CN218387047U - 一种轴孔通气防护电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴孔通气防护电机，包括电机，设置在电机前端的电机前盖，还包括设置在电机上的转动轴，在转动轴内沿轴向设置有通气孔，且在转动轴的前端侧壁上设置有第一气孔，第一气孔与通气孔相连通，在电机前盖的自由端的外围套设有飞水盖，转动轴的前端能拆卸的插接在插接部上的插接孔内，转动轴带动飞水盖旋转，插接部的侧壁上对应设置有能与第一气孔相连通的第二气孔，在电机前盖与飞水盖之间设置有环形通气槽，环形通气槽依次与第二气孔、第一气孔、通气孔相连通；本实用新型能把进入到飞水盖与电机前盖之间的水分、碎屑、粉尘等吹出电机外，从而到达清洁及防水目的，解决了传统磨头电机进水和卡死等问题。

Description

一种轴孔通气防护电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种轴孔通气防护电机。

背景技术

目前的磨头电机为了防水，都是采用在转动轴上安装罩盖和胶套的结构，然后再转动轴高速旋转时能甩掉大部分的水，但对于已经进入磨头内的液体，只能依靠端盖内与转动轴上安装的骨架油封做为最后防护结构，但因为水质内含有大量工件粉末，经常发生橡胶硬化，粉末与电机前盖铸铁及罩盖结晶锈死的情况，造成油封失效进水，导致电机转动轴被卡死无法正常工作。

实用新型内容

为了能在一定程度上解决相关技术中存在的上述技术问题之一，本实用新型提供了一种轴孔通气防护电机，其能把进入到飞水盖与电机前盖之间的水分、碎屑、粉尘等吹出电机外，从而到达清洁及防水目的，解决了传统磨头电机进水和卡死等问题。

一种轴孔通气防护电机，包括电机，设置在电机前端的电机前盖，还包括设置在电机上的转动轴，在转动轴内沿轴向设置有通气孔，且在转动轴的前端侧壁上设置有第一气孔，第一气孔与通气孔相连通，在电机前盖的自由端的外围套设有飞水盖，飞水盖不与电机前盖接触，在飞水盖内沿轴向设置有具有插接孔的插接部，插接部与飞水盖的内壁之间设置有供电机前盖插入的空间，转动轴的前端能拆卸的插接在插接部上的插接孔内，转动轴带动飞水盖旋转，插接部的侧壁上对应设置有能与第一气孔相连通的第二气孔，在电机前盖与飞水盖之间设置有环形通气槽，环形通气槽依次与第二气孔、第一气孔、通气孔相连通。

进一步地，在飞水盖的外壁设置有凸环，飞水盖的内壁为逐步朝飞水盖的开口部扩大的圆锥形，设置有圆锥形的好处是可以使喷射面积变大，气体流通更快，在电机前盖的外壁上设置有环形容纳凹槽，设置有凸环与环形容纳凹槽的好处是可以起到避免在打磨时产生的液体往回流，起到一定的防水作用。

进一步地，在转动轴的前端末端安装有紧固件，该紧固件将飞水盖与转动轴紧固在一起。

进一步地，在飞水盖的端面上安装有磨轮，飞水盖与磨轮之间通过第一锁紧件连接，磨轮与转动轴的前端端面之间通过第二锁紧件连接，这种连接方式结构简单，拆卸与安装都很方便。

进一步地，在转动轴的后端还设置有旋转进气装置，旋转进气装置包括设置在转动轴后端的旋转接头，旋转接头上设置有旋转接口，旋转接口上设置有进气孔，进气孔与通气孔相连通，设置有旋转进气装置的好处是不受操作位置的影响，在位置不合适的情况下，能通过旋转接口旋转的方式来给通气孔输入气体。

进一步地，紧固件为螺母或卡簧，第一锁紧件和第二锁紧件为螺丝。

本实用新型的有益效果是：气体通过旋转进气装置进入到转动轴的通气孔内，然后气体通过通气孔来到第一气孔，再对应进入到第二气孔，最后气体从飞水盖与电机前盖之间的环形通气槽内喷出，随着转动轴的高速旋转和向环形通气槽内持续喷出形成的正压气体，把进入到飞水盖与电机前盖之间的水分、碎屑、粉尘等吹出电机外，从而到达清洁及防水目的，解决了传统磨头电机进水和卡死等问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的局部拆分结构示意图；

图4是本实用新型的插接部的结构示意图；

图5是本实用新型的内部结构示意图；

图6是图5中A处放大的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1-图6，一种轴孔通气防护电机，包括电机1，设置在电机1前端的电机前盖2，还包括设置在电机1上的转动轴3，在转动轴3内沿轴向设置有通气孔4，且在转动轴3的前端侧壁上设置有第一气孔5，第一气孔5与通气孔4相连通，在电机前盖2的自由端的外围套设有飞水盖6，飞水盖6不与电机前盖2接触，在飞水盖6的外壁设置有凸环7，飞水盖6的内壁为逐步朝飞水盖6的开口部扩大的圆锥形117，设置有圆锥形117的好处是可以使喷射面积变大，气体流通更快，在电机前盖2的外壁上设置有环形容纳凹槽8，设置有凸环7与环形容纳凹槽8的好处是可以起到避免在打磨时产生的液体往回流，起到一定的防水作用，在飞水盖6内沿轴向设置有具有插接孔9的插接部10，插接部10与飞水盖6的内壁之间设置有供电机前盖2插入的空间，转动轴3的前端能拆卸的插接在插接部10上的插接孔9内，转动轴3带动飞水盖6旋转，插接部10的侧壁上对应设置有能与第一气孔5相连通的第二气孔11，在电机前盖2与飞水盖6之间设置有环形通气槽12，环形通气槽12依次与第二气孔11、第一气孔5、通气孔4相连通，第一气孔5与第二气孔11优选为两个，且为对应设置，在转动轴3的前端末端安装有紧固件13，该紧固件13将飞水盖6与转动轴3紧固在一起，紧固件13为螺母或卡簧，在飞水盖6的端面上安装有磨轮14，飞水盖6与磨轮14之间通过第一锁紧件15连接，磨轮14与转动轴3的前端端面之间通过第二锁紧件16连接，第一锁紧件15和第二锁紧件16为螺丝，这种连接方式结构简单，拆卸与安装都很方便，在转动轴3的后端还设置有旋转进气装置，旋转进气装置包括设置在转动轴3后端的旋转接头17，旋转接头17上设置有旋转接口18，旋转接口18上设置有进气孔19，进气孔19与通气孔4相连通，设置有旋转进气装置的好处是不受操作位置的影响，在位置不合适的情况下，能通过旋转接口18旋转的方式来给通气孔4输入气体。

工作原理：气体通过螺纹连接在转轴一端的旋转接头17进入到转动轴3的通气孔4内，并且气体被输送至转动轴3的另一端，然后气体从设置在转动轴3的另一端外壁上的两个对称分布的第一气孔5，对应进入到设置在飞水盖6上的两个第二气孔11，最后气体从飞水盖6与电机前盖2之间的环形通气槽12内喷出，随着转动轴3的高速旋转和向环形通气槽12内持续喷出形成的正压气体，把进入到飞水盖6与电机前盖2之间的水分、碎屑、粉尘等吹出电机1外。

需要说明的是：在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴孔通气防护电机，包括电机，设置在电机前端的电机前盖，其特征是：还包括设置在电机上的转动轴，在转动轴内沿轴向设置有通气孔，且在转动轴的前端侧壁上设置有第一气孔，第一气孔与通气孔相连通，在电机前盖的自由端的外围套设有飞水盖，飞水盖不与电机前盖接触，在飞水盖内沿轴向设置有具有插接孔的插接部，插接部与飞水盖的内壁之间设置有供电机前盖插入的空间，转动轴的前端能拆卸的插接在插接部上的插接孔内，转动轴带动飞水盖旋转，插接部的侧壁上对应设置有能与第一气孔相连通的第二气孔，在电机前盖与飞水盖之间设置有环形通气槽，环形通气槽依次与第二气孔、第一气孔、通气孔相连通。

2.如权利要求1所述的轴孔通气防护电机，其特征是：在飞水盖的外壁设置有凸环，飞水盖的内壁为逐步朝飞水盖的开口部扩大的圆锥形，在电机前盖的外壁上设置有环形容纳凹槽。

3.如权利要求1或2所述的轴孔通气防护电机，其特征是：在转动轴的前端末端安装有紧固件，该紧固件将飞水盖与转动轴紧固在一起。

4.如权利要求3所述的轴孔通气防护电机，其特征是：在飞水盖的端面上安装有磨轮，飞水盖与磨轮之间通过第一锁紧件连接，磨轮与转动轴的前端端面之间通过第二锁紧件连接。

5.如权利要求4所述的轴孔通气防护电机，其特征是：在转动轴的后端还设置有旋转进气装置，旋转进气装置包括设置在转动轴后端的旋转接头，旋转接头上设置有旋转接口，旋转接口上设置有进气孔，进气孔与通气孔相连通。

6.如权利要求4所述的轴孔通气防护电机，其特征是：紧固件为螺母或卡簧，第一锁紧件和第二锁紧为螺丝。

Images