CN216687468U - 一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置 - Google Patents
一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置,属于医药中间体技术领域。一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置,包括:筒体,用于支撑漏斗件;多组固定连接在所述筒体侧壁的凸棱,所述凸棱呈倾斜设置;其中,所述凸棱用于贴合在容器上,相邻两组所述凸棱与容器、筒体之间围成排气口;本实用新型通过设置的凸棱,能够在容器与漏斗件设有排气口,便于容器内气体的排出,防止漏斗件内出现喘流,结构简单,有效地防止了液体的喷溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药中间体中漏斗排气技术领域,尤其涉及一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置。
背景技术
漏斗是一个筒型物体,被用作把液体及粉末状物体注入入口较细小的容器,在漏斗咀部较细小的管状部份可以有不同长度,漏斗通常以不锈钢或塑胶制造,但纸制漏斗亦有时被使用于难以彻底清洗的物质,例如真空泵油的更换上;一些漏斗在咀部设有可控制的活门,让使用者可控制流质流入的速度。
在对漏斗使用时,漏斗会放置在容器的加料口,进而在对容器加料时,液体会堵住加料口,使得容器内的气体排出时,会使得漏斗内的液体喘流,使得液体喷溅。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有在对漏斗使用时,漏斗会放置在容器的加料口,进而在对容器加料时,液体会堵住加料口,使得容器内的气体排出时,会使得漏斗内的液体喘流,使得液体喷溅的问题,而提出的一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置,包括:筒体,用于支撑漏斗件;多组固定连接在所述筒体侧壁的凸棱,所述凸棱呈倾斜设置;其中,所述凸棱用于贴合在容器上,相邻两组所述凸棱与容器、筒体之间围成排气口。
为了提高凸棱的支撑效果,优选地,所述凸棱设置有3-5组。
为了便于筒体的支撑,进一步地,所述筒体呈圆台状设置。
为了便于筒体的支撑,进一步地,所述筒体呈圆柱状设置。
为了提高凸棱支撑的稳定性,进一步地,所述凸棱的上端与筒体之间设有连接杆。
为了便于对漏斗件进行支撑,优选地,所述凸棱与筒体的轴心之间的夹角为10-30度。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置,具备以下有益效果:
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过设置的凸棱,能够在容器与漏斗件设有排气口,便于容器内气体的排出,防止漏斗件内出现喘流,结构简单,有效地防止了液体的喷溅。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置的结构示意图二;
图3为本实用新型提出的一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置的结构示意图三;
图4为本实用新型提出的一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置的结构示意图四。
图中:1、筒体;2、凸棱;201、连接杆;3、容器;4、漏斗件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1、图4,一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置,包括:筒体1,用于支撑漏斗件4,筒体1呈圆台状设置;多组固定连接在筒体1侧壁的凸棱2,凸棱2呈倾斜设置,凸棱2设置有3-5组,支撑效果好,且不影响气体的流动;其中,凸棱2用于贴合在容器3上,相邻两组凸棱2与容器3、筒体1之间围成排气口。
在使用本装置时,将筒体1放置容器3的进入口,凸棱2与容器3相贴,由于凸棱2呈倾斜设置,能够将筒体1进行支撑,使得容器3与筒体1之间出现排气口;
此时将漏斗件4放置在筒体1上,当液体通过漏斗件4及筒体1进入到容器3内时,容器3中的气体通过凸棱2制造出来的排气口排出,此时漏斗中不会出现喘流的情况,即不会发生液体喷溅的状况;
具体的,容器3可以为实验室中的烧瓶、烧杯或车间中的待加料容器3。
实施例2:
参照图2,一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置,包括:筒体1,用于支撑漏斗件4,筒体1呈圆柱状设置;多组固定连接在筒体1侧壁的凸棱2,凸棱2呈倾斜设置,凸棱2设置有3-5组,支撑效果好,且不影响气体的流动;其中,凸棱2用于贴合在容器3上,相邻两组凸棱2与容器3、筒体1之间围成排气口。
在使用本装置时,将筒体1放置容器3的进入口,凸棱2与容器3相贴,由于凸棱2呈倾斜设置,能够将筒体1进行支撑,使得容器3与筒体1之间出现排气口;
此时将漏斗件4放置在筒体1上,当液体通过漏斗件4及筒体1进入到容器3内时,容器3中的气体通过凸棱2制造出来的排气口排出,此时漏斗中不会出现喘流的情况,即不会发生液体喷溅的状况;
实施例3:
参照图4,一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置,包括:筒体1,用于支撑漏斗件4,筒体1呈圆柱状设置;多组固定连接在筒体1侧壁的凸棱2,凸棱2呈倾斜设置,凸棱2设置有3-5组,支撑效果好,且不影响气体的流动;其中,凸棱2用于贴合在容器3上,相邻两组凸棱2与容器3、筒体1之间围成排气口。
在使用本装置时,将筒体1放置容器3的进入口,凸棱2与容器3相贴,由于凸棱2呈倾斜设置,能够将筒体1进行支撑,使得容器3与筒体1之间出现排气口;
此时将漏斗件4放置在筒体1上,当液体通过漏斗件4及筒体1进入到容器3内时,容器3中的气体通过凸棱2制造出来的排气口排出,此时漏斗中不会出现喘流的情况,即不会发生液体喷溅的状况;
凸棱2的上端与筒体1之间设有连接杆201,能够提高凸棱2与筒体1连接的稳定性。
实施例4:
参照图1-4,一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置,包括:筒体1,用于支撑漏斗件4;多组固定连接在筒体1侧壁的凸棱2,凸棱2呈倾斜设置,凸棱2设置有3-5组,支撑效果好,且不影响气体的流动;其中,凸棱2用于贴合在容器3上,相邻两组凸棱2与容器3、筒体1之间围成排气口。
在使用本装置时,将筒体1放置容器3的进入口,凸棱2与容器3相贴,由于凸棱2呈倾斜设置,能够将筒体1进行支撑,使得容器3与筒体1之间出现排气口;
此时将漏斗件4放置在筒体1上,当液体通过漏斗件4及筒体1进入到容器3内时,容器3中的气体通过凸棱2制造出来的排气口排出,此时漏斗中不会出现喘流的情况,即不会发生液体喷溅的状况;
凸棱2与筒体1的轴心之间的夹角为10-30度,能够对筒体1进行支撑,且凸棱2倾斜设置,适用不同口径的容器3。
本实用新型通过设置的凸棱2,能够在容器3与漏斗件4设有排气口,便于容器3内气体的排出,防止漏斗件4内出现喘流,结构简单,有效地防止了液体的喷溅。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置,其特征在于,包括:筒体(1),用于支撑漏斗件(4);多组固定连接在所述筒体(1)侧壁的凸棱(2),所述凸棱(2)呈倾斜设置;其中,所述凸棱(2)用于贴合在容器(3)上,相邻两组所述凸棱(2)与容器(3)、筒体(1)之间围成排气口。
2.根据权利要求1所述的一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置,其特征在于,所述凸棱(2)设置有3-5组。
3.根据权利要求2所述的一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置,其特征在于,所述筒体(1)呈圆台状设置。
4.根据权利要求2所述的一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置,其特征在于,所述筒体(1)呈圆柱状设置。
5.根据权利要求3所述的一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置,其特征在于,所述凸棱(2)的上端与筒体(1)之间设有连接杆(201)。
6.根据权利要求1所述的一种加料漏斗排气防喷溅辅助装置,其特征在于,所述凸棱(2)与筒体(1)的轴心之间的夹角为10-30度。
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