CN109173454B - 一种除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种除尘设备，包括箱体、引风机、过滤滤芯以及喷吹组件，引风机安装在箱体上，过滤滤芯安装在箱体内，箱体的上设有多孔板，多孔板上设有连通箱体内外侧的吸尘孔，喷吹组件包括脉冲喷吹阀以及喷吹管，过滤滤芯中空而形成安装腔，喷吹管插装在安装腔中，喷吹管的轴线沿过滤滤芯长度方向延伸布置，脉冲喷吹阀的出气口与喷吹管的中部连通，喷吹管的柱面上设有出气孔。这样的除尘设备，喷吹管从过滤滤芯的内部对过滤滤芯进行喷吹，使过滤滤芯产生周向的抖动，落灰效果好，改善了除尘设备的集尘能力。

Description

一种除尘设备

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，特别是一种除尘设备。

背景技术

在工厂的生产过程中，很多加工工序都会产生大量的粉尘。例如打磨加工，其作为一种重要的改善工件表面质量的加工工艺，工作过程中会产生大量的粉尘。工人长时间暴露于高浓度粉尘中，会严重危及工人的呼吸系统，人身健康面临严峻的挑战。同时粉尘飘散在空气中，会给工厂带来诸如尘爆等风险，威胁公共安全。

现有技术中，常用的吸尘方式是布袋正压式，但采用这样方式的粉尘集中吸尘处理设备使用一段时间后就会出现布袋堵灰现象，需要人工进入设备内进行清理，由此又带来了二次污染。因而市面上又出现了箱式除尘设备，其在箱体上设置多孔板、在箱体内设置风机，通过风机产生负压使外部粉尘通过多孔板进入箱体内完成集尘。

进一步的，申请号为CN201820054645.7的我国实用新型专利公开了一种粉尘集中吸尘处理设备，其采用“脉冲喷吹组件安装在动力箱体中，脉冲喷吹组件包括脉冲阀储气罐以及脉冲喷吹阀，脉冲喷吹阀的出气口正对聚酯纤维滤芯上方”的结构，使该设备“吸尘过程中能够实现自动清灰”。但是该方案中，脉冲喷吹阀直接对准聚酯纤维滤芯喷吹，依靠聚酯纤维滤芯的轴向抖动来实现落灰，这种方式落灰效果一般，也就导致了设备集尘能力的下降，亟待改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种除尘设备，解决现有的除尘设备由于脉冲喷吹阀对过滤滤芯的喷吹方式不当而导致落灰效果一般，进而导致设备的集尘能力下降的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：

一种除尘设备，包括箱体、引风机、过滤滤芯以及喷吹组件，引风机安装在箱体上，过滤滤芯安装在箱体内，箱体的上设有多孔板，多孔板上设有连通箱体内外侧的吸尘孔，喷吹组件包括脉冲喷吹阀以及喷吹管，过滤滤芯中空而形成安装腔，喷吹管插装在安装腔中，喷吹管的轴线沿过滤滤芯长度方向延伸布置，脉冲喷吹阀的出气口与喷吹管的中部连通，喷吹管的柱面上设有出气孔。这样的除尘设备，喷吹管从过滤滤芯的内部按照一定频率对过滤滤芯进行喷吹，使过滤滤芯产生周向的抖动，且喷吹面积大幅增加，喷吹方式合理有效。

进一步的，喷吹组件还包括固定轴以及转动套，固定轴的轴线沿过滤滤芯长度方向延伸布置，转动套套设在固定轴上，转动套的内表面与固定轴之间设有轴承，转动套的外表面与喷吹管之间设有连接梁，喷吹管围绕固定轴转动。喷吹时喷吹的反作用力使喷吹管绕着固定轴转动，喷吹管的位置可以不断发生变化，进一步扩大了喷吹面积。

进一步的，喷吹管至少有两根，喷吹管沿固定轴的圆周方向均匀布置，转动梁设置在喷吹管的中部，喷吹管的两端分别设有连接板，连接板连接不同喷吹管的端部。多喷吹管结构同样有利于扩大喷吹面积，而连接板使喷吹管形成一个封闭的框形结构，提高了喷吹管的安装强度。

进一步的，固定轴、转动套以及连接梁内设有连通的气流通路，气流通路的一端与脉冲喷吹阀的出气口连接，气流通路的另一端与喷吹管的中部连通。采用这样的结构可以使气流从固定的固定轴中流向转动的喷吹管中，避免在转动的喷吹管上设置气管，提高了喷吹系统的稳定性。

进一步的，箱体内部上端设有安装板，安装板上设有穿轴孔，过滤滤芯的一端与安装板贴靠安装，固定轴一端从穿轴孔中穿出，安装板背对过滤滤芯的一端设有升降盘，升降盘套装在固定轴上并能沿固定轴自由滑动，升降盘与安装板贴靠时封盖穿轴孔。喷吹前，升降盘在重力的作用下下落并与安装板贴靠，由于封闭了穿轴孔，过滤滤芯内部形成一个相对封闭的空间，这样喷吹的瞬间气流对过滤滤芯的压强可以进一步增强；瞬时的喷吹完成后，在引风机吸引力的吸引下，升降盘被吸起，空气从穿轴孔中流出，此时过滤滤芯起到高效强力的清灰作用，同时有效大幅降低因脉冲喷吹阀喷吹引起的高噪音问题。

进一步的，除尘设备还包括围帘组件，围帘组件包括围帘架以及围帘，围帘架安装在箱体的正面上端，围帘架的一端与箱体固定连接，围帘架的另一端向远离箱体的一侧悬伸，围帘的一端悬挂在围帘架上，围帘与多孔板正对。一般的除尘设备，当引风机将箱体内的气压降低时，箱体附近的空气被吸入箱体内，此时四面八方的空气向吸入处流动，由于流入范围广，压差迅速消失，后续的空气流动滞缓；而采用这样的结构，围帘与箱体的正面形成一个相对封闭的空间，当引风机将箱体内的气压降低时，该空间内的空气顺势进入箱体，此时由于该空间具有一定的封闭性，该空间外部的空气不能及时补充，该空间内的气压会有明显的降低，从而在该空间内外形成较大的压差，较大压差的存在使空气更加有力地流向除尘设备，达到了改善设备吸尘效果的目的。同时工人或设备在围帘内侧作业，也可以避免粉尘大范围扩散，改善工厂的环境。

进一步的，围帘与围帘架之间设有电动滑动装置，围帘架上设有照明灯。滑动装置的设置可以使围帘得到收纳，也便于使用者的进出。该滑动装置与普通家用电动窗帘的滑动装置结构相似。由于围帘的质量可能较大，人工掀拉费事费力，采用电动滑动装置可以解决这一问题。由于围帘与箱体形成包围结构，围帘内的采光收到严重影响，照明灯的加装可以保证围帘内部的光照情况。

进一步的，除尘设备还包括气流通道，箱体的正面设有安装口，多孔板覆盖扣装在安装口上，多孔板的一侧与安装口的上端边缘铰接，气流通道的一端包围连接在多孔板上，气流通道的另一端包围连接在安装口上。采用这样的结构，多孔板的一端可以远离箱体翻动，多孔板与箱体的正面形成不同的夹角，吸尘方向随之改变，而气流通道的设置可以保证多孔板与箱体之间始终保持封闭。

进一步的，多孔板与箱体之间设有固定装置。当多孔板的上端与安装口铰接时，多孔板外翻后需要固定装置才能保持某个特定的角度。

进一步的，多孔板设置在箱体的正面靠近底端处。由于空气中的粉尘会在重力的作用下向靠近地面一侧移动，将安装口设置在箱体的正面靠近底端处就能使多孔板集中设置在设备的偏下位置，提高设备壳体强度的同时，减小对吸尘效果的影响。

综上所述，这样的除尘设备，喷吹管从过滤滤芯的内部对过滤滤芯进行喷吹，使过滤滤芯产生周向的抖动，落灰效果好，改善了除尘设备的集尘能力。

附图说明

图1是本实施例除尘设备的结构示意图；

图2是本实施例除尘设备中过滤滤芯以及喷吹组件的结构示意图；

图3是本实施例除尘设备安装围帘架时的结构示意图；

图4是本实施例除尘设备安装围帘架并挂装围帘时的结构示意图；

图5是本实施例除尘设备安装围帘架且多孔板外翻时的结构示意图；

其中，箱体-1，多孔板-11，安装板-12，引风机-2，过滤滤芯-3，安装腔-31，喷吹组件-4，脉冲喷吹阀-41，喷吹管-42，固定轴-44，转动套-441，轴承-442，连接梁-443，连接板-45，升降盘-46，围帘架-5，围帘6，照明灯-7，气流通道-8。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示的一种除尘设备，包括箱体1、引风机2、过滤滤芯3以及喷吹组件4，引风机2安装在箱体1上，过滤滤芯3安装在箱体1内，箱体1的上设有多孔板11，多孔板11上设有连通箱体1内外侧的吸尘孔，喷吹组件4包括脉冲喷吹阀41以及喷吹管42，过滤滤芯3中空而形成安装腔31，喷吹管42插装在安装腔31中，喷吹管42的轴线沿过滤滤芯3长度方向延伸布置，脉冲喷吹阀41的出气口与喷吹管42的中部连通，喷吹管42的柱面上设有出气孔。这样的除尘设备，喷吹管42从过滤滤芯3的内部按照一定频率对过滤滤芯3进行喷吹，使过滤滤芯3产生周向的抖动，且喷吹面积大幅增加，喷吹方式合理有效。

具体的，如图2所示，喷吹组件4还包括固定轴44以及转动套441，固定轴44的轴线沿过滤滤芯42长度方向延伸布置，转动套441套设在固定轴44上，转动套441的内表面与固定轴44之间设有轴承442，转动套441的外表面与喷吹管42之间设有连接梁443，喷吹管42围绕固定轴44转动。喷吹时喷吹的反作用力使喷吹管42绕着固定轴44转动，喷吹管42的位置可以不断发生变化，进一步扩大了喷吹面积。

作为优选，喷吹管42至少有两根，喷吹管42沿固定轴44的圆周方向均匀布置，连接梁443设置在喷吹管42的中部，喷吹管42的两端分别设有连接板45，连接板45连接不同喷吹管42的端部。多喷吹管42结构同样有利于扩大喷吹面积，而连接板45使喷吹管42形成一个封闭的框形结构，提高了喷吹管42的安装强度。

同时，固定轴44、转动套441以及连接梁443内设有连通的气流通路，气流通路的一端与脉冲喷吹阀41的出气口连接，气流通路的另一端与喷吹管42的中部连通。采用这样的结构可以使气流从固定的固定轴44中流向转动的喷吹管42中，避免在转动的喷吹管42上设置气管，提高了喷吹系统的稳定性。

箱体1内部上端设有安装板12，安装板12上设有穿轴孔，过滤滤芯3的一端与安装板12贴靠安装，固定轴44一端从穿轴孔中穿出，安装板12背对过滤滤芯3的一端设有升降盘46，升降盘46套装在固定轴44上并能沿固定轴44自由滑动，升降盘46与安装板12贴靠时封盖穿轴孔。喷吹前，升降盘46在重力的作用下下落并与安装板12贴靠，由于封闭了穿轴孔，过滤滤芯3内部形成一个相对封闭的空间，这样喷吹的瞬间气流对过滤滤芯3的压强可以进一步增强；瞬时的喷吹完成后，在引风机2吸引力的吸引下，升降盘46被吸起，空气从穿轴孔中流出，此时过滤滤芯3起到高效强力的清灰作用，同时有效大幅降低因脉冲喷吹阀41喷吹引起的高噪音问题。

另外，如图3和图4所示，除尘设备还包括围帘组件，围帘组件包括围帘架5以及围帘6，围帘架5安装在箱体1的正面上端，围帘架5的一端与箱体1固定连接，围帘架5的另一端向远离箱体1的一侧悬伸，围帘6的一端悬挂在围帘架5上，围帘6与多孔板11正对。一般的除尘设备，当引风机2将箱体1内的气压降低时，箱体1附近的空气被吸入箱体1内，此时四面八方的空气向吸入处流动，由于流入范围广，压差迅速消失，后续的空气流动滞缓；而采用这样的结构，围帘6与箱体1的正面形成一个相对封闭的空间，当引风机2将箱体1内的气压降低时，该空间内的空气顺势进入箱体1，此时由于该空间具有一定的封闭性，该空间外部的空气不能及时补充，该空间内的气压会有明显的降低，从而在该空间内外形成较大的压差，较大压差的存在使空气更加有力地流向除尘设备，达到了改善设备吸尘效果的目的。同时工人或设备在围帘6内侧作业，也可以避免粉尘大范围扩散，改善工厂的环境。

作为优选，围帘6与围帘架5之间设有电动滑动装置，围帘架5上设有照明灯7。滑动装置的设置可以使围帘6得到收纳，也便于使用者的进出。该滑动装置与普通家用电动窗帘的滑动装置结构相似。由于围帘6的质量可能较大，人工掀拉费事费力，采用电动滑动装置可以解决这一问题。由于围帘6与箱体1形成包围结构，围帘6内的采光收到严重影响，照明灯7的加装可以保证围帘6内部的光照情况。

同时，如图5所示，除尘设备还包括气流通道8，箱体1的正面设有安装口，多孔板11覆盖扣装在安装口上，多孔板11的一侧与安装口的上端边缘铰接，气流通道8的一端包围连接在多孔板11上，气流通道8的另一端包围连接在安装口上。采用这样的结构，多孔板11的一端可以远离箱体1翻动，多孔板11与箱体1的正面形成不同的夹角，吸尘方向随之改变，而气流通道8的设置可以保证多孔板11与箱体1之间始终保持封闭。气流通道8可以是帆布袋，也可以是风琴式保护罩。

多孔板11与箱体1之间设有固定装置。当多孔板11的上端与安装口铰接时，多孔板11外翻后需要固定装置才能保持某个特定的角度。举例而言，固定装置包括固定板、固定螺钉以及固定螺母，固定板安装在箱体1侧面，固定板上设有弧形槽，固定螺钉的一端固定安装在多孔板的侧面，多孔板11翻动时固定螺钉沿弧形槽滑动，螺母旋装在固定螺钉上，螺母可将固定板与固定螺钉夹紧。采用这样的结构就可以实现多孔板11与箱体1的固定。

需要强调的是，多孔板11设置在箱体1的正面靠近底端处。由于空气中的粉尘会在重力的作用下向靠近地面一侧移动，将安装口设置在箱体1的正面靠近底端处就能使多孔板11集中设置在设备的偏下位置，提高设备壳体强度的同时，减小对吸尘效果的影响。

综上所述，这样的除尘设备，喷吹管42从过滤滤芯3的内部对过滤滤芯3进行喷吹，使过滤滤芯3产生周向的抖动，落灰效果好，改善了除尘设备的集尘能力。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种除尘设备，其特征在于：包括箱体、引风机、过滤滤芯以及喷吹组件，所述引风机安装在箱体上，所述过滤滤芯安装在箱体内，所述箱体的上设有多孔板，所述多孔板上设有连通箱体内外侧的吸尘孔，所述喷吹组件包括脉冲喷吹阀以及喷吹管，所述过滤滤芯中空而形成安装腔，所述喷吹管插装在安装腔中，所述喷吹管的轴线沿过滤滤芯长度方向延伸布置，所述脉冲喷吹阀的出气口与喷吹管的中部连通，所述喷吹管的柱面上设有出气孔；还包括围帘组件，所述围帘组件包括围帘架以及围帘，所述围帘架安装在箱体的正面上端，所述围帘架的一端与箱体固定连接，所述围帘架的另一端向远离箱体的一侧悬伸，所述围帘的一端悬挂在围帘架上，所述围帘与多孔板正对；所述围帘与围帘架之间设有电动滑动装置，所述围帘架上设有照明灯；还包括气流通道，所述箱体的正面设有安装口，所述多孔板覆盖扣装在安装口上，所述多孔板的一侧与安装口的上端边缘铰接，所述气流通道的一端包围连接在多孔板上，所述气流通道的另一端包围连接在安装口上；所述多孔板与箱体之间设有固定装置；所述多孔板设置在箱体的正面靠近底端处。

2.按照权利要求1所述的除尘设备，其特征在于：所述喷吹组件还包括固定轴以及转动套，所述固定轴的轴线沿过滤滤芯长度方向延伸布置，所述转动套套设在固定轴上，所述转动套的内表面与固定轴之间设有轴承，所述转动套的外表面与喷吹管之间设有连接梁，所述喷吹管围绕固定轴转动。

3.按照权利要求2所述的除尘设备，其特征在于：所述喷吹管至少有两根，所述喷吹管沿固定轴的圆周方向均匀布置，所述连接梁设置在喷吹管的中部，所述喷吹管的两端分别设有连接板，所述连接板连接不同喷吹管的端部。

4.按照权利要求2所述的除尘设备，其特征在于：所述固定轴、转动套以及连接梁内设有连通的气流通路，所述气流通路的一端与脉冲喷吹阀的出气口连接，所述气流通路的另一端与喷吹管的中部连通。

5.按照权利要求2所述的除尘设备，其特征在于：所述箱体内部上端设有安装板，所述安装板上设有穿轴孔，所述过滤滤芯的一端与安装板贴靠安装，所述固定轴一端从穿轴孔中穿出，所述安装板背对过滤滤芯的一端设有升降盘，所述升降盘套装在固定轴上并能沿固定轴自由滑动，所述升降盘与安装板贴靠时封盖穿轴孔。