CN213924017U - 一种可稳定顺畅倾倒溶液防止喷溅的储液容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可稳定顺畅倾倒溶液防止喷溅的储液容器,包括:溶液瓶、溶液桶和溶液瓶口,溶液瓶的左端与溶液桶的左端下部一体化设置有溶液瓶口,且溶液瓶口的内部设置有辅助组件,溶液瓶与溶液桶的内部均设置有导气组件,在倾倒溶液时,通过进气口便于将外部空气,由进气口与导气管均匀的导入溶液瓶内,避免液体发生扑溅,确保溶液流出顺畅,加快溶液的取用配制的效率,且利用第一隔离板与第二隔离板,便于将进气口与液体完全隔离,避免液体在倾倒时,液体倒灌入导气管内,当使用体积较大的溶液桶时,通过导气管折叠能够根据溶液桶的体积及形状,调整导气管延伸的角度与长度,使得导气管与软管在最短的距离内接通溶液桶内部空气。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶液取用技术领域,具体的涉及一种可稳定顺畅倾倒溶液防止喷溅的储液容器。
背景技术
在我们日常生活中或进行工业生产时,经常会使用到各种溶液瓶盛装的溶液,经过检索分析后,现有的溶液瓶在倾倒取用这些溶液时,由于瓶内的液体流出,在大气压强的作用下,外部的空气会由溶液瓶口灌入溶液瓶内,在这一过程中由于进入溶液瓶的空气不均匀,形成大小不一的气泡,这些气泡与液体互相挤压,造成流出的液体不顺畅,发生不规则且大幅度颤动,扑溅等现象,造成溶液浪费,这些扑溅出的液体也可能会污染作业现场,如果是在取用强酸强碱溶液时,更可能造成生产车间里面的一些重要贵重机台以及生产材料的损坏,更可能出现作业人员的伤害,同时也增加了溶液取用的时间,降低了生产效率等问题,因此,需要在溶液瓶的基础上进一步的研究,提供一种可稳定顺畅倾倒溶液防止喷溅的储液容器。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的技术问题,提供一种可稳定顺畅倾倒溶液防止喷溅的储液容器,包括:溶液瓶、溶液桶和溶液瓶口,溶液瓶的左端与溶液桶的左端下部一体化设置有溶液瓶口,且溶液瓶口的内部设置有辅助组件,溶液瓶与溶液桶的内部均设置有导气组件。
优选的,辅助组件包括:内圈盖和第一隔离板,内圈盖可拆卸设置在溶液瓶口的内壁,且内圈盖的内壁下端开槽设置有液体出口。
优选的,第一隔离板安装在内圈盖的内壁上端,且第一隔离板的靠近液体出口的一端安装有第二隔离板,并且第一隔离板靠近内圈盖内壁的一端呈弧形状。
优选的,第一隔离板与第二隔离板整体呈“L”字状。
优选的,导气组件包括:导气管,导气管设置在导气管折叠的内侧端,且导气管折叠的外侧端安装在进气口上。
优选的,导气管的内壁活动连接有软管,并且软管的外侧端与进气口的内壁相接。
优选的,软管的内侧端安装有浮力球,且浮力球的中部呈开口设置。
有益效果:
1、在倾倒溶液时,通过进气口便于将外部空气,由进气口与导气管均匀的导入溶液瓶内,避免液体发生扑溅,确保溶液流出顺畅,加快溶液的取用配制的效率,且利用第一隔离板与第二隔离板,便于将进气口与液体完全隔离,避免液体在倾倒时,液体倒灌入导气管内;
2、当使用体积较大的溶液桶时,通过导气管折叠,能够根据溶液桶的体积及形状,调整导气管延伸的角度与长度,使得导气管与软管在最短的距离内接通溶液桶内部空气,且利用内圈盖,便于将整体导气组件固定于溶液瓶口,可根据实际需求将内圈盖固定在溶液瓶口的内壁,并通过内圈盖可拆卸的设置,便于多次循环使用;
3、通过导气管便于将外部空气通过进气口及导气管进入溶液瓶内,保持进气量平均,避免流出液体过度颤动,发生扑溅,且可根据溶液桶的体积,形状及溶液粘稠度,来改变导气管形态,分别为硬质及软管连接浮力球,以达到最佳效果。
附图说明
图1为本实用新型溶液瓶的平面结构示意图;
图2为本实用新型溶液桶的平面结构示意图;
图3为本实用新型内圈盖的平面结构示意图;
图4为本实用新型内圈盖的立体正视结构示意图;
图1-4中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1-溶液瓶、101-溶液瓶口、102-内圈盖、103-液体出口、104-第一隔离板、105-第二隔离板、106-进气口、107-溶液桶、2-导气管、201-软管、202-浮力球、203-导气管折叠。
具体实施方式
请参阅图1至4中,本实用新型实施例中,一种可稳定顺畅倾倒溶液防止喷溅的储液容器,包括:溶液瓶1、溶液桶107和溶液瓶口101,溶液瓶1的左端与溶液桶107的左端下部一体化设置有溶液瓶口101,且溶液瓶口101的内部设置有辅助组件,溶液瓶1与溶液桶107的内部均设置有导气组件。
其中,辅助组件包括:内圈盖102和第一隔离板104,内圈盖102可拆卸设置在溶液瓶口101的内壁,且内圈盖102的内壁下端开槽设置有液体出口103,利用内圈盖102,便于将第一隔离板104固定于溶液瓶口101,可根据实际需求将内圈盖102固定在溶液瓶口101的内壁,并通过内圈盖102可拆卸的设置,便于多次循环使用。
其中,第一隔离板104安装在内圈盖102的内壁上端,且第一隔离板104的靠近液体出口103的一端安装有第二隔离板105,并且第一隔离板104靠近内圈盖102内壁的一端呈弧形状,利用第一隔离104板与第二隔离板105,便于将进气口106与液体完全隔离,避免液体在倾倒时,液体倒灌入导气管2内。
其中,第一隔离板104与第二隔离板105整体呈“L”字状,在倾倒溶液时,通过进气口106便于将外部空气,由进气口106与导气管2均匀的导入溶液瓶1内,避免液体发生扑溅,确保溶液流出顺畅,加快溶液的取用配制的效率。
其中,导气组件包括:导气管2,导气管2设置在导气管折叠203的内侧端,且导气管折叠203的外侧端安装在进气口106上,通过导气管2便于将外部空气通过进气口106及导气管2进入溶液瓶1内,保持进气量平均,避免流出液体过度颤动,发生扑溅。
其中,导气管2的内壁活动连接有软管201,并且软管201的外侧端与进气口106的内壁相接,软管201的内侧端安装有浮力球202,且浮力球202的中部呈开口设置,可根据溶液瓶1与溶液箱107的体积,形状及溶液粘稠度,来改变导气管2形态,分别为硬质及软管201连接浮力球202,以达到最佳效果。
工作原理:
在安装本实用新型一种可稳定顺畅倾倒溶液防止喷溅的储液容器时,首先,通过内圈盖102,将第一隔离板104与第二隔离板105固定于溶液瓶口101的一端,随后通过第一隔离板104与第二隔离板105,便于将进气口106与液体完全隔离,避免液体在倾倒时,液体倒灌入导气管2内,接着当溶液瓶1的左端向下倾倒溶液时,通过第一隔离板104上的进气口106便于将外部空气,由进气口106与导气管2均匀的导入溶液瓶1内,避免液体发生扑溅,确保溶液流出顺畅,加快溶液的取用配制的效率,而后通过导气管2便于将外部空气通过进气口106及导气管2进入溶液瓶1内,保持进气量平均,避免流出液体过度颤动,发生扑溅,当使用体积较大的溶液桶107时,通过导气管折叠203能够根据溶液桶107的体积及形状,调整导气管2延伸的角度与长度,同时,可根据溶液桶107的体积,形状及溶液粘稠度,来改变导气管2形态,能够使软管201的一端脱出导气管2内部,使得导气管2与软管201通过浮力球202的浮力便于带动软管201的顶部上浮,实现在最短的距离内接通溶液桶107的内部空气,利用通过浮力球202中部的开口,便于将接通溶液瓶1内部空气,以达到最佳效果,最后通过液体出口103便于将溶液瓶1与溶液桶107中的液体倒出。
Claims (7)
1.一种可稳定顺畅倾倒溶液防止喷溅的储液容器,包括:溶液瓶(1)、溶液桶(107)和溶液瓶口(101),其特征在于:所述溶液瓶(1)的左端与溶液桶(107)的左端下部一体化设置有溶液瓶口(101),且溶液瓶口(101)的内部设置有辅助组件,所述溶液瓶(1)与溶液桶(107)的内部均设置有导气组件。
2.根据权利要求1所述的一种可稳定顺畅倾倒溶液防止喷溅的储液容器,其特征在于:所述辅助组件包括:内圈盖(102)和第一隔离板(104),所述内圈盖(102)可拆卸设置在溶液瓶口(101)的内壁,且内圈盖(102)的内壁下端开槽设置有液体出口(103)。
3.根据权利要求2所述的一种可稳定顺畅倾倒溶液防止喷溅的储液容器,其特征在于:所述第一隔离板(104)安装在内圈盖(102)的内壁上端,且第一隔离板(104)的靠近液体出口(103)的一端安装有第二隔离板(105),并且第一隔离板(104)靠近内圈盖(102)内壁的一端呈弧形状。
4.根据权利要求3所述的一种可稳定顺畅倾倒溶液防止喷溅的储液容器,其特征在于:所述第一隔离板(104)与第二隔离板(105)整体呈“L”字状。
5.根据权利要求1所述的一种可稳定顺畅倾倒溶液防止喷溅的储液容器,其特征在于:所述导气组件包括:导气管(2),所述导气管(2)设置在导气管折叠(203)的内侧端,且导气管折叠(203)的外侧端安装在进气口(106)上。
6.根据权利要求5所述的一种可稳定顺畅倾倒溶液防止喷溅的储液容器,其特征在于:所述导气管(2)的内壁活动连接有软管(201),并且软管(201)的外侧端与进气口(106)的内壁相接。
7.根据权利要求6所述的一种可稳定顺畅倾倒溶液防止喷溅的储液容器,其特征在于:所述软管(201)的内侧端安装有浮力球(202),且浮力球(202)的中部呈开口设置。
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CN202022143588.XU CN213924017U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种可稳定顺畅倾倒溶液防止喷溅的储液容器 |
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CN202022143588.XU Active CN213924017U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种可稳定顺畅倾倒溶液防止喷溅的储液容器 |
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- 2020-09-25 CN CN202022143588.XU patent/CN213924017U/zh active Active
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