CN109160867A - 一种工业雷管收口掐头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业雷管收口掐头，属于民用爆破器材生产技术领域，掐头为中空的筒状结构，顶部为锥角角度为5度至45度的锥形结构，锥形结构上有周向分布的豁口，该豁口将锥形结构切割成两个以上瓣状体；锥形结构的内圆周面有一道以上的同轴环形凹槽，形成二道以上环形凸起，该环形凸起为掐牙结构，当掐瓣向内收缩时，掐牙结构对位于掐头内的雷管壳体进行径向夹紧收缩；掐头中部的侧壁上加工有与其内腔无障碍相通的轴向长条形通孔，长条形通孔的长度方向与掐头的轴向一致，该条形通孔为光通道，用于对位于掐头内的雷管壳体进行管壳编码的激光刻制；本发明沿掐头侧壁加工出光通道，能够同时实现雷管收口、卡中腰和管壳编码的激光刻制。

Description

一种工业雷管收口掐头

技术领域

本发明属于民用爆破器材生产技术领域，具体涉及一种工业雷管收口掐头。

背景技术

工业雷管收口和管壳打码是雷管生产工艺过程中重要的工序，目前普遍采用雷管管壳激光打码和雷管装配收口分别进行的工艺，传统收口掐头没有光通道，不能满足同时实现雷管收口和管壳编码的激光刻制。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种工业雷管收口掐头，沿掐头侧壁加工出光通道，能够同时实现雷管收口和管壳编码的激光刻制。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种工业雷管收口掐头，掐头为中空的筒状结构，掐头的顶部为向外扩张的锥形结构，该锥形结构的锥角为5°～45°，该锥形结构上加工有沿其周向均匀分布的豁口，该豁口将锥形结构切割成两个以上掐瓣；锥形结构的内圆周面加工有一道以上同轴的环形凹槽，使得锥形结构的内圆周面形成两道以上环形凸起，该环形凸起为掐牙结构，当掐瓣向内收缩时，掐牙结构对位于掐头内的雷管壳体进行夹紧收口；

掐头中部的侧壁上加工有与其内腔相通的条形通孔，条形通孔的长度方向与掐头的轴向一致，该条形通孔为光通道，用于对位于掐头内的雷管壳体进行管壳编码的激光刻制。

进一步的，所述掐瓣的个数为2～32个。

进一步的，所述光通道的个数为一条以上。

进一步的，所述掐头底部的外圆周面设有同轴的环形凸台。

进一步的，所述环形凸台上加工有沿其周向均匀分布的键槽。

进一步的，所述掐头底部的内圆周面设有连接螺纹。

有益效果：(1)本发明通过在掐头侧壁加工出光通道，实现了雷管管壳编码激光刻制和雷管收口装配的同工位同时进行，减少了生产时间消耗，提高了生产效率。

(2)本发明的锥形结构的锥度为5°～45°，可根据雷管收口松紧程度要求选择加工，可实现雷管的有效收口，保证收口尺寸一致、质量可靠，抗拉性、抗水性、抗油性好。

(3)本发明的掐瓣数量为2～32个，根据对应雷管壳材质和收口要求选择加工，可实现雷管壳的均匀收口，收口卡印均匀细密、松紧程度一致、保证良好的抗拉性、抗水性、抗油性。

(4)本发明的光通道开设于收口掐头的侧壁，其定位高度根据收掐雷管品种和装药结构选择加工，通过光通道的激光在雷管壳体上打码的位置能避开起爆药、猛炸药装药位置，确保激光刻蚀雷管壳壳体码的安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的B向视图；

图3为图1的A-A截面图；

图4为图1的I处放大图；

图5为图1的II处放大图；

其中，1-锥形结构，2-掐瓣，3-掐牙结构，4-光通道，5-环形凸台，6-键槽，7-连接螺纹。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。

本实施例提供了一种工业雷管收口掐头，参见附图1，掐头为中空的筒状结构，掐头的顶部为向外扩张的锥形结构1，该锥形结构1的锥角为5°～45°，该锥形结构1上加工有沿其周向均匀分布的豁口，该豁口将锥形结构1切割成若干个掐瓣2，参见附图2；锥形结构1的内圆周面加工有两道同轴环形凹槽，参见附图5，使得锥形结构1的内圆周面形成三道环形凸起，该环形凸起为掐牙结构3，当掐瓣2向内收缩时，掐牙结构3对位于掐头内的雷管壳体进行夹紧收口；

掐头中部的侧壁上加工有一条或两条与其内腔相通的条形通孔，参见附图4，条形通孔的长度方向与掐头的轴向一致，该条形通孔为光通道4，用于对位于掐头内的雷管壳体进行管壳编码的激光刻制；且两条光通道4呈圆心角90°分布；

掐头底部的外圆周面设有同轴的环形凸台5，环形凸台5用于对掐头的轴向运动进行限位；环形凸台5上加工有沿其周向均匀分布的键槽6，参见附图3，键槽6用于掐头装配时与外部的凸台相配合，以对掐头的周向转动进行限位；

掐头底部的内圆周面设有连接螺纹7，用于掐头装配时与外部的拉紧螺杆连接，进而将掐头固定。

工作原理：将雷管壳体同轴安装在掐头的中空结构中，当需要对雷管壳体进行收口时，使得掐瓣2向内收缩，掐牙结构3夹紧雷管壳体，并对雷管壳体进行收口；当需要对雷管壳体进行管壳编码的激光刻制时，无需将雷管壳体取出，直接通过光通道4对雷管壳体进行管壳编码的激光刻制。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业雷管收口掐头，掐头为中空的筒状结构，其特征在于，掐头的顶部为向外扩张的锥形结构(1)，该锥形结构(1)的锥角为5°～45°，该锥形结构(1)上加工有沿其周向均匀分布的豁口，该豁口将锥形结构(1)切割成两个以上掐瓣(2)；锥形结构(1)的内圆周面加工有一道以上同轴的环形凹槽，使得锥形结构(1)的内圆周面形成二道以上环形凸起，该环形凸起为掐牙结构(3)，当掐瓣(2)向内收缩时，掐牙结构(3)对位于掐头内的雷管壳体进行夹紧收口；

掐头中部的侧壁上加工有与其内腔相通的条形通孔，条形通孔的长度方向与掐头的轴向一致，该条形通孔为光通道(4)，用于对位于掐头内的雷管壳体进行管壳编码的激光刻制。

2.如权利要求1所述的一种工业雷管收口掐头，其特征在于，所述掐瓣(2)的个数为2～32个。

3.如权利要求1所述的一种工业雷管收口掐头，其特征在于，所述光通道(4)的个数为一条以上。

4.如权利要求1所述的一种工业雷管收口掐头，其特征在于，所述掐头底部的外圆周面设有同轴的环形凸台(5)。

5.如权利要求4所述的一种工业雷管收口掐头，其特征在于，所述环形凸台(5)上加工有沿其周向均匀分布的键槽(6)。

6.如权利要求1所述的一种工业雷管收口掐头，其特征在于，所述掐头底部的内圆周面设有连接螺纹(7)。