CN109175385A - 一种金属粉块的挤压脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属粉块的挤压脱水装置,包括支板和挤压盒,支板下端两侧设有支腿,支板上端两侧分别设有支架一和支架二,支板上端中部设有滑轨,支板下端中部设有往复驱动装置,往复驱动装置与挤压盒底部之间设有连接架固定连接,支架一与支架二均为C形结构,支架一内侧固定有导向杆,支架二内侧固定有丝杆座,丝杆座内设有丝杆,支架二上端设有伺服电机,丝杆上自上而下依次设有螺纹连接的横板二和横板一,横板二上端固定有气缸,气缸的活塞杆贯穿横板二且连接有固定板,固定板下方设有多个压条,横板一下端设有压板,压板上设有多个压条孔,本装置经过多次挤压进行脱水,脱水效果好,经过处理后粉末块含水量少,方便后续工序的处理。
Description
技术领域
本发明属于金属粉末制备技术领域,具体地说,本发明涉及一种金属粉块的挤压脱水装置。
背景技术
金属粉末制备的常规工艺为将金属块混合水放入球磨机中,转动球磨机,利用圆珠形的研磨块对金属块进行撞击粉碎,最终得到金属粉末与水混合的流体,流体处理的第一步工序为脱水,脱水主要方式为烘干,在烘干前需对流体中进行挤压脱水,采用重力挤压的方式脱去主要水分,现代工厂内的挤压脱水设备的脱水效果较差,经过挤压后流体变成金属粉末块,金属粉末块内部仍然含水较高,普通的挤压脱水设备无法很好对粉末块内部的水进行挤压排除,导致挤压后的金属粉末块含水仍然较高,烘干时间较长,本发明即针对上述问题设计出一种提高挤压脱水效果的脱水装置。
发明内容
本发明提供一种金属粉块的挤压脱水装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种金属粉块的挤压脱水装置,包括支板和挤压盒,所述支板下端两侧设有支腿,所述支板上端两侧分别设有支架一和支架二,所述支板上端中部设有滑轨,所述挤压盒底部设有滑轮,所述滑轮与滑轨滑动连接,所述挤压盒的侧面和底面均设有若干个出水孔,所述支板下端中部设有往复驱动装置,所述往复驱动装置与挤压盒底部之间设有连接架固定连接,所述支架一与支架二均为C形结构,所述支架一内侧固定有导向杆,所述支架二内侧固定有丝杆座,所述丝杆座内设有丝杆,所述支架二上端设有伺服电机,所述伺服电机主轴与丝杆连接,所述丝杆上自上而下依次设有螺纹连接的横板二和横板一,所述横板二和横板一均与导向杆滑动连接,所述横板二上端固定有气缸,所述气缸的活塞杆贯穿横板二且连接有固定板,所述固定板下方设有多个压条,所述横板一下端设有压板,所述压板上设有多个压条孔,所述压条贯穿横板一且伸入至压条孔中。
优选的,所述支板上端还设有两个固定座,所述固定座对称设置在挤压盒的两端,所述固定座的内侧设有弹簧,所述弹簧前端设有缓冲块。
优选的,所述横板一和横板二之间设有连接杆固定连接。
优选的,所述压板厚度为6-8cm。
优选的,所述往复驱动装置为电磁推杆。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构的一种金属粉块的挤压脱水装置,本装置的具体工作原理为:将金属粉末与水混合而成的流体倒入挤压盒中并填满,启动伺服电机进行正转,伺服电机带动横板一和横板二沿着丝杆方向向下运动,导向杆对横板一和横板二进行固定和导向,横板一下端的压板对挤压盒内的流体向下进行挤压,流体中大部分水分从挤压盒侧面及下端的出水孔渗透出去,流体被挤压成金属粉末块,然后控制伺服电机反转,将压板从挤压盒中升起一定距离,启动气缸使气缸的活塞杆顶出,活塞杆将固定板向下顶出,固定板将压条从压条孔中伸出,压条压入挤压盒中的金属粉末块,使金属粉末块粉碎并且留下若干个压条压入的矩形槽,然后控制气缸将压条收回,启动往复驱动装置使挤压盒沿着滑轨做往复直线运动,将挤压盒中被压条粉碎的金属粉末块均匀的散开,然后关闭往复驱动装置,控制伺服电机正转,使压板下降并对挤压盒中的金属粉末块进行二次挤压,根据粉末块的含水量进行多次挤压,每次挤压后先利用压条进行粉碎再利用往复驱动装置进行分散均匀,然后进行下次挤压,本装置经过多次挤压进行脱水,脱水效果好,经过处理后粉末块含水量少,方便后续工序的处理。
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是本发明的压条和固定板示意图;
图3是本发明的压板示意图。
其中:1-支腿,2-往复驱动装置,3-连接架,4-滑轨,5-滑轮,6-固定座,7-弹簧,8-缓冲块,9-挤压盒,10-出水孔,11-支板,12-丝杆,13-压板,14-压条,15-固定板,16-支架一,17-导向杆,18-气缸,19-横板一,20-横板二,21-连接杆,22-支架二,23-丝杆座,24-伺服电机,25-压条孔。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1-3所示,本发明是一种金属粉块的挤压脱水装置,包括支板11和挤压盒9,所述支板11下端两侧设有支腿1,所述支板11上端两侧分别设有支架一16和支架二22,所述支板11上端中部设有滑轨4,所述挤压盒9底部设有滑轮5,所述滑轮5与滑轨4滑动连接,所述挤压盒9的侧面和底面均设有若干个出水孔10,所述支板11下端中部设有往复驱动装置2,所述往复驱动装置2与挤压盒9底部之间设有连接架3固定连接,所述支架一16与支架二22均为C形结构,所述支架一16内侧固定有导向杆17,所述支架二22内侧固定有丝杆座23,所述丝杆座23内设有丝杆12,所述支架二22上端设有伺服电机24,所述伺服电机24主轴与丝杆12连接,所述丝杆12上自上而下依次设有螺纹连接的横板二20和横板一19,所述横板二20和横板一19均与导向杆17滑动连接,所述横板二20上端固定有气缸18,所述气缸18的活塞杆贯穿横板二20且连接有固定板15,所述固定板15下方设有多个压条14,所述横板一19下端设有压板13,所述压板13上设有多个压条孔25,所述压条14贯穿横板一19且伸入至压条孔25中。
本实施例中,所述支板11上端还设有两个固定座6,所述固定座6对称设置在挤压盒9的两端,所述固定座6的内侧设有弹簧7,所述弹簧7前端设有缓冲块8,挤压盒9做往复运动时两端与缓冲块8相碰,缓冲块8使挤压盒9减速,降低挤压盒9对往复驱动装置2造成的负载,延长往复驱动装置2的使用寿命,提高挤压盒9的平稳性。
本实施例中,所述横板一19和横板二20之间设有连接杆21固定连接,保证横板一19和横板二20的相对位置不变。
本实施例中,所述压板13厚度为6-8cm。
本实施例中,所述往复驱动装置2为电磁推杆,电磁推杆适合高频率的往复运动,便于推动挤压盒9做往复运动。
基于上述,本发明结构的一种金属粉块的挤压脱水装置,本装置的具体工作原理为:将金属粉末与水混合而成的流体倒入挤压盒9中并填满,启动伺服电机24进行正转,伺服电机24带动横板一19和横板二20沿着丝杆12方向向下运动,导向杆17对横板一19和横板二20进行固定和导向,横板一19下端的压板13对挤压盒9内的流体向下进行挤压,流体中大部分水分从挤压盒9侧面及下端的出水孔10渗透出去,流体被挤压成金属粉末块,然后控制伺服电机24反转,将压板13从挤压盒9中升起一定距离,启动气缸18使气缸18的活塞杆顶出,活塞杆将固定板15向下顶出,固定板15将压条14从压条孔25中伸出,压条14压入挤压盒9中的金属粉末块,使金属粉末块粉碎并且留下若干个压条14压入的矩形槽,然后控制气缸18将压条14收回,启动往复驱动装置2使挤压盒9沿着滑轨4做往复直线运动,将挤压盒9中被压条14粉碎的金属粉末块均匀的散开,然后关闭往复驱动装置2,控制伺服电机24正转,使压板13下降并对挤压盒9中的金属粉末块进行二次挤压,根据粉末块的含水量进行多次挤压,每次挤压后先利用压条14进行粉碎再利用往复驱动装置2进行分散均匀,然后进行下次挤压,本装置经过多次挤压进行脱水,脱水效果好,经过处理后粉末块含水量少,方便后续工序的处理。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述,显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属粉块的挤压脱水装置,其特征在于:包括支板(11)和挤压盒(9),所述支板(11)下端两侧设有支腿(1),所述支板(11)上端两侧分别设有支架一(16)和支架二(22),所述支板(11)上端中部设有滑轨(4),所述挤压盒(9)底部设有滑轮(5),所述滑轮(5)与滑轨(4)滑动连接,所述挤压盒(9)的侧面和底面均设有若干个出水孔(10),所述支板(11)下端中部设有往复驱动装置(2),所述往复驱动装置(2)与挤压盒(9)底部之间设有连接架(3)固定连接,所述支架一(16)与支架二(22)均为C形结构,所述支架一(16)内侧固定有导向杆(17),所述支架二(22)内侧固定有丝杆座(23),所述丝杆座(23)内设有丝杆(12),所述支架二(22)上端设有伺服电机(24),所述伺服电机(24)主轴与丝杆(12)连接,所述丝杆(12)上自上而下依次设有螺纹连接的横板二(20)和横板一(19),所述横板二(20)和横板一(19)均与导向杆(17)滑动连接,所述横板二(20)上端固定有气缸(18),所述气缸(18)的活塞杆贯穿横板二(20)且连接有固定板(15),所述固定板(15)下方设有多个压条(14),所述横板一(19)下端设有压板(13),所述压板(13)上设有多个压条孔(25),所述压条(14)贯穿横板一(19)且伸入至压条孔(25)中。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉块的挤压脱水装置,其特征在于:所述支板(11)上端还设有两个固定座(6),所述固定座(6)对称设置在挤压盒(9)的两端,所述固定座(6)的内侧设有弹簧(7),所述弹簧(7)前端设有缓冲块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉块的挤压脱水装置,其特征在于:所述横板一(19)和横板二(20)之间设有连接杆(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉块的挤压脱水装置,其特征在于:所述压板(13)厚度为6-8cm。
5.根据权利要求1所述的一种金属粉块的挤压脱水装置,其特征在于:所述往复驱动装置(2)为电磁推杆。
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