CN217602937U - 一种空压机机油限位报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机机油限位报警装置，包括油箱，所述油箱顶部盖合有顶盖，所述顶盖顶部居中位置设有接油口，所述顶盖顶部设有管体，所述管体顶部通过法兰安装有浮球液位传感器，所述浮球液位传感器包括连接杆，所述连接杆上安装有浮球，所述连接杆底部设有下限位块，位于所述浮球上方的接杆上套设有上限位块，所述顶盖顶部安装有壳体，所述壳体内底部依次设有处理器、PLC控制器，所述壳体顶部安装有声光报警器。该空压机机油限位报警装置，结构设计合理，定制成本不高，能够有效的避免空压机缺机油或机油外溢，保证空压机的正常运行，进而大大的提高了空压机的工作效率。

Description

一种空压机机油限位报警装置

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种空压机机油限位报警装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，按照驱动方式可分为螺杆式、直连型与皮带传动型，传统的螺杆式压缩机在使用时需要配合机油润滑或冷却，现有的螺杆式空压机的油箱结构设计较为简便，不能对油箱内部的油液进行实时有效的监测，进而容易导致空压机缺油或油液过多外溢，影响空压机的正常运行，严重的可能导致空压机损坏，造成经济损失。因此，我们提出一种空压机机油限位报警装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机机油限位报警装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种空压机机油限位报警装置，包括油箱，所述油箱顶部盖合有顶盖，所述顶盖顶部居中位置设有接油口，所述顶盖顶部设有管体，所述管体顶部通过法兰安装有浮球液位传感器，所述浮球液位传感器包括连接杆，所述连接杆上安装有浮球，所述连接杆底部设有下限位块，位于所述浮球上方的接杆上套设有上限位块，所述顶盖顶部安装有壳体，所述壳体内底部依次设有处理器、PLC控制器，所述壳体顶部安装有声光报警器。

优选的，所述顶盖通过螺栓柱紧固在油箱顶部。

优选的，所述油箱底部设有卸油管。

优选的，所述卸油管上安装有截止阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空压机机油限位报警装置，通过设置浮球液位传感器、连接杆、浮球、下限位块、上限位块、处理器、PLC控制器、声光报警器，能够通过浮球液位传感器内部的浮球随着机油液面在连接杆上移位，通过浮球触碰下限位块或上限位块来触发报警信号，当浮球触碰下限位块或上限位块时，浮球液位传感器将检测信号传递给处理器，经过处理器处理识别后传递给PLC控制器，通过PLC控制器，控制声光报警器开启，进而达到实时监测预警的效果，使得该空压机机油限位报警装置，结构设计合理，定制成本不高，能够有效的避免空压机缺机油或机油外溢，保证空压机的正常运行，进而大大的提高了空压机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空压机机油限位报警装置的结构主视剖图；

图2为本实用新型提出的一种空压机机油限位报警装置的结构主视图。

图中：油箱1、顶盖2、接油口3、管体4、法兰5、浮球液位传感器6、连接杆7、浮球8、下限位块9、上限位块10、壳体11、处理器12、PLC控制器13、声光报警器14、螺栓柱15、卸油管16、截止阀17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机机油限位报警装置，包括油箱1，油箱1顶部盖合有顶盖2，顶盖2通过螺栓柱15固定在油箱1的顶部，不仅能够保证顶盖2的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于打开顶盖2，对油箱1内部的组件进行维修或更换，顶盖2顶部居中位置设有接油口3，顶盖2顶部设有管体4，管体4顶部通过法兰5安装有浮球液位传感器6，浮球液位传感器6通过法兰5固定在管体4顶部，不仅能够保证浮球液位传感器6的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对浮球液位传感器6 进行维修或更换，浮球液位传感器6的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制浮球液位传感器6的启停，浮球液位传感器6包括连接杆7，连接杆7上安装有浮球8，连接杆7底部设有下限位块9，位于浮球8上方的接杆7上套设有上限位块10，顶盖2顶部安装有壳体11，壳体11通过焊接的方式固定在顶盖2的顶部，能够保证壳体11的强度，进而增肌壳体11支撑内部及顶部组件的稳定性，壳体11内底部依次设有处理器12、PLC 控制器13，处理器12、PLC控制器13均通过螺栓的方式固定在壳体11内底部，不仅能够保证处理器12、PLC控制器13的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对处理器12、PLC控制器13进行维修或更换，壳体11顶部安装有声光报警器14，声光报警器14通过螺栓的方式固定在壳体11的顶部，不仅能够保证声光报警器14的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对声光报警器14进行维修或更换，声光报警器14的接线端通过导线外接有电源和PLC 控制器13，通过PLC控制器13控制声光报警器14的启停；

具体的，将该邮箱1组件固定在空压机上，并通过输油管对接接油口3，进而通过邮箱1为空压机提供机油，再接通外接电源，开启浮球液位传感器6，浮球液位传感器6内部的浮球8随着机油液面在连接杆7上移位，通过浮球8 触碰下限位块9或上限位块10来触发报警信号，当浮球8触碰下限位块9或上限位块10时，浮球液位传感器6将检测信号传递给处理器12，经过处理器 12处理识别后传递给PLC控制器13，通过PLC控制器13，控制声光报警器14开启，进而达到实时监测预警的效果。

工作原理，该空压机机油限位报警装置在使用的过程中：将该邮箱1组件固定在空压机上，并通过输油管对接接油口3，进而通过邮箱1为空压机提供机油，再接通外接电源，开启浮球液位传感器6，浮球液位传感器6内部的浮球8随着机油液面在连接杆7上移位，通过浮球8触碰下限位块9或上限位块10来触发报警信号，当浮球8触碰下限位块9或上限位块10时，浮球液位传感器6将检测信号传递给处理器12，经过处理器12处理识别后传递给 PLC控制器13，通过PLC控制器13，控制声光报警器14开启，进而达到实时监测预警的效果。使得该空压机机油限位报警装置，结构设计合理，定制成本不高，能够有效的避免空压机缺机油或机油外溢，保证空压机的正常运行，进而大大的提高了空压机的工作效率。

进一步的说，顶盖2通过螺栓柱15紧固在油箱1顶部。

进一步的说，油箱1底部设有卸油管16。

进一步的说，卸油管16上安装有截止阀17。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种空压机机油限位报警装置，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)顶部盖合有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶部居中位置设有接油口(3)，所述顶盖(2)顶部设有管体(4)，所述管体(4)顶部通过法兰(5)安装有浮球液位传感器(6)，所述浮球液位传感器(6)包括连接杆(7)，所述连接杆(7)上安装有浮球(8)，所述连接杆(7)底部设有下限位块(9)，位于所述浮球(8)上方的接杆(7)上套设有上限位块(10)，所述顶盖(2)顶部安装有壳体(11)，所述壳体(11)内底部依次设有处理器(12)、PLC控制器(13)，所述壳体(11)顶部安装有声光报警器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机机油限位报警装置，其特征在于：所述顶盖(2)通过螺栓柱(15)紧固在油箱(1)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种空压机机油限位报警装置，其特征在于：所述油箱(1)底部设有卸油管(16)。

4.根据权利要求3所述的一种空压机机油限位报警装置，其特征在于：所述卸油管(16)上安装有截止阀(17)。

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