CN109160041B - 一种盐酸存储罐 - Google Patents

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Abstract

本发明属于原料储罐技术领域，具体的说是一种盐酸存储罐，包括进液口、罐体、一号出液口和二号出液口，所述进液口与罐体连接，所述进液口两侧对称设置有储气室；进液口上方连接有密封袋，所述罐体底部设有一号出液口，所述调节阀用于控制二号出液口通断；所述进液口侧壁上对称设有缓冲袋；所述缓冲袋内间隔设有一组气囊，气囊之间上下间隔连通；所述罐体内设有螺旋状的塑料管；所述罐体内壁上设有一组排气单元；所述排气单元包括连杆、气缸和固定板；本发明通过缓冲袋和弧形的弹性凸缘，缓冲倒入的盐酸溶液的速度，避免了盐酸溶液的挥发，并且通过密封袋密封，充分防止溅落危害人员安全。

Description

一种盐酸存储罐
技术领域
本发明属于原料储罐技术领域，具体的说是一种盐酸存储罐。
背景技术
盐酸是氢氯酸的俗称，是氯化氢气体的水溶液，为无色透明的一元强酸，盐酸具有极强的挥发性，因此打开盛有浓盐酸的容器后能在其上方看到白雾，实际为氯化氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。而在盐酸生产过程中，常常需要对盐酸进行储存，而在存储过程中，容易发生挥发的现象，且容易出现腐蚀储存装置的现象，同时盐酸具有刺激性气味不利于进行存储，因此我们提出了一种盐酸储存罐，以便于解决上述中提出的问题。
现有技术中也出现了一些盐酸储存罐的技术方案，如申请号为2017218226514的一项中国专利公开了一种盐酸储存罐，包括进液口、进液斗、检修门和储液桶，所述进液口与储存罐本体相连接，且进液口的商贩固定设置有罐盖，所述储存罐本体的上方两侧设置有调节手轮，且调节手轮与进液管相连接，所述进液斗内设置有进液管道，且进液斗的下方设置有调节阀，所述检修门上安装有观察窗，且检修门与储存罐本体相连接，所述储存罐本体下方两端安装有出液斗，所述储存罐本体的上方内部两侧设置有除味盖，且储存罐本体的下方两侧连接有支撑座，所述储液桶的上方连接有进液管，且储液桶的下方连接有出液管。该盐酸储存罐，整体结构简单，设计合理，且避免了盐酸的挥发，同时整个装置实用性强，满足了使用的需求；但是该装置未能避免挥发现象的发生，且倒入盐酸溶液进入储存罐时的人员安全未考虑。
针对上述情况，本发明提出了一种盐酸存储罐，通过缓冲袋和弧形的弹性凸缘，缓冲倒入的盐酸溶液的速度，避免了盐酸溶液的挥发，并且通过密封袋密封，充分防止溅落危害人员安全。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种盐酸存储罐，通过将容器的瓶口套入密封袋中扎紧避免盐酸溶液在倾倒时的溅落和挥发，保护了操作人员的安全；同时通过进液口内壁上设置的缓冲袋和弧形的弹性凸缘，柔性缓冲了倒入的盐酸溶液的下落速度，避免了盐酸溶液的挥发，并充分防止飞溅，通过进液口后进入罐体内螺旋状设置的塑料管中，从而带动排气单元工作，将罐体内的气体排出到储气室内，避免了罐体压力过大的危险，同时通过调节手轮即可将储气室与罐体内部连通，从而将储气室内的气体通入到罐体内，增大罐体的压力，从而将盐酸溶液轻易的导出。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盐酸存储罐，包括进液口、罐体、一号出液口和二号出液口，所述进液口与罐体连通，所述进液口两侧对称设置有储气室，储气室用于储存罐体内的气体；进液口上方连接有密封袋，所述罐体底部设有一号出液口，一号出液口一侧设有二号出液口，二号出液口连接有调节阀，所述调节阀用于控制二号出液口通断；所述进液口侧壁上对称设有缓冲袋，缓冲袋内部通过通孔与外部连通；所述缓冲袋内间隔设有一组气囊，气囊之间上下间隔连通；所述罐体内设有螺旋状的塑料管，塑料管通过钢丝绳悬吊在罐体内，所述塑料管与进液口连通；所述罐体内壁上设有一组排气单元，排气单元用于将罐体内的气体导入到储气室内；所述排气单元包括连杆、气缸和固定板，固定板固定安装在罐体内壁上，所述连杆中部铰接在固定板上，连杆一端连接着钢丝绳、另一端铰接着气缸的端头，气缸固定安装在固定板上，所述气缸的气腔与储气室连通。工作时，首先打开罐盖，将盐酸溶液从容器倒入储存罐内，倒入时通过进料口上方设置的密封袋套在容器的瓶口并扎紧，使得从容器倒出时避免溅落，对工作人员安全造成危害，同时也避免了盐酸溶液挥发；并且盐酸溶液从进液口流入到罐体时，会接触进液口侧壁上设置的缓冲袋，从而压缩缓冲袋内设置的气囊，使得上方的气囊气体压缩导入下方间隔连通的气囊内，使得下方缓冲袋在气囊的作用下鼓起，如此往复使得盐酸溶液在缓冲袋上缓慢流动，从而防止盐酸溶液飞溅，安全倒入罐体内的螺旋状的塑料管中，螺旋状设置的塑料管使得盐酸溶液缓慢流动到底部，同时在盐酸溶液重力的作用下拉动通过钢丝绳连接的连杆，连杆压动气缸，气缸通过进气管抽吸罐体内的气体，将气体排出到连通的储气室中进行存储，进气管的进气端位于罐体顶部，避免将盐酸溶液排出，从而避免罐体内压力过大造成危害；当需要使用盐酸溶液时，若是少量只需利用调节阀打开二号出液口即可，有效的防止挥发现象的产生，当需要大量使用盐酸溶液时，只需通过一号出液口导出，便于盐酸溶液的取用。
优选的，所述进液口高度为0.5m～1m。工作时，进液口高度0.5m～1m，能够延长盐酸溶液进入罐体内的行程，并且在缓冲袋的作用下缓慢流动，一方面避免了盐酸溶液的挥发，另一方面也保证了工作人员的安全。
优选的，所述密封袋和缓冲袋均为聚四氟乙烯材料制成。工作时，盐酸溶液具有腐蚀性，聚四氟乙烯材料具有防腐蚀，耐磨和不易老化的性能，从而能够提高装置的使用寿命。
优选的，所述塑料管外圈设置凸耳，凸耳能够便于塑料管与钢丝绳连接。工作时，当盐酸溶液流入到螺旋状设置的塑料管内，通过设置凸耳能够便于钢丝绳与塑料管之间的连接，同时凸耳也能够增大钢丝绳与塑料管之间的接触面积，从而避免塑料管晃动并拉动钢丝绳时损坏，从而提高装置的使用寿命。
优选的，两个储气室均安装有调节手轮，所述调节手轮用于控制储气室与罐体内部的通断。工作时，当需要使用储存罐内的盐酸溶液时，通过调节手轮即可将储气室与罐体内部连通，从而将储气室内的气体通入到罐体内，增大罐体的压力，从而将盐酸溶液轻易的导出。
优选的，所述缓冲袋远离进液口内壁一侧设有一组弧形的弹性凸缘，弹性凸缘上下间隔均匀排布，所述弹性凸缘用于避免盐酸溶液飞溅。工作时，当盐酸溶液往进液口内倒入时，通过设置间隔排布的弧形凸缘，阻挡盐酸溶液快速流动，在进液口内飞溅，避免了盐酸溶液的挥发和危害操作人员的安全。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过在进料口内壁上设置缓冲袋和凸缘，当盐酸溶液从进液口倒入到罐体时，会接触进液口侧壁上设置的缓冲袋，从而压缩缓冲袋内设置的气囊，使得上方的气囊气体压缩导入下方间隔连通的气囊内，使得下方缓冲袋在气囊的作用下鼓起，如此往复使得盐酸溶液在缓冲袋上缓慢流动，从而防止盐酸溶液飞溅，安全倒入罐体内的螺旋状的塑料管中，螺旋状设置的塑料管使得盐酸溶液缓慢流动到底部。
2.本发明通过在进料口上方设置密封袋，当将盐酸溶液从容器倒入储存罐内，倒入时通过进料口上方设置的密封袋套在容器的瓶口并扎紧，使得从容器倒出时避免溅落，对工作人员安全造成危害，同时也避免了盐酸溶液挥发。
3.本发明通过螺旋状的塑料管内的盐酸溶液拉动通过钢丝绳连接的连杆，连杆压动气缸，气缸通过进气管抽吸罐体内的气体，将气体排出到连通的储气室中进行存储，进气管的进气端位于罐体顶部，避免将盐酸溶液排出，从而避免罐体内压力过大造成危害。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主体结构示意图；
图中：进液口1、罐体2、一号出液口3、二号出液口4、调节阀5、缓冲袋6、气囊7、塑料管8、排气单元9、连杆91、气缸92、固定板93、储气室10、钢丝绳11、密封袋12、凸耳13、调节手轮14、凸缘15。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明所述的一种盐酸存储罐，包括进液口1、罐体2、一号出液口3和二号出液口4，所述进液口1与罐体2连通，所述进液口1两侧对称设置有储气室10，储气室10用于储存罐体2内的气体；进液口1上方连接有密封袋12，所述罐体2底部设有一号出液口3，一号出液口3一侧设有二号出液口4，二号出液口4连接有调节阀5，所述调节阀5用于控制二号出液口4通断；所述进液口1侧壁上对称设有缓冲袋6，缓冲袋6内部通过通孔与外部连通；所述缓冲袋6内间隔设有一组气囊7，气囊7之间上下间隔连通；所述罐体2内设有螺旋状的塑料管8，塑料管8通过钢丝绳11悬吊在罐体2内，所述塑料管8与进液口1连通；所述罐体2内壁上设有一组排气单元9，排气单元9用于将罐体2内的气体导入到储气室10内；所述排气单元9包括连杆91、气缸92和固定板93，固定板93固定安装在罐体2内壁上，所述连杆91中部铰接在固定板93上，连杆91一端连接着钢丝绳11、另一端铰接着气缸92的端头，气缸92固定安装在固定板93上，所述气缸92的气腔与储气室10连通。工作时，首先打开罐盖，将盐酸溶液从容器倒入储存罐内，倒入时通过进料口上方设置的密封袋12套在容器的瓶口并扎紧，使得从容器倒出时避免溅落，对工作人员安全造成危害，同时也避免了盐酸溶液挥发；并且盐酸溶液从进液口1流入到罐体2时，会接触进液口1侧壁上设置的缓冲袋6，从而压缩缓冲袋内设置的气囊7，使得上方的气囊7气体压缩导入下方间隔连通的气囊7内，使得下方缓冲袋6在气囊7的作用下鼓起，如此往复使得盐酸溶液在缓冲袋6上缓慢流动，从而防止盐酸溶液飞溅，安全倒入罐体2内的螺旋状的塑料管8中，螺旋状设置的塑料管8使得盐酸溶液缓慢流动到底部，同时在盐酸溶液重力的作用下拉动通过钢丝绳11连接的连杆91，连杆91压动气缸92，气缸92通过进气管抽吸罐体2内的气体，将气体排出到连通的储气室10中进行存储，进气管的进气端位于罐体2顶部，避免将盐酸溶液排出，从而避免罐体2内压力过大造成危害；当需要使用盐酸溶液时，若是少量只需利用调节阀5打开二号出液口4即可，有效的防止挥发现象的产生，当需要大量使用盐酸溶液时，只需通过一号出液口3导出，便于盐酸溶液的取用。
作为其中的一种实施方式，所述进液口高度为0.5m～1m。工作时，进液口1高度0.5m～1m，能够延长盐酸溶液进入罐体2内的行程，并且在缓冲袋6的作用下缓慢流动，一方面避免了盐酸溶液的挥发，另一方面也保证了工作人员的安全。
作为其中的一种实施方式，所述密封袋12和缓冲袋6均为聚四氟乙烯材料制成。工作时，盐酸溶液具有腐蚀性，聚四氟乙烯材料具有防腐蚀，耐磨和不易老化的性能，从而能够提高装置的使用寿命。
作为其中的一种实施方式，所述塑料管8外圈设置凸耳13，凸耳13能够便于塑料管8与钢丝绳11连接。工作时，当盐酸溶液流入到螺旋状设置的塑料管8内，通过设置凸耳13能够便于钢丝绳11与塑料管8之间的连接，同时凸耳13也能够增大钢丝绳11与塑料管8之间的接触面积，从而避免塑料管8晃动并拉动钢丝绳11时损坏，从而提高装置的使用寿命。
作为其中的一种实施方式，两个储气室10均安装有调节手轮14，所述调节手轮14用于控制储气室10与罐体2内部的通断。工作时，当需要使用储存罐内的盐酸溶液时，通过调节手轮14即可将储气室10与罐体2内部连通，从而将储气室10内的气体通入到罐体内，增大罐体2的压力，从而将盐酸溶液轻易的导出。
作为其中的一种实施方式，所述缓冲袋6远离进液口1内壁一侧设有一组弧形的弹性凸缘15，弹性凸缘15上下间隔均匀排布，所述弹性凸缘15用于避免盐酸溶液飞溅。工作时，当盐酸溶液往进液口1内倒入时，通过设置间隔排布的弧形凸缘15，阻挡盐酸溶液快速流动，在进液口1内飞溅，避免了盐酸溶液的挥发和危害操作人员的安全。
工作时，首先打开罐盖，将盐酸溶液从容器倒入储存罐内，倒入时通过进料口上方设置的密封袋12套在容器的瓶口并扎紧，使得从容器倒出时避免溅落，对工作人员安全造成危害，同时也避免了盐酸溶液挥发；并且盐酸溶液从进液口1流入到罐体2时，会接触进液口1侧壁上设置的缓冲袋6，从而压缩缓冲袋内设置的气囊7，使得上方的气囊7气体压缩导入下方间隔连通的气囊7内，使得下方缓冲袋6在气囊7的作用下鼓起，从而使得盐酸溶液在缓冲袋6上缓慢流动，从而防止盐酸溶液飞溅，安全倒入罐体2内的螺旋状的塑料管8中，螺旋状设置的塑料管8使得盐酸溶液缓慢流动到底部，同时在盐酸溶液重力的作用下拉动通过钢丝绳11连接的连杆91，连杆91压动气缸92，气缸92通过进气管抽吸罐体2内的气体，将气体排出到连通的储气室10中进行存储，进气管的进气端位于罐体2顶部，避免将盐酸溶液排出，从而避免罐体2内压力过大造成危害；当需要使用盐酸溶液时，若是少量只需利用调节阀5打开二号出液口4即可，有效的防止挥发现象的产生，当需要大量使用盐酸溶液时，只需通过一号出液口3导出，便于盐酸溶液的取用；进液口1高度0.5m～1m，能够延长盐酸溶液进入罐体2内的行程，并且在缓冲袋6的作用下缓慢流动，一方面避免了盐酸溶液的挥发，另一方面也保证了工作人员的安全；盐酸溶液具有腐蚀性，聚四氟乙烯材料具有防腐蚀，耐磨和不易老化的性能，从而能够提高装置的使用寿命；当盐酸溶液流入到螺旋状设置的塑料管8内，通过设置凸耳13能够便于钢丝绳11与塑料管8之间的连接，同时凸耳13也能够增大钢丝绳11与塑料管8之间的接触面积，从而避免塑料管8晃动并拉动钢丝绳11时损坏，从而提高装置的使用寿命；通过设置间隔排布的弧形凸缘15，阻挡盐酸溶液快速流动，在进液口1内飞溅，避免了盐酸溶液的挥发和危害操作人员的安全。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种盐酸存储罐，包括进液口(1)、罐体(2)、一号出液口(3)和二号出液口(4)，其特征在于：所述进液口(1)与罐体(2)连通，所述进液口(1)两侧对称设置有储气室(10)，储气室(10)用于储存罐体(2)内的气体；进液口(1)上方连接有密封袋(12)，所述罐体(2)底部设有一号出液口(3)，一号出液口(3)一侧设有二号出液口(4)，二号出液口(4)连接有调节阀(5)，所述调节阀(5)用于控制二号出液口(4)通断；所述进液口(1)侧壁上对称设有缓冲袋(6)，缓冲袋(6)内部通过通孔与外部连通；所述缓冲袋(6)内间隔设有一组气囊(7)，气囊(7)之间上下间隔连通；所述罐体(2)内设有螺旋状的塑料管(8)，塑料管(8)通过钢丝绳(11)悬吊在罐体(2)内，所述塑料管(8)与进液口(1)连通；所述罐体(2)内壁上设有一组排气单元(9)，排气单元(9)用于将罐体(2)内的气体导入到储气室(10)内；所述排气单元(9)包括连杆(91)、气缸(92)和固定板(93)，固定板(93)固定安装在罐体(2)内壁上，所述连杆(91)中部铰接在固定板(93)上，连杆(91)一端连接着钢丝绳(11)、另一端铰接着气缸(92)的端头，气缸(92)固定安装在固定板(93)上，所述气缸(92)的气腔与储气室(10)连通；
所述进液口(1)高度为0.5m～1m；
所述密封袋(12)和缓冲袋(6)均为聚四氟乙烯材料制成；
所述塑料管(8)外圈设置凸耳(13)，凸耳(13)能够便于塑料管(8)与钢丝绳(11)连接；
两个储气室(10)均安装有调节手轮(14)，所述调节手轮(14)用于控制储气室(10)与罐体(2)内部的通断；
所述缓冲袋(6)远离进液口(1)内壁一侧设有一组弧形的弹性凸缘(15)，弹性凸缘(15)上下间隔均匀排布，所述弹性凸缘(15)用于避免盐酸溶液飞溅；
工作时，首先打开罐盖，将盐酸溶液从容器倒入储存罐内，倒入时通过进料口上方设置的密封袋(12)套在容器的瓶口并扎紧，使得从容器倒出时避免溅落，对工作人员安全造成危害，同时也避免了盐酸溶液挥发；并且盐酸溶液从进液口(1)流入到罐体(2)时，会接触进液口(1)侧壁上设置的缓冲袋(6)，从而压缩缓冲袋内设置的气囊(7)，使得上方的气囊(7)气体压缩导入下方间隔连通的气囊(7)内，使得下方缓冲袋(6)在气囊(7)的作用下鼓起，从而使得盐酸溶液在缓冲袋(6)上缓慢流动，从而防止盐酸溶液飞溅，安全倒入罐体(2)内的螺旋状的塑料管(8)中，螺旋状设置的塑料管(8)使得盐酸溶液缓慢流动到底部，同时在盐酸溶液重力的作用下拉动通过钢丝绳(11)连接的连杆(91)，连杆(91)压动气缸(92)，气缸(92)通过进气管抽吸罐体(2)内的气体，将气体排出到连通的储气室(10)中进行存储，进气管的进气端位于罐体(2)顶部，避免将盐酸溶液排出，从而避免罐体(2)内压力过大造成危害；当需要使用盐酸溶液时，若是少量只需利用调节阀(5)打开二号出液口(4)即可，有效的防止挥发现象的产生，当需要大量使用盐酸溶液时，只需通过一号出液口(3)导出，便于盐酸溶液的取用；进液口(1)高度0.5m～1m，能够延长盐酸溶液进入罐体(2)内的行程，并且在缓冲袋(6)的作用下缓慢流动，一方面避免了盐酸溶液的挥发，另一方面也保证了工作人员的安全；盐酸溶液具有腐蚀性，聚四氟乙烯材料具有防腐蚀，耐磨和不易老化的性能，从而能够提高装置的使用寿命；当盐酸溶液流入到螺旋状设置的塑料管(8)内，通过设置凸耳(13)能够便于钢丝绳(11)与塑料管(8)之间的连接，同时凸耳(13)也能够增大钢丝绳(11)与塑料管(8)之间的接触面积，从而避免塑料管(8)晃动并拉动钢丝绳(11)时损坏，从而提高装置的使用寿命；通过设置间隔排布的弧形凸缘(15)，阻挡盐酸溶液快速流动，在进液口(1)内飞溅，避免了盐酸溶液的挥发和危害操作人员的安全。
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