CN209237527U - 一种脉冲除尘柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲除尘柜，其技术方案的要点是包括有柜体，在柜体内设有空气处理室和排气室，在柜体上设有抽气至空气处理室的抽风口、连通排气室的出风口，在空气处理室设有多个用于过滤气体的滤芯，在排气室设有风机，在柜体内还设有对所述滤芯除尘的反吹除尘装置。本实用新型设备结构紧凑、布局合理、通用性好，可以适用于各种需要除尘的机器及场所,除尘柜利用含尘、烟雾气体的自重与下行气流流型，可以自动除去颗粒较大的尘粒，达到其本身的自净和过滤功能，有效降低运行费用，提高过滤效率。

Description

一种脉冲除尘柜

【技术领域】

本实用新型涉及一种脉冲除尘柜。

【背景技术】

近年来激光技术高速发展，激光的应用日趋普遍，其中的重要应用在于金属板材的切割。激光切割有着明显地优点：切割质量好，切割速度快，不需要专用模具，可以加工曲线。但是由于激光切割的原理为高温熔融切割，靠高速气体将熔融的液体吹掉，在加工过程中会产生大量的粉尘。这些粉尘一会影响车间加工环境，二会影响操作者健康。

目前激光切割机没有专门的除尘装置，经常积累灰尘，给机器的使用带来重大的安全隐患。

本实用新型就是基于这种情况作出的。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种除尘效率高、检修方便的脉冲除尘柜。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种脉冲除尘柜，其特征在于：包括有柜体2，在柜体2内设有空气处理室和排气室，在柜体2上设有抽气至空气处理室的抽风口 10、连通排气室的出风口11，在空气处理室设有多个用于过滤气体的滤芯7，在排气室设有风机12，在柜体2内还设有对所述滤芯7除尘的反吹除尘装置1。

如上所述的脉冲除尘柜，其特征在于：所述反吹除尘装置1包括有用于接入外界压缩空气的储气罐101、通过气管与储气罐101连接的电磁阀103，在电磁阀103上连接有伸入所述滤芯7的吹气管102，所述吹气管102的出气端连接有可旋转的反吹旋转翼5，所述空气处理室和所述排气室通过隔板8分隔开，所述滤芯7固定在所述隔板8 上，在所述隔板8上位于所述滤芯7的正上方设有通气口13，在所述吹气管102上设有在反吹气时盖住该通气口13的活动盖板6。

如上所述的脉冲除尘柜，其特征在于：所述反吹旋转翼5包括有与吹气管102螺纹连接的中心轴501，在中心轴501的外侧设有多个可绕所述中心轴501转动的旋转吹气管502，所述旋转吹气管502通过连接板503连接在所述中心轴501上，所述旋转吹气管502上并排设有多个吹气孔504。

如上所述的脉冲除尘柜，其特征在于：所述活动盖板6上一体设有套筒3，所述套筒3套在所述吹气管102上，所述套筒3的顶端设有多个进气孔14，在所述隔板8上设有固定所述滤芯7的安装板15，在所述通气口13对称设有多个肋板16，所述肋板16一端固定在所述吹气管102上，另一端固定在所述安装板15上，所述吹气管102 上套有弹簧17，所述弹簧17设在所述活动盖板6与所述肋板16之间。

如上所述的脉冲除尘柜，其特征在于：所述滤芯7设有六个，在所述滤芯7的下方设有粉尘收集盒。

如上所述的脉冲除尘柜，其特征在于：所述储气罐101和所述电磁阀103设在所述排气室，所述反吹旋转翼5设在所述滤芯7内部。

如上所述的脉冲除尘柜，其特征在于：所述柜体2上设有观察窗 18。

如上所述的脉冲除尘柜，其特征在于：所述柜体2上设有检修窗 19。

如上所述的脉冲除尘柜，其特征在于：在所述柜体2上设有多个预留抽风口9。

如上所述的脉冲除尘柜，其特征在于：在所述柜体2上设有控制面板20。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型设备结构紧凑、布局合理、通用性好，可以适用于各种需要除尘的机器及场所。

2、本实用新型除尘柜利用含尘、烟雾气体的自重与下行气流流型，可以自动除去颗粒较大的尘粒，达到其本身的自净和过滤功能，有效降低运行费用，提高过滤效率。

3、本实用新型反吹除尘装置除尘效果明显，可根据其本身运行阻力的大小，来自动或手动控制脉冲喷吹时间、周期等，从而节省能源、降低消耗。

4、本实用新型预留有多个抽风口，可以同时对多台机器除尘，设有检修窗，方便对反吹除尘装置检修，设有观察窗，便于观察滤芯除尘情况。

5、本实用新型在滤芯内部设有反吹旋转翼，反吹旋转翼的旋转吹气管上设有多个吹气孔，吹气孔向外侧吹气时会产生一股离心力使反吹旋转翼能够绕中心轴转动，反吹旋转翼通过旋转吹气使滤芯内部产生均匀的气流，从而不留死角地吹落滤芯上吸附的粉尘，除尘彻底并且能够大大提高效率。

【附图说明】

图1是本实用新型立体图1；

图2是本实用新型立体图2；

图3是除尘柜隐藏外壳后的示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是反吹旋转翼的示意图。

图中：1为反吹除尘装置；101为储气罐；102为吹气管；103为电磁阀；2为柜体；3为套筒；5为反吹旋转翼；501为中心轴；502 为旋转吹气管；503为连接板；504为吹气孔；6为活动盖板；7为滤芯；8为隔板；9为预留抽风口；10为抽风口；11为出风口；12为风机；13为通气口；14为进气孔；15为安装板；16为肋板；17为弹簧；18为观察窗；19为检修窗；20为控制面板；21为柜门；23 为压缩空气入口；24为电源线入口。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员理解。

一种脉冲除尘柜，如图1至图5所示，包括有柜体2，在柜体2 内设有空气处理室和排气室，在柜体2上设有抽气至空气处理室的抽风口10、连通排气室的出风口11，在空气处理室设有多个用于过滤气体的滤芯7，在排气室设有风机12，在柜体2内还设有对所述滤芯7除尘的反吹除尘装置1。

该脉冲除尘柜可用于但不限于除去激光切割机工作时产生的大量粉尘，其他机器产生的粉尘也可以用该脉冲除尘柜去除。所述空气处理室设在柜体2的下部，所述排气室设在柜体2的上部，所述空气处理室和所述排气室通过隔板8分隔开，所述滤芯7固定在所述隔板 8上，在所述隔板8上位于所述滤芯7的正上方设有通气口13，所述抽风口10与激光切割机或者其他需要除尘的机器相连，所述出风口 11设在柜体2的顶部。

在所述滤芯7的下方设有粉尘收集盒，在所述柜体2上设有控制面板20，控制面板20上设有各种指示灯、急停按钮、各个滤芯的启停开关等，在所述柜体2的背面设有压缩空气入口23和电源线入口 24。

含尘气体经抽风口10进入空气处理室，较大颗粒的粉尘会自动沉降到下方的粉尘收集盒中，较小颗粒的粉尘在空气处理室被吸附在滤芯7表面，穿过滤芯7的净化空气进入到排气室，从出风口11排出，防止粉尘飘散在空气中污染环境。

当滤芯7中吸附的粉尘较多时，滤芯7过滤空气的阻力较大，此时反吹除尘装置1中的脉冲控制仪触发电磁阀103开启，压缩空气经反吹旋转翼5吹射滤芯7内部，使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落，从而减少过滤阻力来完成除尘清灰过程。

本实用新型滤芯7设有六个，过滤粉尘的能力强，在所述柜体2 上设有多个预留抽风口9，预留抽风口9不用时，就用盖板盖住，使用时，拆下盖板连接需要除尘的机器，因此本实用新型除尘柜可以对多台机器同时除尘。

如上所述的脉冲除尘柜，空气处理室设有柜门21，所述柜体2 上设有观察窗18，观察窗18设在柜门21上，观察窗18用于观察滤芯除尘情况，比如可以发现滤芯7是否有破损。

所述反吹除尘装置1包括有用于接入外界压缩空气的储气罐 101、通过气管与储气罐101连接的电磁阀103，所述储气罐101和所述电磁阀103设在所述排气室，电磁阀103由脉冲控制仪触发开启，在电磁阀103上连接有伸入所述滤芯7的吹气管102，所述吹气管102的出气端连接有可旋转的反吹旋转翼5，在所述吹气管102上设有在反吹气时盖住该通气口13的活动盖板6。

在每个滤芯7的上方都设有吹气管102，可以通过程序控制自动对六个滤芯7同时或分别除尘，也可以根据滤芯7上粉尘的吸附情况通过控制面板20上的按键手动控制除尘，在压缩空气进入储气罐101 之间都要通过油水分离器进行油水分离处理，防止压缩空气中的油水污染滤芯7，造成滤芯7的损坏。

所述反吹旋转翼5设在所述滤芯7内部，反吹旋转翼5的作用通过旋转吹气使滤芯7内部产生均匀的气流，不留死角地吹落滤芯7上吸附的粉尘。

如图5所示，所述反吹旋转翼5包括有与吹气管102螺纹连接的中心轴501，在中心轴501的外侧设有多个可绕所述中心轴501转动的旋转吹气管502，所述旋转吹气管502通过连接板503连接在所述中心轴501上，所述旋转吹气管502上并排设有多个吹气孔504，多个所述吹气孔504向外侧吹气产生一股离心力使反吹旋转翼5能够绕中心轴501转动。

如上所述的脉冲除尘柜，所述活动盖板6上一体设有套筒3，所述套筒3套在所述吹气管102上，所述套筒3的顶端设有多个进气孔 14，在所述隔板8上设有固定所述滤芯7的安装板15，在所述通气口13对称设有多个肋板16，所述肋板16一端固定在所述吹气管102 上，另一端固定在所述安装板15上，所述吹气管102上套有弹簧17，所述弹簧17设在所述活动盖板6与所述肋板16之间，如图4所示。

反吹除尘装置1运行时，吹气管102的大部分气体吹入滤芯7内，小部分气体吹进进气孔14，下压活动盖板6盖住通气口13，防止空气处理室中的压缩气体从通气口13跑出，影响除尘的效果，反吹除尘结束后，活动盖板6被弹簧17顶上去，通气口13打开。

如上所述的脉冲除尘柜，所述柜体2上设有检修窗19，该检修窗19设在排气室，打开检修窗19后方便检修反吹除尘装置1。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种脉冲除尘柜，其特征在于：包括有柜体(2)，在柜体(2)内设有空气处理室和排气室，在柜体(2)上设有抽气至空气处理室的抽风口(10)、连通排气室的出风口(11)，在空气处理室设有多个用于过滤气体的滤芯(7)，在排气室设有风机(12)，在柜体(2)内还设有对所述滤芯(7)除尘的反吹除尘装置(1)；所述反吹除尘装置(1)包括有用于接入外界压缩空气的储气罐(101)、通过气管与储气罐(101)连接的电磁阀(103)，在电磁阀(103)上连接有伸入所述滤芯(7)的吹气管(102)，所述吹气管(102)的出气端连接有可旋转的反吹旋转翼(5)，所述空气处理室和所述排气室通过隔板(8)分隔开，所述滤芯(7)固定在所述隔板(8)上，在所述隔板(8)上位于所述滤芯(7)的正上方设有通气口(13)，在所述吹气管(102)上设有在反吹气时盖住该通气口(13)的活动盖板(6)。

2.根据权利要求1所述的脉冲除尘柜，其特征在于：所述反吹旋转翼(5)包括有与吹气管(102)螺纹连接的中心轴(501)，在中心轴(501)的外侧设有多个可绕所述中心轴(501)转动的旋转吹气管(502)，所述旋转吹气管(502)通过连接板(503)连接在所述中心轴(501)上，所述旋转吹气管(502)上并排设有多个吹气孔(504)。

3.根据权利要求2所述的脉冲除尘柜，其特征在于：所述活动盖板(6)上一体设有套筒(3)，所述套筒(3)套在所述吹气管(102)上，所述套筒(3)的顶端设有多个进气孔(14)，在所述隔板(8) 上设有固定所述滤芯(7)的安装板(15)，在所述通气口(13)对称设有多个肋板(16)，所述肋板(16)一端固定在所述吹气管(102)上，另一端固定在所述安装板(15)上，所述吹气管(102)上套有弹簧(17)，所述弹簧(17)设在所述活动盖板(6)与所述肋板(16)之间。

4.根据权利要求3所述的脉冲除尘柜，其特征在于：所述滤芯(7)设有六个，在所述滤芯(7)的下方设有粉尘收集盒。

5.根据权利要求3所述的脉冲除尘柜，其特征在于：所述储气罐(101)和所述电磁阀(103)设在所述排气室，所述反吹旋转翼(5)设在所述滤芯(7)内部。

6.根据权利要求3所述的脉冲除尘柜，其特征在于：所述柜体(2)上设有观察窗(18)。

7.根据权利要求3所述的脉冲除尘柜，其特征在于：所述柜体(2)上设有检修窗(19)。

8.根据权利要求3所述的脉冲除尘柜，其特征在于：在所述柜体(2)上设有多个预留抽风口(9)。

9.根据权利要求3所述的脉冲除尘柜，其特征在于：在所述柜体(2)上设有控制面板(20)。