CN109160332A - 一种防水卷材收卷切割系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及卷材加工技术领域，具体的说是一种防水卷材收卷切割系统，包括储存机构、第一输送机构、箱体、换位机构、收卷机构、限位机构、第二输送机构、切割机构、牵引机构以及输送带；本发明通过上支撑块、下支撑块的夹持，能够对卷材的端部进行固定，从而在对下个卷材进行缠绕时，可直接对卷材的端部进行输送，保证加工的连贯性；伸缩机构的限位机构、遮挡罩能够对卷材的运动进行导向，使得卷材能够精准的进入到对应的遮挡罩内，并且还可缠绕部分在小型卷柱上，从而当小型卷柱转动便能够快速进行自动缠绕，卷材不会脱落；运动至最底端的收卷机构其两端的电磁铁便会失去磁性，使得收卷完成的收卷机构掉落到输送带上。

Description

一种防水卷材收卷切割系统
技术领域
本发明涉及卷材加工技术领域，具体的说是一种防水卷材收卷切割系统。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
当前的防水卷材在加工过程中，需要将一个大型卷筒上卷材分段切割缠绕在小的卷筒上，而在切割过程中，当卷材被切割后，需要人工将小型卷筒运走，然后人工将剩下的卷材端部缠绕在新的小型卷筒上，很是麻烦、费力。鉴于此，本发明提供了一种防水卷材收卷切割系统，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种防水卷材收卷切割系统，当小型收卷柱收卷到所需长度的卷材后，气动杆能够对卷材进行切断，并且通过上支撑块、下支撑块的夹持，能够对卷材的端部进行固定，从而在对下个卷材进行缠绕时，可直接对卷材的端部进行输送，保证加工的连贯性。
(2)本发明所述的一种防水卷材收卷切割系统，伸缩机构的限位机构、遮挡罩能够对卷材的运动进行导向，使得卷材能够精准的进入到对应的遮挡罩内，并且还可缠绕部分在小型卷柱上，从而当小型卷柱转动便能够快速进行自动缠绕，卷材不会脱落。
(3)本发明所述的一种防水卷材收卷切割系统，换位机构能够带动加工完毕的收卷机构向下运动，而空的收卷机构运动至加工位，运动至最底端的收卷机构其两端的电磁铁便会失去磁性，使得收卷完成的收卷机构掉落到输送带上，从而实现收卷机构的自动切换以及输出。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种防水卷材收卷切割系统，当小型收卷柱收卷到所需长度的卷材后，气动杆能够对卷材进行切断，并且通过上支撑块、下支撑块的夹持，能够对卷材的端部进行固定，从而在对下个卷材进行缠绕时，可直接对卷材的端部进行输送，保证加工的连贯性；伸缩机构的限位机构、遮挡罩能够对卷材的运动进行导向，使得卷材能够精准的进入到对应的遮挡罩内，并且还可缠绕部分在小型卷柱上，从而当小型卷柱转动便能够快速进行自动缠绕，卷材不会脱落；换位机构能够带动加工完毕的收卷机构向下运动，而空的收卷机构运动至加工位，运动至最底端的收卷机构其两端的电磁铁便会失去磁性，使得收卷完成的收卷机构掉落到输送带上，从而实现收卷机构的自动切换以及输出。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防水卷材收卷切割系统，包括储存机构、第一输送机构、箱体、换位机构、收卷机构、限位机构、第二输送机构、切割机构、牵引机构以及输送带；所述储存机构用以对原料进行储存，所述储存机构与所述第一输送机构相互连通，所述第一输送机构用以带动卷材运动；所述第一输送机构的一侧设有所述箱体，所述箱体的内部一侧设有所述第二输送机构，所述第二输送机构用以带动卷材运动；所述第二输送机构的一侧设有所述切割机构，所述切割机构用以对卷材进行切割；所述第二输送机构的出口端设有所述限位机构，所述限位机构的外壁设有所述牵引机构，所述牵引机构用以带动所述限位机构收起；所述限位机构的端部设有所述收卷机构，所述收卷机构由上至下设有若干个，所述收卷机构用以对卷材进行收卷；所述收卷机构的两端设有所述换位机构，所述换位机构用以带动所述收卷机构收起；所述换位机构的底端设有所述输送带，所述输送带用以将所述收卷机构输出。
具体的，所述储存机构包括第一支撑板、第一转动电机、第一收卷轮以及卷材主体，所述第一支撑板的顶端转动连接所述第一收卷轮，所述第一收卷轮转动连接所述第一转动电机，所述第一收卷轮的外壁缠绕有所述卷材主体。
具体的，所述第一输送机构包括第二支撑板、第二转动电机和第一输送轮，所述第二支撑板的顶端转动连接所述第一输送轮，所述第一输送轮对称设有两个，所述卷材主体贯穿于两个所述第一输送轮之间，两个所述第一输送轮均转动连接所述第二转动电机。
具体的，所述第二输送机构包括第三支撑板、第四转动电机以及第二输送轮，两个所述第二输送轮之间贯穿有所述卷材主体，所述第二输送轮转动连接所述第四转动电机，所述第四转动电机通过所述第三支撑板固定连接所述箱体。
具体的，所述切割机构包括输送块、第一气动杆以及第二气动杆，所述输送块包括上支撑块、输送通道以及下支撑块，所述上支撑块、所述下支撑块之间开有输送通道，所述卷材主体贯穿于所述输送通道，所述上支撑块的顶面设有所述第一气动杆，所述第一气动杆的一侧设有所述第二气动杆，所述第二气动杆的底端设有切刀，所述上支撑块用以对所述切刀进行储存；所述第一气动杆、所述第二气动杆以及所述下支撑块均与所述箱体内壁固定连接。
具体的，所述限位机构包括第一限位管、第二限位管以及第三限位管，所述第一限位管、所述第二限位管以及所述第三限位管之间相互套接且均位于同一中线处，所述卷材主体依次贯穿于所述第一限位管、所述第二限位管以及所述第三限位管的内部，所述第一限位管垂直位于所述输送通道的出口处。
具体的，所述牵引机构包括第五转动电机、转筒、牵引绳以及支杆，所述支杆垂直设于所述第三限位管的侧壁，所述支杆固定连接所述牵引绳的一端，所述牵引绳的另一端缠绕于所述转筒的外壁，所述转筒转动连接所述第五转动电机，所述第五转动电机设于所述第一限位管侧壁。
具体的，所述换位机构包括固定盒、排料网带以及电磁铁，所述固定盒设于所述箱体的外侧，所述固定盒对称设有两个，每个所述固定盒的内部均安装有排料网带，所述排料网带的表面等距分布有所述电磁铁。
具体的，所述收卷机构由上至下相互平行设有若干个，所述收卷机构的端部与所述电磁铁相对分布，所述收卷机构包括第二收卷轮、遮挡罩、第三转动电机以及磁铁，所述第二收卷轮的一端转动连接所述磁铁，所述第二收卷轮的另一端转动连接所述第三转动电机，所述磁铁、所述第三转动电机均与所述电磁铁相互吸附连接，所述第二收卷轮的外壁设有所述遮挡罩，所述遮挡罩为四分之三结构，所述遮挡罩的宽度与所述卷材主体的宽度相同，所述遮挡罩用以对所述卷材主体进行导向，所述第二收卷轮的顶部靠近所述切割机构的一侧不设有所述遮挡罩，所述遮挡罩的顶端开口处与所述第三限位管的出口端相对分布。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种防水卷材收卷切割系统，当小型收卷柱收卷到所需长度的卷材后，气动杆能够对卷材进行切断，并且通过上支撑块、下支撑块的夹持，能够对卷材的端部进行固定，从而在对下个卷材进行缠绕时，可直接对卷材的端部进行输送，保证加工的连贯性。
(2)本发明所述的一种防水卷材收卷切割系统，伸缩机构的限位机构、遮挡罩能够对卷材的运动进行导向，使得卷材能够精准的进入到对应的遮挡罩内，并且还可缠绕部分在小型卷柱上，从而当小型卷柱转动便能够快速进行自动缠绕，卷材不会脱落。
(3)本发明所述的一种防水卷材收卷切割系统，换位机构能够带动加工完毕的收卷机构向下运动，而空的收卷机构运动至加工位，运动至最底端的收卷机构其两端的电磁铁便会失去磁性，使得收卷完成的收卷机构掉落到输送带上，从而实现收卷机构的自动切换以及输出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的防水卷材收卷切割系统的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的箱体内部结构示意图；
图3为图2所示的A处放大结构结构示意图；
图4为图2所示的收卷机构与换位机构结构示意图；
图5为图4所示的限位机构与牵引机构示意图。
图中：1、储存机构，11、第一支撑板，12、第一转动电机，13、第一收卷轮，14、卷材主体，2、第一输送机构，21、第二支撑板，22、第二转动电机，23、第一输送轮，3、箱体，4、换位机构，41、固定盒，42、排料网带，43、电磁铁，5、收卷机构，51、第二收卷轮，52、遮挡罩，53、第三转动电机，54、磁铁，6、限位机构，61、第一限位管，611、第一弹簧，62、第二限位管，621、第二弹簧，63、第三限位管，7、第二输送机构，71、第三支撑板，72、第四转动电机，73、第二输送轮，8、切割机构，81、输送块，811、上支撑块，812、输送通道，813、下支撑块，82、第一气动杆，83、第二气动杆，831、切刀，9、牵引机构，91、第五转动电机，92、转筒，93、牵引绳，94、支杆，9a、输送带。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种防水卷材收卷切割系统，包括储存机构1、第一输送机构2、箱体3、换位机构4、收卷机构5、限位机构6、第二输送机构7、切割机构8、牵引机构9以及输送带9a；所述储存机构1用以对原料进行储存，所述储存机构1与所述第一输送机构2相互连通，所述第一输送机构2用以带动卷材运动；所述第一输送机构2的一侧设有所述箱体3，所述箱体3的内部一侧设有所述第二输送机构7，所述第二输送机构7用以带动卷材运动；所述第二输送机构7的一侧设有所述切割机构8，所述切割机构8用以对卷材进行切割；所述第二输送机构7的出口端设有所述限位机构6，所述限位机构6的外壁设有所述牵引机构9，所述牵引机构9用以带动所述限位机构6收起；所述限位机构6的端部设有所述收卷机构5，所述收卷机构5由上至下设有若干个，所述收卷机构5用以对卷材进行收卷；所述收卷机构5的两端设有所述换位机构4，所述换位机构4用以带动所述收卷机构5收起；所述换位机构4的底端设有所述输送带9a，所述输送带9a用以将所述收卷机构5输出。
具体的，如图1所示，所述储存机构1包括第一支撑板11、第一转动电机12、第一收卷轮13以及卷材主体14，所述第一支撑板11的顶端转动连接所述第一收卷轮13，所述第一收卷轮13转动连接所述第一转动电机12，所述第一收卷轮13的外壁缠绕有所述卷材主体14；通过储存机构1能够对原料卷材进行缠绕储存，使得大型的卷材能够分段为多个小型分卷材。
具体的，如图1所示，所述第一输送机构2包括第二支撑板21、第二转动电机22和第一输送轮23，所述第二支撑板21的顶端转动连接所述第一输送轮23，所述第一输送轮23对称设有两个，所述卷材主体14贯穿于两个所述第一输送轮23之间，两个所述第一输送轮23均转动连接所述第二转动电机22；通过第一输送机构2能够第对卷材进行输送牵引，实现卷材的输送。
具体的，如图2所示，所述第二输送机构7包括第三支撑板71、第四转动电机72以及第二输送轮73，两个所述第二输送轮73之间贯穿有所述卷材主体14，所述第二输送轮73转动连接所述第四转动电机72，所述第四转动电机72通过所述第三支撑板71固定连接所述箱体3；通过第二输送机构7能够对卷材进行进一步的输送，使得输送更为稳定快速。
具体的，如图2和图3所示，所述切割机构8包括输送块81、第一气动杆82以及第二气动杆83，所述输送块81包括上支撑块811、输送通道812以及下支撑块813，所述上支撑块811、所述下支撑块813之间开有输送通道812，所述卷材主体14贯穿于所述输送通道812，所述上支撑块811的顶面设有所述第一气动杆82，所述第一气动杆82的一侧设有所述第二气动杆83，所述第二气动杆83的底端设有切刀831，所述上支撑块811用以对所述切刀831进行储存；所述第一气动杆82、所述第二气动杆83以及所述下支撑块813均与所述箱体3内壁固定连接；切割机构8能够对卷材进行夹持快速切割。
具体的，如图5所示，所述限位机构6包括第一限位管61、第二限位管62以及第三限位管63，所述第一限位管61、所述第二限位管62以及所述第三限位管63之间相互套接且均位于同一中线处，所述卷材主体14依次贯穿于所述第一限位管61、所述第二限位管62以及所述第三限位管63的内部，所述第一限位管61垂直位于所述输送通道812的出口处；限位机构6能够对卷材进行导向，使得卷材移动过程更为稳定，不会上下偏移。
具体的，如图5所示，所述牵引机构9包括第五转动电机91、转筒92、牵引绳93以及支杆95，所述支杆95垂直设于所述第三限位管63的侧壁，所述支杆95固定连接所述牵引绳93的一端，所述牵引绳93的另一端缠绕于所述转筒92的外壁，所述转筒92转动连接所述第五转动电机91，所述第五转动电机91设于所述第一限位管61侧壁；牵引机构9能过带动限位机构6收缩以便于收卷机构5的换位，并且限位机构6还可自动复位。
具体的，如图4所示，所述换位机构4包括固定盒41、排料网带42以及电磁铁43，所述固定盒41设于所述箱体3的外侧，所述固定盒41对称设有两个，每个所述固定盒41的内部均安装有排料网带42，所述排料网带42的表面等距分布有所述电磁铁43；换位机构4能够带动上层的收卷机构5运动至下层，实现收卷机构5的快速转换。
具体的，如图4所示，所述收卷机构5由上至下相互平行设有若干个，所述收卷机构5的端部与所述电磁铁43相对分布，所述收卷机构5包括第二收卷轮51、遮挡罩52、第三转动电机53以及磁铁54，所述第二收卷轮51的一端转动连接所述磁铁54，所述第二收卷轮51的另一端转动连接所述第三转动电机53，所述磁铁54、所述第三转动电机53均与所述电磁铁43相互吸附连接，所述第二收卷轮51的外壁设有所述遮挡罩52，所述遮挡罩52为四分之三结构，所述遮挡罩52的宽度与所述卷材主体14的宽度相同，所述遮挡罩52用以对所述卷材主体14进行导向，所述第二收卷轮51的顶部靠近所述切割机构8的一侧不设有所述遮挡罩52，所述遮挡罩52的顶端开口处与所述第三限位管63的出口端相对分布；收卷机构5能够快速将卷材缠绕在其表面，实现分段收卷。
当小型收卷柱收卷到所需长度的卷材后，气动杆能够对卷材进行切断，并且通过上支撑块811、下支撑块813的夹持，能够对卷材的端部进行固定，从而在对下个卷材进行缠绕时，可直接对卷材的端部进行输送，保证加工的连贯性；伸缩机构的限位机构6、遮挡罩52能够对卷材的运动进行导向，使得卷材能够精准的进入到对应的遮挡罩52内，并且还可缠绕部分在小型卷柱上，从而当小型卷柱转动便能够快速进行自动缠绕，卷材不会脱落；换位机构4能够带动加工完毕的收卷机构5向下运动，而空的收卷机构5运动至加工位，运动至最底端的收卷机构5其两端的电磁铁43便会失去磁性，使得收卷完成的收卷机构5掉落到输送带9a上，从而实现收卷机构5的自动切换以及输出。具体的有：
(1)一整张的防水卷材均缠绕在第一收卷轮13外壁，在加工前，将收卷机构5由下至上放置到两个固定盒41之间，电磁铁43会对磁铁54进行吸附，电磁铁43对第三转动电机53进行吸附，最底端的第二收卷轮51处的遮挡罩52能够与第三限位管63相对分布；
(2)启动各个转动电机，卷材逐渐离开第一收卷轮13，第一输送轮23、第二输送轮7带动卷材进入到输送通道812处，然后贯穿于输送通道812、第一限位管61、第二限位管62、第三限位管63，卷材相切进入到遮挡罩52内并缠绕到第二收卷轮51上，第三转动电机53带动第二收卷轮51转动，电磁铁43能够从两端对第三转动电机53、磁铁54进行固定；
(3)当最底端的第二收卷轮51外壁缠绕有所需量的卷材时，第一气动杆82驱动上支撑块811向下运动，使得上支撑块811与下支撑块813靠拢，对卷材进行夹持限位，然后第二气动杆83驱动切刀831向下运动，从而对卷材进行切割；
(4)第二收卷轮51将被切断的部分收卷完毕后，第五转动电机91带动转筒92转动，使得牵引绳93收卷到转筒92外壁，第三限位管63收入到第二限位管62内并压缩第二弹簧621，第二限位管62收入到第一限位管61内并压缩第一弹簧611，从而保证收卷机构4向下运动过程中不会被阻挡，排料网带42转动，进而通过电磁铁43带动收卷完成的收卷机构4向下运动离开上料工位，空的收卷机构4向下运动至加工位；位于最底端的收卷机构5其两侧电磁铁43便会断电失去磁性，随后，缠绕完成的收卷机构5便会掉落到输送带9a上，输送带9a将加工完成的收卷机构5输送至下一工序；
(5)各个输送轮再次工作，气动杆向上复位，第五转动电机91反转，第一弹簧611、第二弹簧621带动第三限位管63、第二限位管62便会复位，然后卷材贯穿于输送通道812、第一限位管61、第二限位管62、第三限位管63，卷材相切进入到遮挡罩52内并缠绕到第二收卷轮51上，从而实现下个收卷机构5的收卷，无需人工操作。
本发明当小型收卷柱收卷到所需长度的卷材后，气动杆能够对卷材进行切断，并且通过上支撑块811、下支撑块813的夹持，能够对卷材的端部进行固定，从而在对下个卷材进行缠绕时，可直接对卷材的端部进行输送，保证加工的连贯性；伸缩机构的限位机构6、遮挡罩52能够对卷材的运动进行导向，使得卷材能够精准的进入到对应的遮挡罩52内，并且还可缠绕部分在小型卷柱上，从而当小型卷柱转动便能够快速进行自动缠绕，卷材不会脱落；换位机构4能够带动加工完毕的收卷机构5向下运动，而空的收卷机构5运动至加工位，运动至最底端的收卷机构5其两端的电磁铁43便会失去磁性，使得收卷完成的收卷机构5掉落到输送带9a上，从而实现收卷机构5的自动切换以及输出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种防水卷材收卷切割系统，其特征在于：包括储存机构(1)、第一输送机构(2)、箱体(3)、换位机构(4)、收卷机构(5)、限位机构(6)、第二输送机构(7)、切割机构(8)、牵引机构(9)以及输送带(9a)；所述储存机构(1)用以对原料进行储存，所述储存机构(1)与所述第一输送机构(2)相互连通，所述第一输送机构(2)用以带动卷材运动；所述第一输送机构(2)的一侧设有所述箱体(3)，所述箱体(3)的内部一侧设有所述第二输送机构(7)，所述第二输送机构(7)用以带动卷材运动；所述第二输送机构(7)的一侧设有所述切割机构(8)，所述切割机构(8)用以对卷材进行切割；所述第二输送机构(7)的出口端设有所述限位机构(6)，所述限位机构(6)的外壁设有所述牵引机构(9)，所述牵引机构(9)用以带动所述限位机构(6)收起；所述限位机构(6)的端部设有所述收卷机构(5)，所述收卷机构(5)由上至下设有若干个，所述收卷机构(5)用以对卷材进行收卷；所述收卷机构(5)的两端设有所述换位机构(4)，所述换位机构(4)用以带动所述收卷机构(5)收起；所述换位机构(4)的底端设有所述输送带(9a)，所述输送带(9a)用以将所述收卷机构(5)输出。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材收卷切割系统，其特征在于：所述储存机构(1)包括第一支撑板(11)、第一转动电机(12)、第一收卷轮(13)以及卷材主体(14)，所述第一支撑板(11)的顶端转动连接所述第一收卷轮(13)，所述第一收卷轮(13)转动连接所述第一转动电机(12)，所述第一收卷轮(13)的外壁缠绕有所述卷材主体(14)。
3.根据权利要求2所述的一种防水卷材收卷切割系统，其特征在于：所述第一输送机构(2)包括第二支撑板(21)、第二转动电机(22)和第一输送轮(23)，所述第二支撑板(21)的顶端转动连接所述第一输送轮(23)，所述第一输送轮(23)对称设有两个，所述卷材主体(14)贯穿于两个所述第一输送轮(23)之间，两个所述第一输送轮(23)均转动连接所述第二转动电机(22)。
4.根据权利要求3所述的一种防水卷材收卷切割系统，其特征在于：所述第二输送机构(7)包括第三支撑板(71)、第四转动电机(72)以及第二输送轮(73)，两个所述第二输送轮(73)之间贯穿有所述卷材主体(14)，所述第二输送轮(73)转动连接所述第四转动电机(72)，所述第四转动电机(72)通过所述第三支撑板(71)固定连接所述箱体(3)。
5.根据权利要求2所述的一种防水卷材收卷切割系统，其特征在于：所述切割机构(8)包括输送块(81)、第一气动杆(82)以及第二气动杆(83)，所述输送块(81)包括上支撑块(811)、输送通道(812)以及下支撑块(813)，所述上支撑块(811)、所述下支撑块(813)之间开有输送通道(812)，所述卷材主体(14)贯穿于所述输送通道(812)，所述上支撑块(811)的顶面设有所述第一气动杆(82)，所述第一气动杆(82)的一侧设有所述第二气动杆(83)，所述第二气动杆(83)的底端设有切刀(831)，所述上支撑块(811)用以对所述切刀(831)进行储存；所述第一气动杆(82)、所述第二气动杆(83)以及所述下支撑块(813)均与所述箱体(3)内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种防水卷材收卷切割系统，其特征在于：所述限位机构(6)包括第一限位管(61)、第二限位管(62)以及第三限位管(63)，所述第一限位管(61)、所述第二限位管(62)以及所述第三限位管(63)之间相互套接且均位于同一中线处，所述卷材主体(14)依次贯穿于所述第一限位管(61)、所述第二限位管(62)以及所述第三限位管(63)的内部，所述第一限位管(61)垂直位于所述输送通道(812)的出口处。
7.根据权利要求6所述的一种防水卷材收卷切割系统，其特征在于：所述牵引机构(9)包括第五转动电机(91)、转筒(92)、牵引绳(93)以及支杆(95)，所述支杆(95)垂直设于所述第三限位管(63)的侧壁，所述支杆(95)固定连接所述牵引绳(93)的一端，所述牵引绳(93)的另一端缠绕于所述转筒(92)的外壁，所述转筒(92)转动连接所述第五转动电机(91)，所述第五转动电机(91)设于所述第一限位管(61)侧壁。
8.根据权利要求7所述的一种防水卷材收卷切割系统，其特征在于：所述换位机构(4)包括固定盒(41)、排料网带(42)以及电磁铁(43)，所述固定盒(41)设于所述箱体(3)的外侧，所述固定盒(41)对称设有两个，每个所述固定盒(41)的内部均安装有排料网带(42)，所述排料网带(42)的表面等距分布有所述电磁铁(43)。
9.根据权利要求8所述的一种防水卷材收卷切割系统，其特征在于：所述收卷机构(5)由上至下相互平行设有若干个，所述收卷机构(5)的端部与所述电磁铁(43)相对分布，所述收卷机构(5)包括第二收卷轮(51)、遮挡罩(52)、第三转动电机(53)以及磁铁(54)，所述第二收卷轮(51)的一端转动连接所述磁铁(54)，所述第二收卷轮(51)的另一端转动连接所述第三转动电机(53)，所述磁铁(54)、所述第三转动电机(53)均与所述电磁铁(43)相互吸附连接，所述第二收卷轮(51)的外壁设有所述遮挡罩(52)，所述遮挡罩(52)为四分之三结构，所述遮挡罩(52)的宽度与所述卷材主体(14)的宽度相同，所述遮挡罩(52)用以对所述卷材主体(14)进行导向，所述第二收卷轮(51)的顶部靠近所述切割机构(8)的一侧不设有所述遮挡罩(52)，所述遮挡罩(52)的顶端开口处与所述第三限位管(63)的出口端相对分布。
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