旋转助力工装,包括翻转机、助力辊轴、万向助力台和支撑辊轴,所述翻转机的上方通过螺杆连接工装板,且工装板上方通过螺栓连接工装座,所述工装座的孔内安装连接轴,且连接轴上通过轴承安装助力辊轴,所述万向助力台位于助力辊轴的外侧,且万向助力台位于工装板的上方,所述万向助力台上设置了定位螺孔,定位螺孔上安装有万向滚珠,所述支撑辊轴位于工装板的两侧,且支撑辊轴位于翻转机的上方。
优选的,所述助力辊轴的个数设置有2个,且2个助力辊轴关于工装板的纵向中心线对称分布,并且助力辊轴通过连接轴与工装座构成旋转结构。
优选的,所述万向助力台的个数设置有2个,且2个万向助力台的中心线与助力辊轴的中心线位于同一直线位置。
优选的,所述万向助力台为梯形台结构,且2个万向助力台的上表面构成倒置的“八”字型结构,并且万向助力台与工装板焊接为一体结构。
优选的,所述万向滚珠设置有两组,且每组万向滚珠的个数均设置有3个,并且万向滚珠通过梯形台上的定位螺孔进行安装。
优选的,所述支撑辊轴在万向助力台的两侧等间距分布,且支撑辊轴安装在翻转机的上面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该定子铁心旋转助力工装,方便对定子铁心进行旋转,
1、定子铁心放置在工装板上,能够通过工装板上的助力辊轴进行旋转,并且定子铁心能够通过万向助力台上的万向滚珠进行前后位置调节,使得工人能够根据具体情况对定子铁心进行位置调节;
2、助力辊轴能够通过工装座和连接轴在工装板上进行旋转,同时2个助力辊轴也能够对定子铁心进行支撑,避免定子铁心在旋转的过程中发生滑动的现象;
3、万向滚珠通过梯形台上的定位螺孔进行安装,两组万向滚珠提高了定子铁心位移调节的稳定性与流畅性,降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为本发明万向助力台正剖结构示意图。
图中:1、翻转机;2、工装板;3、工装座;4、连接轴;5、助力辊轴;6、万向助力台;7、万向滚珠;8、支撑辊轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:定子铁心旋转助力工装,包括翻转机1、助力辊轴5、万向助力台6和支撑辊轴8,翻转机1的上方通过螺杆连接工装板2,高度可以调节,且工装板2上方通过螺栓连接工装座3,工装座3的孔内安装连接轴4,且连接轴4上通过轴承安装助力辊轴5,万向助力台6位于助力辊轴5的外侧,且万向助力台6位于工装板2的上方,万向助力台6上设置了定位螺孔,定位螺孔上安装有万向滚珠7,支撑辊轴8位于工装板2的两侧,且支撑辊轴8位于翻转机1的上方。
助力辊轴5的个数设置有2个,且2个助力辊轴5关于工装板2的纵向中心线对称分布,并且助力辊轴5通过连接轴4与工装座3构成旋转结构,方便对定子铁心进行支撑的同时有利于定子铁心进行旋转。
万向助力台6的个数设置有2个,且2个万向助力台6的中心线与助力辊轴5的中心线位于同一直线位置。
万向助力台6为梯形台结构,且2个万向助力台6的上表面构成倒置的“八”字型结构,并且万向助力台6与工装板2焊接为一体结构,有利于定子铁心和电机机座进行前后位置的移动。
万向滚珠7设置有两组,且每组万向滚珠7的个数均设置有3个,并且万向滚珠7通过梯形台上的定位螺孔进行安装。
支撑辊轴8在万向助力台6的两侧等间距分布,且支撑辊轴8安装在翻转机1的上面,提高了电机机座进行移动的流畅性。
工作原理:根据图1-3所示,首先将电机的机座吊在翻转机1上,电机的机座能够通过翻转机1上的支撑辊轴8进行前后位置的滑动调节,将机座定位在压胎上,接着将定子铁心吊放在工装板2上方的助力辊轴5上,操作工人能够手动对定子铁心通过助力辊轴5进行顺时针或者逆时针的旋转调节,在定子铁心通过助力辊轴5进行旋转的同时,助力辊轴5自身通过连接轴4在工装座3上进行旋转,提高了定子铁心进行旋转调节的流畅性,将定子铁心上的定子引线旋转对准电机机座的出线口;
当定子铁心上的定子引线旋转对准电机机座的出线口之后,操作工人手动推动助力辊轴5上的定子铁心朝向万向助力台6的方向进行位移,直至定子铁心从助力辊轴5上滑动到万向助力台6上的万向滚珠7上继续进行支撑,此时继续推动定子铁心,定子铁心通过万向滚珠7在万向助力台6上进行前后位置的滑动,这样不仅使操作工人省力,而且提高了定子铁心位移调节的效率,直至定子铁心通过万向滚珠7滑动至电机的机座内。这样便完成了定子铁心、机座准备装配的前期工作,这样定子铁心旋转助力工装方便人们的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.定子铁心旋转助力工装,包括翻转机(1)、助力辊轴(5)、万向助力台(6)和支撑辊轴(8),其特征在于:所述翻转机(1)的上方通过螺杆连接工装板(2),且工装板(2)上方通过螺栓连接工装座(3),所述工装座(3)的孔内安装连接轴(4),且连接轴(4)上通过轴承安装助力辊轴(5),所述万向助力台(6)位于助力辊轴(5)的外侧,且万向助力台(6)位于工装板(2)的上方,所述万向助力台(6)上设置了定位螺孔,定位螺孔上安装有万向滚珠(7),所述支撑辊轴(8)位于工装板(2)的两侧,且支撑辊轴(8)位于翻转机(1)的上方,所述万向助力台(6)的个数设置有2个,且2个万向助力台(6)的中心线与助力辊轴(5)的中心线位于同一直线位置,所述万向助力台(6)为梯形台结构,且2个万向助力台(6)的上表面构成倒置的“八”字型结构,并且万向助力台(6)与工装板(2)焊接为一体结构。
2.根据权利要求1所述的定子铁心旋转助力工装,其特征在于:所述助力辊轴(5)的个数设置有2个,且2个助力辊轴(5)关于工装板(2)的纵向中心线对称分布,并且助力辊轴(5)通过连接轴(4)与工装座(3)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的定子铁心旋转助力工装,其特征在于:所述万向滚珠(7)设置有两组,且每组万向滚珠(7)的个数均设置有3个,并且万向滚珠(7)通过梯形台上的定位螺孔进行安装。
4.根据权利要求1所述的定子铁心旋转助力工装,其特征在于:所述支撑辊轴(8)在万向助力台(6)的两侧等间距分布,且支撑辊轴(8)安装在翻转机(1)的上面。
5.根据权利要求1所述的定子铁心旋转助力工装,其特征在于:所述定子铁心旋转助力工装在工作时为:首先将电机的机座吊在翻转机(1)上,电机的机座能够通过翻转机(1)上的支撑辊轴(8)进行前后位置的滑动调节,将机座定位在压胎上,接着将定子铁心吊放在工装板(2)上方的助力辊轴(5)上,操作工人能够手动对定子铁心通过助力辊轴(5)进行顺时针或者逆时针的旋转调节,在定子铁心通过助力辊轴(5)进行旋转的同时,助力辊轴(5)自身通过连接轴(4)在工装座(3)上进行旋转,提高了定子铁心进行旋转调节的流畅性,将定子铁心上的定子引线旋转对准电机机座的出线口;
当定子铁心上的定子引线旋转对准电机机座的出线口之后,操作工人手动推动助力辊轴(5)上的定子铁心朝向万向助力台(6)的方向进行位移,直至定子铁心从助力辊轴(5)上滑动到万向助力台(6)上的万向滚珠(7)上继续进行支撑,此时继续推动定子铁心,定子铁心通过万向滚珠(7)在万向助力台(6)上进行前后位置的滑动,这样不仅使操作工人省力,而且提高了定子铁心位移调节的效率,直至定子铁心通过万向滚珠(7)滑动至电机的机座内,这样便完成了定子铁心、机座准备装配的前期工作,这样定子铁心旋转助力工装方便人们的使用。
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