CN109173672A - 锅炉烟气新型脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种锅炉烟气新型脱硫装置，包括高效除尘器、脱硫液进液口、镂空通烟口、斜向下倾脱硫喷淋层、喷嘴、隔液挡板。其特征在于锅炉排出的烟气在引风机的作用下由烟气管道送入脱硫塔，烟气经脱硫塔时，斜向下倾斜喷淋层喷洒脱硫液，烟气内硫化物经过喷洒的脱硫液中和后，再沿着喷淋层上表面流入脱硫塔下部，并于脱硫塔顶部设置高效除尘器控制烟气含尘量。本发明的优点是：一是装置设计高效，使用方便，脱硫效果明显。二是装置结构简单，便于制作安装，经济性好。三是装置设计合理，脱硫喷淋层倾斜向下，既导流脱硫液，又增加烟气与脱硫液的接触时间和被喷淋次数，提高脱硫效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种锅炉烟气新型脱硫装置，依靠喷嘴喷洒脱硫液吸收烟气中产生的杂质和硫化物，以期达到提高脱硫效率，净化烟气的目的。
背景技术
目前发电、供暖工业等领域仍以燃煤锅炉为主，而燃煤锅炉会产生大量的烟尘混合气体，其中就有造成环境污染的灰分和硫化物，危害生态；而现今锅炉的烟气净化脱硫效率仍然无法达到让人满意的程度。因此，对燃煤锅炉而言设置新型脱硫装置意义重大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃煤锅炉的烟气脱硫装置，以减少燃煤锅炉烟气中的硫化物等污染物，实现环境保护，充分减排。
为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案。
该发明主要由：（1）高效除尘器、（2）脱硫液进液管道、（3）镂空通烟口、（4）喷头、（5）隔液挡板、（6）斜向下倾脱硫层组成。锅炉烟气由烟道入口进入脱硫塔内，经过层层斜向下倾的脱硫层，与层层喷洒的脱硫液接触后中和脱硫除尘，而反应过的脱硫液则经由脱硫层的上表面级级导流进入脱硫塔底部以便收集，顶部的高效除尘器可以实现控制排出烟气的含尘量。其中在烟道与脱硫塔连接处的上侧设置隔液挡板，防止喷洒的脱硫液喷入烟道形成倒灌。
本发明的优点是：利用脱硫液吸收烟气中的硫化物和飞灰等杂质，环保易得，简单高效，使用方便。并且所设置上表面光滑的斜向下倾脱硫层，脱硫液可层层导流至脱硫塔底部，以便收集。而层层下倾的脱硫层改变了烟气行进路径，相比传统平层脱硫层，在同等条件下不仅脱硫效率提高了一倍，而且节省了空间和材料，且维护方便，简单可控。
附图说明：
图1为本发明的各部件安装位置。
图中：1高效除尘器、2脱硫液进液管道、3镂空通烟口、4喷头（每层4个）、5隔液挡板、6下倾脱硫层。
图2为图1脱硫层的仰视图。
图中编号同上述。
具体实施方式：
如图1所示，本发明是一种锅炉烟气新型脱硫装置，包括高效除尘器、脱硫液进液管道、镂空通烟口、喷头（每层4个）、隔液挡板、斜向下倾脱硫层。装置正常运行时，锅炉烟气在引风机的作用下由烟道进入脱硫塔，与脱硫液接触后，烟气中的硫化物和杂质被脱硫液中和后流入脱硫塔底，实现更高效的净化脱硫。隔液挡板能防止因喷头喷洒脱硫液而飞溅入烟道形成倒灌，而镂空通烟口可以防止烟气局部涡旋堆积。喷头喷出的脱硫液中和烟气后随斜向下倾脱硫层上表面流入脱硫塔底部。而脱硫塔顶部的高效除尘器则控制排出的烟气的含尘量。
Claims (1)
1.锅炉烟气新型脱硫装置，包括喷头设置、镂空通烟口、隔液挡板、斜向下倾斜脱硫层，其特征在于利用喷嘴喷洒脱硫液去除烟气中的硫化物，其中喷嘴位于斜向下倾脱硫层下表面；设置隔液挡板防止喷嘴喷洒的脱硫液喷入烟道倒灌，其特征在于放置烟道与脱硫塔连接处上侧并斜向下倾；脱硫层上开镂空口，其特征在于镂空口位于脱硫层上位置靠近塔壁处，呈矩形缺口；脱硫塔内下倾脱硫层分级布置，呈犬牙交错状，一是提高烟气在塔内与脱硫液的接触时间和被喷淋次数，二是导流脱硫液以便收集。
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